本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可復(fù)位高壓斷路器。

背景技術(shù)：

高壓斷路器（或稱高壓開關(guān)）它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負(fù)荷電流，而且當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時通過繼電器保護(hù)裝置的作用，切斷過負(fù)荷電流和短路電流，它具有相當(dāng)完善的滅弧結(jié)構(gòu)和足夠的斷流能力，可分為：油斷路器（多油斷路器、少油斷路器）、六氟化硫斷路器（SF6斷路器）、壓縮空氣斷路器等。

現(xiàn)有的高壓斷路器一般包括靜觸頭組件，滅弧室極柱，動觸頭組件、框架及操作機(jī)構(gòu)，其中，操作機(jī)構(gòu)設(shè)有儲能機(jī)構(gòu)和分、合閘機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致高壓斷路器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部損壞時，維修困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可復(fù)位高壓斷路器，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸及維修方便。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種可復(fù)位高壓斷路器，包括殼體，所述殼體的一側(cè)凸起分別形成第一凸起、第二凸起以及第三凸起，每一所述凸起均設(shè)置有供絕緣桿穿射的貫穿孔，所述絕緣桿包括穿設(shè)于第一凸起的按壓部、穿設(shè)于第二凸起的復(fù)位部以及穿設(shè)于第三凸起的導(dǎo)向部，所述第一凸起的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置穿設(shè)于第一凸起且與所述按壓部卡接，所述復(fù)位部與所述第二凸起之間設(shè)置有復(fù)位彈性件，所述第三凸起固定設(shè)置有兩個定觸點(diǎn)，所述導(dǎo)向部設(shè)置有導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片面向所述第三凸起的端面設(shè)置有兩個與所述定觸點(diǎn)相對應(yīng)的動觸點(diǎn)。

通過采用上述技術(shù)方案，按下按壓部使動觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)接觸，當(dāng)超高壓時，給復(fù)位裝置一個電信號驅(qū)動復(fù)位裝置得電工作，使復(fù)位裝置脫離與按壓部的卡接，在復(fù)位彈性件的帶動下，使動觸點(diǎn)脫離定觸點(diǎn)從而切斷電路之間的連接，具有反應(yīng)靈敏，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的特點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，兩個所述定觸點(diǎn)之間的間距為30-60mm。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個定觸點(diǎn)之間的距離約為30-60mm，增加空氣的流通性，從而增加該斷路器的耐壓強(qiáng)度，該耐壓強(qiáng)度約為1000-5000v。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，處于第一凸起與第二凸起之間的按壓部設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽卡接有擋片。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)槽的設(shè)置用于卡接擋片，在斷路器得到電信號工作時，為了防止絕緣桿在復(fù)位彈性件的作用下脫出殼體，所以設(shè)置擋片，通過擋片與第一凸起的抵接，以實(shí)現(xiàn)對絕緣桿的限位，當(dāng)需要拆卸絕緣桿時，拆卸擋片即可。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，當(dāng)所述動觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)接觸時，所述環(huán)槽到第一凸起的距離為8-20mm。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)槽到第一凸起的距離為8-20mm，相應(yīng)的導(dǎo)電片到第三凸起的最遠(yuǎn)距離也為8-20mm，如此設(shè)置，當(dāng)超高壓電發(fā)生時，防止動觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)之間產(chǎn)生電弧，增加用電設(shè)備的安全性。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述復(fù)位裝置包括電磁鐵和連接電磁鐵的卡接件，所述電磁鐵和卡接件之間設(shè)置有第三彈簧，所述卡接件為能夠被磁鐵吸引的材質(zhì)制成。

通過采用上述技術(shù)方案，電磁鐵和卡接件的設(shè)置，通過電磁鐵得電產(chǎn)生磁性，從而驅(qū)動卡接件移動以脫出絕緣桿，實(shí)現(xiàn)斷路器斷電的效果，安全可靠，反應(yīng)靈敏，動作迅速的特點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，位于第一凸起內(nèi)的按壓部設(shè)置有楔面，所述卡接件與所述楔面卡接。

通過采用上述技術(shù)方案，楔面的設(shè)置一方面增加卡接的牢固性，另一方面能夠快速的分開按壓部與復(fù)位裝置的連接。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述復(fù)位彈性件設(shè)置為第一彈簧，所述第二凸起的通孔內(nèi)設(shè)置有擋板，所述按壓部、復(fù)位部以及導(dǎo)向部的截面依次減小，所述第一彈簧的一端抵觸按壓部與復(fù)位部的連接處，另一端抵接擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，把復(fù)位彈性件設(shè)置為第一彈簧，在第二凸起內(nèi)設(shè)置有擋片，把第一彈簧設(shè)置在按壓部和復(fù)位部的連接處與擋片之間，實(shí)時對絕緣桿施加反向作用力，當(dāng)復(fù)位裝置工作時，在第一彈簧的作用下能夠快速彈起絕緣桿。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，該斷路器還包括第二彈簧，所述第二彈簧的一端與所述導(dǎo)向部與按壓部的連接處抵觸，另一端與所述導(dǎo)電片抵接，所述導(dǎo)向部設(shè)置有固定孔，所述固定孔設(shè)置有固定桿，所述固定桿的厚度小于動觸點(diǎn)的厚度。

通過采用上述技術(shù)方案，第二彈簧的設(shè)置用于對導(dǎo)電片施加彈性力，使導(dǎo)電片上的動觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)能夠緊密貼合，使電信號的傳輸更為穩(wěn)定，固定孔和固定桿的設(shè)置起到限定導(dǎo)電片最大移動距離的作用。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，每一所述定觸點(diǎn)通過兩個螺栓與所述第三凸起固定。

通過采用上述技術(shù)方案，定觸點(diǎn)通過兩個螺栓來固定，其中一個螺栓為固定螺栓，用于固定定觸點(diǎn)，另一螺栓用于連接導(dǎo)線同時還有固定作用，增加固定的牢固以及穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第三凸起設(shè)置有嵌入槽，所述定觸點(diǎn)固定在嵌入槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，第三凸起設(shè)置有嵌入槽，該定觸點(diǎn)固定設(shè)置在嵌入槽內(nèi)，一方面節(jié)省占用空間，另一方面通過殼體起到對定觸點(diǎn)的保護(hù)作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：按下按壓部使動觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)接觸，當(dāng)超高壓時，給復(fù)位裝置一個電信號驅(qū)動復(fù)位裝置得電工作，使復(fù)位裝置脫離與按壓部的卡接，在復(fù)位彈性件的帶動下，使動觸點(diǎn)脫離定觸點(diǎn)從而切斷電路之間的連接，具有反應(yīng)靈敏，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便以便于維修的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是高壓斷路器正視圖；

圖2是高壓斷路器側(cè)視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是高壓斷路器的爆炸圖。

圖中，1、殼體；11、第一凸起；12、第二凸起；121、擋板；13、第三凸起；21、按壓部；211、楔面；212、擋片；213、環(huán)槽；22、復(fù)位部；23、導(dǎo)向部；3、導(dǎo)電片；31、動觸點(diǎn)；32、固定孔；33、固定桿；41、第一彈簧；42、第二彈簧；43、第三彈簧；51、電磁鐵；52、卡接件；6、定觸點(diǎn)；61、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照圖1-4所示，一種可復(fù)位高壓斷路器包括殼體1，該殼體1的一側(cè)凸起分別形成第一凸起11、第二凸起12以及第三凸起13，每一凸起均設(shè)置有貫穿孔，一絕緣桿穿設(shè)于上述三個凸起的貫穿孔，該絕緣桿一體設(shè)置且包括穿設(shè)于第一凸起11的按壓部21、穿設(shè)于第二凸起12的復(fù)位部22以及穿設(shè)于第三凸起13的導(dǎo)向部23，按壓部21、復(fù)位部22以及導(dǎo)向部23的截面依次減小，其中，

第一凸起11的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位裝置，該復(fù)位裝置包括電磁鐵51、卡接件52以及套設(shè)于卡接件52的第三彈簧43，電磁鐵51得電工作時，帶動卡接件52移動，按壓部21的自由端設(shè)置有按壓板，具有方便按壓的作用，按壓部21設(shè)置有楔面211與卡接件52配合以卡接絕緣桿，當(dāng)按壓絕緣桿時，在第三彈簧43的帶動下，卡接件52嵌入楔面211以起到卡接絕緣桿的作用，位于第一凸起11和第二凸起12的按壓部21設(shè)置有環(huán)槽213，該環(huán)槽213上嵌入一擋片212，當(dāng)卡接部與楔面211卡接時，擋片212與第一凸起11的距離為8-20mm。

第二凸起12的貫穿孔內(nèi)設(shè)置有擋板121和第一彈簧41，第一彈簧41的一端與按壓部21抵觸，另一端與擋板121抵觸，當(dāng)電磁鐵51工作時，通過第一彈簧41對絕緣桿施加彈性作用力，使絕緣桿彈起，從而起到斷電作用。

第三凸起13設(shè)置有嵌入槽，位于第二凸起12與第三凸起13之間的導(dǎo)向部23設(shè)置有導(dǎo)電片3，導(dǎo)電片3的兩端設(shè)置有動觸點(diǎn)31，該導(dǎo)電片3套設(shè)在導(dǎo)向部23，且導(dǎo)向部23呈矩形設(shè)置，矩形的作用是防止導(dǎo)電片3在導(dǎo)向部23上沿其周向活動，從而使定觸點(diǎn)6和動觸點(diǎn)31脫離，起不到導(dǎo)電作用，定觸點(diǎn)6設(shè)置在嵌入槽內(nèi)并通過兩個螺栓61固定在第三凸起13上，其中一個螺栓61起到固定定觸點(diǎn)6的作用，另一個螺栓61在固定定觸點(diǎn)6的同時固定導(dǎo)線，兩個定觸點(diǎn)6或者說兩個動觸點(diǎn)31之間的間距為30-60mm，導(dǎo)電片3與第三凸起13之間的導(dǎo)向部23設(shè)置有固定孔32，該固定孔32用于穿射一固定桿33，通過固定桿33把導(dǎo)電片3固定在絕緣桿上，以起到限位導(dǎo)電片3的作用，該固定桿33的厚度小于定觸點(diǎn)6加動觸點(diǎn)31的厚度，該導(dǎo)向部23還套設(shè)有第二彈簧42，第二彈簧42的一端與導(dǎo)電片3抵觸，另一端與復(fù)位部22抵觸，通過第二彈簧42對導(dǎo)電片3施加外力，使動觸點(diǎn)31和定觸點(diǎn)6接觸更為密合。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。