本實用新型涉及氣體放電管領域，特別涉及一種三極式氣體放電管的中心電極。

背景技術(shù)：

在發(fā)生雷擊、電磁感應、與高壓線相碰、靜電放電的情況下，常用的陶瓷氣體放電管兩端外加電壓超過其額定著火電壓時，放電管被擊穿放電，一旦兩端電壓去除，放電管自動快速恢復至開路，具有快速安全地限制過電壓至正常水平、可靠排除過電壓和浪涌電流對通信電子設備、有線電視傳輸系統(tǒng)等造成的損壞，從而保護了設備和人身的安全；目前現(xiàn)有三極式氣體放電管上的金屬電極在加工出來后，需要在其中心通孔內(nèi)涂覆電子粉，但是在實際操作中發(fā)現(xiàn)，電子粉在涂覆過程中，容易掉粉，兩者結(jié)合并合緊密，此外中心電極加工好后，再與陶瓷管體焊接過程中，焊料容易偏位，造成焊接不良，影響了陶瓷管體的密封性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種三極式氣體放電管的中心電極。

一種三極式氣體放電管的中心電極，所述中心電極設置于三極式氣體放電管的中間，所述中心電極包括一圓盤體，所述圓盤體中心設置有一貫穿圓盤體兩側(cè)盤面的通孔，所述通孔外圍設置有凸出于圓盤體兩側(cè)盤面的環(huán)狀凸臺，圍繞所述通孔的環(huán)形內(nèi)側(cè)壁設置有滾花紋，鄰近圓盤體的兩側(cè)盤面的邊緣位置設置有相對設置的兩個環(huán)狀凹槽。

更具體的，所述環(huán)狀凹槽在垂直于圓盤體盤面的截面內(nèi)呈方形槽。

更具體的，兩個環(huán)狀凹槽對稱的設置在圓盤體的兩側(cè)盤面上。

更具體的，所述環(huán)狀凸臺上均勻的設置有多個凸起的肋條。

更具體的，所述圓盤體的直徑為0.2～2cm。

更具體的，所述通孔的直徑為0.2～1cm。

更具體的，所述環(huán)狀凹槽的邊緣與圓盤體的邊緣距離為1～2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：本中心電極用于三極管式的氣體放電管的中間，本電極較現(xiàn)有的中心電極相比，其中心通孔內(nèi)增設環(huán)形的滾花紋，這種滾花紋通過滾花機進行操作，加工效率高，加工成本低，設置滾花紋后，在滾花紋表面涂覆電子粉，電子粉比較容易涂覆均勻且結(jié)合的比較好，不會輕易掉粉；另外，在圓盤體的兩側(cè)盤面邊緣設置有相對設置的兩個環(huán)狀凹槽，便于后續(xù)放入相配的環(huán)形焊料后，與陶瓷管進行自動焊接加工，有助于環(huán)形焊料的定位和焊接。

附圖說明

圖1是的三極式氣體放電管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的實施方式不局限于此。

如圖1到圖3所示，一種三極式氣體放電管的中心電極的實施例一，所述中心電極設置于三極式氣體放電管的中間，所述中心電極包括一圓盤體1，所述圓盤體1中心設置有一貫穿圓盤體兩側(cè)盤面的通孔10，所述通孔10外圍設置有凸出于圓盤體兩側(cè)盤面的環(huán)狀凸臺11，其特征在于，圍繞所述通孔10的環(huán)形內(nèi)側(cè)壁設置有滾花紋12，所述圓盤體1的兩側(cè)盤面邊緣設置有相對設置的兩個環(huán)狀凹槽13，所述環(huán)狀凹槽13在垂直于圓盤體盤面的截面內(nèi)呈方形槽，兩個環(huán)狀凹槽13對稱的設置在圓盤體1的兩側(cè)盤面上，實施例一在現(xiàn)有的三極式氣體放電管的中心電極的中心通孔內(nèi)增設環(huán)形的滾花紋，這種滾花紋通過滾花機進行操作，加工效率高，加工成本低，設置滾花紋后，在滾花紋表面涂覆電子粉，電子粉比較容易涂覆均勻且結(jié)合的比較好，不會輕易掉粉；另外，在圓盤體1的兩側(cè)盤面邊緣設置有相對設置的兩個環(huán)狀凹槽13，便于后續(xù)放入相配的環(huán)形焊料后，與陶瓷管進行自動焊接加工，有助于環(huán)形焊料的定位和焊接。

如圖4，一種三極式氣體放電管的中心電極的實施例二，所述中心電極設置于三極式氣體放電管的中間，所述中心電極包括一圓盤體1，所述圓盤體1中心設置有一貫穿圓盤體兩側(cè)盤面的通孔10，所述通孔10外圍設置有凸出于圓盤體兩側(cè)盤面的環(huán)狀凸臺11，其特征在于，圍繞所述通孔10的環(huán)形內(nèi)側(cè)壁設置有滾花紋12，所述圓盤體1的兩側(cè)盤面邊緣設置有相對設置的兩個環(huán)狀凹槽13，所述環(huán)狀凹槽13在垂直于圓盤體盤面的截面內(nèi)呈方形槽，兩個環(huán)狀凹槽13對稱的設置在圓盤體1的兩側(cè)盤面上，所述環(huán)狀凸臺11上均勻的設置有四個凸起的肋條14，本實施例二與實施例一相比，在環(huán)狀凸臺11上均勻的設置有四個凸起的肋條14，便于對電子管增加尖端放電的能力，其中上兩述兩個實施例中，所述環(huán)狀凹槽的邊緣與圓盤體的邊緣距離在1～2mm之間，這個間距過大，會造成放電管整體體積較大(產(chǎn)品也不美觀)，不便于后續(xù)的安裝，間距過小，容易造成環(huán)狀凹槽的側(cè)壁較薄，在焊接過程中容易穿破，造成焊接不良。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。