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      一種連接器及濕化器的制作方法

      文檔序號(hào):40396713發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局
      一種連接器及濕化器的制作方法

      本申請(qǐng)涉及醫(yī)療設(shè)備,尤其涉及一種連接器及濕化器。


      背景技術(shù):

      1、連接器是一種通過(guò)插拔配合實(shí)現(xiàn)電信號(hào)連接的附件。相關(guān)技術(shù)中主要有兩種類型,其中一種類型沒(méi)有配置網(wǎng)尾結(jié)構(gòu),這類附件在使用時(shí)線纜容易開(kāi)裂而導(dǎo)致內(nèi)部電路斷路,壽命較短;另一種類型配置有網(wǎng)尾結(jié)構(gòu),但網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)包裹連接器的尾部,會(huì)使得連接器的整體體積較大,尺寸較大。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本申請(qǐng)實(shí)施例期望提供一種連接器及濕化器,連接器使用壽命長(zhǎng),且整體體積小型化。

      2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種連接器,包括:

      3、電氣端子結(jié)構(gòu),包括固定座以及固定于所述固定座上的電氣端子;

      4、線纜,所述線纜的一端與所述電氣端子通過(guò)導(dǎo)線電連接;

      5、內(nèi)模結(jié)構(gòu),至少包裹所述導(dǎo)線與所述電氣端子的連接部位;

      6、網(wǎng)尾,包覆于所述線纜靠近所述電氣端子結(jié)構(gòu)的一端的外周,所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)連接所述固定座和所述網(wǎng)尾;

      7、殼體組件,所述網(wǎng)尾的一部分容置于所述殼體組件內(nèi),所述網(wǎng)尾的另一部分伸出至所述殼體組件的外部。

      8、一些實(shí)施方案中,所述網(wǎng)尾注塑于所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)和所述線纜上;

      9、或者,所述網(wǎng)尾和所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)為分體式結(jié)構(gòu),且相互連接。

      10、一些實(shí)施方案中,在垂直于所述電氣端子的延伸方向的平面投影中,所述網(wǎng)尾的投影范圍不超出所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)的投影范圍。

      11、一些實(shí)施方案中,所述殼體組件、所述網(wǎng)尾以及所述內(nèi)模結(jié)構(gòu),三者在垂直于所述電氣端子的延伸方向的橫截面形狀均呈圓形,且三者同軸布置。

      12、一些實(shí)施方案中,所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)包括主體段和連接段,所述連接段位于所述主體段靠近所述網(wǎng)尾的一端,所述連接段的外徑小于所述主體段的外徑,所述網(wǎng)尾的一端環(huán)繞所述連接段的外周。

      13、一些實(shí)施方案中,所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)為硬質(zhì)塑料結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)尾為軟質(zhì)塑料結(jié)構(gòu);或者,所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)和所述網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)為一體式的軟質(zhì)塑料結(jié)構(gòu)。

      14、一些實(shí)施方案中,所述殼體組件具有安裝口,所述網(wǎng)尾和所述線纜穿設(shè)于所述安裝口,沿遠(yuǎn)離所述固定座的方向,所述網(wǎng)尾的外徑減小,所述網(wǎng)尾位于所述殼體組件內(nèi)部的部位的外徑大于所述安裝口的外徑。

      15、一些實(shí)施方案中,所述殼體組件包括第一殼和第二殼,所述第一殼和所述第二殼為分體式結(jié)構(gòu),所述第一殼和所述第二殼沿第一方向分布并夾持由所述固定座、所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)、所述網(wǎng)尾連接形成的整體結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)所述整體結(jié)構(gòu)的固定,其中,所述第一方向平行于所述電氣端子的延伸方向。

      16、一些實(shí)施方案中,所述第一殼包括外殼套和設(shè)置于所述外殼套內(nèi)的內(nèi)殼套,所述第二殼的一端插入所述外殼套內(nèi),且與所述內(nèi)殼套連接,所述電氣端子結(jié)構(gòu)和所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)容置于所述內(nèi)殼套和所述第二殼內(nèi)。

      17、一些實(shí)施方案中,所述外殼套包括插接段以及容納段,所述容納段的外徑大于所述插接段的外徑,所述插接段的側(cè)壁設(shè)置有缺口,所述內(nèi)殼套的外周表面設(shè)置有止退勾,所述止退勾經(jīng)所述缺口伸出至所述插接段的所述側(cè)壁的外部,所述內(nèi)殼套的外周表面和所述容納段的內(nèi)周表面之間間隔設(shè)置并形成環(huán)槽,所述第二殼的一端伸入所述環(huán)槽內(nèi)且與所述內(nèi)殼套連接。

      18、一些實(shí)施方案中,所述內(nèi)殼套位于所述容納段內(nèi)的部位具有外螺紋,所述第二殼的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋配合,以實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)殼套和所述第二殼的連接。

      19、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種濕化器,包括本申請(qǐng)任意實(shí)施例所述的連接器;

      20、所述濕化器具有進(jìn)氣接口和出氣接口,所述進(jìn)氣接口用于通入呼吸氣體,所述出氣接口用于連接呼吸管路,所述出氣接口設(shè)置有溫度檢測(cè)端子,所述溫度檢測(cè)端子用于檢測(cè)流經(jīng)所述出氣接口的呼吸氣體的溫度;

      21、所述連接器的電氣端子與所述溫度檢測(cè)端子插拔配合。

      22、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的連接器,內(nèi)模結(jié)構(gòu)至少包裹導(dǎo)線與電氣端子的連接部位,降低導(dǎo)線與電氣端子的連接處開(kāi)裂而使內(nèi)部電路斷路的幾率,增加連接器的使用壽命,在需要對(duì)連接器進(jìn)行拉拔操作以斷開(kāi)連接器與其他部件的連接時(shí),網(wǎng)尾、內(nèi)模結(jié)構(gòu)和固定座構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)來(lái)承受拉拔作用力,降低線纜承受拉拔作用力而彎折受損的幾率,導(dǎo)線、以及導(dǎo)線與電氣端子的連接部位幾乎不承受拉拔作用力,并且,網(wǎng)尾的部分結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體組件內(nèi),網(wǎng)尾不需要包裹殼體組件的外周表面,從而在有效保護(hù)線纜的同時(shí),也能夠使得連接器的整體外形尺寸較小,以便連接器的小型化設(shè)計(jì)。



      技術(shù)特征:

      1.一種連接器,用于濕化器,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述網(wǎng)尾注塑于所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)和所述線纜上;

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,在垂直于所述電氣端子的延伸方向的平面投影中,所述網(wǎng)尾的投影范圍不超出所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)的投影范圍。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述殼體組件、所述網(wǎng)尾以及所述內(nèi)模結(jié)構(gòu),三者在垂直于所述電氣端子的延伸方向的橫截面形狀均呈圓形,且三者同軸布置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)包括主體段和連接段,所述連接段位于所述主體段靠近所述網(wǎng)尾的一端,所述連接段的外徑小于所述主體段的外徑,所述網(wǎng)尾的一端環(huán)繞所述連接段的外周。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)為硬質(zhì)塑料結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)尾為軟質(zhì)塑料結(jié)構(gòu);或者,所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)和所述網(wǎng)尾結(jié)構(gòu)為一體式的軟質(zhì)塑料結(jié)構(gòu)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的連接器,其特征在于,所述殼體組件具有安裝口,所述網(wǎng)尾和所述線纜穿設(shè)于所述安裝口,沿遠(yuǎn)離所述固定座的方向,所述網(wǎng)尾的外徑減小,所述網(wǎng)尾位于所述殼體組件內(nèi)部的部位的外徑大于所述安裝口的外徑。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的連接器,其特征在于,所述殼體組件包括第一殼和第二殼,所述第一殼和所述第二殼為分體式結(jié)構(gòu),所述第一殼和所述第二殼沿第一方向分布并夾持由所述固定座、所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)、所述網(wǎng)尾連接形成的整體結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)所述整體結(jié)構(gòu)的固定,其中,所述第一方向平行于所述電氣端子的延伸方向。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器,其特征在于,所述第一殼包括外殼套和設(shè)置于所述外殼套內(nèi)的內(nèi)殼套,所述第二殼的一端插入所述外殼套內(nèi),且與所述內(nèi)殼套連接,所述電氣端子結(jié)構(gòu)和所述內(nèi)模結(jié)構(gòu)容置于所述內(nèi)殼套和所述第二殼內(nèi)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器,其特征在于,所述外殼套包括插接段以及容納段,所述容納段的外徑大于所述插接段的外徑,所述插接段的側(cè)壁設(shè)置有缺口,所述內(nèi)殼套的外周表面設(shè)置有止退勾,所述止退勾經(jīng)所述缺口伸出至所述插接段的所述側(cè)壁的外部,所述內(nèi)殼套的外周表面和所述容納段的內(nèi)周表面之間間隔設(shè)置并形成環(huán)槽,所述第二殼的一端伸入所述環(huán)槽內(nèi)且與所述內(nèi)殼套連接。

      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器,其特征在于,所述內(nèi)殼套位于所述容納段內(nèi)的部位具有外螺紋,所述第二殼的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋配合,以實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)殼套和所述第二殼的連接。

      12.一種濕化器,其特征在于,包括權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的連接器;


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種連接器及濕化器,連接器包括電氣端子結(jié)構(gòu)、線纜、內(nèi)模結(jié)構(gòu)、網(wǎng)尾和殼體組件,線纜的一端與電氣端子通過(guò)導(dǎo)線電連接,內(nèi)模結(jié)構(gòu)至少包裹導(dǎo)線與電氣端子的連接部位,網(wǎng)尾包覆于線纜靠近電氣端子結(jié)構(gòu)的一端的外周,內(nèi)模結(jié)構(gòu)連接固定座和網(wǎng)尾,網(wǎng)尾的一部分容置于殼體組件內(nèi),網(wǎng)尾的另一部分伸出至殼體組件的外部。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的連接器,網(wǎng)尾、內(nèi)模結(jié)構(gòu)和固定座構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)承受拉拔作用力,降低線纜承受拉拔作用力而彎折受損的幾率,導(dǎo)線、以及導(dǎo)線與電氣端子的連接部位幾乎不承受拉拔作用力,網(wǎng)尾不需要包裹殼體組件的外周表面,在有效保護(hù)線纜的同時(shí),也能夠使得連接器的整體外形尺寸較小,以便連接器的小型化設(shè)計(jì)。

      技術(shù)研發(fā)人員:何嘉華,王新宇,寧力
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240430
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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