本技術(shù)涉及電芯制造，具體而言，涉及一種花輥和卷繞設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的卷繞設(shè)備基本采用正極片、隔膜、負(fù)極片、隔膜采用很多過(guò)輥匯合在一起，然后通過(guò)卷針卷繞成電芯，但是這種方式存在正極片和負(fù)極片的對(duì)齊精度低，影響電芯的品質(zhì)。

2、為了提高正極片和負(fù)極片的對(duì)齊精度，以提高電芯的品質(zhì)，目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)將正極片、隔膜和負(fù)極片復(fù)合成一體，形成復(fù)合極片后再進(jìn)行卷繞的方式。采用這種方式能夠在一定程度上提高正極片和負(fù)極片的對(duì)齊精度，但是在采用現(xiàn)有的輥輪傳送復(fù)合極片時(shí)，復(fù)合極片在傳送過(guò)程中容易出現(xiàn)褶皺或折痕，影響電芯的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的輥輪在傳送復(fù)合極片時(shí)容易出現(xiàn)褶皺或折痕的問(wèn)題。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型第一方面提供了一種花輥，包括：

3、輥軸；

4、旋轉(zhuǎn)芯軸，所述旋轉(zhuǎn)芯軸套設(shè)于所述輥軸外，并與所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)芯軸包括旋轉(zhuǎn)外輥，多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)外輥沿所述旋轉(zhuǎn)芯軸的圓周方向排布，且沿所述旋轉(zhuǎn)芯軸的圓周方向，任意相鄰的兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)外輥之間間隔預(yù)設(shè)距離。

5、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)芯軸還包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)均套設(shè)于所述輥軸外，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)沿所述輥軸的軸向方向相對(duì)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)外輥設(shè)置在兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間，且多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)外輥沿所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周方向排布。

6、進(jìn)一步地，多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)外輥沿所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周方向均勻排布。

7、進(jìn)一步地，任意相鄰的兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)外輥之間的夾角為20°至40°。

8、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)外輥沿軸向方向的投影位于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步地，還包括擋片，兩個(gè)所述擋片分別與兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)包括沿軸向方向相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面為所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)外輥的一側(cè)，所述擋片設(shè)置在所述第二側(cè)面。

10、進(jìn)一步地，所述擋片上設(shè)置有固定件，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有貫穿所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的通孔，多個(gè)所述通孔沿所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周方向排布，所述固定件通過(guò)所述通孔與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接。

11、進(jìn)一步地，還包括擋圈，所述擋圈靠近至少一個(gè)所述擋片設(shè)置，所述擋圈套設(shè)于所述輥軸外。

12、進(jìn)一步地，所述輥軸和兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間均設(shè)置有軸承，兩個(gè)所述軸承之間設(shè)置有襯套，所述襯套與兩個(gè)所述軸承連接。

13、本實(shí)用新型第二方面提供了一種卷繞設(shè)備，包括如第一方面所示的花輥。

14、本實(shí)用新型所述的花輥和卷繞設(shè)備，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)芯軸上設(shè)置多個(gè)沿其圓周方向排布的旋轉(zhuǎn)外輥，任意相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)外輥之間間隔預(yù)設(shè)距離，旋轉(zhuǎn)芯軸相對(duì)于輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使旋轉(zhuǎn)外輥可以傳送復(fù)合極片，而旋轉(zhuǎn)外輥之間間隔的預(yù)設(shè)距離，能夠形成避讓空間，使復(fù)合極片的波浪處在傳送過(guò)程中能夠暫置于該避讓空間內(nèi)，待復(fù)合極片經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)芯軸后，復(fù)合極片的波浪處能夠立刻恢復(fù)原有的形狀，從而能夠避免復(fù)合極片的波浪處在傳送過(guò)程中受到擠壓，使復(fù)合極片在波浪處產(chǎn)生褶皺或者折痕，影響電芯的品質(zhì)；此外，采用本實(shí)用新型的花輥替代現(xiàn)有技術(shù)中的輥輪，在傳送復(fù)合極片的過(guò)程中，該花輥能夠避免復(fù)合極片產(chǎn)生褶皺或者折痕，因此能夠加快復(fù)合極片的傳送速度，也有利于提高電芯的卷繞效率。

技術(shù)特征：

1.一種花輥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花輥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)芯軸還包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)均套設(shè)于所述輥軸外，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)沿所述輥軸的軸向方向相對(duì)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)外輥設(shè)置在兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間，且多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)外輥沿所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周方向排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花輥，其特征在于，多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)外輥沿所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周方向均勻排布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花輥，其特征在于，任意相鄰的兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)外輥之間的夾角為20°至40°。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花輥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)外輥沿軸向方向的投影位于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花輥，其特征在于，還包括擋片，兩個(gè)所述擋片分別與兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)包括沿軸向方向相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面為所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)外輥的一側(cè)，所述擋片設(shè)置在所述第二側(cè)面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的花輥，其特征在于，所述擋片上設(shè)置有固定件，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有貫穿所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的通孔，多個(gè)所述通孔沿所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周方向排布，所述固定件通過(guò)所述通孔與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的花輥，其特征在于，還包括擋圈，所述擋圈靠近至少一個(gè)所述擋片設(shè)置，所述擋圈套設(shè)于所述輥軸外。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花輥，其特征在于，所述輥軸和兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間均設(shè)置有軸承，兩個(gè)所述軸承之間設(shè)置有襯套，所述襯套與兩個(gè)所述軸承連接。

10.一種卷繞設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的花輥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種花輥和卷繞設(shè)備，花輥包括輥軸和旋轉(zhuǎn)芯軸，旋轉(zhuǎn)芯軸套設(shè)于輥軸外，并與輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)芯軸包括旋轉(zhuǎn)外輥，多個(gè)旋轉(zhuǎn)外輥沿旋轉(zhuǎn)芯軸的圓周方向排布，且沿旋轉(zhuǎn)芯軸的圓周方向，任意相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)外輥之間間隔預(yù)設(shè)距離。本技術(shù)能夠避免復(fù)合極片的波浪處在傳送過(guò)程中受到擠壓，使復(fù)合極片在波浪處產(chǎn)生褶皺或者折痕，影響電芯的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：曹海霞,李佩佩,毛德智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海華冠科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/26