本發(fā)明涉及一種連接器，具體是一種軟排線與線材的連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的技術(shù)為人工將線材單根焊接在軟性電路板或軟排線的(ffc)上，是一種較慢的人工焊接的連接方式。其主要存在以下幾個(gè)問題：a.人工焊接成本高；b.速度慢.(約焊接點(diǎn)位300/h)；c.人工焊接不質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品差異化大，不良率高；d.針對小間距的產(chǎn)品無法焊接操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軟排線與線材的連接器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種軟排線與線材的連接器，包括線材和軟排線，每個(gè)所述線材的端部均鉚接在對應(yīng)的五金端子，每個(gè)五金端子均插接到主體中對應(yīng)的槽中，主體內(nèi)還設(shè)有軟排線，軟排線與主體內(nèi)的五金端子直接對插，實(shí)現(xiàn)軟排線與多根線材的連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述五金端子包括基帶和固定在同一基帶上的多個(gè)端子本體，基帶上設(shè)有多個(gè)與端子本體電性連接的鉚接點(diǎn)，線材在鉚接點(diǎn)的位置處通過鉚壓機(jī)與五金端子連接，每個(gè)端子本體的頭端兩側(cè)均設(shè)有向外側(cè)延伸的用于與軟排線連接的排線插接翼，兩個(gè)排線插接翼向端子本體的軸線處延伸彎曲之后再向相反方向彎曲，且兩個(gè)排線插接翼之間預(yù)留有便于軟排線穿過的間隙。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述端子本體的側(cè)面還設(shè)有用于與主體卡接的側(cè)掛翼，側(cè)掛翼向端子本體的外側(cè)傾斜，且與主體上對應(yīng)位置處的槽位卡接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述主體內(nèi)設(shè)有用于與五金端子進(jìn)行插接的多個(gè)孔位，每個(gè)孔位的內(nèi)壁上均設(shè)有用于與側(cè)掛翼卡接的槽位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：借助鉚壓機(jī)，速度較快，無需人工將單根線材焊接在軟排線上，生產(chǎn)效率高，且質(zhì)量好，而且才將線材鉚壓在五金端子上后，直接將五金端子和軟排線在主體內(nèi)對插即可，使得軟排線的插頭刺破入五金端子內(nèi)即可，非常方便。

附圖說明

圖1為一種軟排線與線材的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種軟排線與線材的連接器中五金端子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種軟排線與線材的連接器中主體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種軟排線與線材的連接器中主體的剖視圖。

圖中：1-主體、2-五金端子、3-線材、4-軟排線、101-孔位、102-槽位、201-端子本體、202-基帶、203-鉚接點(diǎn)、204-側(cè)掛翼、205-排線插接翼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種軟排線與線材的連接器，包括線材2和軟排線4，每個(gè)所述線材3的端部均鉚接在對應(yīng)的五金端子2，每個(gè)五金端子2均插接到主體1中對應(yīng)的槽中，主體1內(nèi)還設(shè)有軟排線4，軟排線4與主體1內(nèi)的五金端子2直接對插，實(shí)現(xiàn)軟排線4與多根線材3的連接，這種連接方式借助鉚壓機(jī)，速度較快，無需人工將單根線材3焊接在軟排線4上，生產(chǎn)效率高，且質(zhì)量好。

所述五金端子2包括基帶202和固定在同一基帶202上的多個(gè)端子本體201，基帶202上設(shè)有多個(gè)與端子本體201電性連接的鉚接點(diǎn)203，線材3在鉚接點(diǎn)203的位置處通過鉚壓機(jī)與五金端子2連接，實(shí)現(xiàn)電路的導(dǎo)通，每個(gè)端子本體201的頭端兩側(cè)均設(shè)有向外側(cè)延伸的用于與軟排線4連接的排線插接翼205，兩個(gè)排線插接翼205向端子本體201的軸線處延伸彎曲之后再向相反方向彎曲，且兩個(gè)排線插接翼205之間預(yù)留有便于軟排線4穿過的間隙。

所述端子本體201的側(cè)面還設(shè)有用于與主體1卡接的側(cè)掛翼204，側(cè)掛翼204向端子本體201的外側(cè)傾斜，且與主體1上對應(yīng)位置處的槽位卡接，能防止端子本體201產(chǎn)生松脫滑落現(xiàn)象。

所述主體1內(nèi)設(shè)有用于與五金端子2進(jìn)行插接的多個(gè)孔位101，每個(gè)孔位101的內(nèi)壁上均設(shè)有用于與側(cè)掛翼204卡接的槽位102。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種軟排線與線材的連接器，包括線材和軟排線，每個(gè)所述線材的端部均鉚接在對應(yīng)的五金端子，每個(gè)五金端子均插接到主體中對應(yīng)的槽中，主體內(nèi)還設(shè)有軟排線，軟排線與主體內(nèi)的五金端子直接對插，實(shí)現(xiàn)軟排線與多根線材的連接，本發(fā)明的有益效果是：借助鉚壓機(jī)，速度較快，無需人工將單根線材焊接在軟排線上，生產(chǎn)效率高，且質(zhì)量好，而且才將線材鉚壓在五金端子上后，直接將五金端子和軟排線在主體內(nèi)對插即可，使得軟排線的插頭刺破入五金端子內(nèi)即可，非常方便。

技術(shù)研發(fā)人員：樊守軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：樊守軍
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.10.10