本實用新型涉及接插口技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多插口式智能硬件接插口。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電子設(shè)備的使用分工越來越精細(xì)，這種分工精細(xì)化的方向?qū)е码娮釉O(shè)備的使用獨立性較高，也給我們的日常工作帶來很多的便利，那么我們常用的一些電子設(shè)備組件也要跟上電子技術(shù)的發(fā)展，而我們常見的接插口多為單插口式，當(dāng)我們需要同時安裝多個硬件時，使用起來受較大局限性的影響；同時接插口經(jīng)常出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象，給我們在使用時帶來困擾，為此，我們提出一種多插口式智能硬件接插口。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多插口式智能硬件接插口，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多插口式的智能硬件接插口，包括外殼，所述外殼內(nèi)腔均勻安裝有至少三個底板，所述底板頂部焊接有接插口觸點，所述底板底部與彈簧一端焊接，所述彈簧另一端與壓板頂部焊接，所述壓板兩側(cè)壁均設(shè)置有凹槽，所述外殼兩側(cè)壁均設(shè)置有與凹槽配合的凸塊，所述接插口觸點、底板、彈簧、壓板、凸塊、凹槽和鋁板形成接插口。

優(yōu)選的，所述彈簧設(shè)置為壓縮彈簧。

優(yōu)選的，所述壓板頂部均勻安裝有鋁板，且每個壓板頂部至少有五塊鋁板。

優(yōu)選的，所述外殼八個角設(shè)置有倒圓角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一種多插口式智能硬件接插口，通過底板將外殼分割的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了一個接插件具有多個插口，解決了我們在使用過程中同時連入多個硬件受局限性的問題；通過接插口觸點、底板、彈簧、壓板、凸塊和凹槽結(jié)構(gòu)的配合，接插完成后，通過按壓壓板，使壓板上的凹槽卡在凸塊上，解決了在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型接插口示意圖。

圖中：1、外殼，2、接插口觸點，3、底板，4、彈簧，5、壓板，6、凸塊，7、凹槽，8、鋁板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種多插口式的智能硬件接插口，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)腔均勻安裝有至少三個底板3，底板3將外殼1分割成至少四個接插口，所述底板3頂部焊接有接插口觸點2，接插口觸點2與所安裝硬件觸點相配合，所述底板3底部與彈簧4一端焊接，所述彈簧4另一端與壓板5頂部焊接，彈簧4利用自身的彈性勢能起到壓縮壓板5的作用，所述壓板5兩側(cè)壁均設(shè)置有凹槽7，所述外殼1兩側(cè)壁均設(shè)置有與凹槽7配合的凸塊6，通過將硬件觸點與接插口觸點2配合安裝后，按壓壓板5使壓板5上的凹槽7卡在凸塊6上，所述接插口觸點2、底板3、彈簧4、壓板5、凸塊6、凹槽7和鋁板8形成接插口。

具體而言，所述彈簧4設(shè)置為壓縮彈簧，防止安裝硬件觸點與接插口觸點2之間產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。

具體而言，所述壓板5頂部均勻安裝有鋁板8，且每個壓板5頂部至少有五塊鋁板8，鋁板8起到散熱的作用。

具體而言，所述外殼1八個角設(shè)置有倒圓角，防止安裝硬件過程劃傷手指。

工作原理：當(dāng)使用本實用新型時，將硬件的觸點與接插口觸點2相配合完成后，通過按壓壓板5，使得壓板5的凹槽7卡在凸塊6上，硬件接插完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。