專利名稱:小型全身抗磁共振成像磁鐵的制作方法
本發(fā)明涉及一種小型抗磁鐵，可用于如成像等全身磁共振分析。
用于磁共振成像的電激勵抗磁鐵，與要求使用冷凍劑與超導(dǎo)導(dǎo)線的超導(dǎo)磁鐵比較時，抗磁鐵具有成本低、尺寸小和制造容易等優(yōu)點(diǎn)。然而，抗磁鐵是低場強(qiáng)器件，在工作期間必須從外部的電源連續(xù)不斷地得到激勵，以及在工作期間要求外部的冷卻來除去大量的熱。
用于全身磁共振成像的電激勵抗磁鐵，在場強(qiáng)為0.3-0.4泰斯拉(Tesla)和腔孔徑為0.8-1米時，因為過分大的總重和隨著要求的磁場強(qiáng)度的平方而增加的過分大的功率消耗，而不受歡迎。腔孔徑一般要求大于0.8米，以便在裝配的時候，將一個射頻/梯度線圈部件滑入磁鐵腔內(nèi)。
本發(fā)明的一個目的是提供一個具有減少了磁鐵重量和功率損耗的0.3-0.4泰斯拉的全身磁共振抗磁鐵。
本發(fā)明的另外一個目的是提供一個使用50-100仟瓦功率和總重小于7噸重的0.3-0.4泰斯拉全身磁共振抗磁鐵。
在本發(fā)明的一個方面，是提供一個具有圓柱形射頻/梯度線圈部件的抗磁鐵。一個第一和第二圓柱形主線圈是位于射頻/梯度線圈部件的兩側(cè)，與射頻/梯度線圈部件同軸，以及第一和第二主線圈具有相同的內(nèi)徑界定一個磁鐵腔。一個圓柱形校正線圈部件環(huán)繞著射頻/梯度線圈部件。還配備有將第一和第二主線圈緊固于圓柱形校正線圈部件的裝置。射頻/梯度線圈部件對第一和第二主線圈部件提供軸向支持。一個第三圓柱形主線圈環(huán)繞著校正線圈。
當(dāng)以特別地指出的權(quán)利要求
和清楚地劃定本發(fā)明來結(jié)束說明書時，從下面的最佳實施例連同附圖的敘述，更容易確定本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的電激勵鐵軛抗磁鐵的等角視圖;
圖2是圖1磁鐵的末端視圖;
圖3是沿圖1Ⅲ-Ⅲ線的部分?jǐn)嗝鎴D;
圖4是圖3的部分部件分解圖，說明螺旋冷卻管由圓盤形墊圈環(huán)繞著，用作磁鐵線圈的邊緣冷卻;
圖5是根據(jù)本發(fā)明的電激勵空氣芯磁共振磁鐵的等角視圖;
圖6是圖5的末端視圖;
圖7是沿圖5的Ⅶ-Ⅶ線的部分?jǐn)嗝鎮(zhèn)纫晥D;以及圖8是適用于具有抗磁鐵的本發(fā)明的水冷卻控制系統(tǒng)示意圖。
現(xiàn)參閱附圖，其中各處同樣的參考數(shù)字表示同樣的元件，尤其是在圖1和圖2中，在圖中示出圓柱形鐵軛磁共振磁鐵13有一縱向延伸腔15，提供了病人進(jìn)出通路。圖3表示磁鐵的部分?jǐn)嗝鎴D。在最佳實施例中的磁鐵13，依靠六個主線圈中的電流在磁鐵的腔中提供一個恒定的磁場。六個主線圈中的二個，分別是圓柱形外側(cè)線圈17a和17b，其余四個線圈是圓柱形內(nèi)側(cè)線圈19a、19b、21a和21b。二外側(cè)線圈17a和17b是各用連續(xù)的銅片繞在非磁性線圈架22和23上，線圈架包括圓柱形鋁殼。連續(xù)銅片在繞制以前藉將聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜絕緣帶包裹在銅片上得到絕緣。用另一種方法，連續(xù)銅片能用聚醋酸甲基乙烯脂絕緣材料的涂層絕緣。二外側(cè)線圈對稱地配置在射頻/梯度線圈部件24的兩側(cè)且與其同軸。射頻/梯度線圈部件被密封在一纖維玻璃殼內(nèi)。因為外側(cè)線圈17a和17b具有近似于腔直徑的內(nèi)徑，外側(cè)線圈的重量實質(zhì)上減少。
射頻/梯度線圈部件24，在工作中產(chǎn)生一射頻感應(yīng)磁場橫切由六個主線圈產(chǎn)生的磁場。此射頻場對六個主線圈產(chǎn)生的磁化強(qiáng)度予以激勵。射頻線圈也接收在磁共振成像中需要的有效自由感應(yīng)衰減信號。該部件的梯度線圈部分產(chǎn)生空間的線性場梯度，該梯度用于選擇性的激勵，以選擇一成像的區(qū)域，也用于對接收自所測物的存儲器信號的存儲單元予以編碼。射頻/梯度線圈部件包含一圓柱形纖維玻璃殼，殼中設(shè)置有鞍形射頻線圈。鞍形射頻線圈是由全部密封在纖維玻璃殼內(nèi)的梯度場線圈環(huán)繞著。外側(cè)線圈和射頻線圈具有同樣的腔孔徑。
校正線圈部件25圍繞著射頻/梯度線圈部件24，它改善了由六個主線圈提供的在磁鐵腔中的場均勻性。校正線圈部件包含嵌入纖維玻璃內(nèi)的校正線圈。校正線圈對二個外側(cè)線圈17a和17b提供軸向的支持。四個內(nèi)側(cè)線圈部件19a、19b、21a和21b是用連續(xù)銅片直接繞在校正線圈的周圍。銅片可以用前面關(guān)于外側(cè)線圈17a和17b敘述的方法來絕緣。六個主線圈是用互相串聯(lián)的方式進(jìn)行電連接的。
鄰接六個主線圈的各邊是高導(dǎo)熱非磁性材料的圓盤形墊圈27、29、31、33、35、37、39、41、43、45、47和49，它們在最佳實施例中是采用鋁。成對的圓盤形墊圈50和27、29和51、64和31、33和35、37和39、41和43、45和66、52和47以及49和53各界定一個圓環(huán)的、定位于中心的環(huán)形孔，用作分別設(shè)置冷卻線圈54、55、62、59、60、61、63、56以及57在孔內(nèi)。冷卻線圈最好由扁平的螺旋狀矩形管組成，各自形成冷卻線圈54、55、56以及57。矩形管是由非磁性高導(dǎo)熱材料諸如鋁、銅或不銹鋼加工制成。由圖4可見，管在螺旋的外徑徑向地延伸至磁鐵外部。管在螺旋的內(nèi)徑處，通過在鋁墊圈內(nèi)一通道徑向延伸至磁鐵的外部，以使各冷卻螺旋管裝有恒定輸入溫度的冷卻流體。恒定入口溫度的水是一種合適的冷卻劑。從恒壓容器提供的飽和液態(tài)氟利昂也能用作恒溫冷卻劑。返回的蒸汽能用水或空氣冷凝器來冷凝。
內(nèi)側(cè)線圈21a和21b分別繞在以非磁性材料例如鋁加工制造的非磁性圓柱形墊片69和71上，以達(dá)到在磁鐵內(nèi)部有一均勻的磁場。一分隔楔73分開墊片69和71而設(shè)置在校正線圈內(nèi)的一環(huán)形槽中。分隔楔固定內(nèi)側(cè)線圈相對于校正線圈的位置。再參閱圖1，圍繞在磁鐵線圈周圍的一鐵軛75，在縱向的兩末端留下孔，用作通向磁腔的入口。鐵軛包含一對開的圓柱形殼77，由板79連結(jié)在一起。殼77界定一環(huán)形槽78在殼的內(nèi)表面上。鋁墊圈37和39的徑向末端延伸進(jìn)入槽78中。殼77圍繞著內(nèi)側(cè)線圈19a、19b、21a和21b。一對具有小于殼77直徑的對開圓柱形殼81a和81b，分別圍繞在外側(cè)線圈17a和17b的周圍。殼81a和81b對稱地設(shè)置在殼77的兩邊上，且與其同軸。一對對開的末端環(huán)83a和83b用環(huán)狀間隔的縱向延伸螺栓85緊固在殼77上。末端環(huán)83a和83b中的中心孔徑與圓柱形殼81a和81b的內(nèi)徑是相同的。螺栓87通過末端環(huán)83a和83b中的凹孔縱向延伸，分別進(jìn)入圓柱形殼81a和81b。末端環(huán)89a和89b界定一中心孔，與線圈17a和17b的腔以及圓柱形殼22和23的腔同軸。末端環(huán)89a和89b用環(huán)狀間隔的螺栓91分別緊固在圓柱形殼81a和81b上，該螺栓是分別通過末端環(huán)89a和89b縱向地延伸。鐵軛、末端環(huán)89a和89b必須具有最小有效直徑的腔孔，以可能獲得最高場的增強(qiáng)。
當(dāng)對開的末端環(huán)83a和83b用螺栓85緊固時，通過圓盤形波紋彈簧93a和93b提供軸向的壓力，該彈簧保證墊圈31、33、35、37、39、41、43和45與內(nèi)側(cè)線圈的各邊之間有良好的接觸。末端環(huán)89a和89b是由環(huán)狀地配置的螺栓95緊固于圓柱形殼，螺栓通過末端環(huán)89a和89b分別縱向延伸進(jìn)入殼81a和81b中。圓盤形波紋彈簧97a和97b分別位于末端環(huán)89a與冷卻線圈支架50之間和末端環(huán)89b與冷卻墊圈支架53之間。波紋彈簧97a和97b提供外側(cè)線圈17a和17b對于墊圈27和29以及47和49的軸向壓力，保證從線圈邊緣到各墊圈，然后到冷卻線圈的良好熱傳導(dǎo)。一種熱傳導(dǎo)脂能用在線圈邊交界面與墊圈之間，以進(jìn)一步改善熱傳導(dǎo)。
現(xiàn)參閱圖2，在組成鐵軛75的圓柱形殼77、81a和81b的一邊有一間隙，允許各冷卻線圈連接至冷卻液體源的恒溫源以及使液體返回液源。鐵軛是由一支架99支持，該支架能分散磁鐵和軛部件的重量。
現(xiàn)參閱圖3，鐵軛磁鐵是由圓盤形冷卻線圈支架51中心孔的周邊，例如用焊接法連結(jié)至在鋁線圈骨架22末端處外側(cè)部分而構(gòu)成的。與此類似，圓盤形冷卻線圈支架52連結(jié)于骨架23一端的外側(cè)部分。射頻梯度線圈部件24是同心地放置在校正線圈25里面。圓盤形冷卻線圈支架51和52是用螺栓(未畫出)連結(jié)至校正線圈部件25，螺栓通過線圈支架延伸進(jìn)入校正線圈部件。分隔楔73是放置在校正線圈內(nèi)的一環(huán)形槽78中。非磁性圓柱形墊片69和71圍繞著校正線圈部件，并被放置在分隔楔73的兩邊。圓柱形墊圈37和39是放置在分隔楔73的兩邊，且包含著在圓柱形墊片上的螺旋冷卻線圈60。墊圈35和41圍繞著校正線圈部件，且被分別放置在墊片69和71的鄰近。墊圈33環(huán)繞著校正線圈部件25，且與墊圈35一起包圍冷卻線圈59。墊圈43圍繞校正線圈周圍且封住冷卻線圈61。內(nèi)側(cè)線圈19a和19b是直接繞在校正線圈部件上。外側(cè)線圈17a和17b是繞在線圈架22和23上。內(nèi)側(cè)線圈21a和21b是繞在環(huán)繞校正線圈部件25的墊片69和71上。墊圈31和45各自放置在內(nèi)側(cè)線圈19a和19b的末端附近。冷卻線圈支架64包圍冷卻線圈62，且被放置在線圈19a的鄰近。類似地，冷卻線圈支架66圍繞冷卻線圈63，并定位于內(nèi)側(cè)主線圈19b末端附近。
墊圈27和墊圈29是分別設(shè)置在外側(cè)線圈17a和17b的鄰近。分別包含冷卻線圈54和57的冷卻線圈支架50和57，是各自貼近墊圈27和49而設(shè)置。
墊圈37和39在徑向較其他墊圈進(jìn)一步的延伸。墊圈37和39貼合在殼77內(nèi)部的環(huán)形槽78里面。殼77的兩半圍繞著內(nèi)側(cè)線圈，且用焊接在殼兩半的邊上的板79連結(jié)在一起。波紋彈簧93a和93b是分別位于冷卻線圈支架64和66的附近。對開末端環(huán)83a和83b是用螺栓85栓接于殼77，供壓縮波紋彈簧之用。對開圓柱形殼81a藉縱向延伸螺栓夾緊于殼83a。同樣地，對開圓柱形殼81b由縱向延伸螺栓緊固于殼83b。殼81a和81b是對稱地放置在殼77的兩邊圍繞著外側(cè)線圈。縱向延伸螺栓87將殼81a和81b分別緊固于端環(huán)83a和83b上。波紋彈簧95a和95b是放置在線圈支架50和53的鄰近，且由末端環(huán)89a和89b壓住。末端環(huán)89a和89b由縱向延伸螺栓95保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，該螺栓將末端環(huán)保持在圓柱形殼81a和81b上。
現(xiàn)參閱圖5和圖6，所示出的為空氣芯抗磁鐵的實施例，它具有可使病人進(jìn)出的縱向延伸腔115。參閱圖7，示出了磁鐵的部分橫剖面。在最佳實施例中的磁鐵113，依靠六個主線圈中的電流，向磁鐵腔提供一個恒定的磁場。六個主線圈中的二個是圓柱形外側(cè)線圈，分別為117a和117b，余下的四個線圈分別是圓柱形內(nèi)側(cè)線圈119a、119b、121a和121b。如鐵軛實施例中，兩個外側(cè)線圈117a和117b是用連續(xù)銅片分別繞在圓柱形非磁性線圈架122和123上，銅片可用以前敘述過的方法絕緣。兩個外側(cè)線圈對稱地安排在射頻/梯度線圈124的兩邊，且與其同軸，所提供的較小直徑線圈能減小重量。四個內(nèi)側(cè)線圈其每一個，是直接用連續(xù)銅片繞在校正線圈部件125上，并用關(guān)于外側(cè)線圈所敘述過的方法來絕緣。
緊貼六個主線圈的各邊是高導(dǎo)熱非磁性材料的圓盤形墊圈127、129、131、133、135、137、139、141、143、145、147和149，在最佳實施例中其材料是鋁。成對的圓盤形墊圈150和127、129和151、164和131、133和135、137和139、141和143、145和166、152和147以及149和153各界定一個中心環(huán)形孔，在孔內(nèi)分別設(shè)置冷卻線圈154、155、162、159、160、161、163、156以及157。冷卻線圈含有用在鐵軛磁鐵中的扁平螺旋型管。此管在螺旋冷卻線圈的內(nèi)徑處，通過在鋁墊圈中一通道徑向朝外延伸到磁鐵的外部。
圓盤形墊圈151和152藉焊接分別固定在線圈架122和123上。圓盤形墊圈151和152是藉通過圓盤延伸至校正線圈部件的螺栓(未畫出)固定在校正線圈部件125上，以使校正線圈部件提供軸向支持給外側(cè)線圈(117a和117b)。
墊圈至內(nèi)側(cè)線圈邊的軸向壓力是靠調(diào)整螺栓186來達(dá)到，螺栓分別于內(nèi)側(cè)線圈兩軸向末端處的非磁性圓盤188a和188b的周圍，呈環(huán)狀間隔放置。軸向壓力保證良好的熱傳導(dǎo)，并限制線圈的移動。調(diào)整螺栓196提供外側(cè)線圈可調(diào)整的軸向壓力。一種熱傳導(dǎo)脂能用在線圈邊交界面與墊圈之間，以進(jìn)一步改善熱傳導(dǎo)。校正線圈的階梯式外側(cè)和楔173保證圓盤形墊圈135、141和137的定位，從而保證相對于校正線圈的內(nèi)側(cè)線圈的定位。圓盤形鋁墊圈164、131、133、135、137、139、141、143、145和166以及圓盤188a和188b是藉縱向延伸的拱形段190維持在適當(dāng)?shù)奈恢?，拱形段具有橫向的槽，冷卻墊圈和圓盤188的邊緣延伸在里面。拱形段的縱向末端藉螺栓194緊固于末端板192a和192b，螺栓通過拱形段而延伸進(jìn)入末端板。末端板192a和192b具有一個貼合在線圈架122和123末端的周圍的中心孔。環(huán)狀安置的螺栓196縱向延伸通過末端板192a和192b，并藉對墊圈127和149施加軸向力而施加軸向壓力于外側(cè)線圈。內(nèi)側(cè)和外側(cè)線圈的軸向壓力保證在墊圈和線圈邊兩者之間的良好熱接觸，以及在磁體工作期間限制線圈的移動。
水的恒定入口溫度能從圖8中所示形式的控制系統(tǒng)獲得。本發(fā)明抗磁鐵的校正線圈和內(nèi)側(cè)主線圈共享同一冷卻系統(tǒng)。20°-25℃水源的水是由泵201抽到一熱交換器，該處的出水溫度是藉改變蒸汽量調(diào)節(jié)到30℃，蒸汽是用一回授系統(tǒng)引進(jìn)熱交換器?；厥谙到y(tǒng)響應(yīng)由傳感器207測得的熱交換出口溫度而控制閥205的位置，該傳感器通過馬達(dá)209控制閥205的定位。30℃的水被引至抗磁鐵211的各螺旋冷卻線圈，而當(dāng)水排出時其熱度大約為40℃。較好地調(diào)整冷卻水的恒定入口溫度至磁鐵是重要的，這樣可保證由磁鐵產(chǎn)生的磁場有良好形穩(wěn)性和由此而來的良好暫穩(wěn)性。
雖然已對含有二個外側(cè)線圈和四個內(nèi)側(cè)線圈的一種六線圈主磁鐵設(shè)計作了說明。三個、四個或五個線圈磁鐵設(shè)計也能具有相似的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在RF/梯度線圈部件的兩邊對稱地排列外側(cè)線圈，并具有相同直徑的腔孔，但磁場均勻性較差。
示于圖1、2、3和4中的磁軛實例，以25%的量值提高主線圈的中心磁場。因此在無磁軛的情況下可產(chǎn)生0.25泰斯拉中心磁場的六線圈的主線圈設(shè)計，當(dāng)加進(jìn)該磁軛而不附加功率損耗時，能升高到大約0.30泰斯拉。這種磁場的增強(qiáng)與相同場強(qiáng)和功率損耗的空氣芯磁鐵比較，該種磁鐵有更大的費(fèi)效比鐵，因為鐵較之銅費(fèi)用要少三倍。鐵芯和空氣芯磁鐵雖具有相似的總重，但采用鐵芯設(shè)計用銅較少。磁軛也用作一個整體的磁屏蔽。僅當(dāng)外側(cè)線圈和軛末端板的內(nèi)徑即磁腔孔徑具有最小值時，可以最少的銅、鐵重量和功率損耗獲得最大可能的腔磁場。
比較一下表示在圖中的鐵軛設(shè)計和空氣芯設(shè)計，雖均具有0.3泰斯拉的磁場強(qiáng)度，60厘米的腔孔徑以及六個主線圈，鐵軛磁鐵具有包含7，000磅銅和5，600磅鐵的12，600磅總重?？諝庑敬盆F重12，670磅。各實施例具有56千瓦的功率損失。
當(dāng)磁軛結(jié)合到該種磁鐵設(shè)計中時，各線圈的安匝數(shù)和位置必須在給出軛的幾何尺寸的情況下選定最佳數(shù)值，以產(chǎn)生在所關(guān)心的成像體積中最大可能的場均勻性。
下面的表1和表2分別表示出圖3和圖7所示的鐵芯型和空氣芯型磁鐵的不同線圈尺寸。
表1 鐵軛磁鐵線圈 17a和17b 19a和19b 21a和21b內(nèi)半徑 30.53厘米 43.60厘米 43.74厘米外半徑 40.52厘米 53.59厘米 53.61厘米線圈寬度 27.00厘米 27.00厘米 13.50厘米從腔中心軸向地至線圈中心線的距離 61.99厘米 59.14厘米 8.17厘米銅片厚度 .040吋 .040吋 .080吋匝數(shù) 96 96 48電流 827A 827A 827A
表2 空氣芯磁鐵線圈 117a和117b 119a和119b 121a和121b內(nèi)半徑 30.88厘米 45.13厘米 45.94厘米外半徑 42.65厘米 62.21厘米 60.96厘米線圈寬度 30.00厘米 30.00厘米 15.91厘米從腔中心軸向的至線圈中心線的距離 64.29厘米 23.18厘米 3.58厘米匝數(shù) 115 164 73電流 685A 685A 685A本發(fā)明藉將主線圈設(shè)置于磁鐵最小腔孔徑處，而減少磁鐵重量和功率損耗，并改進(jìn)磁場均勻性。兩外側(cè)線圈和校正線圈形成一個腔，腔內(nèi)設(shè)置射頻/梯度線圈部件。以上敘述的抗磁鐵，具有0.3-0.4泰斯拉的場強(qiáng)且重量小于7噸，適合用于全身磁共振分析。
雖然本發(fā)明已結(jié)合幾個最佳實施例作出特別的示出和敘述，但在本技術(shù)領(lǐng)域：
中的技術(shù)人員將懂得，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，在結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)方面可作出不同的改變。
權(quán)利要求
1.一種抗磁鐵，其特征在于包括圓柱形射頻/梯度線圈部件；第一和第二圓柱形主線圈同軸地設(shè)置在所說射頻/梯度線圈部件的兩邊，所說第一和第二主線圈以及所說射頻/梯度線圈部件，全部具有相同的內(nèi)徑，以界定一磁鐵腔；圓柱形校正線圈部件圍繞著所說射頻/梯度線圈部件；用作緊固所說第一和第二圓柱形主線圈到所說圓柱形校正線圈部件的裝置，所說圓柱形線圈部件對于所說第一和第二主線圈提供軸向支持，以及第三圓柱形主線圈圍繞著所說校正線圈。
2.按權(quán)利要求
1規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于進(jìn)一步包括導(dǎo)磁材料的軛，它含有一普通圓柱形殼圍繞著所說主線圈，兩個末端板封閉著所說普通圓柱形殼的末端部分，所說末端板各界定一與磁鐵腔有相同直徑的中心孔，且同軸地設(shè)置在那里。
3.按權(quán)利要求
1規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于其中各所說主線圈包含一連續(xù)的絕緣導(dǎo)電材料片，形成一線圈。
4.按權(quán)利要求
1規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于其中所說用于緊固所說第一和第二圓柱形主線圈的裝置，包括導(dǎo)熱非磁性材料的圓盤形墊圈圍繞著一個扁平螺旋狀矩形冷卻線圈，所說圓盤形墊圈設(shè)置在所說第一和第二主線圈以及所說射頻/梯度線圈的邊緣之間，所說圓盤形墊圈緊固于所說第一和第二主線圈以及所說校正線圈部件之一上。
5.按權(quán)利要求
4規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于進(jìn)一步包括導(dǎo)熱非磁性材料的圓盤形墊圈，鄰接于各主繞組的其余邊緣，所說墊圈圍繞著扁平螺旋狀矩形冷卻線圈。
6.按權(quán)利要求
1規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于其中所說第一和第二圓柱形主線圈包括直接繞在非導(dǎo)電線圈架上且有與所說射頻/梯度線圈部件相同內(nèi)徑的線圈，用作緊固所說第一和第二主線圈的裝置，在所說校正線圈部件的兩邊上緊固所說線圈架。
7.一種抗磁鐵，其特征在于包括圓柱形射頻/梯度線圈部件;第一和第二圓柱形外側(cè)主線圈包含兩個非磁性線圈架和繞在各線圈架上的一連續(xù)的絕緣導(dǎo)電材料片，所說第一和第二外側(cè)主線圈同軸地設(shè)置在所說射頻/梯度線圈部件的兩邊，所說兩個線圈架和所說射頻/梯度線圈部件具有相同的內(nèi)徑，界定一圓柱形磁鐵腔;圓柱形校正線圈部件圍繞著所說射頻/梯度線圈部件;用作緊固所說兩個線圈架到所說校正線圈部件的裝置，所說校正線圈部件對所說兩個線圈架提供軸向支持，以及若干內(nèi)側(cè)主線圈包含繞在所說校正線圈部件周圍的連續(xù)的絕緣導(dǎo)電材料片。
8.按權(quán)利要求
7規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于進(jìn)一步包括導(dǎo)磁材料的軛，它包含一普通圓柱形殼圍繞著所說內(nèi)側(cè)和外側(cè)主線圈，且各末端板封閉著所說圓柱形殼的末端部分，所說末端板各界定與磁鐵腔有相同直徑的中心孔，且同軸地設(shè)置在那里。
9.按權(quán)利要求
7規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于所說用于緊固所說兩個線圈架的裝置包括導(dǎo)熱非磁性材料的圓盤形墊圈圍繞著一個扁平螺旋狀矩形冷卻線圈，圓盤形墊圈設(shè)置在所說線圈架和所說射頻/梯度線圈的邊緣之間，所說圓盤形墊圈緊固于所說線圈架和所說校正線圈部件上。
10.按權(quán)利要求
9規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于進(jìn)一步包括導(dǎo)熱非磁性材料的圓盤形墊圈，鄰接于各內(nèi)側(cè)和外側(cè)主繞組的其余邊，所說墊圈圍繞著一扁平螺旋狀矩形冷卻線圈。
11.按權(quán)利要求
10規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于進(jìn)一步包括用作軸向壓緊所說內(nèi)側(cè)和外側(cè)線圈的裝置。
12.一種抗磁鐵，其特征在于包括圓柱形射頻/梯度線圈部件;第一和第二圓柱形主線圈同軸地設(shè)置在所說射頻/梯度線圈部件的兩邊，所說第一和第二主線圈以及所說射頻/梯度線圈部件，全部具有相同的內(nèi)徑，以界定一磁鐵腔;圓柱形校正線圈部件圍繞著所說射頻/梯度線圈部件;將所述第一和第二圓柱形主線圈緊固于所述圓柱形校正線圈的裝置，所述圓柱形組件為所述第一和第二主線圈提供了軸向支持。第三圓柱形主線圈圍繞著所說校正線圈;以及導(dǎo)磁材料的軛，含有一普通圓柱形殼圍繞著所說主線圈，兩個末端板封閉所說普通圓柱形殼的末端部分，所說末端板各界定一與磁鐵腔有相同直徑的中心孔，且同軸地設(shè)置在那里。
13.按權(quán)利要求
12規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于各所說主線圈包含一連續(xù)的絕緣導(dǎo)電材料片，形成一線圈。
14.按權(quán)利要求
13規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于所說用于緊固所說第一和第二圓柱形主線圈的裝置，包括導(dǎo)熱非磁性材料的圓盤形墊圈圍繞著一個扁平螺旋狀矩形冷卻線圈，所說圓盤形墊圈設(shè)置在所說第一和第二主線圈以及所說射頻/梯度線圈的邊緣之間，所說圓盤形墊圈緊固于所說第一和第二主線圈以及所說校正線圈部件之一上。
15.按權(quán)利要求
14規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于進(jìn)一步包括導(dǎo)熱非磁性材料的圓盤形墊圈鄰接于各主繞組的其余邊緣處，所說墊圈圍繞著一扁平螺旋狀矩形冷卻線圈。
16.按權(quán)利要求
15規(guī)定的抗磁鐵，其特征在于進(jìn)一步包括平面圓盤形波紋彈簧，設(shè)置在第一和第二主線圈及第三線圈的外圓盤形冷卻墊圈的鄰近，藉導(dǎo)磁材料的軛的末端板壓緊，從而在繞組和圓盤形冷卻墊圈的邊緣之間提供軸向壓力。
專利摘要
所提供的為具有圓柱形射頻/梯度線圈部件的抗磁鐵。第一和第二圓柱形主線圈是位于射頻/梯度線圈部件的兩側(cè)，與射頻/梯度線圈部件同軸。第一和第二主線圈具有相同的內(nèi)徑界定一個磁鐵腔。圓柱形校正線圈部件環(huán)繞著射頻/梯度線圈部件。配備有將第一和第二主線圈緊固于圓柱形校正線圈部件的裝置。射頻/梯度線圈部件對第一和第二主線圈部件提供軸向支持。再之各圓柱形主線圈環(huán)繞著校正線圈。
文檔編號H01F7/20GK86104000SQ86104000
公開日1987年4月1日 申請日期1986年6月10日
發(fā)明者伊萬杰洛斯·特里方·拉斯卡里斯, 馬達(dá)布?！の目ㄋ死锸布{馬·查爾 申請人:通用電氣公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan