本實(shí)用新型涉及一種連接器與芯線固定裝置,更具體地說(shuō)，它涉及一種芯線的芯線的夾固裝置與夾固裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示,芯線13為一大股的銅絲，連接筒1用于套固芯線13，當(dāng)芯線插入連接筒1后，利用沖壓設(shè)備對(duì)連接筒1外壁進(jìn)行擠壓，擠壓后的連接筒1縮小了筒的直徑并在連接筒外壁形成擠壓面12。

芯線13與連接筒1裝配錯(cuò)誤時(shí)，需要將連接筒1與芯線13分離，而擠壓形變后的連接筒1難以復(fù)位，需要破壞式拆除連接筒1，導(dǎo)致連接筒的報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一目的是提供一種芯線的夾固裝置，該以螺旋紋路驅(qū)動(dòng)夾片對(duì)芯線夾持，螺旋正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)夾片的夾緊或松開(kāi)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種芯線的夾固裝置，包括插線筒，包括置于插線筒筒內(nèi)的夾片、插合于插線筒并以螺旋驅(qū)動(dòng)夾片移動(dòng)的旋桿、固定于旋桿以實(shí)現(xiàn)限制旋桿軸向滑移的擋塊、套設(shè)于夾片并引導(dǎo)夾片沿旋桿軸向移動(dòng)的導(dǎo)向桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，旋桿被擋塊限位，只能圓周旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)的旋桿將驅(qū)動(dòng)夾片移動(dòng)，夾片被導(dǎo)向桿限制了滑移軌跡，故在旋桿旋轉(zhuǎn)下，夾片只能沿著旋桿上下移動(dòng)，當(dāng)芯線插入插線筒后，夾片向芯線移動(dòng)將芯線夾固在夾片與插線筒內(nèi)部。

旋桿反選，即可將夾片脫開(kāi)，拔出芯線。

較佳的，夾片的數(shù)量為2，旋桿設(shè)有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾片相向或背離移動(dòng)的雙旋向螺紋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，旋桿正旋，兩個(gè)夾片相向移動(dòng)對(duì)芯線夾持；旋桿反選，兩個(gè)夾片背離，松開(kāi)芯線。

較佳的，雙旋向螺紋包括對(duì)稱置于旋桿的正螺紋與反螺紋，兩個(gè)夾片分別連接于正、反螺紋且兩夾片平行設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，平行設(shè)置的夾片具有較大的疊合面，對(duì)芯線具有良好的夾固效果。

較佳的，兩個(gè)夾片的相向面開(kāi)設(shè)有夾持齒。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾持齒減少芯線從兩夾片的夾口處滑脫。

較佳的，旋桿的兩端置于插線筒的筒外，擋塊置于旋桿的兩端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩端擋塊限制了旋桿在插線筒中的來(lái)回軸向移動(dòng)。

較佳的，所述擋塊開(kāi)設(shè)有內(nèi)六角沉孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，六角沉孔便于六角扳手的旋擰。

較佳的，所述旋桿螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母置于擋塊與插線筒外壁之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎖緊螺母抵觸在插線筒外壁，實(shí)現(xiàn)插線筒旋桿的鎖固，反之解鎖。

較佳的，所述夾片開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿插合于導(dǎo)向孔；所述導(dǎo)向桿的末端固定有抵擋夾片的擋片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋片限制夾片的夾持工位，減少夾片夾緊后間距過(guò)小，導(dǎo)致芯線夾斷。擋片還避免了夾片滑脫導(dǎo)向桿。

較佳的，插線筒內(nèi)壁固定有定位塊，導(dǎo)向桿開(kāi)設(shè)有與定位塊插接的定位槽，所述導(dǎo)向桿與定位塊插固有插銷(xiāo)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位塊、定位槽、插銷(xiāo)配合，使得導(dǎo)向桿與插線筒安裝方便。

本實(shí)用新型的第二目的是提供一種直角連接器，該以螺旋紋路驅(qū)動(dòng)夾片對(duì)芯線夾持，螺旋正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)夾片的夾緊或松開(kāi)驅(qū)動(dòng)，插線筒報(bào)廢率減少。

一種直角連接器，包括直角狀的連接筒，連接筒的兩端均焊接有芯線的夾固裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，具有拆裝芯線便捷的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中連接器的結(jié)果示意圖；

圖2是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中導(dǎo)向桿與插線筒的裝配示意圖；

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、連接筒；11、芯線；12、擠壓面；2、插線筒；3、旋桿；31、擋塊； 32、正螺紋；33、反螺紋；34、內(nèi)六角沉孔；35、鎖緊螺母；4、夾片；41、夾持齒5、導(dǎo)向桿；51、導(dǎo)向孔；52、擋片；53、定位塊；54、定位槽；55、插銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1，芯線夾固裝置，包括圓筒形的插線筒2，插線筒2開(kāi)設(shè)有圓形的孔，在孔內(nèi)插有一個(gè)旋桿3，旋桿3穿過(guò)孔的直徑，旋桿3可以在插線筒2內(nèi)繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)。

旋桿3的兩端置于插線筒2的外壁，且旋桿3的端部焊接固定有圓餅狀的擋塊31，擋塊31的上表面開(kāi)設(shè)有內(nèi)六角沉孔34，內(nèi)六角沉孔34便于六角扳手插入進(jìn)行旋擰，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)旋桿3的便捷旋轉(zhuǎn)。

旋桿3的外壁開(kāi)設(shè)有正螺紋 32與反螺紋33，正反螺紋33對(duì)稱布置在旋桿3上，而在正螺紋 32與反螺紋33上均連接有鎖緊螺母35，鎖緊螺紋置于擋塊31于插線筒2外壁之間，鎖緊螺母35抵觸在插線筒2外壁，實(shí)現(xiàn)插線筒2旋桿3的鎖固，反之解鎖。

在插線筒2內(nèi)平行設(shè)置有兩塊矩形的夾片4，兩個(gè)夾片4上下設(shè)置，上方的夾片4螺紋連接在正螺紋 32，下方的夾片4螺紋連接在反螺紋33上；當(dāng)旋桿3正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)夾片4可以相向夾緊；當(dāng)旋桿3反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)夾片4背離分開(kāi)。

兩個(gè)夾片4的相向面開(kāi)設(shè)有波浪形的夾持齒41，當(dāng)芯線夾持在兩個(gè)夾片4的夾持時(shí)，芯線難以在兩個(gè)夾片4之間脫離。

如圖2與圖3所示，夾片4上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)圓形的導(dǎo)向孔51，導(dǎo)向孔51以間隙配合的方式插入導(dǎo)向孔51，由于導(dǎo)向桿5與旋桿3平行設(shè)置，夾片4可以沿著導(dǎo)向桿5滑移。

而插線筒2的內(nèi)壁焊接固定有定位塊53，定位塊53為矩形狀且開(kāi)設(shè)有第一銷(xiāo)孔，導(dǎo)向桿5上開(kāi)設(shè)有舉行狀的定位槽54，導(dǎo)向桿5上開(kāi)設(shè)有穿過(guò)定位槽54的第二銷(xiāo)孔 ；當(dāng)定位塊53插入定位槽54后，第一銷(xiāo)孔與第二銷(xiāo)孔對(duì)準(zhǔn)，在第一銷(xiāo)孔與插入筒內(nèi)壁留有間隙供插銷(xiāo)55插入，插銷(xiāo)55同時(shí)插入第一銷(xiāo)孔與第二銷(xiāo)孔，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿5與插線筒2的固定。

導(dǎo)向桿5的下端部，也就是夾片4的滑移末端位置，焊接固定圓餅狀的擋片52，擋片52限制夾片4的夾持工位，減少夾片4間距過(guò)小，導(dǎo)致芯線夾斷。擋片52還避免了夾片4滑脫導(dǎo)向桿5。

工作原理，將芯線插入到上下的夾片4之間，然后，旋轉(zhuǎn)旋桿3，使得兩個(gè)夾片4相向移動(dòng)并夾固芯線，然后將旋桿3上下兩端的鎖緊螺母35鎖緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)旋桿3乃至芯線的固定。該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于芯線可以自由的夾持或脫離夾固裝置。

實(shí)施例2，直角連接器，如圖4所示，包括直角狀的連接筒1，設(shè)置為直角狀便于連接芯線布線的需要。而在連接筒1筒的兩端均焊接固定有實(shí)施例中芯線夾固裝置，連接筒1的端部與插線筒2同軸線對(duì)接后焊接固定。連接筒1與插線筒2的外徑大小不一，故在外壁形成階梯狀的肩部。