本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于供電的電力插接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電力插接導(dǎo)電設(shè)備作為經(jīng)常使用的電氣設(shè)備，其安全性能直接關(guān)系到各類人群的人身安全。在日常工作和生活中，我們經(jīng)常會遇到需要使用導(dǎo)電頭為導(dǎo)電座提導(dǎo)電源，由于導(dǎo)電頭的導(dǎo)電片完全暴露在空氣中，其不安全性可想而知，所以，導(dǎo)電裝置的防觸電性能極為重要。一般電源的導(dǎo)電座最容易發(fā)生觸電狀況是，導(dǎo)電頭接通導(dǎo)電座電源，如果導(dǎo)電頭未完全進入導(dǎo)電座，此時最容易發(fā)生觸電事故，一般情況下，為了人身安全，需要斷開總電源，在導(dǎo)電頭插入導(dǎo)電座后再送電，操作麻煩，而且傳統(tǒng)的插頭上是插針是外露的，很容易受到外力撞擊導(dǎo)致彎折損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于供電的電力插接結(jié)構(gòu)，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種用于供電的電力插接結(jié)構(gòu)，包括由驅(qū)動部和接電部組成的接電組件以及供電組件，所述驅(qū)動部內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)滑槽，所述導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿上螺紋配合連接有導(dǎo)滑塊，所述螺桿右側(cè)末端與電機動力連接，所述導(dǎo)滑塊底部與所述供電組件頂部固定連接，所述接電部左側(cè)外部設(shè)有接電塊，所述供電組件右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一腔體和第二腔體，所述第一腔體與所述第二腔體之間設(shè)有第一隔板，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有滑動配合的供電滑塊，所述供電滑塊內(nèi)設(shè)有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽與所述第二通槽之間設(shè)有第二隔板，所述第一通槽靠右側(cè)的上下兩側(cè)所述供電滑塊內(nèi)對稱設(shè)有側(cè)滑槽，所述側(cè)滑槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有供電孔，所述第一通槽靠左側(cè)滑動連接設(shè)有第一傳電塊，所述第一傳電塊靠右側(cè)的外壁上下兩側(cè)對稱設(shè)有側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊伸入所述側(cè)滑槽內(nèi)且滑動配合連接，所述側(cè)滑塊右側(cè)端面設(shè)有第一插針，所述第一傳電塊右側(cè)端面相對的所述第二隔板上設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)設(shè)有與所述第一傳電塊右側(cè)端面相抵接的第二彈簧，所述第二通槽內(nèi)設(shè)有滑動配合連接的第二傳電塊，所述第二傳電塊右側(cè)端面設(shè)有第二插針，所述接電塊內(nèi)設(shè)有接電孔，所述接電孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電彈簧片，所述導(dǎo)電彈簧片用以提高接觸穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述電機外表面嵌于所述驅(qū)動部內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述供電滑塊左側(cè)端面設(shè)有連接桿，所述連接桿向左側(cè)延伸并貫穿第一隔板伸入所述第一腔體內(nèi)且末端固定設(shè)有擋塊，所述連接桿與所述第一隔板滑動配合連接，所述第二腔體內(nèi)的所述連接桿上環(huán)繞設(shè)有第一彈簧。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一插針與所述第二插針之間電性連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述供電組件右側(cè)端面與所述接電塊高度相等。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一傳電塊和所述第二傳電塊前后端面分別與所述第二腔體的前后內(nèi)壁固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過驅(qū)動部內(nèi)部設(shè)導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)螺桿，螺桿上螺紋配合連接導(dǎo)滑塊，螺桿右側(cè)末端與電機動力連接，導(dǎo)滑塊底部與供電組件頂部固定連接，從而實現(xiàn)自動控制供電插接，減少操作人員勞動力，提高工作效率。

2.通過供電組件右側(cè)內(nèi)部設(shè)第一腔體和第二腔體，第一腔體與第二腔體之間設(shè)第一隔板，第二腔體內(nèi)設(shè)滑動配合的供電滑塊，供電滑塊內(nèi)設(shè)第一通槽和第二通槽，第一通槽與第二通槽之間設(shè)第二隔板，第一通槽41靠右側(cè)的上下兩側(cè)供電滑塊內(nèi)對稱設(shè)有側(cè)滑槽，側(cè)滑槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)供電孔，第一通槽靠左側(cè)滑動連接設(shè)第一傳電塊，第一傳電塊靠右側(cè)的外壁上下兩側(cè)對稱設(shè)側(cè)滑塊，側(cè)滑塊右側(cè)端面設(shè)第一插針，第一傳電塊右側(cè)端面相對的所述第二隔板上設(shè)安置槽，安置槽內(nèi)設(shè)與第一傳電塊右側(cè)端面相抵接的第二彈簧，第二通槽內(nèi)設(shè)滑動配合連接的第二傳電塊，第二傳電塊右側(cè)端面設(shè)第二插針，從而實現(xiàn)供電單元位于供電組件內(nèi)，通過供電滑塊與接電塊配合實現(xiàn)供電連接，通過供電滑塊與接電塊脫離實現(xiàn)斷電，防止人員誤碰供電單元導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，同時第二插針設(shè)在供電組件內(nèi)部，減少因外力撞擊導(dǎo)致第二插針損壞。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，自動控制插接，提高了使用壽命以及安全性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種用于供電的電力插接結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種用于供電的電力插接結(jié)構(gòu)插接過程示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種用于供電的電力插接結(jié)構(gòu)插接完成示意圖；

圖4為本發(fā)明的第一傳電塊和第二傳電塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種用于供電的電力插接結(jié)構(gòu)外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種用于供電的電力插接結(jié)構(gòu)，包括由驅(qū)動部12和接電部11組成的接電組件1以及供電組件2，所述驅(qū)動部12內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)滑槽121，所述導(dǎo)滑槽121內(nèi)設(shè)有螺桿122，所述螺桿122上螺紋配合連接有導(dǎo)滑塊124，所述螺桿122右側(cè)末端與電機123動力連接，所述導(dǎo)滑塊124底部與所述供電組件2頂部固定連接，所述接電部11左側(cè)外部設(shè)有接電塊111，所述供電組件2右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一腔體31和第二腔體3，所述第一腔體31與所述第二腔體3之間設(shè)有第一隔板32，所述第二腔體3內(nèi)設(shè)有滑動配合的供電滑塊4，所述供電滑塊4內(nèi)設(shè)有第一通槽41和第二通槽43，所述第一通槽41與所述第二通槽43之間設(shè)有第二隔板44，所述第一通槽41靠右側(cè)的上下兩側(cè)所述供電滑塊4內(nèi)對稱設(shè)有側(cè)滑槽42，所述側(cè)滑槽42右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有供電孔421，所述第一通槽41靠左側(cè)滑動連接設(shè)有第一傳電塊33，所述第一傳電塊33靠右側(cè)的外壁上下兩側(cè)對稱設(shè)有側(cè)滑塊331，所述側(cè)滑塊331伸入所述側(cè)滑槽42內(nèi)且滑動配合連接，所述側(cè)滑塊331右側(cè)端面設(shè)有第一插針332，所述第一傳電塊33右側(cè)端面相對的所述第二隔板44上設(shè)有安置槽45，所述安置槽45內(nèi)設(shè)有與所述第一傳電塊33右側(cè)端面相抵接的第二彈簧46，所述第二通槽43內(nèi)設(shè)有滑動配合連接的第二傳電塊5，所述第二傳電塊5右側(cè)端面設(shè)有第二插針51，所述接電塊111內(nèi)設(shè)有接電孔112，所述接電孔112內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電彈簧片1121，所述導(dǎo)電彈簧片1121用以提高接觸穩(wěn)定性。

其中，所述電機123外表面嵌于所述驅(qū)動部12內(nèi)且固定連接，提高電機123運行穩(wěn)定性。

其中，所述供電滑塊4左側(cè)端面設(shè)有連接桿47，所述連接桿47向左側(cè)延伸并貫穿第一隔板32伸入所述第一腔體31內(nèi)且末端固定設(shè)有擋塊49，所述連接桿47與所述第一隔板32滑動配合連接，所述第二腔體3內(nèi)的所述連接桿47上環(huán)繞設(shè)有第一彈簧48，從而實現(xiàn)供電穩(wěn)定性以及對供電滑塊4進行定位。

其中，所述第一插針332與所述第二插針51之間電性連接，從而實現(xiàn)傳送電力。

其中，所述供電組件2右側(cè)端面與所述接電塊111高度相等，從而實現(xiàn)抵壓供電滑塊4的右側(cè)端面，使第二插針51與接電孔112插接配合連接。

其中，所述第一傳電塊33和所述第二傳電塊5前后端面分別與所述第二腔體3的前后內(nèi)壁固定連接，從而實現(xiàn)對供電滑塊4進行導(dǎo)向滑動配合連接。

初始狀態(tài)時，通過第一彈簧48和第二彈簧46的頂壓作用力使供電滑塊4右側(cè)端面與供電組件2的右側(cè)端面處于同一水平面，同時，擋塊49受到第一彈簧48和第二彈簧46拉力使擋塊49右側(cè)端面與第一隔板32左側(cè)端面相抵接，此時，第一傳電塊33位于第一通槽41內(nèi)的最左側(cè)位置，側(cè)滑塊331位于側(cè)滑槽42內(nèi)的最左側(cè)位置，側(cè)滑塊331上的第一插針332最大程度遠離供電孔421，同時，第二傳電塊5位于第二通槽43內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，導(dǎo)滑塊124位于導(dǎo)滑槽121最左側(cè)位置。

需要供電連接時，通過電機123控制螺桿122轉(zhuǎn)動，由螺桿122帶動導(dǎo)滑塊124以及導(dǎo)滑塊124底部的供電組件2逐漸向右側(cè)移動，如圖2直至供電滑塊4右側(cè)端面與接電塊111左側(cè)端面相抵接，此時，繼續(xù)控制電機123轉(zhuǎn)動，使供電滑塊4克服第一彈簧48和第二彈簧46的頂壓作用力相對于供電組件2向左側(cè)移動，同時，由于第一傳電塊33和第二傳電塊5前后端面分別與供電組件2內(nèi)的第二腔體3的前后內(nèi)壁固定連接，使第一傳電塊33和第二傳電塊5繼續(xù)向右移動，如圖3直至供電組件2的右側(cè)端面與接電部11左側(cè)外壁相抵時，此時接電塊111完全伸入第二腔體3內(nèi)且接電塊111左側(cè)端面與第二傳電塊5的右側(cè)端面相抵接，同時，第二插針51完全插入接電孔112內(nèi)，此時，第二彈簧46完全縮入安置槽45內(nèi)，第一傳電塊33右側(cè)端面與第二隔板44左側(cè)端面相抵接，同時，側(cè)滑塊331移動到側(cè)滑槽42內(nèi)的最右側(cè)，第一插針332與供電孔421完全接合，從而實現(xiàn)設(shè)備供電連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過驅(qū)動部內(nèi)部設(shè)導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)螺桿，螺桿上螺紋配合連接導(dǎo)滑塊，螺桿右側(cè)末端與電機動力連接，導(dǎo)滑塊底部與供電組件頂部固定連接，從而實現(xiàn)自動控制供電插接，減少操作人員勞動力，提高工作效率。

2.通過供電組件右側(cè)內(nèi)部設(shè)第一腔體和第二腔體，第一腔體與第二腔體之間設(shè)第一隔板，第二腔體內(nèi)設(shè)滑動配合的供電滑塊，供電滑塊內(nèi)設(shè)第一通槽和第二通槽，第一通槽與第二通槽之間設(shè)第二隔板，第一通槽41靠右側(cè)的上下兩側(cè)供電滑塊內(nèi)對稱設(shè)有側(cè)滑槽，側(cè)滑槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)供電孔，第一通槽靠左側(cè)滑動連接設(shè)第一傳電塊，第一傳電塊靠右側(cè)的外壁上下兩側(cè)對稱設(shè)側(cè)滑塊，側(cè)滑塊右側(cè)端面設(shè)第一插針，第一傳電塊右側(cè)端面相對的所述第二隔板上設(shè)安置槽，安置槽內(nèi)設(shè)與第一傳電塊右側(cè)端面相抵接的第二彈簧，第二通槽內(nèi)設(shè)滑動配合連接的第二傳電塊，第二傳電塊右側(cè)端面設(shè)第二插針，從而實現(xiàn)供電單元位于供電組件內(nèi)，通過供電滑塊與接電塊配合實現(xiàn)供電連接，通過供電滑塊與接電塊脫離實現(xiàn)斷電，防止人員誤碰供電單元導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，同時第二插針設(shè)在供電組件內(nèi)部，減少因外力撞擊導(dǎo)致第二插針損壞。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，自動控制插接，提高了使用壽命以及安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。