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      光電混合電纜的制作方法

      文檔序號(hào):11050467閱讀:1069來(lái)源:國(guó)知局
      光電混合電纜的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于電線電纜區(qū)域,具體涉及一種光電混合電纜。



      背景技術(shù):

      光電電纜是將金屬導(dǎo)線和光纖有機(jī)的結(jié)合起來(lái),同時(shí)、同路、同走向傳輸電能與光信息的一體化傳輸介質(zhì)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展,電力需求的不斷增長(zhǎng),電纜作為電能傳輸?shù)妮d體的需求量也越來(lái)越大,目前,我國(guó)對(duì)的光電電纜的研發(fā)還處于初始階段,極大地阻礙了我國(guó)光電電纜的快速發(fā)展。此外,現(xiàn)有的電纜不能實(shí)現(xiàn)通信功能,還需要另設(shè)一條通信線路才能滿足通信功能,造成重復(fù)布線,并且現(xiàn)有的電纜內(nèi)部的元件磨損較大,電纜的使用壽命短。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

      為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種光電混合電纜,其特征在于,包括:

      導(dǎo)線,其包括線芯以及絞合在線芯上的光纖或光纖束,所述線芯上至少絞合一個(gè)光纖或光纖束,所述線芯表面設(shè)置有絕緣層;所述導(dǎo)線外包裹電纜外殼;其中,所述導(dǎo)線固定在電纜外殼內(nèi)的多個(gè)支架上,其中每個(gè)支架均設(shè)置為正方形以布置在電纜內(nèi)部;

      阻燃層,其設(shè)置在線芯的絕緣層與電纜外殼之間,所述阻燃層填滿多個(gè)支架與導(dǎo)線之間的縫隙;

      優(yōu)選的是,所述絕緣層表面設(shè)置有第一絕緣緩沖層,第一絕緣緩沖層與絕緣層之間設(shè)置有內(nèi)屏蔽層,所述內(nèi)屏蔽層為鋁箔屏蔽層、銅網(wǎng)屏蔽層、鍍錫銅網(wǎng)屏蔽層、石墨烯與塑料復(fù)合而成的導(dǎo)電屏蔽層中的一種。

      優(yōu)選的是,其特征在于,所述第一絕緣緩沖層表面每隔一段距離均勻設(shè)置有凸起,所述線芯與光纖或光纖束兩兩纏繞時(shí)光纖或光纖束卡合在線芯的第一絕緣緩沖層的各個(gè)凸起之間。

      優(yōu)選的是,所述凸起縱向上每隔5mm~1cm設(shè)置一個(gè),橫向上每隔2mm~5mm設(shè)置一個(gè)。

      優(yōu)選的是,多個(gè)所述支架每隔4cm~9cm設(shè)置一個(gè),其中每個(gè)支架長(zhǎng)度設(shè)置為3cm~6cm。

      優(yōu)選的是,每個(gè)支架的內(nèi)部均勻分割有多個(gè)放置導(dǎo)線的導(dǎo)線容置孔。

      優(yōu)選的是,每個(gè)支架的四個(gè)角均設(shè)置為圓弧角。

      優(yōu)選的是,多個(gè)所述支架采用絕緣隔熱的材料制成,通過(guò)絕緣膠固定在電纜外殼的內(nèi)表面。

      優(yōu)選的是,所述電纜外殼由內(nèi)到外依次分布外屏蔽層、第二絕緣緩沖層、隔熱層以及護(hù)套層,所述護(hù)套層表面設(shè)置有耐磨層,所述耐磨層表面至少涂有一層防水涂料。

      優(yōu)選的是,所述阻燃層為低煙無(wú)鹵阻燃層、高分子阻燃層、聚烯烴阻燃層中的一種。

      本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光電混合電纜,傳播光信號(hào)的光纖或光纖束絞合在傳播電信號(hào)的線芯上,且線芯表面設(shè)置有多個(gè)凸起,使光纖或光纖束纏繞在線芯上時(shí),可以固定在多個(gè)凸起之間,是線芯與光纖或光纖束纏繞的更緊密,纏繞后的兩者共同構(gòu)成本電纜的導(dǎo)線,本導(dǎo)線放置在電纜中心的多個(gè)正方形多個(gè)支架上,每個(gè)支架的四個(gè)角均設(shè)置為圓弧角,減少與電纜外殼內(nèi)表面的摩擦,不僅解決了現(xiàn)有的電纜不能實(shí)現(xiàn)通信功能,還需要另設(shè)一條通信線路才能滿足通信功能,造成重復(fù)布線的局限,同時(shí),減少電纜內(nèi)部各種元件之間的磨損,增強(qiáng)了電纜壽命。

      本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

      附圖說(shuō)明:

      圖1為本實(shí)用新型一種光電混合電纜的橫截面詳圖;

      圖2為本實(shí)用新型一種光電混合電纜的導(dǎo)線詳圖;

      圖3為本實(shí)用新型一種光電混合電纜的導(dǎo)線的線芯側(cè)面圖;

      圖4為本實(shí)用新型一種光電混合電纜的每個(gè)支架的圓弧角放大圖;

      圖5為本實(shí)用新型一種光電混合電纜的電纜外殼結(jié)構(gòu)詳圖;

      圖中:1-線芯;2-光纖或光纖束;3-多個(gè)支架;4-阻燃層;5-電纜外殼;6-絕緣層;7-第一絕緣緩沖層;8-凸起;9-內(nèi)屏蔽層;10-圓弧角;11-外屏蔽層;12-第二絕緣緩沖層;13-隔熱層;14-護(hù)套層。

      具體實(shí)施方式:

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

      應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

      附圖1出示了本實(shí)用新型的光電混合電纜的一種具體表現(xiàn)形式,包括:

      導(dǎo)線,其包括線芯1以及絞合在線芯上的光纖或光纖束2,所述線芯1上至少絞合一個(gè)光纖或光纖束2,所述線芯1表面設(shè)置有絕緣層6,所述導(dǎo)線外包裹電纜外殼5;其中,所述導(dǎo)線(線芯1與光纖或光纖束2絞合而成))固定在電纜外殼5內(nèi)的多個(gè)支架3上,其中每個(gè)支架3均設(shè)置為正方形以布置在電纜內(nèi)部,導(dǎo)線(線芯1與光纖或光纖束2絞合而成)放置在電纜內(nèi)的多個(gè)支架3上,將導(dǎo)線固定在電纜內(nèi),使其受到的擠壓較少,減少電纜內(nèi)部元件之間的磨損,延長(zhǎng)電纜的壽命。

      阻燃層4,其設(shè)置在線芯1的絕緣層6與電纜外殼5之間,所述阻燃層4填滿多個(gè)支架3與導(dǎo)線(線芯1與光纖或光纖束2絞合而成)之間的縫隙,所述阻燃層4不僅有阻燃的效果,在一定程度上還有隔熱以及緩沖的功能,減少導(dǎo)線與電纜外殼5和多個(gè)支架3之間的磨損,延長(zhǎng)電纜使用壽命。

      如上所述的技術(shù)方案中,所述絕緣層6表面設(shè)置有第一絕緣緩沖層7,線芯1的絕緣層6表面設(shè)置有第一絕緣緩沖層7,第一絕緣緩沖層7與絕緣層6之間設(shè)置有內(nèi)屏蔽層9,具體見(jiàn)圖2所示,所述內(nèi)屏蔽層9為鋁箔屏蔽層、銅網(wǎng)屏蔽層、鍍錫銅網(wǎng)屏蔽層、石墨烯與塑料復(fù)合而成的導(dǎo)電屏蔽層中的一種,,第一絕緣緩沖層7可減少導(dǎo)線與多個(gè)支架3之間的摩擦,使導(dǎo)線(線芯1與光纖或光纖束2絞合而成)與多個(gè)支架3的使用壽命更長(zhǎng)。

      如上所述的技術(shù)方案中,所述第一絕緣緩沖層7表面每隔一段距離均勻設(shè)置有凸起8,具體見(jiàn)圖3所示,所述線芯1與光纖或光纖束2兩兩纏繞時(shí)光纖或光纖束2卡合在線芯1的第一絕緣緩沖層的各個(gè)凸起8之間,使線芯1與光纖或光纖束2絞合的更緊湊,避免松動(dòng)。

      如上所述的技術(shù)方案中,所述凸起8縱向上每隔5mm~1cm設(shè)置一個(gè),橫向上每隔2mm~5mm設(shè)置一個(gè),使線芯1與光纖或光纖束2絞合的更緊湊,避免松動(dòng)。

      如上所述的技術(shù)方案中,多個(gè)所述支架3每隔4cm~9cm設(shè)置一個(gè),其中每個(gè)支架3長(zhǎng)度設(shè)置為1cm~4cm,將導(dǎo)線(線芯1與光纖或光纖束2絞合而成)固定在電纜內(nèi),使其受到的擠壓較少,減少導(dǎo)線與電纜外殼5之間的磨損,延長(zhǎng)導(dǎo)線的使用壽命。

      如上所述的技術(shù)方案中,每個(gè)支架3的內(nèi)部均勻分割有多個(gè)放置導(dǎo)線的導(dǎo)線容置孔(未示出),所述導(dǎo)線容置孔(未示出)更準(zhǔn)確的將導(dǎo)線固定在多個(gè)支架3上。

      如上所述的技術(shù)方案中,每個(gè)支架的四個(gè)角均設(shè)置為圓弧角10,這樣可減少多個(gè)支架3與電纜外殼5的內(nèi)表面的摩擦,防止每個(gè)支架的四個(gè)角將電纜外殼5的內(nèi)表面摩穿,具體見(jiàn)圖4所示。

      如上所述的技術(shù)方案中,多個(gè)所述支架3采用絕緣隔熱的材料制成,通過(guò)絕緣膠固定在電纜外殼5的內(nèi)表面上,使支架3不會(huì)與導(dǎo)線之間摩擦產(chǎn)生電火花,并且減少磨損。

      如上所述的技術(shù)方案中,所述電纜外殼5由內(nèi)到外依次分布外屏蔽層11、第二絕緣緩沖層12、隔熱層13以及護(hù)套層14,具體見(jiàn)圖5,所述護(hù)套層表面設(shè)置有耐磨層(未示出),所述耐磨層表面至少涂有一層防水涂料(未示出),增加電纜外殼5的使用壽命以及耐磨性。

      如上所述的技術(shù)方案中,所述阻燃層4為低煙無(wú)鹵阻燃層、高分子阻燃層、聚烯烴阻燃層中的一種,阻燃層4不僅有阻燃的效果,在一定程度上還有隔熱以及緩沖的功能。

      這里說(shuō)明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來(lái)簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的說(shuō)明的。對(duì)本實(shí)用新型的光電混合電纜的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。

      盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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