本實用新型屬于繼電器領(lǐng)域，具體涉及一種裝配后機械參數(shù)穩(wěn)定的繼電器。

背景技術(shù)：

電磁繼電器廣泛用于一些自動控制設(shè)備中，其要求日益嚴(yán)格，如使用壽命更長，工作可靠性更高等?，F(xiàn)狀表現(xiàn)于部件在與基座組裝后，部件有微晃動現(xiàn)象，從而使電磁繼電器機械參數(shù)在生產(chǎn)過程中存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，成為成品后也不能保證其參數(shù)在控制范圍，更不能保證其使用壽命。

所以現(xiàn)有技術(shù)中要對軛鐵與基座進(jìn)行點膠固定，保證電磁繼電器的工作穩(wěn)定性。但會造成膠水遺留其它部件上，導(dǎo)致固化卡死不工作，影響繼電器的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種裝配后機械參數(shù)穩(wěn)定的繼電器，能夠在裝配后保證機械參數(shù)的穩(wěn)定，避免點膠造成的隱患。

本實用新型采用的具體技術(shù)方案是：

一種裝配后機械參數(shù)穩(wěn)定的繼電器，包括繼電器本體，繼電器本體包括軛鐵基座及板狀的軛鐵本體，軛鐵基座設(shè)置有容納軛鐵本體的固定槽，所述的軛鐵本體借助軛鐵基座與繼電器本體固定，所述的軛鐵本體的板面上增設(shè)有凸起的卡接臺，所述的卡接臺在軛鐵本體的兩側(cè)對稱設(shè)置，所述的卡接臺為矩形塊狀結(jié)構(gòu)，所述的卡接臺包括上卡接臺及下卡接臺，上卡接臺與下卡接臺的間距為5-6毫米。

所述的卡接臺的豎直方向的長度為1.4毫米。

所述的卡接臺的水平方向的寬度為0.8毫米。

所述軛鐵基座的固定槽的槽口呈喇叭口狀結(jié)構(gòu)。

所述的下卡接臺的下端面到軛鐵本體底面的距離為1.8-2.2毫米。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型，采用增加卡接臺的方式將軛鐵本體固定在軛鐵基座上，采用緊密限位的方式取消之前的添加膠水的做法，使得改進(jìn)后的繼電器沒有采用膠水時的弊端，最大程度保證了可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配示意圖；

圖2為軛鐵本體的示意圖；

附圖中，1、繼電器本體，2、軛鐵基座，3、軛鐵本體，4、卡接臺，5、固定槽，6、上卡接臺，7、下卡接臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

具體實施例如圖1及圖2所示，本實用新型為一種裝配后機械參數(shù)穩(wěn)定的繼電器，包括繼電器本體1，繼電器本體1包括軛鐵基座2及板狀的軛鐵本體3，軛鐵基座2設(shè)置有容納軛鐵本體3的固定槽5，所述的軛鐵本體3借助軛鐵基座2與繼電器本體1固定，所述的軛鐵本體3的板面上增設(shè)有凸起的卡接臺4，所述的卡接臺4在軛鐵本體3的兩側(cè)對稱設(shè)置，所述的卡接臺4為矩形塊狀結(jié)構(gòu)，所述的卡接臺4包括上卡接臺6及下卡接臺7，上卡接臺6與下卡接臺7的間距為5-6毫米。進(jìn)一步的上卡接臺6與下卡接臺7的間距為5.5毫米，此時由于繼電器本體的尺寸限制，此距離下卡接臺4之間有較好的絕緣性，當(dāng)繼電器工作，軛鐵振動時，上卡接臺6與下卡接臺7分別位于軛鐵本體的上下兩端，此時軛鐵的活動量被限制，避免了工作不可靠的問題發(fā)生。

進(jìn)一步的，所述的卡接臺4的豎直方向的長度為1.4毫米，所述的卡接臺4的水平方向的寬度為0.8毫米，此時卡接臺4呈長條狀，并且長條狀的方向與軛鐵本體的長度方向相同，進(jìn)一步增加了卡接的面積和長度，優(yōu)化繼電器振動的連接情況。

進(jìn)一步的，所述軛鐵基座2的固定槽5的槽口呈喇叭口狀結(jié)構(gòu)。借助喇叭口結(jié)構(gòu)，使得增加卡接臺4的軛鐵本體能夠較為輕松的裝配到位。

進(jìn)一步的，所述的下卡接臺7的下端面到軛鐵本體3底面的距離為1.8-2.2毫米。進(jìn)一步的所述的下卡接臺7的下端面到軛鐵本體3底面的距離為2毫米，此時下卡接臺7最大程度接近軛鐵本體3的底部，之間距離也保證較好的隔離間隙，避免電氣擊穿。