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      一種自定位刀片電池組的制作方法

      文檔序號:40403071發(fā)布日期:2024-12-20 12:26閱讀:3來源:國知局
      一種自定位刀片電池組的制作方法

      本技術(shù)屬于刀片電池,具體涉及一種自定位刀片電池組。


      背景技術(shù):

      1、刀片電池采用磷酸鐵鋰技術(shù),是比亞迪于2020年3月29日發(fā)布的電池產(chǎn)品,刀片電池通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,在成組時可以跳過模組,大幅提高了體積利用率,最終達(dá)成在同樣的空間內(nèi)裝入更多電芯的設(shè)計目標(biāo)。

      2、刀片電池的工作原理是,當(dāng)外部電路通過連接到電路板時,刀片從半導(dǎo)體表面抽取電荷,這種電荷會不斷積累在兩個板材之間,積累的電量就等于刀片所抽取的電荷,而整個電路板外部所存在的電荷就等于抽取的電荷。在電路板中,電荷積累的速度就等于電荷抽取的速度,因此電荷的積累不會影響電路板的工作電壓和電流,而當(dāng)電路板打開時,所存儲的電荷就會向外輸出。

      3、電池在壓合過程中需要將電池和壓合板一一放好,在安裝刀片電池和壓合板過程中存在壓合力度不均勻和壓偏現(xiàn)象,造成產(chǎn)品的傷害,增加了生產(chǎn)成本。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自定位刀片電池組,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自定位刀片電池組,包括刀片電池組底盤,刀片電池組底盤的一端固定連接有矩形塊和支撐塊,矩形塊的頂端開設(shè)有限位槽,限位槽的內(nèi)壁底端活動連接有刀片電池,刀片電池的兩側(cè)均活動連接有限位板,限位板的一端開設(shè)有兩個圓形孔,支撐塊的頂端固定連接有螺帽,螺帽的內(nèi)部螺紋連接有螺栓,螺栓的外壁套接有第一彈簧,螺栓的外壁與圓形孔的內(nèi)壁滑動連接,第一彈簧固定連接在相鄰的兩個限位板之間。

      3、優(yōu)選的,所述限位槽共有十七個且均勻分布在刀片電池組底盤的一端,限位槽的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有三個卡槽,卡槽均勻分布在限位槽的內(nèi)壁兩側(cè),卡槽的底端固定連接有第二彈簧,第二彈簧的一端固定連接有橡膠墊,橡膠墊呈半圓狀。

      4、優(yōu)選的,所述支撐塊共有兩個且均勻分布在刀片電池組底盤的一端左側(cè),螺帽共有兩個且固定連接在兩個支撐塊的頂端,螺栓共有兩個且分別與螺帽的內(nèi)部螺紋連接,第一彈簧共有三十四個且均勻分布在每兩個相鄰限位板之間,并且第一彈簧同時滿足與圓形孔呈同心圓。

      5、優(yōu)選的,所述刀片電池共有十七個且分別活動連接在十七個限位槽的底端,限位板共有十八個且分別活動連接在十七個刀片電池的兩側(cè),圓形孔貫穿于限位板的兩端。

      6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      7、本實(shí)用新型提出的一種自定位刀片電池組,刀片電池放入限位槽內(nèi)對刀片電池進(jìn)行簡單定位,將各個限位板與第一彈簧形成的整體安裝在刀片電池組底盤的頂部,使各個刀片電池活動連接在各個限位板之間,再將螺栓套進(jìn)圓形孔和第一彈簧,把螺栓對準(zhǔn)螺帽擰緊完成對刀片電池的二次定位,避免了壓合過程中的壓合力不均勻和壓偏的現(xiàn)象發(fā)生,減少對產(chǎn)品的損害,減少生產(chǎn)成本。



      技術(shù)特征:

      1.一種自定位刀片電池組,包括刀片電池組底盤(1),其特征在于:所述刀片電池組底盤(1)的一端固定連接矩形塊(13)和支撐塊(8),矩形塊(13)的頂端開設(shè)有限位槽(6),限位槽(6)的內(nèi)壁底端活動連接有刀片電池(2),刀片電池(2)的兩側(cè)均活動連接有限位板(3),限位板(3)的一端開設(shè)有兩個圓形孔(12),支撐塊(8)的頂端固定連接有螺帽(5),螺帽(5)的內(nèi)部螺紋連接有螺栓(7),螺栓(7)的外壁套接有第一彈簧(4),螺栓(7)的外壁與圓形孔(12)的內(nèi)壁滑動連接,第一彈簧(4)固定連接在相鄰的兩個限位板(3)之間。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自定位刀片電池組,其特征在于:所述限位槽(6)共有十七個且均勻分布在刀片電池組底盤(1)的一端,限位槽(6)的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有三個卡槽(11),卡槽(11)均勻分布在限位槽(6)的內(nèi)壁兩側(cè),卡槽(11)的底端固定連接有第二彈簧(10),第二彈簧(10)的一端固定連接有橡膠墊(9),橡膠墊(9)的一端與刀片電池(2)的一側(cè)活動連接,橡膠墊(9)呈橢圓狀。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自定位刀片電池組,其特征在于:所述支撐塊(8)共有兩個且均勻分布在刀片電池組底盤(1)的一端左側(cè),螺帽(5)共有兩個且分別固定連接在兩個支撐塊(8)的頂端,螺栓(7)共有兩個且分別與兩個螺帽(5)的內(nèi)部螺紋連接,第一彈簧(4)共有三十四個且均勻分布在每兩個相鄰限位板(3)之間,并且第一彈簧(4)同時滿足與圓形孔(12)呈同心圓。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自定位刀片電池組,其特征在于:所述刀片電池(2)共有十七個且分別活動連接在十七個限位槽(6)的底端,限位板(3)共有十八個且分別活動連接在十七個刀片電池(2)的兩側(cè),圓形孔(12)貫穿于限位板(3)的兩端。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種自定位刀片電池組,包括刀片電池組底盤,刀片電池組底盤的一端固定連接有矩形塊和支撐塊,矩形塊的頂端開設(shè)有限位槽,限位槽的內(nèi)壁底端活動連接有刀片電池,刀片電池的兩側(cè)均活動連接有限位板,限位板的一端開設(shè)有兩個圓形孔,支撐塊的頂端固定連接有螺帽,螺帽的內(nèi)部螺紋連接有螺栓。有益效果是:刀片電池放入限位槽內(nèi)對刀片電池進(jìn)行簡單定位,將各個限位板與第一彈簧形成的整體安裝在刀片電池組底盤的頂部,使各個刀片電池活動連接在各個限位板之間,再將螺栓套進(jìn)圓形孔和第一彈簧,把螺栓對準(zhǔn)螺帽擰緊完成對刀片電池的二次定位,避免了壓合過程中的壓合力不均勻和壓偏的現(xiàn)象發(fā)生,減少對產(chǎn)品的損害,減少生產(chǎn)成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:張學(xué)梅
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:海南蒽軻梅機(jī)電設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240416
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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