本實用新型涉及導電軟連接技術(shù)領域，特別是指一種多觸角銅帶軟連接。

背景技術(shù)：

銅帶軟連接可用于變壓器安裝，高低壓開關(guān)柜，真空電器，封閉母槽，發(fā)電機與母線，整流設備，整流柜與隔離開關(guān)之間的連接及母線之間的連接。其可以提高導電率，調(diào)整設備之間的安裝誤差，同時還可以起到(減震)工作補償、方便試驗和設備檢修等作用。

常規(guī)的銅帶軟連接通過將銅箔壓制成銅帶，銅帶兩端設置連接板，連接板上設螺栓連接孔制成。這種銅帶軟連接相較于硬連接來說具有使用壽命長、方便使用和檢修的優(yōu)點。在使用過程中常常會遇到所要連接的一端震動較強的情況。如果仍然采用上述技術(shù)方案，當銅帶軟連接得一端出現(xiàn)脫落的情況時，機器工作會立刻停止工作，可能帶來意想不到的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種防震可靠的多觸角銅帶軟連接。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種多觸角銅帶軟連接，包括銅帶，所述銅帶由銅箔疊加而成，其特征在于：所述銅帶的一端設置有連接板，銅帶的另一端分裂為至少兩條并列設置的觸角，所述觸角之間有縫隙，所述銅箔以及觸角的端點采用高分子擴散焊壓焊在一起，所述銅帶和觸角之間設有第三連接板，所述連接板和觸角末端上設有至少一個螺栓連接孔。

通過采用上述方案，其結(jié)果是：將所述多觸角銅帶軟連接的觸角一端連接在震動較強的一方，即使有觸角因為震動脫落也不會引起即時斷電。這種設置給設備檢修和維護提供了相當長的反應和緩沖時間。這也使所述的多觸角銅帶軟連接使用更加安全可靠。同時，在銅帶和觸角之間設置第三連接板能有效增強銅帶軟連接的強度。

作為本實用新型的進一步展開，所述連接板和觸角末端上設置的螺栓連接孔為圓孔或腰型孔。

通過采用上述方案，其結(jié)果是：單個圓孔可以使銅帶軟連接繞連接處轉(zhuǎn)動，而腰型孔的設計，可以根據(jù)所要連接的部件之間的距離，調(diào)整銅帶軟連接端頭的安裝位置及銅帶軟連接的彎曲程度。

作為本實用新型的進一步展開，所述銅箔以及觸角壓焊在一起的部分鍍有銀或錫。

通過采用上述方案，其結(jié)果是：解決了端頭外側(cè)貼焊鍍銀銅片的工藝復雜問題以及整個銅帶連接件兩外側(cè)銅片整體鍍銀、成本增加問題，而且銅帶軟連接的端頭在壓焊之后再電鍍銀，壓焊之后各銅箔之間已無縫隙，因此電鍍銀不會進入到銅箔之間，無電解液殘留，無反酸現(xiàn)象。

作為本實用新型的進一步展開，所述銅箔厚度為0.05～0.3毫米。

通過采用上述方案，其結(jié)果是：能有效保持銅帶軟連接的強度和彎曲性能。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、銅帶，11、銅箔，2、連接板，3、觸角、4、縫隙，5、螺栓連接孔，6、第三連接板。

具體實施方式

如圖1所示，本具體實施例是一種多觸角銅帶軟連接。包括銅帶1，所述銅帶1由銅箔11疊加而成，所述銅帶1的一端設置有連接板2，銅帶1的另一端分裂為四條并列設置的觸角3，所述觸角3之間有縫隙4，所述銅帶1和觸角3的端點采用高分子擴散焊壓焊在一起，所述銅帶1和觸角3之間設有第三連接板6，所述連接板2上設有四個螺栓連接孔5，所述觸角3末端上分別設有一個螺栓連接孔5。所述螺栓連接孔5為圓孔。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計構(gòu)思前提下，本領域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均包含在本發(fā)明的保護范圍。