本發(fā)明屬于電纜產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種潛油電纜。

背景技術(shù)：

潛油電纜或潛油泵電纜，是潛油電泵機組配套使用的專用電纜，敷設(shè)于油井中，電纜下端與引接電纜相連，上端與地面控制柜相連接。油井中工作條件惡劣，常處于高溫、高壓以及含油氣等腐蝕性很強的環(huán)境中。潛油泵電力電纜可分為圓形和扁形兩種。受油井套管狹小空間的限制，通常潛油泵電力電纜以扁形為主?，F(xiàn)有的潛油電纜通常為如下的結(jié)構(gòu)：

1、導(dǎo)體，導(dǎo)體材料為無氧銅桿拉制而成的導(dǎo)線。

2、包裹導(dǎo)體的絕緣層，絕緣層通常采用的材料是聚丙烯絕緣層或者三元乙丙橡膠絕緣層。

3、阻擋層，阻擋層通常采用聚四氟乙烯(f40)薄膜。

4、護套層，護套層通常采用機械性能良好，耐油性、耐化學腐蝕性強的丁腈橡皮護套或者鉛護套，鉛護套由純鉛或鉛合金制成。

5、鎧裝層，鎧裝層起著一個縱向受力作用，同時對護套層起著關(guān)鍵的保護作用，若無鎧裝保護作用，一旦電纜提升起出或壓力突變，護套會溶脹而破裂。

但是現(xiàn)有技術(shù)存在一下問題：

1、聚丙烯(pp)絕緣層是熱塑性塑料，適用于-20-100℃的環(huán)境中使用，低溫時聚丙烯易脆，高溫時易老化變形。由于銅與聚丙烯直接接觸會加速聚丙烯的老化，所以聚丙烯或改性聚丙烯為絕緣的電纜導(dǎo)線必須鍍錫。

2、三元乙丙橡膠絕緣是目前使用較廣泛的熱固樹脂材料，它具有良好的絕緣性能，可長時間工作于-40-180℃環(huán)境中，但乙丙橡膠耐油性差。若采用三元乙丙橡膠為絕緣時，為防止油井下的氣體滲入到導(dǎo)體與絕緣層間隙之間，導(dǎo)體外必須涂覆一層特殊粘接劑，通過連續(xù)硫化之后才能使導(dǎo)線與絕緣層緊密地粘接

3、為了保護乙丙橡膠絕緣層，必須要施加一層聚四氟乙烯(f40)薄膜帶作為阻擋層，用聚四氟乙烯薄膜帶繞包于絕緣層外，以阻擋油氣對乙丙橡膠侵入，延長電纜的使用壽命。

因此，現(xiàn)有的潛油電纜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是其絕緣層和護套層為有機物，不能耐受高溫，使用壽命短。更為關(guān)鍵的是，潛油電纜電阻過大，會產(chǎn)生大量的熱，而現(xiàn)有的潛油電纜不能耐受高溫，為了降低電阻，潛油電纜又必須做的很粗。但是受到油井空間非常狹小，潛油泵的電纜接入空間非常狹窄，在進入潛油泵之前必須減小橫截面，利用小橫截面的電纜才能和潛油泵連接，大橫截面的一截電纜被稱作大扁電纜，較小橫截面的一截電纜稱為小扁電纜。這又造成了兩個問題，一方面是小扁電纜截面積小，電阻增大，容易發(fā)熱。另一方面，必須做大扁電纜和小扁電纜之間設(shè)置一個轉(zhuǎn)換接頭。轉(zhuǎn)換接頭再次增大了電阻，導(dǎo)致電能損失，也增加了整個潛油泵系統(tǒng)的故障率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠耐高溫、耐高壓、耐油、耐腐蝕，能夠用較小截面積輸送大電能的潛油電纜。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種潛油電纜，包括三根輸電線和緊密包裹所述輸電線的鎧裝護套，所述輸電線包括輸電線護套、填充在所述輸電線護套內(nèi)的填充層、設(shè)置在所述填充層中的導(dǎo)線；其中，所述輸電線護套為不銹鋼護套、銅護套、鎳護套，鉛護套中的一種，所述填充層為氧化鎂粉末或二氧化硅粉末中的一種或上述兩種混合物。

進一步地，在本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，所述鎧裝護套為緊密纏繞所述輸電線的不銹鋼帶或不銹鋼編織絲或鉛帶。

進一步地，在本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，所述輸電線護套為不銹鋼護套，所述不銹鋼護套外壁有抗氧化層。

進一步地，在本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，所述導(dǎo)線為銅、鋁、銀合金中的一種。

進一步地，在本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，所述輸電線并排或呈等腰三角形排列。

進一步地，在本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，所述輸電線的填充層為氧化鎂粉末或二氧化硅粉末中的一種或上述兩種混合物，所述氧化鎂粉末的粉末密度不小于2.6g/ml。

進一步地，在本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，所述氧化鎂粉末的粉末密度為2.6-3g/ml。

本發(fā)明提供的潛油電纜，包括三根輸電線和緊密包裹輸電線的鎧裝護套，輸電線包括輸電線護套、填充在輸電線護套內(nèi)的填充層、設(shè)置在填充層中的導(dǎo)線；其中，輸電線護套為不銹鋼護套、銅護套、鎳護套，鉛護套中的一種，填充層為氧化鎂粉末或二氧化硅粉末中的一種或上述兩種混合物。相較于現(xiàn)有的潛油電纜，本發(fā)明具有較高的機械強度、較強的耐高溫能力和較強的耐腐蝕性能，其輸電線護套采用耐腐蝕的金屬材料制成，從根本上解決了老化問題。其結(jié)構(gòu)也比現(xiàn)有的潛油電纜簡單，無須專用的聚四氟乙烯阻擋層。本發(fā)明能夠適用于額定電壓220v至5kv的潛油泵機組配套供電，特別是電纜本身具備耐油、耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度的優(yōu)良電氣性能，非常適用于井下高溫區(qū)，長期工作溫度可以達到650℃。同比普通潛油電纜使用壽命可達到10倍以上，長期工作溫度比普通潛油電纜高出10倍以上。而且，由于本發(fā)明的產(chǎn)品能夠耐受高溫，所以可以使用較小的橫截面積傳輸大電能，能夠摒棄傳統(tǒng)潛油泵系統(tǒng)中的大扁電纜和小扁電纜及大扁電纜和小扁電纜接頭結(jié)構(gòu)，直接使用橫截面較小的潛油電纜即可實現(xiàn)電能的輸送。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是為了更好地理解本發(fā)明，而不應(yīng)該理解為對本發(fā)明的限制。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的剖視圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。

現(xiàn)有的潛油電纜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是其絕緣層和護套層為有機物，不能耐受高溫，使用壽命短。更為關(guān)鍵的是，潛油電纜電阻過大，會產(chǎn)生大量的熱，而現(xiàn)有的潛油電纜不能耐受高溫，為了降低電阻，潛油電纜又必須做的很粗。但是受到油井空間非常狹小，潛油泵的電纜接入空間非常狹窄，在進入潛油泵之前必須減小橫截面，利用小橫截面的電纜才能和潛油泵連接，大橫截面的一截電纜被稱作大扁電纜，較小橫截面的一截電纜稱為小扁電纜。這又造成了兩個問題，一方面是小扁電纜截面積小，電阻增大，容易發(fā)熱。另一方面，必須做大扁電纜和小扁電纜之間設(shè)置一個轉(zhuǎn)換接頭。轉(zhuǎn)換接頭再次增大了電阻，導(dǎo)致電能損失，也增加了整個潛油泵系統(tǒng)的故障率。

請參考圖1和圖2，本實施例提供的潛油電纜很好地解決的上述問題，其包括三根輸電線和緊密包裹輸電線的鎧裝護套4，輸電線包括輸電線護套3、填充在輸電線護套3內(nèi)的填充層2、設(shè)置在填充層2中的導(dǎo)線1；其中，輸電線護套3為不銹鋼護套、銅護套、鎳護套，鉛護套中的一種，填充層2為氧化鎂粉末或二氧化硅粉末中的一種或上述兩種混合物

相較于現(xiàn)有的潛油電纜，本發(fā)明的輸電線護套3采用耐腐蝕的金屬材料制成，從根本上解決了老化問題。氧化鎂粉末或二氧化硅粉末中的一種或上述兩種混合物的填充層為絕緣填充層2，在溫度高達兩千多攝氏度的時候仍然能夠保持穩(wěn)定不變，比傳統(tǒng)的有機物絕緣套更具有優(yōu)勢。其結(jié)構(gòu)也比現(xiàn)有的潛油電纜簡單，無須專用的聚四氟乙烯阻擋層。本實施例的潛油電纜能夠適用于額定電壓220kv至5kv的潛油泵機組配套供電，特別是電纜本身具備耐油、耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度的優(yōu)良電氣性能，非常適用于井下高溫區(qū)，長期工作溫度可以達到650℃。同比普通潛油電纜使用壽命可達到10倍以上，長期工作溫度比普通潛油電纜高出10倍以上。

由于本發(fā)明的產(chǎn)品能夠耐受高溫，所以可以使用較小的橫截面積傳輸大電能，在本發(fā)明的一種實施方式中，直接使用橫截面較小，甚至小于傳統(tǒng)的小扁電纜橫截面積的潛油電纜即可與潛油泵相連，實現(xiàn)電能的輸送。能夠完全摒棄傳統(tǒng)潛油泵系統(tǒng)中的大扁電纜和小扁電纜及大扁電纜和小扁電纜接頭結(jié)構(gòu)，可以顯著降低潛油泵系統(tǒng)的故障率。

本實施例可以進行如下的優(yōu)化：

鎧裝護套4優(yōu)選緊密纏繞輸電線的不銹鋼帶或不銹鋼編織絲或鉛帶。

輸電線護套3優(yōu)選不銹鋼護套，不銹鋼護套外壁有抗氧化層31。不銹鋼護套和抗氧化層31具有極強的耐高溫和耐腐蝕性能。

導(dǎo)線1為銅、鋁、銀合金中的一種，優(yōu)選為銅。

優(yōu)選地，輸電線并排或呈等腰三角形排列。

優(yōu)選地，輸電線的填充層2為氧化鎂粉末或二氧化硅粉末中的一種或上述兩種混合物，粉末密度不小于2.6g/ml。粉末的粉末密度越高，輸電線的強度越高，絕緣性能也越好。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，氧化鎂粉末或二氧化硅粉末中的一種或上述兩種混合物。粉末的粉末密度為2.6-3g/ml。

以上所述僅僅是本申請的具體實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下所做出的無須創(chuàng)造性勞動的改進都視為本申請的保護范圍。