本實(shí)用新型涉及了一種機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置，屬于電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

氮?dú)夤袷且环N殼體內(nèi)充有較低壓力（0.1~0.5mpa）氮?dú)獾某錃夤?。由于SF6氣體被定為受限制的溫室氣體，因而在高壓開(kāi)關(guān)行業(yè)盡量控制其的用量與排放。所以急需一種非SF6氣體充氣柜。氮?dú)庀啾扔诟稍锟諝舛愿蛹儍?，不?huì)發(fā)生充氣柜內(nèi)擊穿現(xiàn)象。同時(shí)氮?dú)饩G色環(huán)保，但氮?dú)獠⒉幌馭F6氣體那樣具有優(yōu)異滅弧和絕緣性能，所以在氮?dú)夤窭锇惭b了真空滅弧室、隔離開(kāi)關(guān)及接地開(kāi)關(guān)。現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)柜包含多個(gè)斷路器，隔離開(kāi)關(guān)組件和接地開(kāi)關(guān)組件都有與自身配套的斷路器，這使得隔離開(kāi)關(guān)組件、接地開(kāi)關(guān)組件的控制比較復(fù)雜，同時(shí)，多個(gè)斷路器的應(yīng)用占據(jù)了開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)的有限空間，導(dǎo)致柜體體積較大，增加了開(kāi)關(guān)柜的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的針對(duì)上述背景技術(shù)的不足，提供了一種機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了隔離開(kāi)關(guān)組件和接地開(kāi)關(guān)組件共用一個(gè)斷路器，解決了隔離開(kāi)關(guān)組件和接地開(kāi)關(guān)組件控制復(fù)雜且開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部空間小的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用如下技術(shù)方案：

一種機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置，包括：固定在安裝板上的隔離主軸和接地主軸，安裝在隔離主軸上的隔離齒輪、安裝在接地主軸上的接地齒、以及與隔離齒輪或接地齒輪傳動(dòng)的合分閘聯(lián)動(dòng)組件，隔離齒輪與接地齒輪之間留有空程。

進(jìn)一步的，一種機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置的合分閘聯(lián)動(dòng)組件包括：固定在安裝板上的斷路器儲(chǔ)能軸、合閘脫扣軸、分閘脫扣軸、中間軸、斷路器輸出軸，套在斷路器儲(chǔ)能軸上并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的斷路器齒輪、第一凸輪、第二拐臂，套在斷路器儲(chǔ)能軸上并圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一拐臂，套在合閘脫扣軸上并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪，套在分閘脫扣軸上的旋轉(zhuǎn)件，合閘彈簧和分閘彈簧，聯(lián)動(dòng)彈簧與第二拐臂的第一連桿機(jī)構(gòu)，套設(shè)在中間軸上用以聯(lián)動(dòng)分閘脫扣軸的第二連桿機(jī)構(gòu)；

第一拐臂具有一在其靜止時(shí)頂住合閘脫扣軸的缺口，合閘彈簧的一端以及分閘彈簧的一端分別與第一連桿機(jī)構(gòu)軸連接，合閘彈簧的另一端與第一拐臂軸連接，分閘彈簧的另一端固定在安裝板上，第二連桿機(jī)構(gòu)在圍繞中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與旋轉(zhuǎn)件相撞，斷路器儲(chǔ)能軸通過(guò)連桿部件與斷路器輸出軸連接。

再進(jìn)一步的，一種機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置的第一連桿機(jī)構(gòu)包括：第一連桿、第一連板、第二連板，第一連板開(kāi)有一個(gè)供分閘脫扣軸穿過(guò)的通孔，第二拐臂與第一連板軸連接，第一連桿一端與第一連板軸連接，第一連桿另一端與第二連板軸連接，合閘彈簧的一端、分閘彈簧的一端分別與第二連板軸連接。

更進(jìn)一步的，一種機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置的第二連桿機(jī)構(gòu)包括：第二連桿、連動(dòng)桿、自動(dòng)分閘磁鐵、異型旋轉(zhuǎn)片，連動(dòng)桿套設(shè)在中間軸上，連動(dòng)桿具有在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中卡入旋轉(zhuǎn)件凹型卡槽處的彈力突起，第二連桿一端與連動(dòng)桿軸連接，異型旋轉(zhuǎn)片與第二連桿的另一端軸連接，自動(dòng)分閘磁鐵固定在安裝板上，異型旋轉(zhuǎn)片在自動(dòng)分閘磁鐵的作用力下旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)第二連桿運(yùn)動(dòng)。

作為一種機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置的進(jìn)一步優(yōu)化方案，斷路器齒輪、第一凸輪、第二拐臂分別具有與斷路器儲(chǔ)能軸形狀陰陽(yáng)貼合的構(gòu)造。

作為一種機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置的進(jìn)一步優(yōu)化方案，旋轉(zhuǎn)件為十字形構(gòu)造。

作為一種機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置的進(jìn)一步優(yōu)化方案，合閘脫扣軸的截面為方形，第二凸輪的套入孔為方形。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

（1）本實(shí)用新型公開(kāi)的機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置，通過(guò)齒輪連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了隔離開(kāi)關(guān)組件和接地開(kāi)關(guān)組件共用一個(gè)斷路器，為避免隔離開(kāi)關(guān)組件和接地開(kāi)關(guān)組件在聯(lián)動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生矛盾沖突，在隔離開(kāi)關(guān)組件和接地開(kāi)關(guān)組件之間設(shè)置了一段空程，將該機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置用于開(kāi)關(guān)柜能夠節(jié)省柜內(nèi)內(nèi)部空間，從而使整個(gè)開(kāi)關(guān)柜體積進(jìn)一步減小，節(jié)約了成本；

（2）本實(shí)用新型公開(kāi)的機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置提供了可靠的五防聯(lián)鎖功能，特別是進(jìn)線帶電閉鎖接地開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖功能，使機(jī)構(gòu)整套聯(lián)鎖更完善；

（3）采用本該機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置的氮?dú)夤?，在閉合隔離開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，先閉合隔離開(kāi)關(guān)再閉合真空滅弧室，在斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，先斷開(kāi)真空滅弧室再斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)；在閉合接地開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，先閉合接地開(kāi)關(guān)再閉合真空滅弧室，在斷開(kāi)接地開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，先斷開(kāi)真空滅弧室再斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)接地開(kāi)關(guān)與隔離開(kāi)關(guān)共用真空滅弧室，提高了隔離與接地的性能，實(shí)現(xiàn)了供電系統(tǒng)可靠、高效地供電。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)用新型實(shí)施例的總體正面示意圖。

圖2是實(shí)用新型實(shí)施例的總體背面示意圖。

圖3是實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖。

圖4是實(shí)用新型實(shí)施例的A-A剖視圖。

圖5是實(shí)用新型實(shí)施例的B-B剖視圖。

圖6是實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。

圖7是實(shí)用新型實(shí)施例的C-C剖視圖。

圖8是實(shí)用新型實(shí)施例的D-D剖視圖。

圖9（a）為第一凸輪的示意圖，圖9（b）為第一拐臂的示意圖，圖9（c）為十字旋轉(zhuǎn)件的示意圖，圖9（d）為異型旋轉(zhuǎn)片的示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、隔離齒輪，2、隔離主軸，3、斷路器齒輪，4、第一拐臂，5、合閘脫扣軸，6、斷路器儲(chǔ)能軸，7、接地齒輪，8、接地主軸，9、合閘彈簧，10、分閘彈簧，11、連動(dòng)桿，12、第二連板，13、自動(dòng)分閘磁鐵，14、第一連桿，15、異型旋轉(zhuǎn)片，16、第二連桿，17、第一連板，18、斷路器輸出軸，19、第二拐臂，20、第二凸輪，21、第一凸輪，22、中間軸，23、旋轉(zhuǎn)件，25、分閘脫扣軸。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型通過(guò)齒輪連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了隔離開(kāi)關(guān)組件和接地開(kāi)關(guān)組件共用一個(gè)斷路器，下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例中，正方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?，反方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较颉?/p>

本實(shí)用新型涉及的機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置既用于隔離開(kāi)關(guān)組件聯(lián)動(dòng)也用于接地開(kāi)關(guān)組件聯(lián)動(dòng)，具體由斷路器齒輪3、斷路器儲(chǔ)能軸6、第一拐臂4、斷路器輸出軸18、合閘彈簧9、第一凸輪21、第二凸輪20、合閘脫扣軸5、第二拐臂19、第一連板17、第一連桿14、第二連板12、分閘彈簧10、自動(dòng)分閘磁鐵13、異型旋轉(zhuǎn)片15、第二連桿16、連動(dòng)桿11、十字形的旋轉(zhuǎn)件23、分閘脫扣軸25等部分組成。其中，斷路器齒輪3、第一凸輪21、第一拐臂4、第二拐臂19都套在斷路器儲(chǔ)能軸6上，斷路器齒輪3、第一凸輪21、第二拐臂19與斷路器儲(chǔ)能軸6在形狀上陰陽(yáng)貼合故而能夠隨斷路器儲(chǔ)能軸6一起轉(zhuǎn)動(dòng)（第一凸輪21的結(jié)構(gòu)如圖9（a）所示），第一拐臂4的中心孔為圓形故而不受斷路器儲(chǔ)能軸6的控制能夠隨意轉(zhuǎn)動(dòng)；第二凸輪20套入合閘脫扣軸5上，合閘脫扣軸5的截面為方形，第二凸輪20的套入孔為方形，故第二凸輪20可帶動(dòng)合閘脫扣軸5一起轉(zhuǎn)動(dòng)；第二連桿16一端連接異型旋轉(zhuǎn)片15（異型旋轉(zhuǎn)片15的結(jié)構(gòu)如圖9（d）所示），另一端連接連動(dòng)桿11；旋轉(zhuǎn)件23套在分閘脫扣軸25上，旋轉(zhuǎn)件23可帶動(dòng)分閘脫扣軸25轉(zhuǎn)動(dòng)；合閘彈簧9的一端、分閘彈簧10的一端分別與第二連板12固定連接，合閘彈簧9的另一端與第一拐臂4固定連接，分閘彈簧10的另一端固定在安裝板上；第一連桿14的一端與第二連板15固定連接，第一連桿14的另一端與第一連板17固定連接；第二拐臂19與第一連板17固定連接，第一連板17開(kāi)有一個(gè)供分閘脫扣軸25穿過(guò)的通孔，第一連板17在第一連桿14或第二拐臂的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)；斷路器儲(chǔ)能軸6與斷路器輸出軸18通過(guò)四連桿連接。隔離開(kāi)關(guān)組件的聯(lián)動(dòng)通過(guò)隔離齒輪1與斷路器齒輪3的嚙合實(shí)現(xiàn)；接地開(kāi)關(guān)組件的聯(lián)動(dòng)通過(guò)接地齒輪7與斷路器齒輪3的嚙合實(shí)現(xiàn)，隔離開(kāi)關(guān)組件聯(lián)動(dòng)與接地開(kāi)關(guān)組件聯(lián)動(dòng)共用此機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置，同時(shí)，隔離齒輪1與接地齒輪7上都設(shè)有一段空程，避免兩個(gè)開(kāi)關(guān)組件在利用此機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置時(shí)出現(xiàn)矛盾沖突。

下面結(jié)合圖1至圖8對(duì)隔離開(kāi)關(guān)組件聯(lián)動(dòng)的工作原理進(jìn)行闡述。本機(jī)構(gòu)由斷路器儲(chǔ)能軸，各種聯(lián)鎖拐臂、連桿、連板以及合閘彈簧、分閘彈簧、斷路器輸出軸組成。

隔離開(kāi)關(guān)組件合閘過(guò)程：電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)隔離齒輪1或者人為轉(zhuǎn)動(dòng)隔離主軸2從而轉(zhuǎn)動(dòng)隔離齒輪1，通過(guò)齒輪與齒輪之間的嚙合從而帶動(dòng)斷路器齒輪3正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二拐臂19正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一連板17、第一連桿14從而使第二連板12繞其自身中心軸正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，合閘彈簧9和分閘彈簧10均被壓縮，由于第一拐臂4不隨斷路器儲(chǔ)能軸6一起轉(zhuǎn)動(dòng)且第一拐臂4一缺口與合閘脫扣軸5頂?。ǖ谝还毡?如圖9（b）所示），第一拐臂4在合閘彈簧9壓縮的過(guò)程中不動(dòng)，合閘彈簧9和分閘彈簧10均完成儲(chǔ)能，隔離主軸2轉(zhuǎn)至85°，隔離開(kāi)關(guān)閉合，此時(shí)第一凸輪21剛好頂住第二凸輪20，斷路器儲(chǔ)能軸6繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)從而通過(guò)第一凸輪21和第二凸輪20使合閘脫扣軸5正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致第一拐臂4缺口脫離，合閘彈簧9由于向右被壓縮從而產(chǎn)生一個(gè)向右的反彈力，故使第一拐臂4正方向無(wú)阻力轉(zhuǎn)動(dòng)，合閘彈簧9向右釋放能量，隔離主軸2轉(zhuǎn)至90°的狀態(tài)時(shí)，實(shí)現(xiàn)合閘脫扣，合閘完成。

隔離開(kāi)關(guān)組件自動(dòng)分閘過(guò)程：自動(dòng)分閘磁鐵13向右一頂，異型旋轉(zhuǎn)片15受力轉(zhuǎn)動(dòng)，連帶第二連桿16向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致連動(dòng)桿11繞中間軸22正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連動(dòng)桿11的手柄一端與旋轉(zhuǎn)件23相撞，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件23順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致分閘脫扣軸25順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，由于之前第一連桿14扣住分閘脫扣軸25，隨著分閘脫扣軸25的正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿14不再被扣住進(jìn)而向右運(yùn)動(dòng)，第二連板12繞其自身中心軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，分閘彈簧10向下恢復(fù)形變釋放能量，實(shí)現(xiàn)分閘脫扣，合閘彈簧9隨著第二連板12繞其自身中心軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)從而向左運(yùn)動(dòng)且不變形，合閘彈簧9恢復(fù)到最初狀態(tài)。

隔離開(kāi)關(guān)組件手動(dòng)分閘過(guò)程：人為反方向轉(zhuǎn)動(dòng)隔離主軸2從而反方向轉(zhuǎn)動(dòng)隔離齒輪1，通過(guò)齒輪與齒輪的嚙合從而帶動(dòng)斷路器齒輪3反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二拐臂19反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二拐臂19、第一連板17、第一連桿14、第二連板12各連接支點(diǎn)在合閘結(jié)束后保持一種平衡，該平衡保證分閘彈簧10保持形變儲(chǔ)能且連動(dòng)桿11上的彈力小突起卡入旋轉(zhuǎn)件23的凹型卡槽處（旋轉(zhuǎn)件23的結(jié)構(gòu)如圖9（c）所示），隔離主軸2反方向轉(zhuǎn)至5°，第二拐臂19在隔離主軸2的帶動(dòng)下反方向轉(zhuǎn)動(dòng)從而打破上述平衡，第一連板17和第一連桿14向右運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)件23被迫滑出連動(dòng)桿11上的突起故順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致分閘脫扣軸25正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于之前第一連桿14扣住分閘脫扣軸25，隨著分閘脫扣軸25的正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿14不再被扣住進(jìn)而向右運(yùn)動(dòng)，第二連板12繞其自身中心軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，分閘彈簧10向下恢復(fù)形變釋放能量，實(shí)現(xiàn)分閘脫扣，合閘彈簧9隨著第二連板12繞其自身中心軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)從而向左運(yùn)動(dòng)且不變形，合閘彈簧9恢復(fù)到最初狀態(tài)，隔離主軸2繼續(xù)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)至90°時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

接地開(kāi)關(guān)組件聯(lián)動(dòng)過(guò)程同隔離開(kāi)關(guān)組件,同樣通過(guò)齒輪與齒輪的嚙合來(lái)帶動(dòng)斷路器齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使斷路器儲(chǔ)能軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。隔離齒輪1和接地齒輪7上都設(shè)有一段空程，從而保證隔離齒輪1帶動(dòng)斷路器齒輪3運(yùn)動(dòng)的同時(shí)接地齒輪7處在空程，斷路器齒輪3不帶動(dòng)接地齒輪7一起運(yùn)動(dòng)；相同，接地齒輪7帶動(dòng)斷路器齒輪3運(yùn)動(dòng)的同時(shí)隔離齒輪1處在空程，斷路器齒輪3不帶動(dòng)隔離齒輪1一起運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到共用斷路器儲(chǔ)能軸6的作用。

將本實(shí)用新型涉及的機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)裝置用于氮?dú)忾_(kāi)關(guān)柜，在閉合隔離開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，先閉合隔離開(kāi)關(guān)再閉合真空滅弧室，在斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，先斷開(kāi)真空滅弧室再斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)；在閉合接地開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，先閉合接地開(kāi)關(guān)再閉合真空滅弧室，在斷開(kāi)接地開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，先斷開(kāi)真空滅弧室再斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)接地開(kāi)關(guān)與隔離開(kāi)關(guān)共用真空滅弧室，提高隔離與接地的性能，提高了供電系統(tǒng)可靠、高效地供電，同時(shí)簡(jiǎn)化了開(kāi)關(guān)組件控制的復(fù)雜度并減小了開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)體積。