本實用新型涉及射頻、微波傳輸技術中使用的精密同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)中外導體部件，特別是一種新型同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)無縫外導體組件，有利于在多通道關節(jié)中實現(xiàn)良好的信號屏蔽性和旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，并且加工方便，工作可靠。

背景技術：

在射頻微波傳輸技術中使用的精密同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)，包括內(nèi)導體、內(nèi)導體旋轉(zhuǎn)鏈接，外導體，外導體旋轉(zhuǎn)鏈接，絕緣體，絕緣體支撐，連接端口。影響旋轉(zhuǎn)關節(jié)的電學性能旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性能的主要因素有內(nèi)導體旋轉(zhuǎn)接觸的機械結(jié)構穩(wěn)定，電信號接觸穩(wěn)定，以及外導體旋轉(zhuǎn)接觸的機械結(jié)構穩(wěn)定及電信號接觸穩(wěn)定。在目前旋轉(zhuǎn)關節(jié)的結(jié)構設計中，內(nèi)導體的結(jié)構穩(wěn)定性已經(jīng)相對比較穩(wěn)定，多采用花瓣式公針母針配合，內(nèi)導體的絕緣介質(zhì)支撐也可以保證內(nèi)導體機械結(jié)構在旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。外導體的設計方案主要包括兩種，一種為柵片式結(jié)構，一種特種碳刷結(jié)構。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術中的柵片式結(jié)構需要同時擁有電接觸功能、外導體屏蔽功能、旋轉(zhuǎn)摩擦功能，對柵片的加工精度要求很高，與柵片轉(zhuǎn)動摩擦的元件同樣要求很高的加工精度，在長時間的摩擦中，柵片與摩擦元件有磨損，這樣會導致柵片的內(nèi)徑發(fā)生變化，從而改變該段的阻抗值，電性能指標變差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷或不足，提供一種新型同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)無縫外導體組件，有利于在多通道關節(jié)中實現(xiàn)良好的信號屏蔽性和旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，并且加工方便，工作可靠。

本實用新型的技術方案如下：

新型同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)無縫外導體組件，其特征在于，包括自上而下順序設置的無縫外導體和對接外導體，所述無縫外導體的外周面上設置有柵片式電接觸體，所述對接外導體的外周面上設置有整面式電接觸體，所述柵片式電接觸體包括與所述無縫外導體連接的柵片根部，所述柵片根部向下延伸出若干根柵條，所述若干根柵條環(huán)繞著所述無縫外導體的外周面和所述對接外導體的外周面，所述柵條包括柵條桿部和位于所述柵條桿部自由端的彈性凸起，所述彈性凸起與所述整面式電接觸體在所述無縫外導體和對接外導體在同軸相對旋轉(zhuǎn)時保持彈性接觸。

所述柵條與所述無縫外導體的外周面之間形成第一環(huán)形間隔空間，所述柵條與所述對接外導體的外周面之間形成第三環(huán)形間隔空間。

所述無縫外導體的底面與所述對接外導體的頂面之間形成第二軸向間隔空間。

所述整面式電接觸體包括套管管體，所述套管管體通過底面連接部連接所述對接外導體。

所述套管管體自底端延伸出所述底面連接部。

所述底面連接部與所述對接外導體的連接方式采用過盈配合、螺紋旋接、焊接或者直接加工成一體。

所述彈性凸起的凸起方向朝外，所述彈性凸起與所述套管管體的內(nèi)周面保持彈性接觸。

所述柵片根部與所述無縫外導體的連接方式采用過盈配合、螺紋旋接、焊接或者直接加工成一體。

所述整面式電接觸體為所述對接外導體的外周面，所述彈性凸起的凸起方向朝內(nèi)，所述彈性凸起與所述對接外導體的外周面保持彈性接觸，所述對接外導體的外徑＞所述無縫外導體的外徑。

所述無縫外導體和對接外導體均為圓管結(jié)構，所述無縫外導體的內(nèi)徑與所述對接外導體的內(nèi)徑相等。

本實用新型的技術效果如下：本實用新型的新型同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)無縫外導體組件，以外設附著的方式巧妙地利用了柵片式電接觸體中的柵片彈性結(jié)構，既保持了無縫外導體和對接外導體之間的持續(xù)電接觸，又能適用旋轉(zhuǎn)關節(jié)外導體柵片在高性能，高穩(wěn)定性，高屏蔽性的場合需求，并且加工方便，工作可靠。

附圖說明

圖1是實施本實用新型的新型同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)無縫外導體組件結(jié)構示意圖。

圖2是實施本實用新型的新型同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)無縫外導體組件的另一結(jié)構示意圖。

附圖標記列示如下：1-無縫外導體；2-柵片式電接觸體；3-第一環(huán)形間隔空間；4-柵條桿部；5-第二軸向間隔空間；6-第三環(huán)形間隔空間；7-彈性凸起；8-套管管體；9-整面式電接觸體；10-底面連接部；11-對接外導體；12-柵片根部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖(圖1-圖2)對本實用新型進行說明。

圖1是實施本實用新型的新型同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)無縫外導體組件結(jié)構示意圖。圖2是實施本實用新型的新型同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)無縫外導體組件的另一結(jié)構示意圖。如圖1至圖2所示，新型同軸旋轉(zhuǎn)關節(jié)無縫外導體組件，包括自上而下順序設置的無縫外導體1和對接外導體11，所述無縫外導體1的外周面上設置有柵片式電接觸體2，所述對接外導體11的外周面上設置有整面式電接觸體9，所述柵片式電接觸體2包括與所述無縫外導體1連接的柵片根部12，所述柵片根部12向下延伸出若干根柵條，所述若干根柵條環(huán)繞著所述無縫外導體1的外周面和所述對接外導體11的外周面，所述柵條包括柵條桿部4和位于所述柵條桿部4自由端的彈性凸起7，所述彈性凸起7與所述整面式電接觸體9在所述無縫外導體1和對接外導體11在同軸相對旋轉(zhuǎn)時保持彈性接觸。

所述柵條與所述無縫外導體1的外周面之間形成第一環(huán)形間隔空間3，所述柵條與所述對接外導體11的外周面之間形成第三環(huán)形間隔空間6。所述無縫外導體1的底面與所述對接外導體11的頂面之間形成第二軸向間隔空間5。所述整面式電接觸體9包括套管管體8，所述套管管體8通過底面連接部10連接所述對接外導體11。所述套管管體8自底端延伸出所述底面連接部10。所述底面連接部10與所述對接外導體11的連接方式采用過盈配合、螺紋旋接、焊接或者直接加工成一體。所述彈性凸起的凸起方向朝外，所述彈性凸起與所述套管管體的內(nèi)周面保持彈性接觸。所述柵片根部12與所述無縫外導體1的連接方式采用過盈配合、螺紋旋接、焊接或者直接加工成一體。

所述整面式電接觸體9為所述對接外導體11的外周面，所述彈性凸起7的凸起方向朝內(nèi)，所述彈性凸起7與所述對接外導體11的外周面保持彈性接觸，所述對接外導體11的外徑＞所述無縫外導體1的外徑。所述無縫外導體1和對接外導體11均為圓管結(jié)構，所述無縫外導體1的內(nèi)徑與所述對接外導體11的內(nèi)徑相等。

在此指明，以上敘述有助于本領域技術人員理解本發(fā)明創(chuàng)造，但并非限制本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍。任何沒有脫離本發(fā)明創(chuàng)造實質(zhì)內(nèi)容的對以上敘述的等同替換、修飾改進和/或刪繁從簡而進行的實施，均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍。