本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鈦酸鋰電池箱。

背景技術(shù)：

隨著電子工業(yè)各應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品在技術(shù)和工藝上的不斷進(jìn)步，對(duì)電源性能指標(biāo)也不斷提出更高的要求。比如，模塊電源必須提供更高的功率密度，以適應(yīng)更為緊湊的安裝空間。為滿足這些苛刻的應(yīng)用條件，模塊電源除了應(yīng)該具有很高的轉(zhuǎn)換效率外，還必須具備良好的熱傳導(dǎo)和散熱設(shè)計(jì)。特別是對(duì)于大功率模塊電源(輸出功率＞1000W)，散熱設(shè)計(jì)顯得尤為重要，只有良好的熱傳導(dǎo)和散熱效果才能夠保證其穩(wěn)定、可靠地工作。

現(xiàn)有的模塊電源通常是用導(dǎo)熱材料將其內(nèi)部發(fā)熱器件產(chǎn)生的熱量傳遞到它的外殼，再通過外部安置的散熱器，例如，具有某種形狀的鋁材質(zhì)的散熱板，來實(shí)現(xiàn)散熱。

而且現(xiàn)有的模塊電源內(nèi)部大多采用明線進(jìn)行布線，導(dǎo)致模塊電源內(nèi)部布線雜亂，維修非常困難，而且線路之間容易發(fā)生短路，安全性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種密封性好、散熱效果好和安全性高的鈦酸鋰電池箱，。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鈦酸鋰電池箱，包括下箱體、上蓋和電池標(biāo)準(zhǔn)模組，下箱體為頂部具有開口的腔體結(jié)構(gòu)，下箱體內(nèi)側(cè)底部固定有結(jié)構(gòu)擋板，多個(gè)并聯(lián)或串聯(lián)的電池標(biāo)準(zhǔn)模組固定在結(jié)構(gòu)擋板上，下箱體的前側(cè)壁上分別安裝有正極插頭和負(fù)極插頭，正極插頭與電池標(biāo)準(zhǔn)模組的正極連接，負(fù)極插頭與電池標(biāo)準(zhǔn)模組的負(fù)極連接，下箱體內(nèi)側(cè)前部安裝有從控盒，電池標(biāo)準(zhǔn)模組的頂部設(shè)有電壓檢測(cè)點(diǎn)和溫度檢測(cè)點(diǎn)，電池標(biāo)準(zhǔn)模組的上方覆蓋有信號(hào)采集板，信號(hào)采集板的信號(hào)輸入端分別與電壓檢測(cè)點(diǎn)和溫度檢測(cè)點(diǎn)連接，信號(hào)采集板的上方安裝有冷凝器，信號(hào)采集板的信號(hào)輸出端與從控盒輸入端連接，從控盒的輸出端與訊號(hào)接頭連接，訊號(hào)接頭安裝在下箱體的前側(cè)壁中部，上蓋通過螺釘鎖緊在下箱體的頂部，并壓緊在冷凝器上，下箱體的內(nèi)側(cè)壁上還安裝有多個(gè)風(fēng)扇。

所述結(jié)構(gòu)擋板有兩塊，且兩塊結(jié)構(gòu)擋板對(duì)稱布置在下箱體內(nèi)側(cè)底部，兩塊結(jié)構(gòu)擋板之間固定有托架。

所述托架包括托架主體和滾輪，托架主體上沿長度方向設(shè)置有多個(gè)長方形承臺(tái)，長方形承臺(tái)上間隔均勻地安裝有多個(gè)滾輪，電池標(biāo)準(zhǔn)模組置于多個(gè)滾輪上。

所述下箱體的底部邊緣處間隔均勻的設(shè)置有多個(gè)固定支腳，所述下箱體的左右側(cè)壁、所述上蓋的表面上分別沖壓成型有加強(qiáng)筋條，所述下箱體的側(cè)壁上安裝有多個(gè)提手。

所述下箱體的前側(cè)壁上還設(shè)有透氣閥，透氣閥位于訊號(hào)接頭的一側(cè)。

所述下箱體與上蓋連接處還墊設(shè)有墊圈，所述墊圈為硅膠防水墊圈。

所述電池標(biāo)準(zhǔn)模組包括前擋板、后擋板、側(cè)擋板、導(dǎo)電鋁排和電池單元，前擋板、后擋板和兩塊側(cè)擋板圍合形成長方體框架結(jié)構(gòu)，多個(gè)電池單元布設(shè)在該長方體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，電池單元的上端為電池正極，下端為電池負(fù)極，長方體框架結(jié)構(gòu)的頂部和底部分別固定有導(dǎo)電鋁排，導(dǎo)電鋁排上開有導(dǎo)電插孔，電池正極固定在位于長方體框架結(jié)構(gòu)頂部的導(dǎo)電插孔內(nèi)，電池負(fù)極固定在位于長方體框架結(jié)構(gòu)底部的導(dǎo)電插孔內(nèi)。

所述側(cè)擋板與電池單元的側(cè)壁之間還固定有墊肩，所述墊肩為塑料墊肩，所述側(cè)擋板的頂部和底部分別固定有電木隔板，導(dǎo)電鋁排固定在電木隔板上。

所述結(jié)構(gòu)擋板為L形角鋼，結(jié)構(gòu)擋板的水平面上開有水平調(diào)節(jié)孔，豎直面上開有豎直調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過水平調(diào)節(jié)孔，并將結(jié)構(gòu)擋板固定在下箱體的底部，螺釘穿過豎直調(diào)節(jié)孔，并將電池標(biāo)準(zhǔn)模組固定在結(jié)構(gòu)擋板上。

所述結(jié)構(gòu)擋板的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有多塊肋板，所述結(jié)構(gòu)擋板的豎直面上還固定有多個(gè)線卡，從控盒與訊號(hào)接頭之間的導(dǎo)線固定在線卡內(nèi)。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1 、電池箱采用防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封性好，工作場(chǎng)景適應(yīng)廣泛，同時(shí)電池模組與殼體之間覆有導(dǎo)熱膠，使內(nèi)部電芯組溫度一致性較好，且具備緩沖性，提高電芯使用壽命。

2 、箱體內(nèi)部設(shè)計(jì)有散熱風(fēng)扇，使得內(nèi)部空間形成空氣環(huán)流，加快電芯散熱,同時(shí)內(nèi)部裝有冷凝器，當(dāng)箱體內(nèi)部溫度升高冷凝器中的水銀便會(huì)揮發(fā)形成氣體，箱體內(nèi)部氣壓升高，箱體上的透氣閥便會(huì)工作將氣體排出箱體,為了進(jìn)一步加強(qiáng)散熱，還在上蓋殼體內(nèi)側(cè)涂布輻射漆，吸收熱量加快散熱。

3 、電芯正負(fù)極通過激光焊接與導(dǎo)電鋁排相連，內(nèi)阻小，發(fā)熱少，強(qiáng)度高。

4 、每塊電池標(biāo)準(zhǔn)模組都配備電壓/溫度采集點(diǎn)，通過觸點(diǎn)采集數(shù)據(jù)連接叢控盒，收集管理數(shù)據(jù)，時(shí)刻反映當(dāng)前模組工作狀態(tài)，安全性提高，同時(shí)不需要進(jìn)行復(fù)雜的線路鋪設(shè)，減少明線，簡(jiǎn)化組裝，采集精度高，電池模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)整潔。

5 、整個(gè)電池模組結(jié)構(gòu)緊湊，能量密度高，且生產(chǎn)組裝方便，大大降低工時(shí)成本及維修成本。

6 、整個(gè)電池箱支持大電流充/放電，最高可達(dá)500A/4C。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本實(shí)用新型的內(nèi)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為電池標(biāo)準(zhǔn)模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為電池單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 為結(jié)構(gòu)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7 為托架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-下箱體，2-上蓋，3-固定支腳，4-加強(qiáng)筋條，5-提手，6-正極插頭，7-負(fù)極插頭，8-訊號(hào)接頭，9-透氣閥，10-電池標(biāo)準(zhǔn)模組，11-風(fēng)扇，12-墊圈，13-從控盒，14-結(jié)構(gòu)擋板，15-前擋板，16-側(cè)擋板，17-墊肩，18-導(dǎo)電鋁排，19-導(dǎo)電插孔，20-電木隔板，21-電池單元，22-電池正極，23-電池負(fù)極，24-水平調(diào)節(jié)孔，25-豎直調(diào)節(jié)孔，26-肋板，27-線卡，28-電壓檢測(cè)點(diǎn)，29-溫度檢測(cè)點(diǎn)，30-托架，31-托架主體，32-長方形承臺(tái)，33-滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種鈦酸鋰電池箱，包括下箱體1、上蓋2和電池標(biāo)準(zhǔn)模組10，下箱體1為頂部具有開口的腔體結(jié)構(gòu)，下箱體1內(nèi)側(cè)底部固定有結(jié)構(gòu)擋板14，多個(gè)并聯(lián)或串聯(lián)的電池標(biāo)準(zhǔn)模組10固定在結(jié)構(gòu)擋板14上，電池標(biāo)準(zhǔn)模組10與下箱體1之間覆有導(dǎo)熱膠，使內(nèi)部電芯組溫度一致性較好，且具備緩沖性，提高電芯使用壽命，下箱體1的前側(cè)壁上分別安裝有正極插頭6和負(fù)極插頭7，正極插頭6與電池標(biāo)準(zhǔn)模組10的正極連接，負(fù)極插頭7與電池標(biāo)準(zhǔn)模組10的負(fù)極連接，下箱體1內(nèi)側(cè)前部安裝有從控盒13，電池標(biāo)準(zhǔn)模組10的頂部設(shè)有電壓檢測(cè)點(diǎn)28和溫度檢測(cè)點(diǎn)29，電池標(biāo)準(zhǔn)模組10的上方覆蓋有信號(hào)采集板，信號(hào)采集板的信號(hào)輸入端分別與電壓檢測(cè)點(diǎn)28和溫度檢測(cè)點(diǎn)29連接，信號(hào)采集板的上方安裝有冷凝器，信號(hào)采集板的信號(hào)輸出端與從控盒13輸入端連接，從控盒13的輸出端與訊號(hào)接頭8連接，訊號(hào)接頭8安裝在下箱體1的前側(cè)壁中部，上蓋2通過螺釘鎖緊在下箱體1的頂部，并壓緊在冷凝器上，下箱體1的內(nèi)側(cè)壁上還安裝有多個(gè)風(fēng)扇11。

所述結(jié)構(gòu)擋板14有兩塊，且兩塊結(jié)構(gòu)擋板14對(duì)稱布置在下箱體1內(nèi)側(cè)底部，兩塊結(jié)構(gòu)擋板14之間固定有托架30。

如圖7所示，所述托架30包括托架主體31和滾輪33，托架主體31上沿長度方向設(shè)置有多個(gè)長方形承臺(tái)32，長方形承臺(tái)32上間隔均勻地安裝有多個(gè)滾輪33，電池標(biāo)準(zhǔn)模組10置于多個(gè)滾輪33上，安裝時(shí)，電池標(biāo)準(zhǔn)模組10從托架主體31的一側(cè)沿長方形承臺(tái)32的長度方向推到滾輪33上，安裝非常省力、方便。

如圖1所示，所述下箱體1的底部邊緣處間隔均勻的設(shè)置有多個(gè)固定支腳3，所述下箱體1的左右側(cè)壁、所述上蓋2的表面上分別沖壓成型有加強(qiáng)筋條4，所述下箱體1的側(cè)壁上安裝有多個(gè)提手5。

如圖2所示，所述下箱體1的前側(cè)壁上還設(shè)有透氣閥9，透氣閥9位于訊號(hào)接頭8的一側(cè)，冷凝器內(nèi)裝有水銀，當(dāng)電池箱內(nèi)的溫度升高，水銀揮發(fā)形成氣體，電池箱內(nèi)部壓力升高，透氣閥9開始工作，將氣體排出，加強(qiáng)散熱效果。

如圖2所示，所述下箱體1與上蓋2連接處還墊設(shè)有墊圈12，所述墊圈12為硅膠防水墊圈。

如圖4和圖5所示，所述電池標(biāo)準(zhǔn)模組10包括前擋板15、后擋板、側(cè)擋板16、導(dǎo)電鋁排18和電池單元21，前擋板15、后擋板和兩塊側(cè)擋板16圍合形成長方體框架結(jié)構(gòu)，多個(gè)電池單元21布設(shè)在該長方體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，電池單元21的上端為電池正極22，下端為電池負(fù)極23，長方體框架結(jié)構(gòu)的頂部和底部分別固定有導(dǎo)電鋁排18，導(dǎo)電鋁排18上開有導(dǎo)電插孔19，電池正極22固定在位于長方體框架結(jié)構(gòu)頂部的導(dǎo)電插孔19內(nèi)，電池負(fù)極23固定在位于長方體框架結(jié)構(gòu)底部的導(dǎo)電插孔19內(nèi)，電池正極22、電池負(fù)極23與導(dǎo)電鋁排18之間的連接方式為激光焊接，內(nèi)阻小，發(fā)熱少，強(qiáng)度高。

如圖4所示，所述側(cè)擋板16與電池單元21的側(cè)壁之間還固定有墊肩17，所述墊肩17為塑料墊肩，所述側(cè)擋板16的頂部和底部分別固定有電木隔板20，導(dǎo)電鋁排18固定在電木隔板20上。

如圖6所示，所述結(jié)構(gòu)擋板14為L形角鋼，結(jié)構(gòu)擋板14的水平面上開有水平調(diào)節(jié)孔24，豎直面上開有豎直調(diào)節(jié)孔25，螺栓穿過水平調(diào)節(jié)孔24，并將結(jié)構(gòu)擋板14固定在下箱體1的底部，螺釘穿過豎直調(diào)節(jié)孔25，并將電池標(biāo)準(zhǔn)模組10固定在結(jié)構(gòu)擋板14上。所述結(jié)構(gòu)擋板14的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有多塊肋板26，所述結(jié)構(gòu)擋板14的豎直面上還固定有多個(gè)線卡27，從控盒13與訊號(hào)接頭8之間的導(dǎo)線固定在線卡27內(nèi)。