本實用新型屬于減震降噪變壓器，尤其涉及一種減震降噪油浸式變壓器。

背景技術(shù)：

油浸式變壓器作為常用的變電站變壓設(shè)備，存在于小區(qū)、學(xué)校、工廠等人群密集的區(qū)域，隨之帶來的噪聲問題亟待解決。振動和噪聲通常由變壓器的鐵芯在磁致伸縮時產(chǎn)生的。通常單純的彈簧式減震只能克服來自彈簧伸展方向的沖力，且當(dāng)彈簧壓縮到很短時，彈簧線之間的摩擦也能產(chǎn)生尖銳的噪聲。專利號201310242471.9公開的一種用于油浸式非晶合金配電變壓器的降噪裝置，通過在油浸式非晶合金配電變壓器箱體內(nèi)部的底部安裝該降噪裝置，通過給降噪裝置施加的預(yù)壓力產(chǎn)生的反作用力，消除或減小油浸式非晶合金配電變壓器器身因受到電動力或其它外力作用而產(chǎn)生的少量的上下起伏振動。但是也存在不少問題，例如，無法對水平分析的晃動進(jìn)行有效的抵制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述難題，本實用新型的目的在于提出一種減震降噪油浸式變壓器，能夠有效平衡垂直方向和水平方向的晃動，減少噪聲的作用。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種減震降噪油浸式變壓器，其特征在于：包括變壓器箱體，所述變壓器箱體的內(nèi)部設(shè)有鐵芯和線圈繞組，所述變壓器箱體的四周內(nèi)壁鋪設(shè)有吸音層，所述變壓器箱體的上內(nèi)壁和下內(nèi)壁設(shè)有第一緩沖層，所述第一緩沖層表面設(shè)有固定板，所述固定板上安裝有彈簧組，所述彈簧組為圓柱形結(jié)構(gòu)，包括置于中心的彈簧和若干外圍包裹的彈簧，置于中心的彈簧的高度小于外圍包裹的彈簧的高度、使彈簧組整體的中心向內(nèi)凹陷形成凹陷區(qū)，所述鐵芯安裝在彈簧組的凹陷區(qū)；所述彈簧組與線圈繞組之間設(shè)有間隙，所述彈簧組與鐵芯之間還設(shè)有第二緩沖層。

優(yōu)選地，所述彈簧包括上緩沖層，上墊板，彈簧絲，下墊板，下緩沖層；所述上緩沖層和下緩沖層的材質(zhì)為橡膠；所述彈簧絲與上墊板和下墊板之間采用焊接的連接方式固定；所述彈簧絲為左旋或者右旋的圓柱形彈簧結(jié)構(gòu)；所述上墊板和下墊板之間還設(shè)有中間支撐，所述中間支撐的材質(zhì)為硬橡膠，含硫量為35％‐45％；所述中間支撐與上墊板和下墊板之間通過膠水粘合的方式固定；所述上緩沖層上表面和下緩沖層的下表面上刻有防滑網(wǎng)格。

優(yōu)選地，所述彈簧絲的材質(zhì)為碳素鋼絲或合金鋼絲；材質(zhì)的截面為圓形、橢圓形或矩形；所述彈簧的表面包覆有一層天然橡膠。

優(yōu)選地，所述吸音層的材料為聚脂纖維；所述第一緩沖層，第二緩沖層，上緩沖層，下緩沖層的材質(zhì)均為氟硅橡膠。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：通過設(shè)置第二緩沖層，將鐵芯單獨固定，減少收縮時的形變；通過設(shè)置中間支撐，一方面增大了彈簧的抗壓性能，減少了彈簧自身的摩擦；另一方面由于中間支撐為硬橡膠材質(zhì)，當(dāng)垂直安裝時，能夠?qū)λ交蝿悠鸬胶芎玫木彌_效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種油浸式變壓器及其減震降噪裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明提出的彈簧的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

1‐變壓器箱體，2‐鐵芯，3‐彈簧組，301‐上緩沖層，302‐上墊板，303‐彈簧絲，304‐中間支撐，305‐下墊板，306‐下緩沖層，4‐第一緩沖層，5‐安裝板，6‐第二緩沖層，7‐線圈繞組，8‐吸音層。

具體實施方式

如圖1所示，一種減震降噪油浸式變壓器，其特征在于：包括變壓器箱體1，所述變壓器箱體1的內(nèi)部設(shè)有鐵芯2和線圈繞組7，所述變壓器箱體1的四周內(nèi)壁鋪設(shè)有吸音層8，所述變壓器箱體1的上內(nèi)壁和下內(nèi)壁設(shè)有第一緩沖層4，所述第一緩沖層4的表面設(shè)有固定板5，所述固定板5上安裝有彈簧組3，所述彈簧組為圓柱形結(jié)構(gòu)，包括置于中心的彈簧和若干外圍包裹的彈簧，置于中心的彈簧的高度小于外圍包裹的彈簧的高度、使彈簧組整體的中心向內(nèi)凹陷形成凹陷區(qū)，所述鐵芯2安裝在彈簧組4的凹陷區(qū)；所述彈簧組3與線圈繞組7之間設(shè)有間隙，所述彈簧組3與鐵芯2之間還設(shè)有第二緩沖層6。

如圖2所示，所述彈簧包括上緩沖層301，上墊板302，彈簧絲303，下墊板305，下緩沖層306；所述上緩沖層301和下緩沖層306的材質(zhì)為橡膠；所述彈簧絲303與上墊板302和下墊板305之間采用焊接的連接方式固定；所述彈簧絲303為左旋或者右旋的圓柱形彈簧結(jié)構(gòu)；所述上墊板302和下墊板305之間還設(shè)有中間支撐304，所述中間支撐304的材質(zhì)為硬橡膠，含硫量為35％‐45％；所述中間支撐304與上墊板302和下墊板305之間通過膠水粘合的方式固定；所述上緩沖層301上表面和下緩沖層306的下表面上刻有防滑網(wǎng)格。

優(yōu)選地，所述彈簧絲303的材質(zhì)為碳素鋼絲或合金鋼絲；材質(zhì)的截面為圓形、橢圓形或矩形；所述彈簧絲303的表面包覆有一層天然橡膠。

優(yōu)選地，所述吸音層8的材料為聚脂纖維；所述第一緩沖層4，第二緩沖層6，上緩沖層301，下緩沖層306的材質(zhì)均為氟硅橡膠。

通過設(shè)置第二緩沖層6，將鐵芯2單獨固定，減少收縮時的形變；通過設(shè)置中間支撐304，一方面增大了彈簧的抗壓性能，減少了彈簧自身的摩擦；另一方面由于中間支撐304為硬橡膠材質(zhì)，當(dāng)垂直安裝時，能夠?qū)λ交蝿悠鸬胶芎玫木彌_效果。

上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。