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      耐高壓微秒響應(yīng)高溫傳感器的制作方法

      文檔序號(hào):6799841閱讀:731來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):耐高壓微秒響應(yīng)高溫傳感器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于熱電偶型高溫測(cè)量傳感器,是用于高膛壓槍炮膛壁表面溫度及燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)壁溫度等任何高壓環(huán)境下高溫測(cè)量的耐高壓微秒響應(yīng)高溫傳感器,由引出線、壓螺、密封殼、熱電偶外殼、偶極組成。
      長(zhǎng)期以來(lái),在測(cè)溫領(lǐng)域迫切需要一種耐高壓、壽命長(zhǎng)、而且響應(yīng)時(shí)間為微秒量級(jí)的測(cè)溫傳感器。例如在研究身管武器的使用壽命時(shí),首先要研究身管燒蝕問(wèn)題,因此往往需要在發(fā)射條件下,直接測(cè)量槍炮身管內(nèi)壁的表面溫度。這種測(cè)量要求傳感器能耐壓200~600MPa,甚至更高,響應(yīng)時(shí)間要在10微秒以?xún)?nèi),而且要耐燒蝕。
      國(guó)內(nèi)外已研制成功多種測(cè)溫器件,但都不能同時(shí)滿足耐高壓、壽命長(zhǎng)、響應(yīng)快、能直接測(cè)溫的技術(shù)要求。例如國(guó)外科技考察報(bào)告83-03(總52)《傳感器設(shè)計(jì)制造及發(fā)展動(dòng)向》指出美國(guó)Medtherm公司研制的薄膜式熱電偶響應(yīng)時(shí)間雖能達(dá)到10微秒以?xún)?nèi),但沒(méi)有耐壓能力,而且不耐燒蝕,測(cè)量最高溫度為3000°F。再如AD-A046606報(bào)告中,O.K.Heineg等人研制的熱電偶,只能耐壓30000psi(約200Mpa),且響應(yīng)時(shí)間約50微秒。
      本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)上存在的缺點(diǎn),設(shè)計(jì)一種使用壽命長(zhǎng)、能耐壓600Mpa且響應(yīng)時(shí)間為微秒量級(jí)的高溫傳感器。
      本實(shí)用新型的構(gòu)思選用同軸式熱電偶為感溫元件,設(shè)計(jì)二級(jí)塔式變截面同軸園臺(tái)形偶極和微米級(jí)(3~6微米)的極間間隙,通過(guò)鍍膜加燒結(jié)保證偶極絕緣及耐壓強(qiáng)度;采用爆炸滲透方法形成可以再生的分子滲透導(dǎo)電膜偶結(jié),使偶結(jié)具有超小質(zhì)量,以提高響應(yīng)速度并延長(zhǎng)壽命;外形尺寸與彈道測(cè)壓傳感器一致,具有可以互換的安裝及密封方式,便于使用。
      本實(shí)用新型由引出線[1],壓螺[2],密封殼[3],熱電偶外殼[4],A極[5],介質(zhì)膜[6],B極[7],分子滲透導(dǎo)電膜[8],介質(zhì)膜[9],填充物[10]組成。
      引出線[1]采用φ2mm標(biāo)準(zhǔn)Ni-Cr、Ni-Si鎧裝絲,主要作用是引出熱電信號(hào),與偶極B、A配合形成熱偶的冷端和熱端。其特點(diǎn)是可以彎曲,符合國(guó)標(biāo),使用方便。
      壓螺[2]采用馬氏體時(shí)效高強(qiáng)度不銹鋼,特點(diǎn)是強(qiáng)度高,外形及安裝尺寸與彈道測(cè)壓傳感器一致,使用方便。
      密封殼[3]材料同壓螺[2],采用端面密封,特點(diǎn)同壓螺[2]。
      熱電偶外殼[4]材料同壓螺[2],其作用是保護(hù)偶極。
      介質(zhì)膜[6]材料為SiO2,起A、B偶極間的絕緣作用。
      B極[7]和A極[5]分別采用標(biāo)準(zhǔn)Ni-Cr和Ni-Si絲加工成二級(jí)塔式園臺(tái)形(錐度在1/30~/150以?xún)?nèi))變截面同軸偶極,極間間隙3~6微米,用介質(zhì)膜[6]絕緣,其特點(diǎn)是耐高壓。
      分子滲透導(dǎo)電膜[8]選用銅、銀、金等導(dǎo)電材料,采用爆炸、研磨等加壓滲透法形成厚度約2~5微米。特點(diǎn)在于偶結(jié)是直徑為1毫米的微米級(jí)園環(huán),質(zhì)量小,響應(yīng)快,并可多次再生,使用壽命長(zhǎng)。
      介質(zhì)膜[9]材料為SiO2,起絕緣作用。
      絕緣填充物[10]材料為鉻化硅,起絕緣及保護(hù)焊點(diǎn)作用。
      本實(shí)用新型的制造采用熱電勢(shì)分度值符合標(biāo)準(zhǔn)的Ni-Cr、Ni-Si絲材料加工成二級(jí)塔式變截面同軸園臺(tái)形偶極B和A,經(jīng)鍍介質(zhì)膜和燒結(jié)后,與引出線(φ2mm標(biāo)準(zhǔn)Ni-Cr、Ni-Si鎧裝絲)相焊接,焊點(diǎn)小于0.3mm,熱電偶外殼中填加絕緣填充物,鑲?cè)肱紭O燒結(jié),構(gòu)成本實(shí)用新型感溫元件,然后鑲?cè)朊芊鈿?,通過(guò)線密封及粘結(jié)后套上壓螺構(gòu)成本實(shí)用新型。
      本實(shí)用新型可將B極[7]和A極[5]作成二級(jí)塔式半園臺(tái)形,偶結(jié)是帶形分子滲透導(dǎo)電膜,能使感溫元件外徑減小到φ0.5~φ1mm。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能在600MPa高壓環(huán)境下直接測(cè)量瞬態(tài)高溫。偶結(jié)為分子滲透導(dǎo)電膜,響應(yīng)時(shí)間在10微秒以?xún)?nèi),偶結(jié)可多次再生,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。廣泛適用于槍炮膛壁,燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)壁、金屬成形模具等表面溫度測(cè)量。首次在實(shí)彈射擊中獲得火炮膛壁溫度曲線的直接測(cè)量,并與測(cè)壓同時(shí)進(jìn)行。
      本實(shí)用新型
      如下圖1是耐高壓微秒響應(yīng)高溫傳感器的剖面圖[1]-引出線,[2]-壓螺,[3]-密封殼,[4]-熱電偶外殼,[5]-A級(jí),[6、9]-介質(zhì)膜,[7]-B級(jí),[8]-分子滲透導(dǎo)電膜,[10]絕緣填充物。
      圖2-a是圖1中偶極的剖面圖。
      圖2-b是圖2-a的仰視圖。
      圖3-a是圖1中偶極的另一種結(jié)構(gòu)剖面圖。
      圖3-b是圖3-a的仰視圖。
      圖4是耐高壓微秒響應(yīng)高溫傳感器測(cè)溫曲線照片。
      實(shí)施例1、參照附圖1實(shí)施,采用熱電勢(shì)分度值符合標(biāo)準(zhǔn)的Ni-Cr、Ni-Si絲作為B極[7]和A極[5]的材料,將B極加工成最大直徑為φ1mm,最小直徑為φ0.5mm,長(zhǎng)為9mm,錐度為1/40的二級(jí)塔式園臺(tái)形。A級(jí)最大外徑φ3mm,最小外徑φ2.4mm,長(zhǎng)為9mm,錐度1/50,內(nèi)壁尺寸與B級(jí)外形尺寸一致,控制3~6微米正公差。A、B極鍍SiO2介質(zhì)膜,B極鑲?cè)階極中在800℃下燒結(jié)。將φ2mm標(biāo)準(zhǔn)Ni-Cr、Ni-Si鎧裝絲(引出線1)截成長(zhǎng)150mm后,在一端留出3mmNi-Cr、Ni-Si絲焊頭分別與B、A極焊接,焊點(diǎn)直徑應(yīng)小于φ0.3mm。為保證A極與熱電偶外殼[4]絕緣良好,在A極外表面也鍍5~8微米SiO2介質(zhì)絕緣膜[9]。在熱電偶外殼中裝入鉻化硅絕緣填充物[10],鑲?cè)階、B極,再在850℃下燒結(jié)。裝配好的感溫元件用耐高溫環(huán)氧樹(shù)脂加100%金剛砂與密封殼[3]在加30MPa壓力下相粘接。偶極端部應(yīng)研磨平,然后通過(guò)爆炸滲透法在偶極端面形成分子滲透導(dǎo)電膜偶結(jié)[8]。使用前套上壓螺[2],傳感器輸出端連接測(cè)試電纜和相應(yīng)的放大器。在多次使用中,傳感器總電阻若大于3歐姆,可用簡(jiǎn)易研磨方式使偶結(jié)再生。
      本實(shí)用新型在30mm高膛壓模擬炮上進(jìn)行測(cè)溫試驗(yàn),首次直接測(cè)得單基發(fā)射藥(4/7單基藥,裝藥量為140克,藥溫23℃)的膛壁溫度隨時(shí)間的變化曲線。
      2、按照附圖3實(shí)施,將B極[7]和A極[5]做成二級(jí)塔式半園臺(tái)形,感溫元件外徑為φ0.8mm,偶結(jié)是帶形分子滲透導(dǎo)電膜,其他結(jié)構(gòu)及工藝參照實(shí)施例1。
      權(quán)利要求1.一種耐高壓微秒響應(yīng)高溫傳感器,由引出線[1],壓螺[2],密封殼[3],熱電偶外殼[4],A極[5],介質(zhì)膜[6],B極[7]組成。其特征在于B極[7]是二級(jí)塔式園臺(tái)形,A級(jí)[5]內(nèi)壁與B級(jí)[7]以微米間隙銜接成同軸變截面偶極,并以介質(zhì)膜[6]絕緣,熱電偶外殼[4]內(nèi)壁與A極[5]相吻合,用介質(zhì)膜[9]絕緣,熱電偶外殼中填加絕緣填充物[10],偶結(jié)是分子滲透導(dǎo)電膜[8],感溫元件外形呈園錐形。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫傳感器,其特征在于B極[7]和A極[5]是二級(jí)塔式半園臺(tái)形,偶結(jié)是帶形分子滲透導(dǎo)電膜。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為耐高壓微秒響應(yīng)高溫傳感器,以同軸式熱電偶為感溫元件,其特征是設(shè)計(jì)了二級(jí)塔式變截面同軸圓臺(tái)形偶極和微米級(jí)偶極極間間隙,采用分子滲透導(dǎo)電膜成偶。本實(shí)用新型能在600MPa高壓環(huán)境下直接測(cè)量瞬態(tài)高溫。偶結(jié)具有超小質(zhì)量,可使響應(yīng)時(shí)間在10微秒以?xún)?nèi),并可多次再生,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。廣泛適用于槍炮膛壁、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)壁、金屬成型模具等表面溫度測(cè)量。
      文檔編號(hào)H01L35/00GK2055252SQ8921850
      公開(kāi)日1990年3月28日 申請(qǐng)日期1989年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月30日
      發(fā)明者元天佑, 袁寶慧, 劉彥城, 趙學(xué)元, 楊厚云, 陳家義, 趙壯華 申請(qǐng)人:西安近代化學(xué)研究所
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