本技術(shù)涉及半片光伏組件生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種劃片機(jī)下料盒。

背景技術(shù)：

1、在光伏組件領(lǐng)域中半片組件已成為主流，在半片光伏組件生產(chǎn)過程當(dāng)中，需要對(duì)整片組件進(jìn)行劃片，以得到半片光伏組件?，F(xiàn)有劃片機(jī)在將整片電池片劃分為兩個(gè)半片時(shí)，下料盒收集半片電池片會(huì)出現(xiàn)電池片層次不齊、雜亂的情況，需要滿料后人員拿出再次人為整理，浪費(fèi)時(shí)間和人力，增加生產(chǎn)節(jié)拍和成本，且在人為整理電池片時(shí)，不可避免的會(huì)出現(xiàn)人為損傷電池片的情況，增加組件的碎片率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種劃片機(jī)下料盒，解決了現(xiàn)有技術(shù)中下料盒收集半片電池片會(huì)出現(xiàn)電池片層次不齊、雜亂的情況，需要滿料后人員拿出再次整理，降低生產(chǎn)效率，增加組件碎片率的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種劃片機(jī)下料盒，包括：

3、底座托盤和規(guī)整部件；

4、所述底座托盤包括若干底座子托盤，每個(gè)所述底座子托盤的上表面形成的若干條輪廓邊中，至少兩條相鄰輪廓邊的兩端均形成高低差，以在兩條所述相鄰輪廓邊的交點(diǎn)處形成所述上表面的唯一最低點(diǎn)；

5、每個(gè)所述底座子托盤中，形成所述最低點(diǎn)的所述相鄰輪廓邊的外側(cè)均設(shè)置有限位擋板；

6、所述底座子托盤中設(shè)置所述限位擋板一側(cè)的對(duì)側(cè)，均設(shè)置有沿指向?qū)?yīng)限位擋板的方向推動(dòng)半片光伏組件滑向所述最低點(diǎn)的所述規(guī)整部件。

7、可選的，每個(gè)所述底座子托盤的上表面均為矩形平面；

8、所述矩形平面的每條所述輪廓邊的兩端均形成高低差，且在所述矩形平面中兩條相鄰輪廓邊的交點(diǎn)處形成所述矩形平面的唯一最低點(diǎn)。

9、可選的，所述底座托盤包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的底座子托盤。

10、可選的，兩個(gè)所述底座子托盤中所述最低點(diǎn)，沿兩個(gè)所述底座子托盤的對(duì)稱線對(duì)稱設(shè)置在所述底座托盤兩側(cè)。

11、可選的，兩個(gè)所述底座子托盤相互接觸的一側(cè)分別形成有向內(nèi)的第一凹陷；

12、位于所述底座子托盤的一側(cè)的規(guī)整部件設(shè)置在所述第一凹陷內(nèi)。

13、可選的，設(shè)置在所述第一凹陷內(nèi)的規(guī)整部件與垂直驅(qū)動(dòng)部件連接，以使所述垂直驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)設(shè)置在所述第一凹陷內(nèi)的規(guī)整部件沿垂直方向移動(dòng)。

14、可選的，所述底座子托盤中對(duì)應(yīng)所述規(guī)整部件設(shè)置有第二凹陷，以使所述規(guī)整部件沿所述第二凹陷移動(dòng)，推動(dòng)半片光伏組件滑向所述最低點(diǎn)。

15、可選的，所述限位擋板通過可松緊螺絲固定在限位凹槽中。

16、可選的，每個(gè)所述底座子托盤中設(shè)置有調(diào)整所述底座子托盤的上表面傾斜角度的升降螺栓。

17、可選的，所述規(guī)整部件與氣缸部件連接，以利用所述氣缸部件驅(qū)動(dòng)所述規(guī)整部件推動(dòng)半片光伏組件滑向所述最低點(diǎn)。

18、可見，本實(shí)用新型提供的劃片機(jī)下料盒，包括底座托盤和規(guī)整部件，底座托盤包括若干底座子托盤，每個(gè)底座子托盤的上表面形成的若干條輪廓邊中，至少兩條相鄰輪廓邊的兩端均形成高低差，以在兩條相鄰輪廓邊的交點(diǎn)處形成上表面的唯一最低點(diǎn)，每個(gè)底座子托盤中，形成最低點(diǎn)的相鄰輪廓邊的外側(cè)均設(shè)置有限位擋板，底座子托盤中設(shè)置限位擋板一側(cè)的對(duì)側(cè)，均設(shè)置有沿指向?qū)?yīng)限位擋板的方向推動(dòng)半片光伏組件滑向最低點(diǎn)的規(guī)整部件。本實(shí)用新型通過設(shè)置底座子托盤的上表面存在唯一最低點(diǎn)，以使劃片機(jī)切割后的半片光伏組件掉落至對(duì)應(yīng)底座子托盤的上表面時(shí)，半片光伏組件所受重力沿底座子托盤上表面的分力指向底座子托盤上表面的最低點(diǎn)，進(jìn)而使掉落的多個(gè)半片光伏組件最終均集中在底座子托盤上表面的最低點(diǎn)，保證多個(gè)半片光伏組件層疊的整齊性，無需后續(xù)額外進(jìn)行整理，縮減了生產(chǎn)工序，同時(shí)避免二次整理時(shí)損壞電池片，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種劃片機(jī)下料盒，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃片機(jī)下料盒，其特征在于，每個(gè)所述底座子托盤的上表面均為矩形平面；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃片機(jī)下料盒，其特征在于，所述底座托盤包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的底座子托盤。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的劃片機(jī)下料盒，其特征在于，兩個(gè)所述底座子托盤中所述最低點(diǎn)，沿兩個(gè)所述底座子托盤的對(duì)稱線對(duì)稱設(shè)置在所述底座托盤兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的劃片機(jī)下料盒，其特征在于，兩個(gè)所述底座子托盤相互接觸的一側(cè)分別形成有向內(nèi)的第一凹陷；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的劃片機(jī)下料盒，其特征在于，設(shè)置在所述第一凹陷內(nèi)的規(guī)整部件與垂直驅(qū)動(dòng)部件連接，以使所述垂直驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)設(shè)置在所述第一凹陷內(nèi)的規(guī)整部件沿垂直方向移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的劃片機(jī)下料盒，其特征在于，所述底座子托盤中對(duì)應(yīng)所述規(guī)整部件設(shè)置有第二凹陷，以使所述規(guī)整部件沿所述第二凹陷移動(dòng)，推動(dòng)半片光伏組件滑向所述最低點(diǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃片機(jī)下料盒，其特征在于，所述限位擋板通過可松緊螺絲固定在限位凹槽中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃片機(jī)下料盒，其特征在于，每個(gè)所述底座子托盤中設(shè)置有調(diào)整所述底座子托盤的上表面傾斜角度的升降螺栓。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃片機(jī)下料盒，其特征在于，所述規(guī)整部件與氣缸部件連接，以利用所述氣缸部件驅(qū)動(dòng)所述規(guī)整部件推動(dòng)半片光伏組件滑向所述最低點(diǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種劃片機(jī)下料盒，應(yīng)用于半片光伏組件生產(chǎn)領(lǐng)域，包括：底座托盤和規(guī)整部件，底座托盤包括若干底座子托盤，每個(gè)底座子托盤的上表面形成的若干條輪廓邊中，至少兩條相鄰輪廓邊的兩端均形成高低差，以在兩條相鄰輪廓邊的交點(diǎn)處形成上表面的唯一最低點(diǎn)，每個(gè)底座子托盤中，形成最低點(diǎn)的相鄰輪廓邊的外側(cè)均設(shè)置有限位擋板，底座子托盤中設(shè)置限位擋板一側(cè)的對(duì)側(cè)，均設(shè)置有沿指向?qū)?yīng)限位擋板的方向推動(dòng)半片光伏組件滑向最低點(diǎn)的規(guī)整部件。通過設(shè)置底座子托盤的上表面存在唯一最低點(diǎn)，使掉落的多個(gè)半片光伏組件最終均集中在底座子托盤上表面的最低點(diǎn)，保證多個(gè)半片光伏組件層疊的整齊性，無需額外進(jìn)行整理，避免二次整理時(shí)損壞電池片。

技術(shù)研發(fā)人員：陳杰,閆賀偉,徐沈華,黃翎逍,孫盼飛,何晨旭,徐偉智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：正泰新能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/10