本實用新型涉及變壓器領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化線圈。

背景技術(shù)：

敞開式變壓器基本采用餅式線圈，即導(dǎo)線一圈一圈多匝繞制形成一個線餅，多個線餅固定在絕緣筒上形成一整個線圈，兩線餅之間用墊塊隔開，三個線圈同時套繞在鐵芯上，形成一臺三相敞開式變壓器。

當(dāng)變壓器運行短路故障后，出現(xiàn)單相線圈中的某幾個線餅導(dǎo)線燒毀，或者絕緣老化厲害，需要更換時，則需要進行單相線圈重新繞制更換處理，相對較麻煩；并且處理過程中，容易對其它沒有損壞的線餅造成損傷，存在較大隱患；同時對重新繞制的線餅進行工藝處理過程（浸漆，烘烤等），必須同時對無損傷的線餅也進行同樣的處理，也會損傷線餅，而如果不想損傷線餅就必須整個線圈重新繞制，從而造成維修費用高，經(jīng)濟效益差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種由小線圈組成大線圈、分段式的模塊化線圈及其制造方法。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種模塊化線圈，包括第一絕緣筒和若干套接第一絕緣筒的線圈模塊；線圈模塊包括第二絕緣筒、線餅和墊塊；第二絕緣筒套接第一絕緣筒；線餅套接第二絕緣筒；墊塊均勻、周向設(shè)置于相鄰的兩個線餅之間，隔開相鄰的兩線餅。

進一步的，線餅由若干匝繞第二絕緣筒的導(dǎo)線組成，且單個第二絕緣筒上繞制多個線餅。

進一步的，第一絕緣筒和第二絕緣筒表面設(shè)有第一絕緣固化層。

進一步的，第一絕緣固化層設(shè)置為第一絕緣漆層。

進一步的，表面設(shè)有第二絕緣固化層。

進一步的，第二絕緣固化層設(shè)置為第二絕緣漆層。

進一步的，若干第二絕緣筒的整體高度等于第一絕緣筒的高度。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、加工便捷；通過大筒套小筒的結(jié)構(gòu)，再浸漆固化為一體，無論在強度和電氣絕緣方面都是不低于單個完整的絕緣筒的，相對單個完整絕緣筒無任何的缺陷；在后期維護中，能夠拆解成多個線圈模塊，進行局部維修和更換，解決了全部拆解的困境，同時也不會影響未受損傷的導(dǎo)線；而當(dāng)產(chǎn)品在偏遠的地域時，可以不用將整臺變壓器運輸回廠區(qū)進行維修，直接有針對性的生產(chǎn)線圈模塊，運輸?shù)浆F(xiàn)場之后，進行局部線圈更換即可，大大地節(jié)約了維修的成本，也縮短了維修的周期。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型線圈模塊的示意圖；

圖4是第一絕緣筒的示意圖；

圖5是第二絕緣筒的示意圖；

圖6是第一絕緣筒、第二絕緣筒的裝配示意圖。

具體實施方式

參照圖1～圖6，本實用新型是一種模塊化線圈，包括第一絕緣筒1和套接其上的若干線圈模塊；線圈模塊包括第二絕緣筒2、線餅4和墊塊3，第二絕緣筒2套接第一絕緣筒1，且套接后的若干第二絕緣筒2的整體高度等于第一絕緣筒1的高度；線餅4套接第二絕緣筒2，其中線餅4由多匝導(dǎo)線繞制；所述墊塊3均勻、周向設(shè)于相鄰的線餅4之間，隔開相鄰的兩線餅4。

為了固定第一絕緣筒1和第二絕緣筒2的相對位置，并進一步實現(xiàn)二者的絕緣，于第二絕緣筒2套接第一絕緣筒1后設(shè)置一層第一絕緣固化層，第一絕緣固化層設(shè)置為浸泡絕緣漆并烘干進行絕緣固化處理得到的第一絕緣漆層。

同時，為了使線圈固定成一個整體，在線圈表面設(shè)置一層第二絕緣固化層，第二絕緣固化層為真空環(huán)境下浸絕緣漆、烘干固化得到的第二絕緣漆層。

本實用新型的一種模塊化線圈，將傳統(tǒng)的單絕緣筒上設(shè)置線餅4的方式改進為將線餅4設(shè)置于第二絕緣筒2上，再將若干第二絕緣筒2套接第一絕緣筒1的方式，在后期維護中，一個完整的線圈能夠拆解成多個線圈模塊，進行局部維修和更換，解決了全部拆解的困境，同時也不會影響未受損傷的導(dǎo)線；而當(dāng)變壓器在偏遠的地域發(fā)生故障時，亦不用將整臺變壓器運輸回廠區(qū)進行維修，直接有針對性的生產(chǎn)線圈模塊，運輸?shù)浆F(xiàn)場進行局部線圈更換即可，大大地節(jié)約了維修的成本，也縮短了維修的周期。

上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。