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      一種高溫下翻轉(zhuǎn)閥失效的電池蓋板結(jié)構(gòu)及電池的制作方法

      文檔序號(hào):12036544閱讀:485來(lái)源:國(guó)知局
      一種高溫下翻轉(zhuǎn)閥失效的電池蓋板結(jié)構(gòu)及電池的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及電池的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高溫下翻轉(zhuǎn)閥失效的電池蓋板結(jié)構(gòu)及電池。



      背景技術(shù):

      電池一般包括電池蓋板結(jié)構(gòu)、盒體和電芯,電池蓋板結(jié)構(gòu)與盒體形成容納電芯的容置空間。如圖1和圖2所示,電池蓋板結(jié)構(gòu)包括蓋板1′,蓋板1′的兩端分別設(shè)置有正極柱結(jié)構(gòu)4′和負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3′,正極柱結(jié)構(gòu)4′與蓋板1′電連接,負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3′與蓋板1′絕緣。正極柱結(jié)構(gòu)4′和負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3′分別與電芯中的正負(fù)極材料中引出,在蓋板1′上形成正負(fù)極。蓋板1′上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)閥2′,負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3′在蓋板2′外側(cè)間隔設(shè)置有極柱覆蓋部31′,翻轉(zhuǎn)閥2′位于極柱覆蓋部31′內(nèi)側(cè)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)閥2′的內(nèi)外壓差達(dá)到閾值時(shí),翻轉(zhuǎn)閥2′上的翻轉(zhuǎn)片21′被頂出,向外翻轉(zhuǎn)后抵接在極柱覆蓋部31′的內(nèi)側(cè),將蓋板1′和負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3′短路。電池的正極柱結(jié)構(gòu)4′與電芯的連接線上會(huì)設(shè)置熔斷區(qū)41′,當(dāng)電池的正負(fù)極連通短路時(shí),大電流通過(guò)熔斷區(qū)41′會(huì)將熔斷區(qū)41′熔斷,使得電池被斷電保護(hù)。電池在工作時(shí),可能由于某些原因,比如撞擊、意外短路等,會(huì)導(dǎo)致電池內(nèi)部出現(xiàn)故障,內(nèi)部反應(yīng)劇烈,溫度升高,甚至導(dǎo)致電池爆炸。因此,現(xiàn)有技術(shù)中的電池通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)閥2′,在電池內(nèi)部出現(xiàn)故障、內(nèi)部氣壓升高后,可以通過(guò)翻轉(zhuǎn)閥2′翻轉(zhuǎn)主動(dòng)短路,將熔斷區(qū)41′熔斷,避免電池內(nèi)部故障加劇。

      但是,翻轉(zhuǎn)閥2′一般適用于由電池內(nèi)部故障的情況。而有些情況是電池外部的環(huán)境發(fā)生變化,比如電池外部的溫度升高,導(dǎo)致電池內(nèi)部受熱過(guò)高,氣壓迅速增大。此時(shí)如果翻轉(zhuǎn)閥2′翻轉(zhuǎn)主動(dòng)短路,很容易引起二次發(fā)熱,對(duì)周邊環(huán)境造成更嚴(yán)重的安全隱患。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的第一目的在于提出一種高溫下翻轉(zhuǎn)閥失效的電池蓋板結(jié)構(gòu),能在電池外部溫度很高時(shí)避免翻轉(zhuǎn)閥生效,防止短路引起的二次發(fā)熱。

      為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      一種高溫下翻轉(zhuǎn)閥失效的電池蓋板結(jié)構(gòu),包括:

      蓋板,設(shè)置有翻轉(zhuǎn)閥,所述翻轉(zhuǎn)閥的翻轉(zhuǎn)片在內(nèi)外氣壓差超過(guò)閾值時(shí)會(huì)向外翻轉(zhuǎn)頂出;

      負(fù)極柱結(jié)構(gòu),與所述蓋板固定且絕緣,所述負(fù)極柱結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置于所述蓋板外側(cè)的極柱覆蓋部,所述極柱覆蓋部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容置區(qū),所述容置區(qū)內(nèi)設(shè)置有熱熔絕緣材料,所述容置區(qū)與所述翻轉(zhuǎn)片的位置對(duì)應(yīng);

      當(dāng)所述蓋板受熱至溫度超過(guò)所述熱熔絕緣材料的熔點(diǎn)時(shí),所述熱熔絕緣材料熔化并位于所述翻轉(zhuǎn)片與所述極柱覆蓋部之間,避免所述翻轉(zhuǎn)片與所述極柱覆蓋部接觸。

      其中,所述容置區(qū)為貫通所述蓋板的容置孔。

      其中,所述容置孔為臺(tái)階孔,所述臺(tái)階孔的大孔徑端位于所述極柱覆蓋部的外側(cè)。

      其中,所述熱熔絕緣材料通過(guò)注塑或壓鑄固定于所述容置區(qū)內(nèi)。

      其中,所述熱熔絕緣材料的熔點(diǎn)為100攝氏度~150攝氏度。

      其中,所述熱熔絕緣材料為塑膠。

      其中,電池蓋板結(jié)構(gòu)還包括:

      正極柱結(jié)構(gòu),固定于所述蓋板,且與所述蓋板導(dǎo)通;

      所述正極柱結(jié)構(gòu)與電芯的連接線上設(shè)置有熔斷區(qū),所述熔斷區(qū)經(jīng)過(guò)大電流的時(shí)間超過(guò)閾值后被熔斷。

      其中,所述蓋板設(shè)置有排氣孔,所述排氣孔內(nèi)填充有熱熔材料,以使得所述排氣孔密封;

      當(dāng)所述蓋板受熱至溫度超過(guò)所述熱熔材料的熔點(diǎn)時(shí),所述熱熔材料熔化,以使所述排氣孔導(dǎo)通。

      本發(fā)明的第二目的在于提出一種電池,其電池蓋板結(jié)構(gòu)能在電池外部溫度很高時(shí)避免翻轉(zhuǎn)閥生效,防止短路引起的二次發(fā)熱。

      為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      一種電池,包括盒體和上述的高溫下翻轉(zhuǎn)閥失效的電池蓋板結(jié)構(gòu),所述盒體與所述電池蓋板結(jié)構(gòu)扣合形成電芯容納部,所述電芯容納部?jī)?nèi)容納有電芯,所述電芯的正極材料通過(guò)連接線與所述正極柱結(jié)構(gòu)連接,負(fù)極材料通過(guò)連接線與所述負(fù)極柱結(jié)構(gòu)連接。

      有益效果:本發(fā)明提供了一種高溫下翻轉(zhuǎn)閥失效的電池蓋板結(jié)構(gòu),包括蓋板和負(fù)極柱結(jié)構(gòu)。蓋板上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)閥,所述翻轉(zhuǎn)閥的翻轉(zhuǎn)片在內(nèi)外氣壓差超過(guò)閾值時(shí)會(huì)向外翻轉(zhuǎn)頂出。負(fù)極柱結(jié)構(gòu)與所述蓋板固定且絕緣,所述負(fù)極柱結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置于所述蓋板外側(cè)的極柱覆蓋部,所述極柱覆蓋部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容置區(qū),所述容置區(qū)內(nèi)設(shè)置有熱熔絕緣材料,所述容置區(qū)與所述翻轉(zhuǎn)片的位置對(duì)應(yīng)。電池外部溫度超過(guò)閾值后,蓋板受熱至溫度超過(guò)所述熱熔絕緣材料的熔點(diǎn),所述熱熔絕緣材料熔化并位于所述翻轉(zhuǎn)片與所述極柱覆蓋部之間,避免所述翻轉(zhuǎn)片與所述極柱覆蓋部接觸,使得翻轉(zhuǎn)閥失效,不會(huì)產(chǎn)生主動(dòng)短路,防止短路引起的二次發(fā)熱,提升電池的安全性能。

      附圖說(shuō)明

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的電池蓋板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是現(xiàn)有技術(shù)的電池蓋板結(jié)構(gòu)在翻轉(zhuǎn)閥處的局部放大圖。

      圖3是本發(fā)明的電池蓋板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是本發(fā)明的電池蓋板結(jié)構(gòu)未受熱時(shí)在熱熔材料和熱熔絕緣材料處的局部放大圖。

      圖5是本發(fā)明的電池蓋板結(jié)構(gòu)受熱后在熱熔材料和熱熔絕緣材料處的局部放大圖。

      其中:

      1-蓋板,11-排氣孔,12-熱熔材料,13-防爆閥,2-翻轉(zhuǎn)閥,21-翻轉(zhuǎn)片,3-負(fù)極柱結(jié)構(gòu),31-極柱覆蓋部,32-容置區(qū),33-熱熔絕緣材料,4-正極柱結(jié)構(gòu),41-熔斷區(qū);

      1'-蓋板,13'-防爆閥,2'-翻轉(zhuǎn)閥,21'-翻轉(zhuǎn)片,3'-負(fù)極柱結(jié)構(gòu),31'-極柱覆蓋部,4'-正極柱結(jié)構(gòu),41'-熔斷區(qū)。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

      實(shí)施例1

      如圖3-圖5所示,本實(shí)施例提供了一種高溫下翻轉(zhuǎn)閥失效的電池蓋板結(jié)構(gòu),包括蓋板1和負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3和正極柱結(jié)構(gòu)4。在本實(shí)施例中,內(nèi)側(cè)是指靠近電池內(nèi)部的一側(cè),外側(cè)是指靠近外部環(huán)境的一側(cè),內(nèi)側(cè)是指靠近電池內(nèi)部的一端,外側(cè)是指靠近外部環(huán)境的一端。以圖3為例,內(nèi)側(cè)是指相應(yīng)部件的下表面,外側(cè)是指相應(yīng)部件的上表面。正極柱結(jié)構(gòu)4與蓋板1固定且電連接(即處于導(dǎo)通狀態(tài)),正極柱結(jié)構(gòu)4與電芯的連接線上設(shè)置有熔斷區(qū)41,熔斷區(qū)41經(jīng)過(guò)大電流的時(shí)間超過(guò)閾值后被熔斷。蓋板1設(shè)置有翻轉(zhuǎn)閥2,翻轉(zhuǎn)閥2的主體與蓋板1固定,翻轉(zhuǎn)閥2的中心區(qū)域設(shè)置有翻轉(zhuǎn)片21,翻轉(zhuǎn)片21的中部形成有圓柱形的抵接部。翻轉(zhuǎn)閥2的翻轉(zhuǎn)片21在內(nèi)外氣壓差超過(guò)閾值時(shí)會(huì)向外翻轉(zhuǎn)頂出,使得抵接部與外側(cè)的部件抵接。

      負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3與蓋板1固定且絕緣,負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3包括穿過(guò)蓋板1的負(fù)極柱和位于負(fù)極柱兩端的固定部,負(fù)極柱和固定部配合將負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3與蓋板1固定,負(fù)極柱3和蓋板1之間還設(shè)置有絕緣板等用于絕緣。負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3中位于蓋板1外側(cè)的固定部為間隔設(shè)置于蓋板1外側(cè)的極柱覆蓋部31,極柱覆蓋部31的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容置區(qū)32,容置區(qū)32內(nèi)設(shè)置有熱熔絕緣材料33,容置區(qū)32與翻轉(zhuǎn)片21的位置對(duì)應(yīng)。如果是電池內(nèi)部出現(xiàn)故障,導(dǎo)致電池內(nèi)部氣壓增大至超過(guò)翻轉(zhuǎn)閥2的預(yù)設(shè)值,翻轉(zhuǎn)片21會(huì)向外翻轉(zhuǎn)頂出,與負(fù)極柱3的極柱覆蓋部31抵接,觸發(fā)主動(dòng)短路保護(hù)機(jī)制,將正極柱結(jié)構(gòu)4的連接線上的熔斷區(qū)41熔斷。

      而針對(duì)外部環(huán)境變熱超過(guò)安全溫度時(shí),蓋板1受熱至溫度超過(guò)熱熔絕緣材料33的熔點(diǎn),熱熔絕緣材料33熔化并位于翻轉(zhuǎn)片21與極柱覆蓋部31之間,避免翻轉(zhuǎn)片21與極柱覆蓋部31接觸。因此,針對(duì)外部環(huán)境變熱的情況,本實(shí)施例的電池蓋板結(jié)構(gòu)通過(guò)在蓋板1上設(shè)置熱熔絕緣材料33,可以在翻轉(zhuǎn)片21和極柱覆蓋部31之間形成絕緣層,避免翻轉(zhuǎn)片21和極柱覆蓋部31導(dǎo)通,無(wú)法再觸發(fā)主動(dòng)短路保護(hù)機(jī)制,防止短路引起的二次發(fā)熱,提升電池的安全性能。

      熱熔絕緣材料33的熔點(diǎn)如果太低,會(huì)導(dǎo)致此機(jī)制容易被誤觸發(fā),溫度稍高就開(kāi)始生效,對(duì)電池造成不好的影響。熱熔絕緣材料33的熔點(diǎn)也不能太高,否則外部環(huán)境溫度已經(jīng)引起電池內(nèi)部的氣壓增大,主動(dòng)短路保護(hù)機(jī)制已經(jīng)生效時(shí),熱熔絕緣材料33尚未熔化,則已經(jīng)失去作用。一般而言,熱熔絕緣材料33的熔點(diǎn)在100攝氏度~150攝氏度比較合適,比如設(shè)置在120攝氏度、130攝氏度等。本實(shí)施例中,熱熔絕緣材料33可以選用熔點(diǎn)在上述范圍的塑膠制作,比如熔點(diǎn)在120攝氏度左右的聚乙烯和聚苯乙烯等。

      在本申請(qǐng)中,高溫下翻轉(zhuǎn)閥失效的電池蓋板結(jié)構(gòu)中,高溫是指不低于熱熔絕緣材料33的熔點(diǎn)的溫度。比如,如果熱熔絕緣材料33的熔點(diǎn)為120攝氏度,高溫則指不低于120攝氏度的溫度。

      熱熔絕緣材料33可以通過(guò)注塑或壓鑄的方式固定于容置區(qū)32內(nèi),制造快捷方便。對(duì)于塑膠材料而言,也可以通過(guò)滴膠等方式固定。

      在本實(shí)施例中,容置區(qū)32為貫通蓋板1的容置孔,在熔化時(shí),便于熱熔絕緣材料33從容置區(qū)32內(nèi)流出。容置孔可以設(shè)置為臺(tái)階孔的形式,臺(tái)階孔的大孔徑端位于極柱覆蓋部31的外側(cè)。臺(tái)階孔的臺(tái)階結(jié)構(gòu)便于熱熔絕緣材料33封存在臺(tái)階孔中,避免掉落。臺(tái)階孔的大孔徑端還可以存儲(chǔ)較多的熱熔絕緣材料33,確保阻止翻轉(zhuǎn)片21與極柱覆蓋部31接觸。

      在本實(shí)施例中,蓋板1還可以設(shè)置排氣孔11,排氣孔11內(nèi)填充有熱熔材料12,以使得排氣孔11密封。當(dāng)蓋板1受熱至溫度超過(guò)熱熔材料12的熔點(diǎn)時(shí),熱熔材料12熔化,以使排氣孔11導(dǎo)通。熱熔材料12可以為絕緣材料,也可以為非絕緣材料。熱熔材料12可以與熱熔絕緣材料33為同一種物質(zhì),比如均為塑膠類(lèi)材料等。通過(guò)設(shè)置熱熔材料12,當(dāng)外界環(huán)境溫度太高時(shí),可以將熱熔材料12熔化,使得排氣孔11導(dǎo)通,避免電池內(nèi)部氣壓過(guò)高而發(fā)生爆炸。并且,通過(guò)同時(shí)設(shè)置熱熔絕緣材料33和熱熔材料12,可以在外部環(huán)境溫度過(guò)高時(shí),既避免電池發(fā)生主動(dòng)短路機(jī)制,避免短路過(guò)熱加劇危險(xiǎn)程度。還可以主動(dòng)打開(kāi)排氣孔11,釋放壓力,避免爆炸。

      蓋板1上還設(shè)置有防爆閥13,防爆閥13一般為比較薄的薄片,在電池的內(nèi)部氣壓超過(guò)閾值后,防爆閥13會(huì)被沖破,釋放電池內(nèi)部的壓力。與防爆閥13不同的是,熱熔材料12在超過(guò)閾值的溫度下直接熔化,不需要等到內(nèi)部氣壓積聚到閾值即可釋放壓力。熱熔材料12和排氣孔11主要針對(duì)外部環(huán)境過(guò)熱的情況設(shè)置,而防爆閥13主要針對(duì)內(nèi)部環(huán)境氣壓增大而設(shè)置。兩者分別從電池的外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境對(duì)電池進(jìn)行保護(hù),提高電池的安全性能。

      本實(shí)施例還提供了一種電池,包括盒體和上述的電池蓋板結(jié)構(gòu),盒體與電池蓋板結(jié)構(gòu)扣合形成電芯容納部,電芯容納部?jī)?nèi)容納有電芯,電芯的正極材料通過(guò)連接線與正極柱結(jié)構(gòu)4連接,負(fù)極材料通過(guò)連接線與負(fù)極柱結(jié)構(gòu)3連接。此種電池的電池蓋板結(jié)構(gòu)在外部環(huán)境變熱超過(guò)安全溫度時(shí),蓋板1受熱至溫度超過(guò)熱熔絕緣材料33的熔點(diǎn),熱熔絕緣材料33熔化并位于翻轉(zhuǎn)片21與極柱覆蓋部31之間,避免翻轉(zhuǎn)片21與極柱覆蓋部31接觸導(dǎo)通,無(wú)法再觸發(fā)主動(dòng)短路保護(hù)機(jī)制,防止短路引起的二次發(fā)熱,提升電池的安全性能。

      以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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