本技術(shù)屬于防爆開關(guān)，涉及防水型防爆開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、目前在工業(yè)生產(chǎn)加工的過程中，針對有危險(xiǎn)的爆炸環(huán)境中，為了提高電力的安全性，需要再設(shè)備的連接端安裝方便防爆開關(guān)，用于提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。

2、經(jīng)檢索，根據(jù)專利號為“cn214428527u”公開了一種防水型防爆開關(guān)，包括密封殼體和設(shè)置在密封殼體上的滑槽，滑槽內(nèi)活動安裝有滑動開關(guān)，滑動開關(guān)內(nèi)設(shè)有第一磁鐵；密封殼體內(nèi)設(shè)有平衡支座，平衡支座上安裝可擺動的動觸頭。該防爆開關(guān)利用強(qiáng)磁體控制磁力吸合開關(guān)閉合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定觸點(diǎn)、導(dǎo)電件和動觸頭之間的通斷，實(shí)現(xiàn)了開關(guān)的觸頭通斷與外界空氣的完全隔絕。

3、上述防爆開關(guān)通過磁力吸合開閉，降低了觸頭與外界空氣的隔絕，但是在使用過程中仍有不足，該防爆開關(guān)殼體與基座的連接處主要通過螺釘進(jìn)行裝配，當(dāng)連接處為進(jìn)行密封處理時，陰雨天氣時連接處容易從縫隙處滲水，影響防爆開關(guān)的防水性能，為此我們設(shè)計(jì)了防水型防爆開關(guān)用于解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供防水型防爆開關(guān)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：防水型防爆開關(guān)，包括基座，所述基座的頂端嵌套有防爆開關(guān)本體，所述防爆開關(guān)本體的底端為鏤空設(shè)置，所述防爆開關(guān)本體兩側(cè)的底部均固定設(shè)有接線座，所述防爆開關(guān)本體的頂端滑動連接有防水頂蓋，所述防爆開關(guān)本體底端開設(shè)有環(huán)形壓槽，所述基座頂端設(shè)置有與環(huán)形壓槽相適配的套環(huán)，所述套環(huán)嵌套至環(huán)形壓槽的內(nèi)部。

3、在上述的防水型防爆開關(guān)中，所述套環(huán)的內(nèi)壁和外壁均固定設(shè)有密封氣囊，所述環(huán)形壓槽內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽，所述密封氣囊嵌套至弧形槽的內(nèi)部。

4、在上述的防水型防爆開關(guān)中，所述基座的內(nèi)部開設(shè)有筒形空腔，所述筒形空腔的一端固定連接導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管與密封氣囊的進(jìn)氣端連通，所述筒形空腔的內(nèi)部滑動連接有活塞，所述筒形空腔的另一端螺紋連接有螺紋推桿，所述螺紋推桿的一端與活塞的中心處轉(zhuǎn)動連接。

5、在上述的防水型防爆開關(guān)中，所述防爆開關(guān)本體的兩側(cè)均開設(shè)有t型滑槽，兩個所述t型滑槽的內(nèi)部均滑動連接有t型滑塊，兩個所述t型滑塊的側(cè)面均固定安裝有連接桿，兩根所述連接桿的頂端與防水頂蓋底端的兩側(cè)固定連接。

6、在上述的防水型防爆開關(guān)中，兩根所述連接桿的底部均轉(zhuǎn)動連接有鎖緊螺栓，兩個所述t型滑槽的底部均開設(shè)有鎖緊螺孔，所述鎖緊螺栓與對應(yīng)的鎖緊螺孔螺紋連接。

7、在上述的防水型防爆開關(guān)中，所述防水頂蓋的尺寸大于防爆開關(guān)本體頂端的尺寸。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型防水型防爆開關(guān)的優(yōu)點(diǎn)為：基座與防爆開關(guān)本體之間通過套環(huán)與環(huán)形壓槽嵌套，有效的提高了基座與防爆開關(guān)本體底部連接的密封性，降低了縫隙處滲水的問題，同時，套環(huán)的內(nèi)壁和外壁均設(shè)置密封氣囊，通過密封氣囊與弧形槽的嵌套，進(jìn)一步的提高了密封性，提高了防爆開關(guān)的防水性能。

技術(shù)特征：

1.防水型防爆開關(guān)，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的頂端嵌套有防爆開關(guān)本體(2)，所述防爆開關(guān)本體(2)的底端為鏤空設(shè)置，所述防爆開關(guān)本體(2)兩側(cè)的底部均固定設(shè)有接線座(3)，所述防爆開關(guān)本體(2)的頂端滑動連接有防水頂蓋(7)，所述防爆開關(guān)本體(2)底端開設(shè)有環(huán)形壓槽(14)，所述基座(1)頂端設(shè)置有與環(huán)形壓槽(14)相適配的套環(huán)(8)，所述套環(huán)(8)嵌套至環(huán)形壓槽(14)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水型防爆開關(guān)，其特征在于，所述套環(huán)(8)的內(nèi)壁和外壁均固定設(shè)有密封氣囊(9)，所述環(huán)形壓槽(14)內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽(15)，所述密封氣囊(9)嵌套至弧形槽(15)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水型防爆開關(guān)，其特征在于，所述基座(1)的內(nèi)部開設(shè)有筒形空腔(10)，所述筒形空腔(10)的一端固定連接導(dǎo)氣管(11)，所述導(dǎo)氣管(11)與密封氣囊(9)的進(jìn)氣端連通，所述筒形空腔(10)的內(nèi)部滑動連接有活塞(12)，所述筒形空腔(10)的另一端螺紋連接有螺紋推桿(13)，所述螺紋推桿(13)的一端與活塞(12)的中心處轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水型防爆開關(guān)，其特征在于，所述防爆開關(guān)本體(2)的兩側(cè)均開設(shè)有t型滑槽(4)，兩個所述t型滑槽(4)的內(nèi)部均滑動連接有t型滑塊，兩個所述t型滑塊的側(cè)面均固定安裝有連接桿(5)，兩根所述連接桿(5)的頂端與防水頂蓋(7)底端的兩側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水型防爆開關(guān)，其特征在于，兩根所述連接桿(5)的底部均轉(zhuǎn)動連接有鎖緊螺栓(6)，兩個所述t型滑槽(4)的底部均開設(shè)有鎖緊螺孔，所述鎖緊螺栓(6)與對應(yīng)的鎖緊螺孔螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水型防爆開關(guān)，其特征在于，所述防水頂蓋(7)的尺寸大于防爆開關(guān)本體(2)頂端的尺寸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了防水型防爆開關(guān)，包括基座，所述基座的頂端嵌套有防爆開關(guān)本體，所述防爆開關(guān)本體的底端為鏤空設(shè)置，所述防爆開關(guān)本體兩側(cè)的底部均固定設(shè)有接線座，所述防爆開關(guān)本體的頂端滑動連接有防水頂蓋，所述防爆開關(guān)底端開設(shè)有環(huán)形壓槽。本技術(shù)的基座與防爆開關(guān)本體之間通過套環(huán)與環(huán)形壓槽嵌套，有效的提高了基座與防爆開關(guān)本體底部連接的密封性，降低了縫隙處滲水的問題，同時，套環(huán)的內(nèi)壁和外壁均設(shè)置密封氣囊，通過密封氣囊與弧形槽的嵌套，進(jìn)一步的提高了密封性，提高了防爆開關(guān)的防水性能。

技術(shù)研發(fā)人員：顧建峰,王霞紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新春儀表（常熟）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240331
技術(shù)公布日：2024/12/19