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      一種節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置的制作方法

      文檔序號:11763697閱讀:334來源:國知局
      一種節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及剝漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置。



      背景技術(shù):

      目前常用的剝漆方法主要有刮削除漆法,其需要人工利用刀或刀鋸剝漆,刮削時(shí)不僅要刮兩面,同時(shí)需沿圓周圍仔細(xì)順刮以免刮傷導(dǎo)線,這種方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且不易控制刮漆長度及厚度,同時(shí)手工剝漆,效率低,而且生產(chǎn)成本高,給生產(chǎn)帶來了極大的麻煩。

      中國專利CN 205752954 U公開了一種鋁線接頭剝漆裝置,通過電動(dòng)機(jī)一和電動(dòng)機(jī)二焊接在底座一和底座二上側(cè),能夠避免在加工時(shí)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)一盒電動(dòng)機(jī)二震動(dòng)的狀況,通過橫梁下側(cè)安裝有異味吸收裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對剝漆時(shí)產(chǎn)生的異味進(jìn)行吸收,提高了工作環(huán)境,通過穿過橫梁的低溫氣管和低溫氣管下側(cè)安裝的低溫噴頭,能夠?qū)崿F(xiàn)對剝漆工作時(shí)進(jìn)行降溫,避免溫度過高而產(chǎn)生的鋁線氧化問題,提高了刮線的效率,而且降低了生產(chǎn)成本;然而該鋁線接頭剝漆裝置雖解決了手工剝漆效率低的問題,但是兩個(gè)電機(jī)同時(shí)工作,造成了能量浪費(fèi)的問題,不符合節(jié)能環(huán)保的方針,對環(huán)境造成影響。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置,解決了鋁線剝漆裝置浪費(fèi)能量的問題。

      (二)技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置,包括底座,所述底座的上表面固定連接有保護(hù)箱,所述保護(hù)箱內(nèi)腔的底面從左到右依次固定連接有支撐桿和固定板,所述支撐桿的頂端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的頂端嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪的左側(cè)安裝有進(jìn)線管,所述進(jìn)線管遠(yuǎn)離第二齒輪的一端穿過保護(hù)箱左側(cè)面開設(shè)的第一通孔并延伸至保護(hù)箱的外側(cè),所述第二齒輪的右側(cè)安裝有剝漆管,且剝漆管與進(jìn)線管相鄰端的管壁相連通,所述剝漆管的右端穿過安裝在固定板側(cè)面的軸承并延伸至固定板的右側(cè),且剝漆管的表面與軸承的內(nèi)圈固定連接,所述剝漆管的右端與出線管的左端相連通,且出線管的右端穿過保護(hù)箱右側(cè)面開設(shè)的第二通孔并延伸至保護(hù)箱的右側(cè),所述剝漆管的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部插接有插件,所述插件位于凹槽外部的一端與毛刷管的表面固定連接,所述底座正面的右側(cè)安裝有控制器。

      優(yōu)選的,所述剝漆管位于固定板右側(cè)一端的表面安裝有制冷裝置,制冷裝置為水冷卻管。

      優(yōu)選的,所述保護(hù)箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有異味吸收層,所述異味吸收層為吸附炭。

      優(yōu)選的,所述凹槽的大小與插件的大小相適配。

      優(yōu)選的,所述底座底面的四角均安裝有萬向輪。

      (三)有益效果

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置,具備以下有益效果:

      1、該節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置,通過設(shè)置電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和剝漆管,電機(jī)通過第一齒輪和第二齒輪帶動(dòng)剝漆管轉(zhuǎn)動(dòng),剝漆管轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)毛刷管對鋁線進(jìn)行剝漆,提高了工作效率,同時(shí)一個(gè)電機(jī)工作,達(dá)到了節(jié)能的效果,使用方便,操作簡單。

      2、該節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置,通過設(shè)置制冷裝置,對剝漆管進(jìn)行降溫,防止其溫度過高使鋁線過熱氧化,同時(shí)水冷卻管無需電能工作,更加節(jié)能環(huán)保,通過設(shè)置異味吸收層,吸收剝漆過程中產(chǎn)生的異味,通過對凹槽和插件的限定,防止剝漆管在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中毛刷管由于離心力被甩出,同時(shí)通過設(shè)置凹槽和插件,使毛刷管可以進(jìn)行更換,從而可以調(diào)節(jié)不同的規(guī)格,通過設(shè)置萬向輪,使剝漆裝置移動(dòng)更加方便。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正剖圖;

      圖2為圖1所示剝漆管結(jié)構(gòu)示側(cè)剖圖。

      圖中:1底座、2保護(hù)箱、3支撐桿、4固定板、5電機(jī)、6第一齒輪、7第二齒輪、8進(jìn)線管、9第一通孔、10剝漆管、11軸承、12制冷裝置、13出線管、14第二通孔、15凹槽、16插件、17毛刷管、18控制器、19異味吸收層、20萬向輪。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-2,一種節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置,包括底座1,底座1底面的四角均安裝有萬向輪20,通過設(shè)置萬向輪20,使剝漆裝置移動(dòng)更加方便,底座1的上表面固定連接有保護(hù)箱2,保護(hù)箱2內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有異味吸收層19,異味吸收層19為吸附炭,通過設(shè)置異味吸收層19,吸收剝漆過程中產(chǎn)生的異味,保護(hù)箱2內(nèi)腔的底面從左到右依次固定連接有支撐桿3和固定板4,支撐桿3的頂端安裝有電機(jī)5,電機(jī)5的輸出軸固定連接有第一齒輪6,第一齒輪6的頂端嚙合有第二齒輪7,第二齒輪7的左側(cè)安裝有進(jìn)線管8,進(jìn)線管8遠(yuǎn)離第二齒輪7的一端穿過保護(hù)箱2左側(cè)面開設(shè)的第一通孔9并延伸至保護(hù)箱2的外側(cè),第二齒輪7的右側(cè)安裝有剝漆管10,且剝漆管10與進(jìn)線管8相鄰端的管壁相連通,剝漆管10的右端穿過安裝在固定板4側(cè)面的軸承11并延伸至固定板4的右側(cè),且剝漆管10的表面與軸承11的內(nèi)圈固定連接,剝漆管10位于固定板4右側(cè)一端的表面安裝有制冷裝置12,制冷裝置12為水冷卻管,通過設(shè)置制冷裝置12,對剝漆管10進(jìn)行降溫,防止其溫度過高使鋁線過熱氧化,同時(shí)水冷卻管無需電能工作,更加節(jié)能環(huán)保,剝漆管10的右端與出線管13的左端相連通,且出線管13的右端穿過保護(hù)箱2右側(cè)面開設(shè)的第二通孔14并延伸至保護(hù)箱2的右側(cè),剝漆管10的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽15,凹槽15的內(nèi)部插接有插件16,凹槽15的大小與插件16的大小相適配,通過對凹槽15和插件16的限定,防止剝漆管10在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中毛刷管17由于離心力被甩出,同時(shí)通過設(shè)置凹槽15和插件16,使毛刷管17可以進(jìn)行更換,從而可以調(diào)節(jié)不同的規(guī)格,插件16位于凹槽15外部的一端與毛刷管17的表面固定連接,毛刷管17的內(nèi)壁固定連接有刷漆毛,底座1正面的右側(cè)安裝有控制器18。

      該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

      綜上所述,該節(jié)能型鋁線接頭剝漆裝置,通過設(shè)置電機(jī)5、第一齒輪6、第二齒輪7和剝漆管10,電機(jī)5通過第一齒輪6和第二齒輪7帶動(dòng)剝漆管10轉(zhuǎn)動(dòng),剝漆管10轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)毛刷管17對鋁線進(jìn)行剝漆,提高了工作效率,同時(shí)一個(gè)電機(jī)5工作,達(dá)到了節(jié)能的效果,使用方便,操作簡單,解決了鋁線剝漆裝置浪費(fèi)能量的問題。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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