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      電源端子模塊及電源連接器的制作方法

      文檔序號:12727582閱讀:270來源:國知局
      電源端子模塊及電源連接器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及連接器領(lǐng)域,特別涉及電源端子模塊及電源連接器。



      背景技術(shù):

      目前電子電路的集成度越來越高,這要求電源連接器需要傳輸較大的電流,而在電源連接器傳輸較大的電流時,電源連接器在工作中發(fā)出的熱量較多,當熱量無法及時散出時,容易導致電源連接器的溫度過高,造成電源連接器不能正常工作。

      目前通常采用在電源連接器的絕緣體上開散熱孔改善電源連接器的散熱效果,但是散熱孔散熱能力有限,容易造成熱量集中,難以滿足電源連接器的散熱要求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種電源連接器,以解決目前電源連接器散熱能力差的問題;另外,本發(fā)明的目的還在于提供一種上述電源連接器所使用的電源端子模塊。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的電源端子模塊的技術(shù)方案為:電源端子模塊包括片式的絕緣基體和嵌設(shè)在絕緣基體內(nèi)的電源端子,所述電源端子具有處于絕緣基體內(nèi)部的主體部分和伸出絕緣基體的端面的連接端,絕緣基體的側(cè)面上凸設(shè)有用于與相鄰的電源端子模塊對合后形成散熱間隔的支撐體,電源端子模塊上設(shè)有用于與所述散熱間隔與外部連通的氣流通孔,和/或設(shè)有用于與相鄰電源端子模塊對合以圍成使所述散熱間隔與外部連通的散熱通道的氣流通槽。

      所述支撐體設(shè)有相互間隔的兩個以上,所述氣流通槽由相鄰支撐體之間的間隔形成,或支撐體上設(shè)有背向絕緣基體的開口通槽,所述氣流通槽是由所述開口通槽形成;

      所述的支撐體上設(shè)有支撐體通孔,所述氣流通孔由所述支撐體通孔形成,或者所述絕緣基體上設(shè)有貫通絕緣基體兩側(cè)面的基體通孔,所述氣流通孔由所述基體通孔形成。

      所述電源端子為片狀結(jié)構(gòu),電源端子的兩側(cè)面與絕緣基體的兩側(cè)面平行。

      所述電源端子為L型結(jié)構(gòu),所述連接端包括伸出絕緣基體前端面的插接端和伸出絕緣基體下端面用于與焊接在印制板上的焊接端,所述電源端子模塊的前、后、上、下端面中的至少兩個端面設(shè)有所述氣流通槽或所述氣流通孔。

      所述支撐體設(shè)置在絕緣基體的側(cè)面的邊沿。

      絕緣基體朝向散熱間隔內(nèi)的側(cè)面上設(shè)有與電源端子對應(yīng)的凹槽,所述凹槽與對應(yīng)的電源端子沿垂直于電源端子的側(cè)面的方向排布,凹槽處所對應(yīng)的絕緣基體的厚度小于其余各處的絕緣基體的厚度。

      本發(fā)明的電源連接器的技術(shù)方案為:電源連接器包括至少兩個固定連接的電源端子模塊,電源端子模塊包括片式的絕緣基體和嵌設(shè)在絕緣基體內(nèi)的電源端子;所述電源端子具有處于絕緣基體內(nèi)部的主體部分和伸出絕緣基體的端面的連接端,其中相鄰電源端子模塊中至少一個的絕緣基體的側(cè)面上凸設(shè)有與相鄰的電源端子模塊對合后形成散熱間隔的支撐體;相鄰電源端子模塊中至少一個電源端子模塊上設(shè)有連通外部與該相鄰電源端子模塊對合后形成的散熱間隔的氣流通孔,和/或相鄰電源端子模塊相對合后圍成連通外部與該相鄰電源端子模塊對合后形成的散熱間隔的散熱通道,且該相鄰電源端子模塊中至少一個上設(shè)有對合后圍成所述散熱通道的氣流通槽。

      支撐體設(shè)有相互間隔的兩個以上,所述氣流通槽由相鄰支撐體之間的間隔形成,或支撐體上設(shè)有背向絕緣基體的開口通槽,所述氣流通槽是由所述開口通槽形成;所述的支撐體上設(shè)有支撐體通孔,所述氣流通孔由所述支撐體通孔形成,或者所述絕緣基體上設(shè)有貫通絕緣基體兩側(cè)面的基體通孔,所述氣流通孔由所述基體通孔形成。

      所述電源端子為片狀結(jié)構(gòu),電源端子的兩側(cè)面與絕緣基體的兩側(cè)面平行。

      所述連接端包括伸出絕緣基體前端面的插接端和伸出絕緣基體下端面用于與焊接在印制板上的焊接端,所述電源端子模塊的前、后、上、下端面中的至少兩個端面設(shè)有所述氣流通槽或所述氣流通孔。

      所述支撐體設(shè)置在絕緣基體的側(cè)面的邊沿。

      所述連接端包括伸出絕緣基體前端面的插接端和伸出絕緣基體下端面用于與焊接在印制板上的焊接端,電源連接器還包括與電源端子模塊前端固定連接的插頭殼體,所述插頭殼體具有容納所述插接端的容納腔體。

      電源端子模塊朝向散熱間隔內(nèi)的側(cè)面上設(shè)有與電源端子對應(yīng)的凹槽,所述凹槽與對應(yīng)的電源端子沿垂直于電源端子的側(cè)面的方向排布,凹槽處所對應(yīng)的絕緣基體的厚度小于其余各處的絕緣基體的厚度。

      本發(fā)明的電源連接器的另外一種技術(shù)方案為:電源連接器包括絕緣殼體和電源端子,所述絕緣殼體內(nèi)設(shè)有中空腔體,所述電源端子嵌設(shè)在中空腔體的腔體壁內(nèi),所述電源端子具有處于腔體壁內(nèi)部的主體部分和伸出腔體壁的連接端,所述腔體壁上設(shè)有連通中空腔體與外部的氣流通道。

      所述電源端子為片狀結(jié)構(gòu),電源端子的兩側(cè)面與電源端子所在的腔體壁的兩側(cè)面平行。

      電源端子模塊處于散熱間隔內(nèi)的側(cè)面上設(shè)有與電源端子對應(yīng)的凹槽,所述凹槽與對應(yīng)的電源端子沿垂直于電源端子所在腔體壁的方向排布,凹槽處所對應(yīng)的腔體壁的厚度小于其余各處的腔體壁的厚度。

      所述連接端包括伸出絕緣殼體前端面的插接端和伸出絕緣殼體下端面用于與焊接在印制板上的焊接端,所述電源連接器還包括固定連接在絕緣殼體前端的插頭殼體,所述插頭殼體具有容納所述插接端的容納腔體。

      本發(fā)明的一種電源連接器有益效果為:本發(fā)明的電源連接器的至少兩個電源端子模塊,相鄰的電源端子模塊相互對合后形成散熱間隔,電源端子模塊的電源端子嵌設(shè)在片式的絕緣基體內(nèi),電源端子產(chǎn)生的熱量能夠快速進入散熱間隔,并通過與散熱間隔連通的氣流通孔和/或散熱通道散發(fā)出去,與目前的通過散熱孔進行散熱的電源連接器相比,本發(fā)明的電源連接器由電源端子模塊組成,相鄰電源端子模塊之間的散熱間隔具有足夠大的散熱面,能夠?qū)﹄娫炊俗舆M行快速散熱,避免電源連接器內(nèi)部的熱量集中,解決了目前電源連接器散熱能力差的問題。另外,電源連接器的電源端子模塊分體設(shè)置,便于裝配,通用性強。

      進一步的,所述電源端子為片狀結(jié)構(gòu),電源端子的兩側(cè)面與絕緣基體的兩側(cè)面平行,能夠盡可能降低電源端子模塊的厚度,從而減小電源端子與散熱間隔的距離,提高散熱效果。

      進一步的,電源端子模塊處于散熱間隔內(nèi)的側(cè)面上設(shè)有與電源端子對應(yīng)的凹槽,凹槽處所對應(yīng)的絕緣基體的厚度小于其余各處的絕緣基體的厚度,進一步減小電源端子與散熱間隔之間的絕緣基體厚度,也避免了熱量在絕緣基體內(nèi)集中的現(xiàn)象。

      本發(fā)明的另外一種電源連接器有益效果為:電源連接器的絕緣殼體內(nèi)設(shè)有中空腔體,電源端子處于中空腔體的腔體壁內(nèi),產(chǎn)生的熱量能夠快速進入中空腔體,并通過連通外部與中空腔體的氣流通道散發(fā)出去,能夠?qū)﹄娫炊俗舆M行快速散熱,解決了目前電源連接器散熱能力差的問題。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的電源連接器的具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中電源端子模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖2中電源端子模塊的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖1中電源連接器的安裝狀態(tài)示意圖(箭頭方向指散熱方向);

      圖5為圖1中電源連接器的剖視圖;

      圖6為本發(fā)明的電源連接器的具體實施例的1中的電源端子模塊中的電源端子的排布示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

      本發(fā)明的電源連接器的具體實施例1,如圖1和圖2所示,電源連接器包括兩個電源端子模塊1和固定兩個電源端子模塊1的固定片2。電源端子模塊1包括片式的絕緣基體11和嵌設(shè)在絕緣基體內(nèi)的三個電源端子12。

      本實施例中,如圖6所示,三個電源端子12的排布方向與電源端子模塊1平行,電源端子12為L型,并且是與片式的絕緣基體11平行的片狀結(jié)構(gòu),此處的平行為片式的絕緣基體的兩個側(cè)面與電源端子的兩個側(cè)面平行。本實施例中的三個電源端子12沖壓成型后注塑在絕緣基體11上。本實施例中,電源端子12具有處于絕緣基體內(nèi)部的主體部分122和伸出絕緣基11的端面的連接端,連接端包括伸出絕緣基體11前端面的插接端123和伸出絕緣基體11下端面用于與焊接在印制板上的焊接端121。對于本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員而言,片式絕緣基體的側(cè)面應(yīng)當是面積較大的面,而端面應(yīng)當是指片式絕緣具體基體面積較小的面。

      如圖2和圖5所示,相鄰兩個電源端子模塊1相互對合且形成有散熱間隔13,兩個電源端子模塊1的絕緣基體11的側(cè)面上凸設(shè)與相鄰的電源端子模塊對合后形成散熱間隔的支撐體111,支撐體111設(shè)置在絕緣基體的側(cè)面的邊沿處。

      電源端子模塊1上設(shè)有用于與散熱間隔13與外部連通的氣流通孔,相鄰電源端子模塊相對合后圍成連通外部與散熱間隔13的散熱通道14,且電源端子模塊設(shè)有對合后圍成散熱通道14的氣流通槽141。本實施例中,電源端子模塊1上設(shè)有連通外部與散熱間隔13的基體通孔15,氣流通孔由基體通孔15形成。相鄰電源端子模塊相對合后圍成連通外部與散熱間隔13的散熱通道14,且電源端子模塊設(shè)有對合后圍成散熱通道14的氣流通槽141,本實施例中,氣流通槽141由相鄰支撐體111之間的間隔形成。其他實施例中,支撐體上可以設(shè)有背向絕緣基體的開口通槽,氣流通槽是由開口通槽形成;支撐體上可以設(shè)有支撐體通孔,氣流通孔由支撐體通孔形成;當然,電源端子模塊上的氣流通槽可以有以上兩種形式,氣流通孔也可以有以上兩種形式同時存在。

      其他實施例中,相鄰的兩個電源端子模塊中,其中一個電源端子模塊的一個側(cè)面上設(shè)有支撐體,而另一個電源端子模塊的絕緣基體的側(cè)面可以為與支撐體配合形成散熱間隔的平面;當然,一個電源端子模塊的絕緣基體的兩個側(cè)面可以分別設(shè)置支撐體,與之對合的另一個電源端子模塊的側(cè)面可以是散熱槽,也可以僅僅是一個平面;還可以是相鄰電源端子模塊上分別設(shè)置支撐體,但是支撐體相互錯開,對合后不同電源端子模塊上的支撐體相鄰設(shè)置,其間的間隔構(gòu)成氣流通槽。

      本實施例中相鄰電源端子模塊1圍成與散熱間隔13連通的散熱通道14,電源端子模塊1上均設(shè)有連通外部與散熱間隔13的基體通孔15。氣流通槽141由相鄰支撐體之間的間隔形成,而基體通孔15貫穿絕緣基體的兩個側(cè)面。本實施例中,兩個電源端子模塊1上的基體通孔15相對設(shè)置。散熱通道14方便加工,同時可以在氣流通槽141的槽口處形成冷橋,加快散熱間隔13內(nèi)的熱量的散發(fā)。其他實施例中,支撐體上也可以設(shè)置支撐體通孔,氣流通孔由所述支撐體通孔形成。

      本實施例中,電源端子模塊的前、后、上、下端面均設(shè)有氣流通槽,電源連接器的四個端面上均設(shè)有散熱通道。

      本實施例中,如圖2至圖4電源端子模塊1上設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu),兩個電源端子模塊1通過卡扣結(jié)構(gòu)與固定片2卡接固定以實現(xiàn)兩個電源端子模塊1的相對固定,本實施例中,卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在絕緣基體上的卡塊161和供固定片2插入的卡槽162,固定片2上設(shè)有固定孔21和與卡槽卡接固定的卡爪22,固定孔21包括供卡塊161插入的定位段211和與卡塊161過盈配合的固定段212。使用時首先將電源端子模塊排列好,固定片的定位段對準卡塊161壓在電源端子模塊1的后端,然后向上推動固定片2,使固定片2的卡爪22卡入卡槽162內(nèi)卡緊,同時使固定孔21的固定段與卡塊161過盈配合,電源端子模塊1與固定片2組裝完畢。

      其他實施例中,相鄰電源端子模塊1可以通過螺釘固定在固定片2上,從而實現(xiàn)相鄰電源端子模塊的相對固定;當然電源端子模塊也可以直接通過長螺栓固定在一起。

      本實施例中,如圖1和圖4所示,電源連接器的前端為插接端,固定片2設(shè)置在電源連接器的后端。電源連接器的底面上設(shè)有凸塊17,凸塊17設(shè)置在兩排電源端子的焊接端之間的位置,凸塊17的設(shè)置用于保證電源連接器焊接在印制板3上之后電源連接器底部的散熱通道14不被封堵,保證散熱間隔13內(nèi)的熱量能夠從多方位散出去。另外,固定片2上的固定孔22與朝向電源連接器后端的散熱通道14連通,不需要另外加工與散熱通道14連通的散熱孔,方便加工。

      如圖2所示,本實施例中,絕緣基體處于散熱間隔13內(nèi)的側(cè)面上設(shè)有與電源端子12位置相對應(yīng)的凹槽132,凹槽132與對應(yīng)的電源端子沿垂直于電源端子12側(cè)面的方向排布,凹槽132處所對應(yīng)的絕緣集體的厚度小于其余各處的絕緣基體的厚度,可以有效將電源端子12產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,避免熱量集中在絕緣基體中造成溫度升高的問題。

      本實施例中,電源連接器還包括卡接在前端的插頭殼體4。插頭殼體具有容納電源端子的插接端的容納腔體41。

      本發(fā)明的電源連接器的具體實施例2,本實施例與上述電源連接器的具體實施例1的區(qū)別僅在于:電源連接器一體成型,電源連接器的絕緣基體構(gòu)成電源連接器的絕緣殼體,絕緣殼體內(nèi)設(shè)有中空腔體,電源端子設(shè)置在中空腔體的腔體壁內(nèi),電源端子具有處于腔體壁內(nèi)部的主體部分和伸出腔體壁的連接端,腔體壁上設(shè)有連通中空腔體與外部的氣流通道。其他實施例中,絕緣殼體的中空腔體可以設(shè)置至少三個。

      本發(fā)明的電源端子模塊的具體實施例,本實施例中的電源端子模塊與上述電源連接器的具體實施例1中所述的電源端子模塊所述的結(jié)構(gòu)相同,不予贅述。

      其他實施例中,上述電源端子可以為圓柱形,上述電源端子可以為沿前后方向延伸的直線型導體;上述電源端子模塊的結(jié)構(gòu)可以相同,即電源端子模塊的兩側(cè)均設(shè)置支撐體,使用時可以根據(jù)需要增加電源連接器的電源端子模塊的數(shù)量;上述電源端子模塊的電源端子也可以是一個、兩個或者多個;上述電源連接器也可以僅僅設(shè)置一個電源端子模塊。

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