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      一種fpc排插壓入工裝的制作方法

      文檔序號:8583925閱讀:598來源:國知局
      一種fpc排插壓入工裝的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種FPC排插壓入工裝,主要用于將FPC排插壓入PCB板的連接端子。
      【背景技術】
      [0002]目前,柔性電路板又簡稱FPC,隨著科學技術的發(fā)展,F(xiàn)PC廣泛地應用于各種設備和產品上。現(xiàn)有的FPC主要通過熱壓或者排插壓入的方式與PCB板連接在一起。其中,排插壓入的連接方式主要是在FPC上安裝排插連接器,通過將排插壓入PCB板上相應設置的連接端子,從而完成FPC與PCB板的連接。現(xiàn)有的FPC排插壓入操作主要是在一個工作平臺上通過氣缸或者手工壓入的,這樣不僅FPC排插壓入的效率低,而且經常存在FPC排插壓入不到位,從而導致FPC與PCB板連接不可靠的情況。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種FPC排插壓入工裝,用于提高FPC排插壓入的效率和可靠性。
      [0004]本實用新型的技術方案如下:一種FPC排插壓入工裝,包括水平的底板,在所述底板上安裝有水平的托板,該托板的中部下方固定有轉軸,在所述底板的中部開孔固定有軸承,該軸承的內圈固套在轉軸下部;在所述底板的后端還連接有水平的支撐板,在該支撐板上固定有左右兩個支柱,在每一支柱上端均固定有沿前后方向布置的軌道,在軌道內水平插有滑條,在左右兩個滑條的前端固定有蓋板,在所述蓋板前端固定有排插壓緊機構,當蓋板向前滑動時,排插壓緊機構移動到托板上方,當蓋板向后滑動時,排插壓緊機構移動到支撐板上方。
      [0005]采用上述結構,在底板上安裝可以轉動的托板,在底板后端連接支撐板,支撐板上方安裝可以前后滑動的蓋板,在蓋板上安裝排插壓緊機構;使用過程中,先將安裝有PCB板的儀表放置在托板上,將FPC排插與PCB板上的連接端子對準,向前移動蓋板使排插壓緊機構的下端對準FPC排插并操作排插壓緊機構將FPC排插壓入PCB板的連接端子內,從而高效、準確地將FPC排插壓入PCB板的連接端子內;再向后移動蓋板,即可快捷地取出儀表,進行下一個壓入操作,并且蓋板向后移動之后,可以避免蓋板將FPC與PCB板連接的部位遮蔽,便于進行后續(xù)的檢測工作。這樣的FPC排插壓入工裝操作簡單、高效、可靠性強。并且,托板通過轉軸和軸承安裝在底板上,使托板可以轉動,在將FPC排插與PCB板上的連接端子對準之前,可以先將托板轉動到PCB板上的連接端子不與蓋板相干擾的位置,再手工將FPC排插與PCB板上的連接端子對準之后再轉動托板并向前移動蓋板,使排插壓緊機構對準FPC排插。這樣設計托板使工裝整體的布置更加緊湊,使用更加方便。
      [0006]在所述支撐板上安裝有均縱向布置的兩個前進限位銷和兩個后退限位銷,其中前進限位銷通過豎向的條板固定在支撐板后部上方,在每一所述滑條的后部均固定有豎向的限位板,當蓋板向前移動到位時,所述前進限位銷的后端與對應限位板的前側壁相抵;所述后退限位銷通過支撐組件固定在支撐板后端上方,當蓋板向后移動到位時,所述后退限位銷的前端與蓋板的后端相抵。
      [0007]在所述托板的后端固定有兩個豎向的導向塊,在導向塊的上端開有中心線沿前后方向布置的導孔,在所述蓋板底面的后部固定有兩個與導向塊一一對應的導向柱,所述導向柱的中心線也沿前后方向布置,當蓋板向前移動時,所述導向柱伸入對應導向塊的導孔內。
      [0008]在所述托板的后端還固定有鎖緊塊,所述鎖緊塊上開有豎向的鎖孔,在所述蓋板上安裝有限位鎖,當蓋板向前移動到位時,所述限位鎖的鎖銷豎向正對鎖孔。
      [0009]所述托板呈橫向的長圓形,在所述托板的前端左右對稱固定有兩個豎向的定位柱,該定位柱的上端開有環(huán)狀臺階,在托板的后部橫向均布有四個豎向的支撐柱,所述支撐柱比定位柱矮,托板上還左右對稱固定有兩個豎向的導向銷,所述導向銷位于定位柱之后、支撐柱之前,在托板的右端橫向固定有手柄,所述手柄的左端與托板固定。
      [0010]在所述底板上還固定有鎖緊氣缸和兩個矩形塊狀的限位塊,其中兩個限位塊一個位于軸承的前方,一個位于軸承的右后方,并且兩個限位塊相互垂直布置,在所述托板的底面固定有兩個豎向的限位擋銷,所述限位擋銷與限位塊一一匹配;所述鎖緊氣缸橫向固定在底板的左端上,鎖緊氣缸的活塞桿朝向軸承布置,在所述托板的底面還并排固定有兩個鎖緊擋銷,當托板轉動到其中心線縱向布置時,兩個鎖緊擋銷之間的間隙正對鎖緊氣缸的活塞桿,鎖緊氣缸的活塞桿伸出,將托板鎖緊在該位置。
      [0011]所述排插壓緊機構包括壓板、固定塊、分力板、排插壓緊塊、上導柱和下導柱,其中排插壓緊塊呈水平的長條形塊體,該排插壓緊塊的下端向下凸起,形成與排插壓緊塊相垂直的長條形排插壓緊部,在所述排插壓緊塊的兩端均固插有下導柱,在排插壓緊塊的上方還設置有分力板,所述分力板的兩端活套在下導柱上,并且下導柱的上端卡在分力板上方,在每一下導柱上均套有下彈簧,該下彈簧墊在分力板與排插壓緊塊之間;在所述分力板的兩端還固插有上導柱,所述上導柱位于下導柱外側的上方,在分力板上方設置有固定塊和壓板,其中固定塊的兩端活套在上導柱上,該固定塊縱向固定在蓋板的上表面上,兩個上導柱的上端分別與壓板底面的兩端固定,在上導柱上還套有上彈簧,所述上彈簧墊在固定塊與壓板之間;在分力板的底面連接有到位傳感器,在壓板的中部豎向插有行程控制螺釘,在固定塊上開有正對行程控制螺釘?shù)陌疾邸?br>[0012]在所述蓋板前端還固定有端子壓緊機構,該端子壓緊機構與排插壓緊機構并排布置,所述端子壓緊機構包括端子壓緊塊,該端子壓緊塊呈水平的長條形塊體,該端子壓緊塊的下端向下凸起、形成兩個并排的與端子壓緊塊相平行的長條形端子壓緊部,所述端子壓緊機構的其他結構與排插壓緊機構的結構相同。
      [0013]有益效果:本實用新型通過在底板上安裝托板、支撐板和蓋板,在蓋板上安裝排插壓緊機構,從而提供了一種FPC排插壓入工裝,顯著地提高了 FPC排插壓入的效率和可靠性,具有構思巧妙、結構簡單和使用方便等特點。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型使用狀態(tài)的結構示意圖。
      [0015]圖2為底板和支撐板的結構示意圖。
      [0016]圖3為托板的結構示意圖。
      [0017]圖4為托板的底部結構示意圖。
      [0018]圖5為蓋板、排插壓緊機構和端子壓緊機構的結構示意圖。
      [0019]圖6為蓋板、排插壓緊機構和端子壓緊機構下端的結構示意圖。
      [0020]圖7為排插壓緊機構的結構示意圖。
      [0021]圖8為排插壓緊機構的內部結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述的實施例示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
      [0023]在本實用新型的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術語“中心”,“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作,不應理解為限制本實用新型的具體保護范圍。在本實用新型中,除另有明確規(guī)定和限定,如有術語“組裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“安裝”等術語應作廣義去理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;也可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。在實用新型中,除非另有規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
      [0024]下面結合附圖,通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述,使本實用新型的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。
      [0025]如圖1至圖8所示,本實用新型包括水平的底板1,在所述底板I上安裝有水平的托板2,該托板2的中部下方固定有轉軸20,在所述底板I的中部開孔固定有軸承13,該軸承13的內圈固套在轉軸20下部;在所述底板I的后端還連接有水平的支撐板3,在該支撐板3上固定有左右兩個支柱4,在每一支柱4上端均固定有沿前后方向布置的軌道5,在軌道5內水平插有滑條6,在左右兩個滑條6的前端固定有蓋板9,在所述蓋板9前端固定有排插壓緊機構,當蓋板9向前滑動時,排插壓緊機構移動到托板2上方,當蓋板9向后滑動時,排插壓緊機構移動到支撐板3上方。
      [0026]在所述支撐板3上安裝有均縱向布置的兩個前進限位銷11和兩個后退限位銷8,其中前進限位銷11通過豎向的條板固定在支撐板3后部上方,在每一所述滑條6的后部均固定有豎向的限位板7,當蓋板9向前移動到位時,所述前進限位銷11的后端與對應限位板7的前側壁相抵;所述后退限位銷8通過支撐組件固定在支撐板3后端上方,當蓋板9向后移動到位時,所述后退限位銷8的前端與蓋板9的后
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