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      一種跳梢的制作方法

      文檔序號(hào):11099897閱讀:395來(lái)源:國(guó)知局
      一種跳梢的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于機(jī)械鍵盤技術(shù)領(lǐng)域,具體的為一種用于支撐鍵盤按鍵的跳梢。



      背景技術(shù):

      如圖1所示,為跳梢與鍵盤按鍵之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖?,F(xiàn)有的跳梢包括跳梢本體,所述跳梢本體上設(shè)有與鍵盤按鍵配合的卡勾。由于該卡勾的存在,導(dǎo)致跳梢本體在卡勾位置處厚度單薄,進(jìn)而導(dǎo)致在注塑成型時(shí),得到的跳梢注塑件容易在該卡勾位置處產(chǎn)生變形甚至在該卡勾位置處被折斷,并導(dǎo)致產(chǎn)品成品率不高、生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種跳梢。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種跳梢,包括跳梢本體,所述跳梢本體上設(shè)有與按鍵配合的卡勾,所述卡勾的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)側(cè)壁。

      進(jìn)一步,所述加強(qiáng)側(cè)壁的厚度與所述跳梢本體之間的厚度之比為0.1-0.15。

      進(jìn)一步,所述加強(qiáng)側(cè)壁的厚度為0.5mm。

      進(jìn)一步,分別位于所述卡勾兩端的兩個(gè)所述加強(qiáng)側(cè)壁相背的一側(cè)側(cè)面分別與對(duì)應(yīng)的所述跳梢本體的側(cè)壁平齊。

      進(jìn)一步,所述加強(qiáng)側(cè)壁面向所述卡勾開口一側(cè)的側(cè)面與所述跳梢本體的對(duì)應(yīng)側(cè)壁平齊。

      本發(fā)明的有益效果在于:

      本發(fā)明的跳梢,通過(guò)在卡勾的兩端分別設(shè)置加強(qiáng)側(cè)壁,能夠有效消除因設(shè)置卡勾而導(dǎo)致的卡勾位置處的厚度單薄進(jìn)而導(dǎo)致注塑成型時(shí)容易變形甚至折斷的技術(shù)問(wèn)題,即能夠有效保證成品率,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

      附圖說(shuō)明

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:

      圖1為本發(fā)明跳梢實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的右視圖;

      圖3為圖1的A詳圖;

      圖4為現(xiàn)有的一種跳梢的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為圖4的B詳圖;

      圖6為跳梢與按鍵之間的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為圖6的C詳圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

      如圖1所示,為本發(fā)明跳梢實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的跳梢,包括跳梢本體1,所述跳梢本體1上設(shè)有與按鍵4配合的卡勾2,所述卡勾2的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)側(cè)壁3。

      進(jìn)一步,所述加強(qiáng)側(cè)壁3的厚度與所述跳梢本體1之間的厚度之比為0.1-0.15,具體的,本實(shí)施例的所述加強(qiáng)側(cè)壁3的厚度為0.5mm,跳梢本體1的厚底為3.61mm。

      進(jìn)一步,分別位于所述卡勾2兩端的兩個(gè)所述加強(qiáng)側(cè)壁3相背的一側(cè)側(cè)面分別與對(duì)應(yīng)的所述跳梢本體1的側(cè)壁平齊,且所述加強(qiáng)側(cè)壁3面向所述卡勾2開口一側(cè)的側(cè)面與所述跳梢本體1的對(duì)應(yīng)側(cè)壁平齊,如此,加強(qiáng)側(cè)壁3的設(shè)置不會(huì)對(duì)卡勾2與按鍵4支架的配合造成干涉。

      本實(shí)施例的跳梢,通過(guò)在卡勾的兩端分別設(shè)置加強(qiáng)側(cè)壁,能夠有效消除因設(shè)置卡勾而導(dǎo)致的卡勾位置處的厚度單薄進(jìn)而導(dǎo)致注塑成型時(shí)容易變形甚至折斷的技術(shù)問(wèn)題,即能夠有效保證成品率,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

      以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

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