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      一種斷路器的制作方法

      文檔序號:40373601發(fā)布日期:2024-12-20 11:55閱讀:11來源:國知局
      一種斷路器的制作方法

      本技術(shù)涉及低壓開關(guān)電氣領(lǐng)域,具體是一種斷路器。


      背景技術(shù):

      1、現(xiàn)有的防爆斷路器,往往都是直接將已有的小型斷路器放置在防爆罩殼里面。這種小型斷路器,它的操作機(jī)構(gòu)只具備分閘指示位置和合閘指示位置,而對于這種小型斷路器的操作機(jī)構(gòu)而言,它不具備單獨(dú)的跳閘指示(指示trip位置)功能,它即使是因?yàn)榫€路故障(例如漏電、過載、短路等),操作機(jī)構(gòu)的手柄也只是指示在分閘位置上。同時(shí),現(xiàn)有的防爆斷路器,由于是直接將小型斷路器再塞入一個(gè)防爆罩殼里,它斷路器的性能受到小型斷路器本身結(jié)構(gòu)的約束,難以再提升。

      2、在斷路器領(lǐng)域中,能夠?qū)崿F(xiàn)跳閘顯示(指示trip位置)的一般為塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu),但塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)沒法直接應(yīng)用在防爆斷路器中,因?yàn)榧词故亲钚∫?guī)格的塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)所占用的空間也是非常的大,不適用于防爆斷路器。

      3、因此,如何設(shè)計(jì)一種能夠?qū)崿F(xiàn)三位置指示,且能直接應(yīng)用在防爆斷路器的防爆罩殼內(nèi)部的操作機(jī)構(gòu),是非常有意義的。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,旨在提供了一種斷路器。

      2、本技術(shù)提供了:一種斷路器,包括:

      3、外殼,具有內(nèi)腔;

      4、操作機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)軸以及設(shè)置在內(nèi)腔中的驅(qū)動(dòng)部、內(nèi)手柄、轉(zhuǎn)動(dòng)件、鎖扣組件、動(dòng)觸頭組件以及機(jī)構(gòu)彈簧;

      5、驅(qū)動(dòng)軸,圍繞著第一軸線與外殼呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,第一軸線與第一方向平行,驅(qū)動(dòng)軸的第一端裸露在外殼外部以供操作,第二端處于內(nèi)腔中;

      6、驅(qū)動(dòng)部,驅(qū)動(dòng)部與驅(qū)動(dòng)軸的第二端形成同步運(yùn)動(dòng),且驅(qū)動(dòng)部所在位置偏離第一軸線;

      7、內(nèi)手柄,圍繞著第二軸線與外殼呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,第二軸線與第二方向平行,內(nèi)手柄與驅(qū)動(dòng)部形成聯(lián)動(dòng),在第一方向上該聯(lián)動(dòng)位置處位于第二軸線的上方;內(nèi)手柄具有對應(yīng)操作機(jī)構(gòu)處于合閘狀態(tài)的合閘位置、對應(yīng)操作機(jī)構(gòu)處于跳閘狀態(tài)的跳閘位置以及對應(yīng)操作機(jī)構(gòu)處于分閘狀態(tài)的分閘位置,跳閘位置處于合閘位置和分閘位置之間;

      8、動(dòng)觸頭組件,動(dòng)觸頭組件的一端與內(nèi)手柄鉸接,鉸接處的軸線與第二方向平行,鉸接處跟隨著內(nèi)手柄轉(zhuǎn)動(dòng);

      9、鎖扣組件,具有與第一鎖定部形成鎖定的鎖定狀態(tài)以及與第一鎖定部解除鎖定后的解鎖狀態(tài);在所述內(nèi)手柄處于合閘位置以及分閘位置時(shí),所述鎖扣組件處于鎖定狀態(tài);在所述內(nèi)手柄處于跳閘位置時(shí),鎖扣組件處于解鎖狀態(tài);

      10、轉(zhuǎn)動(dòng)件,圍繞著第三軸線與外殼呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,第三軸線與第二方向平行,轉(zhuǎn)動(dòng)件包括第一鎖定部以及復(fù)位部;復(fù)位部位于內(nèi)手柄向分閘方向運(yùn)動(dòng)的一側(cè),所述內(nèi)手柄處于跳閘位置時(shí),驅(qū)動(dòng)內(nèi)手柄向分閘位置移動(dòng)時(shí),內(nèi)手柄推動(dòng)復(fù)位部以使轉(zhuǎn)動(dòng)件旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)第一鎖定部與鎖扣組件重新鎖定;

      11、機(jī)構(gòu)彈簧,連接在動(dòng)觸頭組件與轉(zhuǎn)動(dòng)件之間,為實(shí)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)的狀態(tài)切換提供彈簧力;操作機(jī)構(gòu)處于合閘狀態(tài)時(shí),機(jī)構(gòu)彈簧處于儲(chǔ)能狀態(tài),操作機(jī)構(gòu)在鎖扣組件與第一鎖定部的鎖定作用保持穩(wěn)態(tài),在所述鎖扣組件被驅(qū)動(dòng)時(shí),穩(wěn)態(tài)被打破,操作機(jī)構(gòu)在機(jī)構(gòu)彈簧作用下切換至跳閘狀態(tài);

      12、第一方向與第二方向?yàn)橄嗷ゴ怪钡膬蓚€(gè)方向;在第一方向上,鉸接處始終處于第二軸線與第三軸線之間。

      13、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,外殼包括罩殼、底板、第一支撐件以及第二支撐件;內(nèi)腔開設(shè)在罩殼上,罩殼的底部具有內(nèi)腔開口,底板與罩殼固定用于封閉內(nèi)腔開口;第一支撐件、第二支撐件均處于內(nèi)腔中,內(nèi)腔壁和第一支撐件共同對內(nèi)手柄限位形成內(nèi)手柄與外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,內(nèi)腔壁和第二支撐件共同對轉(zhuǎn)動(dòng)件限位形成轉(zhuǎn)動(dòng)件與外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置;第一支撐件、第二支撐件與罩殼呈可拆卸固定,或第一支撐件、第二支撐件與底板固定,或第一支撐件、第二支撐件與底板一體成型。

      14、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述內(nèi)腔包括至少一個(gè)極空間,內(nèi)手柄具有設(shè)置在每個(gè)極空間內(nèi)的觸頭安裝部;動(dòng)觸頭組件的數(shù)量與極空間的數(shù)量一致,每個(gè)觸頭安裝部對應(yīng)一個(gè)動(dòng)觸頭組件;觸頭安裝部上開設(shè)有安裝腔,安裝腔的壁上開設(shè)有安裝槽;動(dòng)觸頭組件包括觸頭轉(zhuǎn)軸,動(dòng)觸頭組件的一端通過觸頭轉(zhuǎn)軸伸入到安裝槽中形成鉸接,在內(nèi)手柄以第二軸線旋轉(zhuǎn)的過程中,鉸接處在安裝槽的槽壁作用下跟隨著內(nèi)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。

      15、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述內(nèi)腔包括至少一個(gè)極空間,轉(zhuǎn)動(dòng)件具有設(shè)置在每個(gè)極空間內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)子部;動(dòng)觸頭組件、機(jī)構(gòu)彈簧的數(shù)量與極空間的數(shù)量一致,每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)子部對應(yīng)一個(gè)動(dòng)觸頭組件、機(jī)構(gòu)彈簧;機(jī)構(gòu)彈簧兩端連接在對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)子部與動(dòng)觸頭組件之間,在操作機(jī)構(gòu)由分閘狀態(tài)向合閘狀態(tài)轉(zhuǎn)變的過程中,機(jī)構(gòu)彈簧先儲(chǔ)能再釋能,加速動(dòng)觸頭組件運(yùn)動(dòng),且機(jī)構(gòu)彈簧為動(dòng)觸頭組件提供終壓力。

      16、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述內(nèi)腔包括至少一個(gè)極空間,每個(gè)極空間對應(yīng)設(shè)置一組主回路導(dǎo)體,動(dòng)觸頭組件屬于主回路導(dǎo)體的一部分;至少一個(gè)極空間內(nèi)設(shè)置有第一脫扣器,鎖扣組件具有與第一脫扣器相對應(yīng)的第一觸發(fā)部;第一脫扣器在主回路導(dǎo)體存在過載和/或短路時(shí),驅(qū)動(dòng)所述第一觸發(fā)部,以使鎖扣組件解除與第一鎖定部的鎖定,操作機(jī)構(gòu)在機(jī)構(gòu)彈簧作用下切換至跳閘狀態(tài)。在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,還包括安裝支架,第一脫扣器設(shè)置在安裝支架上,鎖扣組件設(shè)置在安裝支架上,第一脫扣器、鎖扣組件通過安裝支架裝入內(nèi)腔中。

      17、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第一脫扣器為液壓式電磁脫扣器,液壓式電磁脫扣器包括螺線管、油杯、鐵芯、鐵芯復(fù)位簧以及銜鐵復(fù)位簧;螺線管環(huán)繞在油杯的外側(cè),螺線管為主回路導(dǎo)體的一部分;鐵芯、鐵芯復(fù)位簧處于油杯內(nèi)部;油杯靠近銜鐵的一端具有極靴,銜鐵呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置;主回路導(dǎo)體存在過載或短路時(shí),鐵芯向極靴運(yùn)動(dòng)以使極靴吸引銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng),銜鐵推動(dòng)第一觸發(fā)部轉(zhuǎn)動(dòng);銜鐵復(fù)位簧用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)后的銜鐵復(fù)位,鐵芯復(fù)位簧用于帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)后的鐵芯復(fù)位。

      18、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述內(nèi)腔包括至少一個(gè)極空間,每個(gè)極空間對應(yīng)設(shè)置一組主回路導(dǎo)體,動(dòng)觸頭組件為主回路導(dǎo)體的一部分;至少一個(gè)極空間內(nèi)設(shè)置有第二脫扣器,鎖扣組件具有與第二脫扣器相對應(yīng)的第二觸發(fā)部;第二脫扣器在接受到驅(qū)動(dòng)信號時(shí)致動(dòng),驅(qū)動(dòng)所述第二觸發(fā)部,以使鎖扣組件解除與第一鎖定部的鎖定,操作機(jī)構(gòu)在機(jī)構(gòu)彈簧作用下切換至跳閘狀態(tài)。在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,還包括外置手柄組件,外置手柄組件具有操縱件,操縱件與驅(qū)動(dòng)軸的第一端上呈聯(lián)動(dòng)設(shè)置,操縱件供使用者操縱;操縱件的周邊具有與操作機(jī)構(gòu)三種狀態(tài)對應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識,通過操縱件的轉(zhuǎn)動(dòng)指示不同的狀態(tài)標(biāo)識。

      19、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,還包括外置手柄組件,外置手柄組件具有操縱件以及內(nèi)襯,操縱件與驅(qū)動(dòng)軸的第一端上呈聯(lián)動(dòng)設(shè)置,操縱件供使用者操縱;內(nèi)襯為靜態(tài)設(shè)置的部件并具有掛鎖槽,操縱件上具有掛鎖孔;掛鎖孔與掛鎖槽連通時(shí),以供掛鎖。

      20、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,外殼上內(nèi)嵌有嵌件螺母,驅(qū)動(dòng)軸穿透嵌件螺母設(shè)置。

      21、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述鎖扣組件包括第一鎖扣件、第二鎖扣件以及鎖扣簧;第一鎖扣件以第五軸線相對于外殼呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,第二鎖扣件以第六軸線相對于外殼呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,第五軸線與第六軸線均與第二方向平行;第一鎖扣件具有第二鎖定部和第三鎖定部,第二鎖扣件具有第四鎖定部;在第一方向上,第五軸線高于第六軸線,第一鎖定部、第二鎖定部均位于第五軸線與第六軸線之間,第三鎖定部、第四鎖定部均位于第二鎖定部的下方;鎖扣簧連接在第一鎖扣件、第二鎖扣件之間,為鎖扣組件向鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)提供偏壓力;鎖扣組件處于鎖定狀態(tài)下,第一鎖定部與第二鎖定部相抵,第三鎖定部與第四鎖定部相抵;鎖扣組件處于解鎖狀態(tài)時(shí),第一鎖定部與第二鎖定部解除抵接,第三鎖定部與第四鎖定部解除抵接,轉(zhuǎn)動(dòng)件阻擋在第一鎖扣件一側(cè)以限制鎖扣組件向鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)變,鎖扣簧處于儲(chǔ)能狀態(tài)提供向鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)變的彈簧力。

      22、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第一鎖扣件上具有避讓部,在第一方向上,避讓部與第三鎖定部相連,且避讓部位于第三鎖定部上方;在鎖扣組件處于解鎖狀態(tài)時(shí),第四鎖定部處于避讓部內(nèi)。

      23、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述鎖扣簧包括第一端抵接端以及第二抵接端,第一抵接端與第一鎖扣件相抵,第二抵接端與第一鎖扣件相抵,第一抵接端、第二抵接端始終位于第六軸線的下方。

      24、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,第一鎖扣件具有第一彈簧安裝部,第二鎖扣件具有第二彈簧安裝部,鎖扣簧的兩端分別與第一彈簧安裝部、第二彈簧安裝部相連。

      25、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述內(nèi)腔中設(shè)置有安裝支架,第一鎖扣件以及第二鎖扣件均通過安裝支架形成相對于外殼呈轉(zhuǎn)動(dòng)。

      26、本技術(shù)的有益效果包括:

      27、首先,采用上述機(jī)構(gòu),具有三個(gè)狀態(tài),并且可以通過內(nèi)手柄與驅(qū)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng),將內(nèi)手柄的位置反饋到驅(qū)動(dòng)軸上。其次,上述斷路器,外殼具有內(nèi)腔,機(jī)構(gòu)中除了驅(qū)動(dòng)軸的第一端(第一端對外以供外部手柄連接),其余部件均直接設(shè)置在內(nèi)腔中,相比于傳統(tǒng)小型斷路器的機(jī)構(gòu)(設(shè)置在小型斷路器外殼內(nèi)部,小型斷路器再設(shè)置在防爆罩殼的內(nèi)腔中),這種機(jī)構(gòu)相當(dāng)于直接設(shè)置在防爆外殼的內(nèi)腔中,這樣操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)空間更大,可以滿足更高性能(原先受到小型斷路器外殼本身的限制,斷路器的性能是非常受限的)的要求。再次,這樣的機(jī)構(gòu)相當(dāng)于將動(dòng)觸頭組件直接納為操作機(jī)構(gòu)的一部分(也就是動(dòng)觸頭組件通過機(jī)構(gòu)彈簧與轉(zhuǎn)動(dòng)件相連,如果缺少動(dòng)觸頭組件,這種操作機(jī)構(gòu)單靠其余部分是沒辦法實(shí)現(xiàn)分合閘操作的),與傳統(tǒng)塑殼斷路器是截然不同的(傳統(tǒng)塑殼斷路器,操作機(jī)構(gòu)的輸出端與動(dòng)觸頭組件相連帶實(shí)現(xiàn)分合閘,如果去掉動(dòng)觸頭組件,操作機(jī)構(gòu)本身也可以正常實(shí)現(xiàn)分合閘操作)。最后,上述結(jié)構(gòu)的操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)非常精簡,可以直接安裝在內(nèi)腔之中,可以有效滿足防爆斷路器的性能要求。

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