本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，特別是涉及一種具有安全性維修性測(cè)試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前,各類(lèi)鋰離子蓄電池在組裝時(shí),與其匹配的電池保護(hù)板會(huì)及電池管理系統(tǒng)BMS，大多數(shù)使用填充膠固定于電池組,固定膠方便實(shí)用，對(duì)電池膨脹問(wèn)題容忍度大。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，需要花費(fèi)足夠的時(shí)間以便膠的性質(zhì)足夠穩(wěn)定，有效工時(shí)效率不高；其次，對(duì)操作者的要求相對(duì)較高，在工藝上需要控制膠的流量,否則常常會(huì)黏附于不該有膠的地方,影響產(chǎn)品的美觀和維修，需要及時(shí)清理,或裝配后再清理；對(duì)于操作者,常常會(huì)把膠黏在手上.影響健康；同時(shí)，各類(lèi)用于固定的膠的性能差異性大，因此每組電池組幾乎是都不一致的。最不便利的是,維修拆卸時(shí),電池組要經(jīng)受沖擊振動(dòng),才能將電池組拆下來(lái)，電池組會(huì)存在非常嚴(yán)重的隱患.同時(shí),結(jié)構(gòu)件也有損傷,造成經(jīng)濟(jì)損失.由此，設(shè)計(jì)一種將匹配的電池保護(hù)板或電池管理系統(tǒng)BMS與電池模塊之間具有安全性維修性的良好固定結(jié)構(gòu)，方便安裝、可靠絕緣、便利測(cè)試、快速拆卸，兼具維修性和安全性的保護(hù)功能結(jié)構(gòu).

鋰離子電池逐漸替代鉛酸蓄電池，從能量型向功率型發(fā)展。環(huán)境適應(yīng)性逐漸提高.具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，適用產(chǎn)品從便攜式電子設(shè)備向電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面延伸。在倉(cāng)儲(chǔ)業(yè),物料的快速放置和取用,提高效率及精準(zhǔn)度,汽車(chē)的停放解決空間利用；在物流行業(yè),敏捷的傳運(yùn)機(jī)器人助力一個(gè)個(gè)快遞包裹。

由于現(xiàn)有的單體鋰離子電池自身結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不具有保護(hù)功能，只是在充電設(shè)備或相應(yīng)的使用設(shè)備上設(shè)置有過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流、短路等保護(hù)電路?；蛘咪囯x子蓄電池電池管理系統(tǒng)BMS在一些狹小的電源預(yù)留空間使用時(shí)，容易由于誤操作而造成鋰離子電池的報(bào)廢。由于鋰電池的能量高，價(jià)格高，由于誤操作而報(bào)廢電池，給使用者造成經(jīng)濟(jì)上的損失。降低了鋰離子電池使用的安全性，增加了用戶(hù)的使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,提供一種具有安全性維修性測(cè)試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種具有安全性維修性測(cè)試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu)，包括相配合使用的電池組上蓋、電池組下殼以及絕緣環(huán)氧板，電芯組包放置入電池組下殼內(nèi)，其上方蓋有絕緣環(huán)氧板，絕緣環(huán)氧板的上方連接有電池管理系統(tǒng)BMS板，電池組上蓋從上方與電池組下殼蓋合。

其中，所述絕緣環(huán)氧板包括帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱、線(xiàn)固定孔、環(huán)氧板固定孔，所述帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱用于通過(guò)螺釘與電池組管路系統(tǒng)BMS板連接；所述線(xiàn)固定孔設(shè)置于絕緣環(huán)氧板的至少一側(cè)，用于穿過(guò)尼龍線(xiàn)扎固定線(xiàn)束；所述環(huán)氧板固定孔，設(shè)置在絕緣環(huán)氧板的四角，其用于將絕緣環(huán)氧板通過(guò)螺釘固定在內(nèi)側(cè)支架或者電池組下殼上。

其中，所述絕緣環(huán)氧板的邊緣為倒圓弧結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為，本實(shí)用新型的技術(shù)方案用材很少，一層絕緣板替代了固定的結(jié)構(gòu)和支承的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單實(shí)用，加工工藝已經(jīng)成熟可靠，便利有效，裝配快速方便，降低材料成本，人工成本，加工成本，工藝成本等，周轉(zhuǎn)過(guò)程中，電池和管理系統(tǒng)可以作為整個(gè)模塊移動(dòng)，避免接觸金屬外殼，也能對(duì)電池絕緣保護(hù)好，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)第一示意圖；

圖2所示為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)第二示意圖；

圖3所示為本申請(qǐng)的絕緣環(huán)氧板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1,電池組上蓋；2,電池管理系統(tǒng)BMS板；3,絕緣環(huán)氧板；4,電芯組包；5,電池組下殼，31-帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱，32-倒圓弧邊，33-線(xiàn)固定孔，34-環(huán)氧板固定孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本申請(qǐng)中所述的“連接”和用于表達(dá)“連接”的詞語(yǔ)，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過(guò)其他部件與另一部件相連接。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型涉及鋰離子蓄電池電池管理系統(tǒng)的固定結(jié)構(gòu)，尤其便于絕緣保護(hù)和維修拆卸,保護(hù)鋰電池不受損，方便鋰離子蓄電池的測(cè)試。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種具有安全性維修性測(cè)試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu)，包括相配合使用的電池組上蓋1、電池組下殼5以及絕緣環(huán)氧板3，電芯組包4放置入電池組下殼5內(nèi)，其上方蓋有絕緣環(huán)氧板3，絕緣環(huán)氧板3的上方連接有電池管理系統(tǒng)BMS板2，電池組上蓋1從上方與電池組下殼5蓋合。

其中，所述絕緣環(huán)氧板3包括帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱31、線(xiàn)固定孔33、環(huán)氧板固定孔34，所述帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱31用于通過(guò)螺釘與電池組管路系統(tǒng)BMS板2連接；所述線(xiàn)固定孔33設(shè)置于絕緣環(huán)氧板3的至少一側(cè)，用于穿過(guò)尼龍線(xiàn)扎固定線(xiàn)束；所述環(huán)氧板固定孔34，設(shè)置在絕緣環(huán)氧板3的四角，其用于將絕緣環(huán)氧板3通過(guò)螺釘固定在內(nèi)側(cè)支架或者電池組下殼5上。

其中，所述絕緣環(huán)氧板3的邊緣為倒圓弧結(jié)構(gòu)。

本申請(qǐng)中電池管理系統(tǒng)BMS板與電池芯包之間設(shè)計(jì)絕緣層,設(shè)計(jì)一種帶鉚柱的覆蓋整個(gè)電池組的絕緣環(huán)氧板,將整個(gè)電池管理系統(tǒng)BMS固定在絕緣環(huán)氧板上。上面的鉚柱可以方便地固定BMS板，絕緣環(huán)氧板有通孔，螺釘將環(huán)氧板固定在上支架上，環(huán)氧絕緣板上的鉚柱伸出長(zhǎng)度可以避免元器件碰到電芯，將電池管理系統(tǒng)BMS板，通過(guò)絕緣墊片螺釘緊固在鉚柱上。通孔的位置和數(shù)量正好和絕緣板上的自攻螺釘孔相匹配.保證電池管理系統(tǒng)BMS板在任何方向都沒(méi)有移動(dòng),保證連接到電池管理系統(tǒng)BMS的導(dǎo)線(xiàn)也固定,在絕緣環(huán)氧板上避開(kāi)電芯位置,開(kāi)間距適當(dāng)?shù)耐?將導(dǎo)線(xiàn)按走線(xiàn)方向整理好,尼龍線(xiàn)扎穿過(guò)環(huán)樣板上的孔,綁定導(dǎo)線(xiàn)和線(xiàn)束,距離導(dǎo)線(xiàn)端部適當(dāng)距離.保證焊接點(diǎn)處不被受拉力,不致引起脫焊.整個(gè)線(xiàn)束長(zhǎng)度上均勻分布扎線(xiàn),綁定線(xiàn)束.使導(dǎo)線(xiàn)處于自然狀態(tài),不會(huì)被意外的外力所撕扯,避免導(dǎo)線(xiàn)從保護(hù)板和接線(xiàn)端子之間脫落,起到保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)的作用,并且外觀整潔，保證整個(gè)系統(tǒng)的零部件之間運(yùn)行穩(wěn)定。

由于有絕緣環(huán)氧板向下固定,向上支承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),裝配過(guò)程中便于調(diào)試,返修時(shí)便于拆卸.和電池沒(méi)有接觸,保證電池組和操作者的安全。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案用材很少,一層絕緣板替代了固定的結(jié)構(gòu)和支承的結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單實(shí)用,加工工藝已經(jīng)成熟可靠,便利有效,裝配快速方便,降低材料成本,人工成本,加工成本,工藝成本等,周轉(zhuǎn)過(guò)程中,電池和管理系統(tǒng)可以作為整個(gè)模塊移動(dòng),避免接觸金屬外殼,也能對(duì)電池絕緣保護(hù)好。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。