本實(shí)用新型涉及溫控器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種溫控器的壓板與金屬片定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

溫控器是用來自動(dòng)開啟和關(guān)閉各種與溫度控制有關(guān)的設(shè)備。目前，溫控器已廣泛應(yīng)用于各種電熱設(shè)備，環(huán)境溫度調(diào)節(jié)設(shè)備等，溫控器包括溫度調(diào)節(jié)裝置、感溫裝置、電聯(lián)接開關(guān)組件、絕緣組件與鉚接固定組件?，F(xiàn)有技術(shù)中，感溫裝置的金屬片與溫度調(diào)節(jié)裝置的壓板之間采用電焊連接，但是，由于壓板的連接塊又小又滑，與金屬片焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)人為的位移，導(dǎo)致焊接的不標(biāo)準(zhǔn)，從而浪費(fèi)了大量成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種溫控器的壓板與金屬片定位結(jié)構(gòu)，通過在壓板上設(shè)有定位導(dǎo)向柱，在金屬片上設(shè)有定位孔，焊接時(shí)，通過定位孔扣于定位導(dǎo)向柱上起到定位作用，有效避免在焊接過程中出現(xiàn)位移情況。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種溫控器的壓板與金屬片定位結(jié)構(gòu)，包括壓板與金屬片，壓板上設(shè)有多個(gè)定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)，金屬片上設(shè)有多個(gè)定位孔，定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)與定位孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步而言，所述壓板采用Z字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，包括依次連接的短連接板、斜板與長連接板，短連接板與金屬片焊接設(shè)置，短連接板上設(shè)有溫控器固定孔，溫控器固定孔四周均勻設(shè)有四個(gè)定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)。

進(jìn)一步而言，所述金屬片一端設(shè)有與溫控器固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔，金屬片另一端設(shè)有瓷米連接孔，通孔四周均勻設(shè)有四個(gè)與定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔。

進(jìn)一步而言，所述長連接板上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置連接孔與絕緣裝置連接孔。

進(jìn)一步而言，所述溫度調(diào)節(jié)裝置連接孔采用螺紋孔結(jié)構(gòu)設(shè)置。

本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過在壓板上設(shè)有定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)，在金屬片上設(shè)有與定位導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔，焊接時(shí)，通過定位孔扣于定位導(dǎo)向柱上起到定位作用，有效避免在焊接過程中出現(xiàn)位移情況。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中A部位剖視圖；

圖3是壓板結(jié)構(gòu)圖；

圖4是金屬片結(jié)構(gòu)圖。

1.壓板；10.定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)；11.溫度調(diào)節(jié)裝置連接孔；12.絕緣裝置連接孔；13.短連接板；14.斜板；15.長連接板；16.溫控器固定孔；2.金屬片；20.定位孔；21.瓷米連接孔；22.通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所述一種溫控器的壓板與金屬片定位結(jié)構(gòu)，包括壓板1與金屬片2，壓板1上設(shè)有多個(gè)定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10，金屬片2上設(shè)有多個(gè)定位孔20，定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10與定位孔20一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。以上所述構(gòu)成本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過在壓板1上設(shè)有定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10，在金屬片2上設(shè)有與定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔20，焊接時(shí)，通過定位孔20扣于定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10上起到定位作用，有效避免在焊接過程中出現(xiàn)位移情況。本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10采用焊料構(gòu)成，其工作原理是，通過定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10與定位孔20精確定位后，通過激光將定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10熔溢，熔溢后與定位孔20粘連在一起，同時(shí)，定位孔20還可以起到無碳渣飛濺，無泛起溢流紋的作用，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，只用1/2的激光能量，就能焊牢，有效節(jié)約的能源。

更具體而言，所述壓板1采用Z字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，包括依次連接的短連接板13、斜板14與長連接板15，短連接板13與金屬片2焊接設(shè)置，短連接板13上設(shè)有溫控器固定孔16，溫控器固定孔16四周均勻設(shè)有四個(gè)定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10。本實(shí)用新型優(yōu)選的采用四個(gè)定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10，溫控器固定孔16的作用在于將安裝好的溫控器固定于與溫度控制有關(guān)的設(shè)備上。

更具體而言，所述金屬片2一端設(shè)有與溫控器固定孔16對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔22，金屬片2另一端設(shè)有瓷米連接孔21，通孔22四周均勻設(shè)有四個(gè)與定位導(dǎo)向柱凸點(diǎn)10對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔20。瓷米連接孔21的作用是用于固定溫控器感溫裝置的瓷米，金屬片2在受熱后通過瓷米帶動(dòng)溫控器的電聯(lián)接開關(guān)組件工作。

更具體而言，所述長連接板15上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置連接孔11與絕緣裝置連接孔12。所述溫度調(diào)節(jié)裝置連接孔11采用螺紋孔結(jié)構(gòu)設(shè)置。溫度調(diào)節(jié)裝置連接孔11的作用是用于螺紋連接于溫控器的溫度調(diào)節(jié)裝置，絕緣裝置連接孔12的作用是用于連接溫控器的絕緣裝置。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。