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      一種一體化陶瓷電阻繼電器盒的制作方法

      文檔序號:11197155閱讀:607來源:國知局
      一種一體化陶瓷電阻繼電器盒的制造方法與工藝

      本實用新型涉及繼電器領(lǐng)域,特別是一種集成多個電子元件的一體化陶瓷電阻繼電器盒。



      背景技術(shù):

      在汽車領(lǐng)域中,傳統(tǒng)的冷卻風(fēng)扇控制多采用繞線式電阻設(shè)計,各個電子元器件例如電磁繼電器、溫度保險絲等為分立設(shè)置,主要有以下缺點:

      1.因其發(fā)熱量大,電阻本體無支撐,易變形;

      2.因電阻本體易變形,繞線電阻可靠性差;

      3.繞線電阻因直接暴露在空氣中,高溫高濕環(huán)境下工作,易被氧化造成產(chǎn)品壽命低。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷的,提出一種集成電磁繼電器組、溫度保險絲等電子元器件的一體化陶瓷電阻繼電器盒,防水性能和密封性能好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

      本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      一體化陶瓷電阻繼電器盒,包括殼體及位于殼體內(nèi)的電磁繼電器組,其特征在于:還包括PCB板、陶瓷電阻、溫度保險絲和兩金屬導(dǎo)電連接片;該電磁繼電器組焊接于PCB板上;該陶瓷電阻固定于殼體上;其中兩金屬導(dǎo)電連接片一端分別與陶瓷電阻一端和溫度保險絲一端電連接,另一端插入殼體連接于PCB板上,且該兩金屬導(dǎo)電連接片與殼體之間采用一體注塑裝配;該溫度保險絲另一端與陶瓷電阻另一端電連接。

      優(yōu)選的,所述金屬導(dǎo)電連接片上設(shè)有位于與殼體交界處的注塑加固結(jié)構(gòu),其包括凹部或凸部或鋸齒或長凹槽中的一種或多種。

      優(yōu)選的,所述陶瓷電阻兩端分別設(shè)有固定腳,該固定腳上設(shè)有倒刺或凸包,以實現(xiàn)與所述殼體緊配合。

      優(yōu)選的,還包括定位柱,該定位柱一端固定于殼體內(nèi),另一端穿過所述PCB板。

      優(yōu)選的,所述定位柱外周設(shè)有若干筋條,該筋條端部與定位柱之間構(gòu)成輔助支撐所述PCB板的臺階。

      優(yōu)選的,所述定位柱和所述金屬導(dǎo)電連接片分別位于PCB板兩側(cè),兩金屬導(dǎo)電連接片位于對應(yīng)側(cè)的兩端,從而形成三角支撐。

      優(yōu)選的,還包括信號端子組件,所述殼體上設(shè)有適配并固定該信號端子組件的端子護(hù)套,該信號端子組件包括一體注塑裝配的信號端子和保護(hù)套,該信號端子與所述PCB板相連。

      優(yōu)選的,還包括電源端子,其一端垂直設(shè)有與所述PCB板固定相連的引腳。

      優(yōu)選的,所述溫度保險絲位于所述陶瓷電阻下方的中部或左側(cè)或右側(cè)。

      優(yōu)選的,所述殼體包括上殼和下殼,該上殼和下殼交界處構(gòu)成有點膠槽;所述陶瓷電阻設(shè)置于該下殼底面,所述金屬導(dǎo)電連接片與該下殼為一體注塑裝配。

      優(yōu)選的,所述上殼內(nèi)設(shè)有若干加強(qiáng)筋,包括若干間隔設(shè)置構(gòu)成限位所述PCB板的卡槽的第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋。

      由上述對本實用新型的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:

      1.本實用新型將控制高速風(fēng)扇繼電器與控制低速風(fēng)扇繼電器焊接在PCB板上,并通過相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,與陶瓷電阻及溫度保險絲裝配在一起,使得陶瓷電阻的功能與電磁繼電器的功能集成在電器盒上,并通過溫度保險絲起到過熱保護(hù)作用;

      2.本實用新型將金屬導(dǎo)電連接片與外殼采用一體注塑,保證了產(chǎn)品密封性及振動性能并方便產(chǎn)線生產(chǎn);

      3.本實用新型的溫度保險絲、陶瓷電阻、金屬導(dǎo)電連接片(嵌于塑料件)之間采用點焊連接,從而與PCB板上的電路構(gòu)成完整的回路;

      4.本實用新型的陶瓷電阻采用壓裝結(jié)構(gòu),側(cè)邊設(shè)計有倒刺及凸包,壓裝后倒刺與凸包共同使陶瓷電阻緊緊配合于塑料外殼;

      5、本實用新型的電源接口,信號接口采用與防水連接器配合的結(jié)構(gòu),并在上殼和下殼之間采用點膠工藝,保證產(chǎn)品的密封性;

      6、本實用新型通過金屬導(dǎo)電連接片焊接在PCB板上并與殼體注塑裝配,實現(xiàn)陶瓷電阻、電磁繼電器組、溫度保險絲等電子元器件的一體化設(shè)計,使產(chǎn)品小型化,節(jié)約空間、并能提高產(chǎn)品可靠性;同時實現(xiàn)集控制功能、過熱保護(hù)功能于一體的陶瓷電阻繼電器盒;

      7、本實用新型通過在金屬導(dǎo)電連接片設(shè)有位于與殼體交界處的注塑加固結(jié)構(gòu),注塑加固結(jié)構(gòu)包括凹部或凸部或鋸齒或長凹槽中的一種或多種,解決因金屬導(dǎo)電連接片與塑料殼體屬于不同的材質(zhì),在一體嵌件注塑成型過程中或使用過程中因熱脹冷縮容易在金屬導(dǎo)電連接片與塑料殼體相接觸的部分容易產(chǎn)生過程空隙,提高防護(hù)等級,不易因外力作用而松脫。另,金屬導(dǎo)電連接片設(shè)計有長凹槽,嵌件注塑時,長凹槽、凹部、凸部及鋸齒會充滿塑料,使產(chǎn)品滿足防水要求。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的爆炸圖;

      圖2為本實用新型的一體化裝配示意圖;

      圖3為本實用新型的金屬導(dǎo)電連接片安裝示意圖;

      圖4為本實用新型的陶瓷電阻裝配示意圖;

      圖5為圖3中A的放大圖;

      圖6為圖4中固定腳的局部放大圖;

      圖7為殼體內(nèi)部示意圖;

      圖8為圖7中B的放大圖;

      圖9為本實用新型的剖視圖;

      圖10為本實用新型的上殼示意圖;

      圖11為圖9中C的放大圖;

      圖12為本實用新型的整體示意圖(溫度保險絲位于下方左側(cè));

      圖13為本實用新型的整體示意圖;

      圖14為本實用新型的殼體的點膠槽示意圖;

      圖15為本實用新型的剖視圖(金屬導(dǎo)電連接片彎折設(shè)置);

      圖16為本實用新型的整體示意圖(溫度保險絲位于下方中部);

      其中:10、殼體,11、上殼,12、下殼,13、點膠槽,14、端子護(hù)套,15、電源接口,16、信號接口,17、第一加強(qiáng)筋,18、第二加強(qiáng)筋,19、卡槽,20、電磁繼電器組,21、控制高速風(fēng)扇繼電器,22、控制低速風(fēng)扇繼電器,30、陶瓷電阻,31、固定腳,32、倒刺,33、凸包,40、溫度保險絲,50、金屬導(dǎo)電連接片,51、凸部,52、凹部,53、鋸齒,54、長凹槽,60、定位柱,61、筋條,70、PCB板,71、定位孔,80、信號端子組件,81、信號端子,82、保護(hù)套,90、電源端子,91、引腳。

      具體實施方式

      以下通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

      參照圖1至圖14,一體化陶瓷電阻繼電器盒,包括殼體10及位于殼體10內(nèi)的電磁繼電器組20、PCB板70、陶瓷電阻30、溫度保險絲40和兩金屬導(dǎo)電連接片50。該電磁繼電器組20包括有控制高速風(fēng)扇繼電器21和控制低速風(fēng)扇繼電器22,該電磁繼電器組20還可采用MOS管或其他電子開關(guān)元件替代,其焊接于PCB板70上。殼體10包括上殼11和下殼12,該上殼11和下殼12交界處構(gòu)成有點膠槽13,該點膠槽13是上殼11和下殼12裝配后,在結(jié)合處形成的凹槽,通過在點膠槽13點膠實現(xiàn)殼體10的防水。另外,在上殼11內(nèi)設(shè)有若干加強(qiáng)筋,包括位于上殼11中部間隔排列的若干第一加強(qiáng)筋17和第二加強(qiáng)筋18,該若干第一加強(qiáng)筋17與若干第二加強(qiáng)筋一一對應(yīng)且構(gòu)成限位PCB板70的卡槽19,起到限位PCB板70的作用以及進(jìn)一步壓緊、固定PCB板70,避免在運輸過程中造成松動,進(jìn)而影響性能。陶瓷電阻30兩端分別設(shè)有固定腳31,該固定腳31為不銹鋼固定腳31,且其上設(shè)有倒刺32和凸包33,以實現(xiàn)與下殼12底面緊配合。

      該兩金屬導(dǎo)電連接片50一端分別與陶瓷電阻30一端和溫度保險絲40一端通過點焊實現(xiàn)電連接,另一端插入下殼12焊接于PCB板70上,該溫度保險絲40另一端與陶瓷電阻30另一端點焊連接。兩金屬導(dǎo)電連接片50與下殼12之間采用一體注塑裝配,金屬導(dǎo)電連接片50上設(shè)有位于與下殼12交界處的注塑加固結(jié)構(gòu),從而保證密封性能及抗振動性能,且便于生產(chǎn)線生產(chǎn)。該注塑加固結(jié)構(gòu)包括凹部52、凸部51、鋸齒53和長凹槽54等,該鋸齒53位于金屬導(dǎo)電連接片50兩側(cè),在注塑時,凹部52和長凹槽會充滿塑料,從而使得金屬導(dǎo)電連接片50在嵌件注塑后裝配牢固、不易因外力而松脫,滿足防水要求,且便于生產(chǎn)作業(yè)。本實用新型的電器盒還包括定位柱60,該PCB板70上對應(yīng)設(shè)有定位孔71,該定位柱60一端固定于下殼12體內(nèi),另一端插入PCB板70的定位孔71。在定位柱60外周設(shè)有若干筋條61,可數(shù)量以是三個且繞其周向分布,該筋條61頂端部與定位柱60外壁構(gòu)成輔助支撐PCB板70的臺階。該定位柱60和金屬導(dǎo)電連接片50分別位于PCB板70兩側(cè),兩金屬導(dǎo)電連接片50位于對應(yīng)側(cè)的兩端,從而形成三角支撐,以避免在行車或裝配過程中PCB板70傾斜,進(jìn)而確保PCB板70上的電路接觸穩(wěn)定。

      本實用新型的電器盒還包括信號端子組件80和電源端子90。在下殼12上設(shè)置對應(yīng)的電源接口15和信號接口16,且采用與防水連接器適配的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)電源線和信號線連接部分的防水要求。下殼12上還設(shè)有適配并固定該信號端子組件80的端子護(hù)套14,該信號端子組件80包括一體注塑裝配的信號端子81和保護(hù)套82,該信號端子組件80成型后便于生產(chǎn)線裝配,尺寸更為穩(wěn)定可靠,一致性高。該電源端子90一端垂直設(shè)有引腳91,從而構(gòu)成L形,該電源端子90和引腳91交界處附近設(shè)有倒刺,通過該倒刺壓裝于下殼12的電源接口15上。該信號端子81數(shù)量設(shè)置為三個以上,該電源端子90和信號端子81分別固定于下殼12的電源接口15和端子護(hù)套14上,信號端子81一端也設(shè)有一體注塑且垂直的引腳,電源端子的引腳91和信號端子81的引腳均固定于PCB板70上,從功能上實現(xiàn)電源及控制信號的輸入輸出,并進(jìn)一步加強(qiáng)PCB板70與殼體10間、PCB板70與金屬導(dǎo)電連接片50間的固定強(qiáng)度。

      本實用新型的溫度保險絲40可設(shè)置于陶瓷電阻30下方中部或左側(cè)或右側(cè),以滿足不同安裝角度的需求。當(dāng)位于靠近陶瓷電阻30的左側(cè)或右側(cè)時,便于自動化生產(chǎn),參照圖12,該溫度保險絲40位于遠(yuǎn)離電源接口15和信號接口16的一側(cè)即為左側(cè);位于陶瓷電阻30下方的中部即正下方時,為了盡可能地加大產(chǎn)品內(nèi)部空間,可將金屬導(dǎo)電連接片50彎折后再與下殼12進(jìn)行整體注塑,參見圖15、圖16。

      本實用新型的一體式陶瓷電阻繼電器盒,采用陶瓷電阻30,并集成電磁繼電器組20、溫度保險絲40等電子元器件的一體化設(shè)計,使產(chǎn)品小型化,并提高產(chǎn)品可靠性;各零部件之間采用簡單可靠的安裝結(jié)構(gòu),以提高生產(chǎn)效率;產(chǎn)品采用防水設(shè)計,滿足防護(hù)等級:IP69K。

      上述僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。

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