本發(fā)明屬于激光,特別是涉及一種基于結(jié)構(gòu)復合的增益譜可調(diào)激光介質(zhì)及其制備方法。
背景技術:
1、激光增益介質(zhì)是產(chǎn)生激光的必要條件之一,增益介質(zhì)從材料角度決定了最終產(chǎn)生激光的性能,例如增益帶寬、發(fā)光峰位和增益系數(shù)等關鍵參數(shù)。目前,激光介質(zhì)材料的調(diào)控方法局限于材料組分的調(diào)控,例如玻璃中網(wǎng)絡修飾離子摻雜,晶體中等化學價離子取代或多種激活離子的共摻雜。前兩種方法都是通過改變激活離子的周圍局域環(huán)境,從而影響激活離子的stark能級分裂,實現(xiàn)對寬帶或發(fā)光峰位調(diào)控;激活離子的共摻則是通過激活離子間的能量傳遞相互作用,對光譜特性進行調(diào)控。
2、然而,通過改變激活離子的周圍局域環(huán)境進行光譜調(diào)控時,受限于材料的本征特性或成型方式,調(diào)控限度往往較小,例如激光玻璃受限于玻璃形成區(qū),無法在一種玻璃介質(zhì)中同時獲得多種玻璃類型的優(yōu)勢特性。顯然,通常也無法在一種介質(zhì)中同時獲得激光玻璃與激光晶體的優(yōu)勢特性。例如文獻(er-doped?silicate?fiber?amplifiers?in?the?l-band?with?flat?gain,vol.?49,?no.?4?/?15?february?2024?/?optics?letters)通過堿金屬和堿土金屬等玻璃網(wǎng)絡修飾體的摻雜調(diào)控發(fā)光特性,然而過多的修飾體摻雜將導致玻璃熱學性能下降。
3、通過多種激活離子共摻雜的方式調(diào)控激光介質(zhì)發(fā)射譜時,由于激活離子復雜的能級結(jié)構(gòu),多種離子之間往往存在無法避免的非必要能量傳遞,導致激光介質(zhì)材料的發(fā)射效率降低。例如文獻(dy3+/er3+/tm3+tri-doped?tellurite?glass?with?enhanced?broadbandmid-infrared?emission,optics&laser?technology?149?(2022)?107904)通過多稀土離子共摻的方式實現(xiàn)寬帶發(fā)光,然而dy3+和tm3+的共摻將會導致er3+離子熒光壽命的減小,最終導致發(fā)光效率降低。
4、因此,需要一種新型的激光介質(zhì),該激光介質(zhì)可結(jié)合多種增益材料的基本特性,可避免多種激活離子共摻時的非必要能量傳遞,并可對增益譜進行調(diào)控;從而滿足特種固體激光器的應用需求。
技術實現(xiàn)思路
1、為豐富當前激光介質(zhì)增益譜的調(diào)控方法,解決當前激光介質(zhì)材料屬性單一、多種稀土共摻時易產(chǎn)生非必要能量傳遞的問題,本發(fā)明提供一種基于結(jié)構(gòu)復合的增益譜可調(diào)激光介質(zhì)及其制備方法。
2、本發(fā)明的目的至少通過如下技術方案之一實現(xiàn)。
3、一種基于結(jié)構(gòu)復合的增益譜可調(diào)激光介質(zhì),包括結(jié)構(gòu)復合的多種不同類型的激光介質(zhì);所述結(jié)構(gòu)復合的方式包括串聯(lián)復合和并聯(lián)復合;所述激光介質(zhì)包括基質(zhì)材料和摻雜的激活離子;所述基質(zhì)材料為激光玻璃、激光晶體或激光陶瓷;所述激光介質(zhì)中摻雜的激活離子包括稀土離子、過渡金屬離子或重金屬離子。
4、進一步地,當所述多種不同類型的激光介質(zhì)的基質(zhì)材料相同時,其摻雜的激活離子不同;
5、當所述多種不同類型的激光介質(zhì)中摻雜的激活離子相同時,其基質(zhì)材料不同;
6、或者所述多種不同類型的激光介質(zhì)中摻雜的激活離子與基質(zhì)材料均不相同;
7、所述激光介質(zhì)中摻雜的激活離子包括稀土離子(優(yōu)選nd、yb、er、tm、ho等)、過渡金屬離子(優(yōu)選cr、mn等)或重金屬離子(優(yōu)選bi、te等)。
8、進一步地,按串聯(lián)復合的多種不同類型的激光介質(zhì)中,多種不同類型的激光介質(zhì)按照串聯(lián)的先后順序,從一端到另一端依次被泵浦,且激光在其中傳輸時按所述先后順序依次通過不同類型的激光介質(zhì)。
9、進一步地,按并聯(lián)復合的多種不同類型的激光介質(zhì)中,多種不同類型激光介質(zhì)被同時泵浦,并同時產(chǎn)生出不同特性的多種光,多種光同時在激光介質(zhì)內(nèi)傳輸。
10、進一步地,按串聯(lián)結(jié)構(gòu)復合的多種不同類型的激光介質(zhì)中,相鄰的激光介質(zhì)之間的熱熔復合界面具有0~10°的傾斜角。
11、進一步地,串聯(lián)復合時激光介質(zhì)的長度≥3?μm,并聯(lián)復合時激光介質(zhì)的橫截面口徑≥3?μm。
12、進一步地,在任意兩個不同的激光介質(zhì)的復合界面中,離子擴散距離≤1.5μm。
13、一種基于結(jié)構(gòu)復合的增益譜可調(diào)激光介質(zhì)的制備方法,包括以下步驟:
14、s1、制備多種不同類型的激光介質(zhì):
15、s2、結(jié)構(gòu)復合激光介質(zhì)的熱熔分區(qū)復合:將s1步驟中所制備多種不同類型的激光介質(zhì)按照設定的結(jié)構(gòu)復合方式將其表面緊密貼合,進而實現(xiàn)熱熔分區(qū)復合,獲得熱熔復合后的增益譜可調(diào)激光介質(zhì);
16、s3、熱熔分區(qū)復合后激光介質(zhì)的冷加工:此時,由于高溫熱熔過程,結(jié)構(gòu)復合的激光介質(zhì)可能存在一定的微變形或表面受損,根據(jù)熱熔鍵合界面的方向?qū)崛鄯謪^(qū)復合后的增益譜可調(diào)激光介質(zhì)進行冷加工,包括切割,拋光等,最終獲得結(jié)構(gòu)復合的增益譜可調(diào)激光介質(zhì)。
17、進一步地,步驟s1中,對于激光玻璃增益介質(zhì),通過高溫熔融-退火法、溶膠-凝膠法、或3d打印等方法制備激光玻璃材料,可將熔融玻璃液澆鑄在的定制模具中獲得特定形狀的增益介質(zhì)或通過切割、車削等機械加工方法獲得所需形狀的增益介質(zhì)。對于激光晶體材料,按需選定晶體取向,并沿晶面進行機械切割加工獲得特定形狀的晶體增益介質(zhì)。獲得激光介質(zhì)后,對其表面進行光學級拋光,表面粗糙度ra小于1?μm。
18、進一步地,步驟s2中,激光玻璃之間熱熔復合時,可直接將復合的界面貼合;激光晶體之間,或激光晶體與激光玻璃之間的熱熔復合時,按需選定合適的晶體取向進行復合。增益介質(zhì)表面貼合后,使用耐高溫夾具固定多個需復合的激光介質(zhì),并將其置于溫場均勻的真空高溫爐中,恒溫熱熔復合。熱熔溫度根據(jù)材料熱學特性和幾何尺寸的不同而變化:溫度高于激光玻璃軟化點0~100?℃,低于激光晶體熔化點0~200?℃。恒溫熱熔時間為5~15min。熱熔鍵合后快速降溫(大于10℃/min)至退火溫度(低于激光玻璃轉(zhuǎn)變溫度50~100?℃)并精密退火(在退火溫度保溫20h,以小于3℃/h的速度降溫至室溫)。較短的熱熔時間可避免激光玻璃的析晶概率,減少玻璃或晶體的形變幾率和形變程度。
19、進一步地,所述熱熔分區(qū)復合中,熱熔溫度根據(jù)材料熱學特性和幾何尺寸的不同而變化,溫度高于激光玻璃軟化點0~100?℃,低于激光晶體熔化點0~200?℃;熱熔分區(qū)復合時間為5~15?min。
20、進一步地,所述熱熔分區(qū)復合中,熱熔界面須滿足粗糙度ra小于1?μm,且熱熔過程在真空環(huán)境中完成,真空度為-100?kpa。
21、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點和技術效果:
22、(1)本發(fā)明提供的基于結(jié)構(gòu)復合的增益譜可調(diào)激光介質(zhì)具有靈活匹配增益介質(zhì)基質(zhì)材料的特性;可通過不同基質(zhì)材料的結(jié)構(gòu)復合,同時獲得多種增益介質(zhì)的特點,實現(xiàn)增益譜的調(diào)控;尤其是,根據(jù)激光玻璃與晶體不同的發(fā)射特性,復合兩者的增益譜特性,同時獲得玻璃摻雜濃度高、帶寬大,晶體熱導率高、光學各向異性的特點;
23、(2)本發(fā)明提供的基于結(jié)構(gòu)復合的增益譜可調(diào)激光介質(zhì)具有靈活匹配激活離子的特性;為實現(xiàn)多個波段的波長可調(diào)諧激光輸出,在基質(zhì)材料中,可通過不同激活離子的結(jié)構(gòu)復合實現(xiàn)分區(qū)摻雜,同時在多個波段獲得增益,實現(xiàn)不同波段增益譜的互相補充;尤其是,基于不同激活離子的分區(qū)摻雜,可有效避免多種激活離子之間非必要的微觀能量傳遞,提高激光增益介質(zhì)地發(fā)射效率;
24、(3)本發(fā)明提供的基于結(jié)構(gòu)復合的增益譜可調(diào)激光介質(zhì),通過靈活匹配激活離子和基質(zhì)材料,基于激光介質(zhì)的跨區(qū)域能量傳遞作用可實現(xiàn)對發(fā)射譜的裁切,有利于實獲得特殊波長的激光發(fā)射;
25、(4)本發(fā)明提供的基于結(jié)構(gòu)復合的增益譜可調(diào)激光介質(zhì),具有串聯(lián)和并聯(lián)兩種結(jié)構(gòu)復合方式,通過調(diào)控不同增益介質(zhì)的相對結(jié)構(gòu)比例參數(shù),可實現(xiàn)增益譜的精確調(diào)控。