本實(shí)用新型涉及低壓電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于維修更換的控制器。

背景技術(shù)：

隨著斷路器的標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定性的提高，其用途日益廣泛，可應(yīng)用于住宅、工業(yè)及商業(yè)中所有的配電場(chǎng)合，它是一種應(yīng)用于最廣泛的保護(hù)裝置；同時(shí)，也是一種重要的自動(dòng)控制設(shè)備。

以普遍應(yīng)用的低壓斷路器為例，低壓斷路器是低壓配電系統(tǒng)中起通斷控制及保護(hù)作用的重要元件，其中，低壓斷路器的控制器主要用于進(jìn)行信號(hào)處理及發(fā)出控制指令，在低壓斷路器中起著非常重要的作用。因此，在控制器出現(xiàn)故障無(wú)法正常工作時(shí)，就需要將發(fā)生故障的舊控制器拆下，換上新的控制器。

目前，在現(xiàn)有的斷路器結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)接板固定在控制器上，且在外殼外面，運(yùn)輸時(shí)易損壞；維修控制器時(shí)，需要拆除很多連接在轉(zhuǎn)接板上的信號(hào)線，增加了維修時(shí)間且會(huì)導(dǎo)致再次安裝時(shí)信號(hào)線插錯(cuò)位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的便于維修更換的控制器。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種便于維修更換的控制器，包括固定連接的控制單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述控制單元和所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)插拔地設(shè)有一轉(zhuǎn)接線路板，所述控制單元上設(shè)有插座，所述轉(zhuǎn)接線路板的上端設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)信號(hào)的傳遞且與所述插座相匹配的插頭，所述轉(zhuǎn)接線路板的下端與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡接，所述轉(zhuǎn)接線路板的背面設(shè)置有至少6個(gè)用于與互感器信號(hào)線相連的接頭。

優(yōu)選地，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)有至少一個(gè)用于給所述轉(zhuǎn)接線路板定位的卡槽。

優(yōu)選地，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)有至少一個(gè)用于固定所述轉(zhuǎn)接線路板的卡扣。

優(yōu)選地，所述控制單元和所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)上均開(kāi)設(shè)有與螺釘相匹配的螺孔。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：更換或者維修該智能控制器時(shí)，不用拆卸轉(zhuǎn)接線路板，避免了互感器信號(hào)線的拆卸，提高了工作效率；且所述轉(zhuǎn)接線路板安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座上面，避免了維護(hù)運(yùn)輸控制器過(guò)程中轉(zhuǎn)接線路板受到損壞。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型智能控制器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接線路板和基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

1---控制單元，2---執(zhí)行機(jī)構(gòu)，3---轉(zhuǎn)接線路板，4---接頭。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型揭示了一種便于維修更換的控制器，如圖1所示，包括固定連接的控制單元1和執(zhí)行機(jī)構(gòu)2，所述控制單元1和所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2上均開(kāi)設(shè)有與螺釘相匹配的螺孔，當(dāng)所述控制單元1和所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2固接時(shí)，螺釘依次穿過(guò)所述控制單元1和執(zhí)行機(jī)構(gòu)上2的螺孔實(shí)現(xiàn)固定連接。所述控制單元1和所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2插拔地設(shè)有一轉(zhuǎn)接線路板3，該插拔設(shè)置使得當(dāng)控制器出現(xiàn)問(wèn)題需要更換或者維修該控制器時(shí)，不用拆卸轉(zhuǎn)接線路板，避免了互感器信號(hào)線的拆卸，提高了工作效率，所述轉(zhuǎn)接線路板3在本技術(shù)方案中起到轉(zhuǎn)接的作用，即所述轉(zhuǎn)接線路板3為用作轉(zhuǎn)接的雙層電路板，把檢測(cè)電壓、電流的線插到轉(zhuǎn)接線路板上。

所述控制單元1上設(shè)有插座，所述轉(zhuǎn)接線路板3的上端設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)信號(hào)的傳遞且與所述插座相匹配的插頭。所述轉(zhuǎn)接線路板3的下端與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2卡接，具體地，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2上設(shè)有至少一個(gè)用于給所述轉(zhuǎn)接線路板3定位的卡槽，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2上設(shè)有至少一個(gè)用于固定所述轉(zhuǎn)接線路板3的卡扣。在插拔時(shí)，先把所述轉(zhuǎn)接線路板3豎直放置于所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2上的卡槽中進(jìn)行定位，所述轉(zhuǎn)接線路板3的厚度與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的卡槽相匹配，定位好后所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2上的卡扣對(duì)所述轉(zhuǎn)接線路板3進(jìn)行固定。

如圖2所示，所述轉(zhuǎn)接線路板3的背面設(shè)置有至少6個(gè)用于與互感器信號(hào)線相連的接頭4，在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接線路板3的背面優(yōu)選為設(shè)置有8個(gè)用于與互感器信號(hào)線相連的接頭4，另外4個(gè)接頭用于溫度檢測(cè)。

該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全，確保了設(shè)備的操作人員的安全，且可靠性高，可保持供電的連續(xù)性，維護(hù)方便；更換或者維修該智能控制器時(shí)，不用拆卸轉(zhuǎn)接線路板，避免了互感器信號(hào)線的拆卸，提高了工作效率；且所述轉(zhuǎn)接線路板安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座上面，避免了維護(hù)運(yùn)輸控制器過(guò)程中轉(zhuǎn)接線路板受到損壞。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。