本實(shí)用新型涉及一種高壓直流繼電器。

背景技術(shù)：

本申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮?01610276456.X的專利文件中，公開了一種在使用時(shí)能防止動(dòng)簧片水平方向偏轉(zhuǎn)的繼電器，但繼電器在進(jìn)行零件裝配時(shí)，常會(huì)發(fā)生動(dòng)簧片裝配后實(shí)際位置與設(shè)定位置不一致的情況，即動(dòng)簧片裝配后的位置相對(duì)設(shè)定位置偏轉(zhuǎn)，從而使返力彈簧上端偏移，使返力彈簧沿推動(dòng)桿軸向上的力發(fā)生改變，會(huì)造成動(dòng)靜觸點(diǎn)不能及時(shí)分?jǐn)?，?huì)對(duì)繼電器的使用性能造成影響。由于定位板是與軛鐵固定的，不能通過(guò)旋轉(zhuǎn)軛鐵的方式改變返力彈簧下端的位置；這種情況下，為了保證動(dòng)靜觸點(diǎn)及時(shí)分?jǐn)?，需要選擇彈力更大的返力彈簧，且為了保證動(dòng)靜觸點(diǎn)能及時(shí)接觸（抵消所增加的返力彈簧的拉力），還需要使用功率更大的磁路，使得繼電器成本大大提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能避免因裝配原因以致動(dòng)靜觸點(diǎn)不能迅速分?jǐn)?、能保證繼電器正常使用的的高壓直流繼電器動(dòng)簧片防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種高壓直流繼電器動(dòng)簧片防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)簧片，所述動(dòng)簧片與推動(dòng)桿聯(lián)動(dòng)，所述推動(dòng)桿的上段位于軛鐵以上并與動(dòng)簧片相固定，所述軛鐵上設(shè)有定位板，所述動(dòng)簧片的左部與定位板之間、動(dòng)簧片的右部與定位板之間均連接有一返力彈簧，所述返力彈簧上端的拉鉤和下端的拉鉤中的至少一個(gè)拉鉤與滑桿相固定，且所述拉鉤能在所述滑桿上滑動(dòng)，所述滑桿包括與返力彈簧上端拉鉤相固定的上滑桿、與返力彈簧下端拉鉤相固定的下滑桿，所述上滑桿與所述動(dòng)簧片固定，所述下滑桿與所述定位板固定。

當(dāng)動(dòng)簧片的裝配位置相對(duì)設(shè)定位置偏轉(zhuǎn)時(shí)，由于返力彈簧上下端拉鉤中的至少一個(gè)能滑動(dòng)以改變位置，返力彈簧能在自身彈力作用下自動(dòng)調(diào)整位置，以使返力彈簧的長(zhǎng)度縮小，從而改變返力彈簧沿推動(dòng)桿軸線上的力的大小，以使返力彈簧具有足夠?qū)?dòng)簧片向下拉的拉力，以保證繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)的迅速分?jǐn)?。本?shí)用新型能避免因裝配原因造成動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的動(dòng)靜觸點(diǎn)不能迅速分?jǐn)?，并用于防止推?dòng)桿上下移動(dòng)以帶動(dòng)動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)。

其中，根據(jù)需要使返力彈簧兩端均能滑動(dòng)，或使返力彈簧的上下端的任意一端能滑動(dòng)以改變位置。其中，根據(jù)需要以使返力彈簧上端拉鉤與上滑桿固定，返力彈簧上端拉鉤能在上滑桿上滑動(dòng)，返力彈簧下端拉鉤被固定；或使返力彈簧下端拉鉤與下滑桿固定，返力彈簧下端拉鉤能在下滑桿上滑動(dòng)，返力彈簧上端拉鉤被固定；或使返力彈簧上端拉鉤滑動(dòng)固定在上滑桿上，返力彈簧下端拉鉤滑桿固定在下滑桿上。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)簧片的左右兩部均形成有一貫穿槽和一凹槽，所述凹槽與所述貫穿槽相通，所述貫穿槽上下貫穿所述動(dòng)簧片，所述貫穿槽用于對(duì)返力彈簧上端的讓位，所述凹槽的開口朝上設(shè)置，所述上滑桿固定于所述凹槽內(nèi)，且所述上滑桿的一部分位于所述貫穿槽內(nèi)。進(jìn)行本實(shí)用新型的裝配時(shí)，使返力彈簧上端拉鉤向上穿過(guò)貫穿槽以位于動(dòng)簧片上方，隨后將上滑桿穿插在返力彈簧上端拉鉤內(nèi)，通過(guò)返力彈簧自身的彈力將上滑桿限制在凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述上滑桿的兩端均一體成型有一上滑桿固定凸起并構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，所述上滑桿固定凸起遠(yuǎn)離上滑桿的一端與所述動(dòng)簧片固定?？蛇x擇多種方式以使上滑桿凸起與動(dòng)簧片固定，如焊接固定、緊配固定，或使上滑桿、上滑桿凸起、動(dòng)簧片一體成型設(shè)置；其中，上滑桿固定凸起遠(yuǎn)離上滑桿的一端能與動(dòng)簧片下端面固定以使上滑桿固定凸起位于動(dòng)簧片下方，或與動(dòng)簧片上端面固定以使上滑桿固定凸起位于動(dòng)簧片上方，或與動(dòng)簧片側(cè)壁端面固定以使上滑桿固定凸起位于動(dòng)簧片側(cè)面；當(dāng)上滑桿位于動(dòng)簧片上方時(shí)，上滑桿固定凸起與上滑桿構(gòu)成倒U字形結(jié)構(gòu)，且動(dòng)簧片可設(shè)置有供返力彈簧通過(guò)貫穿槽或缺口；當(dāng)上滑桿固定凸起與動(dòng)簧片緊配固定時(shí)，動(dòng)簧片應(yīng)設(shè)有與上滑桿固定凸起下端相配合的配合槽。

作為優(yōu)選，所述下滑桿的兩端均一體成型有一下滑桿固定凸起并構(gòu)成n形結(jié)構(gòu)，所述下滑桿固定凸起的下端均與所述定位板相固定。可選擇多種方式以使下滑桿凸起與定位板固定，或使下滑桿、下滑桿凸起、動(dòng)簧片一體成型設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述下滑桿的兩端均與一個(gè)下滑桿固定凸起配合，所述下滑桿穿過(guò)一個(gè)下滑桿固定凸起并與另一個(gè)下滑桿固定凸起螺紋或緊配固定，所述下滑桿固定凸起形成有用于配合所述下滑桿的貫穿孔或開槽。

可使下滑桿兩端的直徑大于下滑桿中間的直徑，并在下滑桿兩端上車出外螺紋，使下滑桿固定凸起形成具有內(nèi)螺紋的螺紋貫穿孔或螺紋槽，以使下滑桿兩端均與一個(gè)下滑桿固定凸起螺紋固定；可將下滑桿一端車出螺紋，使與該下滑桿配合的兩個(gè)下滑桿固定凸起中的一個(gè)下滑桿固定凸起形成有貫穿孔，與該下滑桿配合的兩個(gè)下滑桿固定凸起中的另一個(gè)下滑桿固定凸起形成有螺紋貫穿孔或螺紋槽；可使一個(gè)下滑桿固定凸起形成有貫穿孔或開槽，使另一個(gè)下滑桿凸起形成有緊配孔或緊配槽，下滑桿的一端位于貫穿孔或開槽內(nèi)，下滑桿的另一端與下滑桿固定凸起緊配固定。

作為優(yōu)選，所述凹槽與所述貫穿槽相通并構(gòu)成十字形結(jié)構(gòu)，所述貫穿槽遠(yuǎn)離推動(dòng)桿的一端向外延伸并貫穿所述動(dòng)簧片的外壁。上述設(shè)置便于上滑桿的裝配，使返力彈簧上端的拉鉤和上滑桿的裝配更為方便。

作為優(yōu)選，所述上滑桿軸線所在平面、所述下滑桿軸線所在平面、所述動(dòng)簧片所在平面相互平行設(shè)置；所述上滑桿軸線與下滑桿軸線平行設(shè)置以位于同一平面，或所述上滑桿軸線與下滑桿軸線交叉設(shè)置。上述設(shè)置以避免本實(shí)用新型繼電器在使用時(shí)，即推動(dòng)桿帶動(dòng)動(dòng)簧片上下移動(dòng)時(shí)返力彈簧在上下滑桿上移動(dòng)。其中，根據(jù)動(dòng)簧片裝配后的偏移位置、返力彈簧彈力的大小，以對(duì)上滑桿和下滑桿的位置進(jìn)行設(shè)定，根據(jù)需要以使上下滑桿軸線平行或交叉設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)簧片上固定有兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)，兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)分別位于動(dòng)簧片相對(duì)兩側(cè)的其中一側(cè)，所述返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)不在于同一條線上。即返力彈簧于動(dòng)簧片的連接點(diǎn)不在兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)間的連線上，也不位于兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)間連線的延長(zhǎng)線上，用于對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)的讓位，也用于對(duì)磁鋼的讓位，避免返力彈簧裝配時(shí)或返力彈簧上下端滑動(dòng)時(shí)與本實(shí)用新型其它零件的碰撞，以減小本實(shí)用新型繼電器的體積、延長(zhǎng)本實(shí)用新型繼電器的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述返力彈簧上端的拉鉤和下端的拉鉤均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。上述設(shè)置可保證本實(shí)用新型的穩(wěn)定性，以避免返力彈簧的上端脫離上滑桿、下端脫離下滑桿。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)簧片呈以推動(dòng)桿軸線所在平面為對(duì)稱面的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)或以推動(dòng)桿軸線上點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)的中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，兩個(gè)返力彈簧呈以推動(dòng)桿軸線所在平面為對(duì)稱面的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)或以推動(dòng)桿軸線上點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)的中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)?？筛鶕?jù)需要對(duì)兩個(gè)返力彈簧的位置進(jìn)行設(shè)置，以提高返力彈簧對(duì)動(dòng)簧片的防偏轉(zhuǎn)作用力

裝配時(shí)，當(dāng)動(dòng)簧片的裝配位置相對(duì)設(shè)定位置偏轉(zhuǎn)，返力彈簧在本身彈力作用下自動(dòng)調(diào)整位置，即返力彈簧上端拉鉤在上滑桿上滑動(dòng)、返力彈簧下端拉鉤在下滑桿上滑動(dòng)以使返力彈簧的長(zhǎng)度縮小，從而改變返力彈簧沿推動(dòng)桿軸線上的力的大小，以使返力彈簧具有足夠?qū)?dòng)簧片向下拉的拉力，以保證繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)的迅速分?jǐn)?。使用時(shí)，由于本實(shí)用新型的動(dòng)簧片兩端是分別被拉緊作用在定位板上，因此，兩個(gè)返力彈簧始終具有一個(gè)阻止動(dòng)簧片水平轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力，從而保證動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的精確對(duì)準(zhǔn)，保證動(dòng)靜觸點(diǎn)能可靠精準(zhǔn)地接觸，避免動(dòng)簧片與其它零部件接觸導(dǎo)致故障的發(fā)生。本實(shí)用新型具有能避免因裝配原因造成動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的動(dòng)靜觸點(diǎn)不能迅速分?jǐn)嗟膬?yōu)點(diǎn)，并具有防止推動(dòng)桿上下移動(dòng)以帶動(dòng)動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的一種軸側(cè)圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的另一種軸側(cè)圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的一種剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的一種剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

由圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的一種高壓直流繼電器動(dòng)簧片防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)觸點(diǎn)組件，動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片1及設(shè)置于動(dòng)簧片上的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)，動(dòng)簧片1與推動(dòng)桿2聯(lián)動(dòng)，動(dòng)簧片1呈以推動(dòng)桿2軸線所在平面為對(duì)稱面的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，推動(dòng)桿2的上段位于軛鐵3以上并與動(dòng)簧片1相固定，軛鐵3上設(shè)有定位板4，動(dòng)簧片1的左端與定位板4之間、動(dòng)簧片1的右端與定位板4之間均連接有一返力彈簧5。動(dòng)簧片1的左右兩端均與一上滑桿6相固定，定位板4上固定有兩下滑桿7，返力彈簧5的上端的拉鉤分別與一上滑桿6固定，返力彈簧5的下端的拉鉤分別與一下滑桿7固定。其中，返力彈簧5上端的拉鉤能在上滑桿6上滑動(dòng)，返力彈簧5下端的拉鉤能在下滑桿7上滑動(dòng)。其中，動(dòng)簧片的前后兩端均固定有一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)，兩個(gè)返力彈簧5與動(dòng)簧片連接點(diǎn)間的連線、兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)中心處間的連線交叉形成有夾角。

上滑桿6軸線、下滑桿7軸線均與動(dòng)簧片1所在平面平行設(shè)置，上滑桿6軸線與下滑桿7軸線平行設(shè)置。返力彈簧5上端的拉鉤和下端的拉鉤均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。

動(dòng)簧片1的左右兩端均形成有一貫穿槽11和一凹槽12，凹槽12與貫穿槽11相通，貫穿槽11上下貫穿動(dòng)簧片1，貫穿槽11用于對(duì)返力彈簧5上端的讓位，凹槽12的開口朝上設(shè)置，凹槽12與貫穿槽11相通并構(gòu)成十字形結(jié)構(gòu)，貫穿槽11遠(yuǎn)離推動(dòng)桿2的一端向外延伸并貫穿動(dòng)簧片1的外壁，上滑桿6兩端固定于凹槽12內(nèi)，上滑桿6的中部位于貫穿槽11內(nèi)。

下滑桿7的兩端均與一下滑桿固定凸起9相配合，下滑桿固定凸起9的下端均與定位板4相固定。下滑桿7穿過(guò)一個(gè)下滑桿固定凸起9并與另一個(gè)下滑桿固定凸起9緊配固定。下滑桿7的一端形成有向徑向外側(cè)延伸的緊配凸起，四個(gè)下滑桿均設(shè)有供下滑桿7遠(yuǎn)離緊配凸起的一端通過(guò)的貫穿孔，下滑桿7遠(yuǎn)離緊配凸起的一端位于一個(gè)貫穿孔內(nèi)，下滑桿的緊配凸起緊配在另一個(gè)貫穿孔內(nèi)。

推動(dòng)桿2上段套設(shè)有復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈簧8為壓縮彈簧并位于定位板4與動(dòng)簧片1之間；軛鐵3中心處形成有上下貫穿軛鐵的軛鐵通孔，定位板4形成有向下延伸的定位板凸起41，定位板凸起41緊配在軛鐵通孔內(nèi)，定位板凸起41形成有上下貫穿定位板的定位板通孔，定位板通孔以供推動(dòng)桿2通過(guò)，且定位板通孔位于定位板4中心處。其中，還可通過(guò)其它各種方式實(shí)現(xiàn)定位板與軛鐵的相對(duì)固定。

實(shí)施例2

由圖4所示，本實(shí)用新型的一種高壓直流繼電器動(dòng)簧片防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)觸點(diǎn)組件，動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片1及設(shè)置于動(dòng)簧片上的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)，動(dòng)簧片1與推動(dòng)桿2聯(lián)動(dòng)，動(dòng)簧片1呈以推動(dòng)桿2軸線所在平面為對(duì)稱面的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，推動(dòng)桿2的上段位于軛鐵3以上并與動(dòng)簧片1相固定，軛鐵3上設(shè)有定位板4，動(dòng)簧片1的左端與定位板4之間、動(dòng)簧片1的右端與定位板4之間均連接有一返力彈簧5。動(dòng)簧片1的左右兩端均與一上滑桿6相固定，定位板4上固定有兩下滑桿7，返力彈簧5的上端的拉鉤分別與一上滑桿6固定，返力彈簧5的下端的拉鉤分別與一下滑桿7固定。其中，返力彈簧5上端的拉鉤能在上滑桿6上滑動(dòng)，返力彈簧5下端的拉鉤能在下滑桿7上滑動(dòng)。其中，動(dòng)簧片的前后兩端均固定有一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)，兩個(gè)返力彈簧5與動(dòng)簧片連接點(diǎn)間的連線、兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)中心處間的連線交叉形成有夾角。

上滑桿6軸線、下滑桿7軸線均與動(dòng)簧片1所在平面平行設(shè)置，上滑桿6軸線與下滑桿7軸線平行設(shè)置。返力彈簧5的上端和下端的拉鉤均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。上滑桿6的兩端分別與一上滑桿固定凸起10相固定并構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，上滑桿6設(shè)置于動(dòng)簧片1下方，上滑桿固定凸起10與動(dòng)簧片1下端面焊接固定。下滑桿7的兩端均與一下滑桿固定凸起9相配合并構(gòu)成n形結(jié)構(gòu)，下滑桿固定凸起9的下端均與定位板4相固定。

推動(dòng)桿2上段套設(shè)有復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈簧8為壓縮彈簧并位于定位板4與動(dòng)簧片1之間；軛鐵3中心處形成有上下貫穿軛鐵的軛鐵通孔，定位板4形成有向下延伸的定位板凸起41，定位板凸起41緊配在軛鐵通孔內(nèi)，定位板凸起41形成有上下貫穿定位板的定位板通孔，定位板通孔以供推動(dòng)桿2通過(guò)，且定位板通孔位于定位板4中心處。

本實(shí)用新型通過(guò)在動(dòng)簧片左右兩部分別設(shè)置一個(gè)返力彈簧，一方面可提供動(dòng)靜觸點(diǎn)的分?jǐn)嗔?，由于兩個(gè)返力彈簧是直接作用在動(dòng)簧片上，故在動(dòng)靜觸點(diǎn)需要分離時(shí)可使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)快速分離，繼電器響應(yīng)迅速；另外，由于動(dòng)簧片兩端分別被拉緊作用在定位板上，因此，兩個(gè)返力彈簧始終具有一個(gè)阻止動(dòng)簧片水平轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力，從而保證動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的精確對(duì)準(zhǔn)，保證動(dòng)靜觸點(diǎn)能可靠精準(zhǔn)地接觸，避免動(dòng)簧片與其它零部件接觸導(dǎo)致故障的發(fā)生。

裝配時(shí)，當(dāng)動(dòng)簧片的裝配位置相對(duì)設(shè)定位置偏轉(zhuǎn)，由于返力彈簧上端套在上滑桿外、返力彈簧上端套在下滑桿外，返力彈簧在本身彈力作用下自動(dòng)調(diào)整位置，即返力彈簧上端在上滑桿上滑動(dòng)、返力彈簧下端在下滑桿上滑動(dòng)以使返力彈簧的長(zhǎng)度縮小，從而改變返力彈簧沿推動(dòng)桿軸線上的力的大小，以使返力彈簧具有足夠?qū)?dòng)簧片向下拉的拉力，以保證繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)的迅速分?jǐn)?。本?shí)用新型具有能避免因裝配原因造成動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的動(dòng)靜觸點(diǎn)不能迅速分?jǐn)嗟膬?yōu)點(diǎn)，并具有防止推動(dòng)桿上下移動(dòng)以帶動(dòng)動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)。