本實(shí)用新型涉及一種斷路器，特別涉及一種柱上斷路器。

背景技術(shù)：

柱上斷路器因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名； 其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。現(xiàn)有的柱上斷路器的結(jié)構(gòu)主要有導(dǎo)電部分、真空滅弧室、絕緣部分、傳動(dòng)部分、框架和操動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成真空滅弧室主要有動(dòng)靜觸頭、屏蔽罩、動(dòng)靜導(dǎo)電桿、波紋管及外殼等部件組成為一個(gè)整體，不能拆裝，損壞時(shí)應(yīng)整個(gè)調(diào)換。柱上斷路器的使用環(huán)境是在戶外，要經(jīng)受風(fēng)吹日曬和雨淋，尤其是雨天，雨水常常從其底部的安裝縫隙進(jìn)入柱上斷路器內(nèi)，從而導(dǎo)致柱上斷路器失效，現(xiàn)有的柱上斷路器的缺陷正在于其防水能力差。

授權(quán)公告號(hào)CN 203774155 U的實(shí)用新型專利為柱上斷路器。該實(shí)用新型專利是通過(guò)絕緣管內(nèi)腔的底部設(shè)置與絕緣管內(nèi)腔過(guò)盈配合的緊固螺套來(lái)實(shí)現(xiàn)防水性能的優(yōu)化。但是該方法存在以下問(wèn)題：因?yàn)榫o固螺套和絕緣管內(nèi)腔是過(guò)盈配合，所以在安裝的時(shí)候容易對(duì)絕緣管內(nèi)腔造成損壞，且拆卸維修后無(wú)法再次使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提供一種防水性能好，不會(huì)損壞絕緣管，且拆卸后還能繼續(xù)使用的柱上斷路器。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種柱上斷路器，包括絕緣管，所述絕緣管內(nèi)腔的上部設(shè)有真空滅弧室，所述真空滅弧室頂部的導(dǎo)電桿通過(guò)螺栓與絕緣管固定，所述絕緣管內(nèi)腔的底部設(shè)有緊固螺套,所述絕緣管內(nèi)腔設(shè)有一層橡膠層，所述橡膠層與緊固螺套相適配，所述橡膠層內(nèi)壁的底部設(shè)有鋸齒凸起。

通過(guò)上述技術(shù)方案，真空滅弧室頂部的導(dǎo)電桿通過(guò)螺栓與絕緣管固定壓緊夾在絕緣管和真空滅弧室之間的橡膠層，橡膠層在壓力作用下和導(dǎo)電桿、絕緣管緊密貼合，起到密封絕緣管頂部的效果。橡膠層內(nèi)壁的鋸齒凸起在緊固螺套插入時(shí)會(huì)隨著緊固螺套的擠壓避讓開并緊緊貼合在緊固螺套的表面，在密封絕緣管底部的同時(shí)也能夠防止緊固螺套脫出。安裝時(shí)不會(huì)損壞絕緣管，當(dāng)維修需要拆卸時(shí)，維修完成后還能繼續(xù)使用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋸齒凸起設(shè)有斜朝向絕緣管上部的鋸齒。

通過(guò)上述技術(shù)方案，鋸齒凸起的鋸齒斜朝向絕緣管上部可以使緊固螺套插入的時(shí)候鋸齒以較小的彎曲角度進(jìn)行避讓，且避讓后貼合面的面積較鋸齒豎直時(shí)要更大，密封和防脫出的效果更好。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述緊固螺套的頂部為光滑圓弧面。

通過(guò)上述技術(shù)方案，緊固螺套的頂部為光滑圓弧面可以使緊固螺套更容易插入橡膠層的鋸齒凸起，且不會(huì)損壞鋸齒凸起的鋸齒。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述橡膠層和絕緣管粘合，所述橡膠層的底面設(shè)有壓緊變形后起密封作用的凸起。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)絕緣管固定在一個(gè)平面上時(shí)，橡膠層也會(huì)被壓緊固定在該平面上，在這個(gè)時(shí)候，橡膠層底面的凸起擠壓變形后和該平面緊緊貼合，起到二次防水的效果。該設(shè)置相比較開凹槽再嵌入O型圈不但加工方便，而且省略了安裝O型圈的步驟。橡膠層和絕緣管粘合則是為了防止兩者之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)從而導(dǎo)致橡膠層和接觸面擠壓時(shí)整個(gè)橡膠層往上壓縮，使得凸起的變形量較小，變形后與接觸面的貼合面積很小而導(dǎo)致密封效果不佳。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸起是截面為半圓形的環(huán)狀凸起。

通過(guò)上述技術(shù)方案，因?yàn)榻^緣管和安裝平面之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以凸起選用和O型圈結(jié)構(gòu)相似的半圓形環(huán)狀，加工較X型密封圈、Y型密封圈要方便。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺栓和絕緣管之間設(shè)有碟形墊圈。

通過(guò)上述技術(shù)方案，蝶形墊圈可以起到防松的作用，防止螺栓松動(dòng)而導(dǎo)致絕緣管頂部無(wú)法密封。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為防水性能好，安裝方便，緊固螺套安裝時(shí)不會(huì)損壞橡膠層。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例不安裝緊固螺套時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例安裝緊固螺套時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、絕緣管；2、真空滅弧室；3、導(dǎo)電桿；4、螺栓；5、橡膠層；6、碟形墊圈；7、鋸齒凸起；8、鋸齒；9、緊固螺套；10、凸起。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1和圖2所示，一種柱上斷路器，包括絕緣管1，絕緣管1內(nèi)腔的上部設(shè)有真空滅弧室2，所述真空滅弧室2頂部的導(dǎo)電桿3通過(guò)螺栓4與絕緣管1固定。絕緣管1內(nèi)設(shè)有一層橡膠層5，橡膠層5在真空滅弧室2和絕緣管1的擠壓下起到密封絕緣管1頂部的作用。螺栓4和絕緣管1之間設(shè)有碟形墊圈6，起到防松的作用。橡膠層5內(nèi)壁底部設(shè)有鋸齒凸起7，鋸齒凸起7的鋸齒8斜朝向絕緣管1上部。橡膠層5內(nèi)設(shè)有緊固螺套9，緊固螺套9在安裝時(shí)把將鋸齒凸起7內(nèi)的鋸齒8向上擠壓，鋸齒8在壓力作用下避讓開并緊貼在緊固螺套9側(cè)面，起到密封和防止緊固螺套9脫出的作用。鋸齒凸起7的鋸齒8斜朝向絕緣管1上部則可以使緊固螺套9插入的時(shí)候鋸齒8以較小的彎曲角度進(jìn)行避讓，且避讓后貼合面的面積較鋸齒8豎直時(shí)要更大，密封和防脫出的效果更好。緊固螺套9的頂部加工成光滑圓弧面，使緊固螺套9在安裝擠壓鋸齒凸起7的時(shí)候不會(huì)損壞鋸齒凸起7上的鋸齒8。

橡膠層5的底面設(shè)有截面為半圓形的環(huán)狀凸起10，其作用和O型圈相似但是省去了開O型圈槽和安裝O型圈的步驟。凸起10在擠壓變形后與接觸面緊密貼合起到密封的作用。橡膠層5與絕緣管1的貼合面要粘合，防止橡膠層5和絕緣管1之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)從而導(dǎo)致橡膠層5和接觸面擠壓時(shí)整個(gè)橡膠層5往上壓縮，使得凸起10的變形量較小，變形后與接觸面的貼合面積很小而密封效果不佳。