專利名稱：電信端子板及其端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電信端子及端子板，尤其涉及改良了的絕緣層移位端子，能夠自動穿透絕緣體，而連接不同規(guī)格的導(dǎo)線，且能以單一端子接頭連接多條導(dǎo)線。本發(fā)明還涉及此種改良之端子及端子板，其中將保護(hù)線路直接加入，作為連接本身成一體、增量而具成本效益之部分。
在電信工業(yè)中，端子的設(shè)計(jì)一直是一項(xiàng)備受矚目之精致而具考驗(yàn)之技術(shù)。每天有成千上萬的線路被接通及轉(zhuǎn)換，有些或許幾十年內(nèi)不再觸及。因此不僅降低有關(guān)人力、制造以及安裝之成本十分重要，更要緊的是如何賦予端子最大之電氣與物理之一體性，使適合于廣大范圍之環(huán)境與運(yùn)用。安裝人員之導(dǎo)線準(zhǔn)備工作愈少愈好，而端子之設(shè)計(jì)及尺寸也是愈少愈好。然而，由于電線尺碼18-1/2號(GAUGE)之鍍銅鋼絲(F-降落(drop))至26號之單股銅線，加上各式不同厚度及特性之絕緣體，使得端子設(shè)計(jì)更具挑戰(zhàn)性。例如，絕緣層移位接頭(InsulationDisplacingConnectors)(簡稱IDC′S)一般于端子設(shè)計(jì)中乃用以節(jié)省安裝人員之剝線勞務(wù)，因而可節(jié)約人力。但是，由于電信工業(yè)中所運(yùn)用之電線粗細(xì)不一且絕緣層厚薄不定，使得IDC之適用范圍十分有限。況且，IDC大多每次僅能接一條線，此外，必須消除應(yīng)力之電線更需要另外有與IDC分離之裝置以達(dá)此目的。而且，一旦涉及電流或電壓之保護(hù)(比如工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))，則除IDC之外還有更多復(fù)雜的因素在端子設(shè)計(jì)中得加以考慮。
人們一直在找尋改良之方法及裝置以連接絕緣體與端子板，尤其是那些具有以下特色之解決方法可以有效連接不同規(guī)格的電線、事前不需先剝線、可同時連接不同規(guī)格之不同導(dǎo)體、更具有消除應(yīng)力之功能、還能提供必要的線路保護(hù)、又可以不斷地重復(fù)使用、而且還可以使生產(chǎn)及運(yùn)用構(gòu)型標(biāo)準(zhǔn)化以精減成本及加強(qiáng)產(chǎn)品多樣化。該發(fā)明必須耐用、可靠、成本低廉而且適用于廣泛之電信用途上。
簡言之，本發(fā)明為一符合上述需求及目的之改良型電信端子板及端子及其方法，可以一單純之端子構(gòu)型配合不同規(guī)格之導(dǎo)線及絕緣層，而完成IDC連接與提供線路完全之應(yīng)力消除及耐張(strain)支撐。此外，幾條電線不論粗細(xì)同異或絕緣厚薄均可同時連接在同一端子上。有利的是，其它類似保護(hù)裝置之外加線路也可依需要而整體地包括在端子中。
在最佳實(shí)施例中，端子應(yīng)包含一系列的齒以供導(dǎo)線固定于其間。一塊分開的表面與齒相對并列，當(dāng)一導(dǎo)線置于其間時齒逐漸接近該表面則抓力漸增(反之亦然)，于是導(dǎo)線便牢牢地固定于齒與表面之間。在最佳實(shí)施例中，齒置于一固定之平面支撐件上而且表面裝于平臺邊的可旋近齒之螺帽(Cap)上。此外，設(shè)計(jì)的螺帽上有一系列的同心棱紋(Ridges)于其端面上，導(dǎo)線連接時可起絕緣層移位裝置的作用。當(dāng)棱紋突穿電線之絕緣層時，相對的齒則阻擋電線在螺帽之下轉(zhuǎn)動。然而，縱使不照以上之設(shè)計(jì)，螺帽底部上之同心棱紋亦可充當(dāng)齒;而與其相對之平板雖然平滑亦可作并列相對于齒的表面之用。廣義地說，在概念上它們是類似的。另外，當(dāng)各構(gòu)件是被夾在一起而不是一塊兒轉(zhuǎn)動時，齒和該表面不需要十分平坦。
然而，在最佳實(shí)施例中有項(xiàng)特別的優(yōu)點(diǎn)，齒和螺帽皆能穿透絕緣層而直接與導(dǎo)線接觸，而不需安裝人員先行剝線。由于螺帽及齒板間之錐形間隙可供細(xì)導(dǎo)線穿過齒和螺帽底之棱紋面之間最靠近的區(qū)域，而較粗的電線則可穿透較寬的區(qū)域。兩種情形下均能給導(dǎo)線提供完全的應(yīng)變消除及支撐作用。當(dāng)電線由較寬的部分向較窄部分穿越時，齒和棱紋會先嚙合絕緣體借以吃力，以提供強(qiáng)度，支擋及應(yīng)力消除。當(dāng)錐形縮小時，導(dǎo)線已被突穿但并未顯著變形因而既可通電又有支撐之效。在錐形的最尖處，粗導(dǎo)線會較細(xì)導(dǎo)線變形明顯些。但是，粗導(dǎo)線在錐形區(qū)寬的部分早已受到支撐因而在窄的部分變形(壓扁)并不影響端子之物理強(qiáng)度。
十分明顯地，本發(fā)明是非常多樣化的。只要齒板及螺帽的大小合宜，許多不同尺碼的導(dǎo)線均可同時置于齒板上并被嚙合，由于各線之支撐均由各線所在區(qū)之齒承擔(dān)，所以互不影響。另外，由于在齒板上有不同的錐形區(qū)，所以可同時處理不同粗細(xì)及不同來向的導(dǎo)線。因此，自兩側(cè)進(jìn)入端子板之導(dǎo)線很輕易地便能被單一端子板所接合。
在最佳實(shí)施例中，螺帽上的螺紋可將之導(dǎo)入適當(dāng)且相對齒之錐形區(qū)。因此，螺帽在端子板的構(gòu)型中大多為可拆的主動件。據(jù)此，本發(fā)明進(jìn)一步依據(jù)特定端子連接之需求而提供了具備多螺帽之構(gòu)型，有源電路可接入螺帽并依需要選取。許多端子接點(diǎn)必須包含過壓及/或過電流之保護(hù)電路，而本發(fā)明將此電路直接包括到螺帽設(shè)計(jì)中。此有源電路尚可包括所需的有源電子元件(例如放大器、故障檢測器、等等)。于是只要選擇適當(dāng)之螺帽便可運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化的端子板及選擇供應(yīng)電路。
本發(fā)明之目的在于為電信端子提供改良的接線方法及裝置，以廣泛的適用于不同粗細(xì)及絕緣復(fù)蓋層之電線上;此一方法及裝置可不需事前剝除導(dǎo)線絕緣層而迅速可靠的接合導(dǎo)線;又可以為所接合之導(dǎo)線提供整體之應(yīng)力及應(yīng)變消除;并包含一系列之齒，一處于預(yù)定位置且與齒相對并列之表面，以及配合至少有一定順序的齒區(qū)之錐形裝置，由于后者逐漸之嚙合其間之導(dǎo)線;因而既可形成不平行之夾面;齒又可導(dǎo)電;更可包括支撐齒的支撐裝置;其中支撐裝置可以是其上含有齒的金屬板;其中錐形裝置可以是這塊板的有效厚度內(nèi)的錐形區(qū);齒可以是與這塊板從厚到薄的壓制基本上成橫向排成行的;而齒板中亦至少應(yīng)包含至少一個可向外延伸或可連接電路或測試儀器之導(dǎo)電片;其中之支撐裝置可以是一個基座;其中之齒可能是齒狀之金屬板而由上述之基座所支撐;其中之基座可能是側(cè)向延伸超出齒板的端子板;其中之基座也可能是側(cè)向延伸超出齒板的印刷電路板;而該板則可能包含一個插頭及/或插座供連接電纜之用;其中之錐形裝置或許為這塊板的有效厚度內(nèi)錐形區(qū)，以限定板上兩個基本上呈平面狀的不平行表面;其中之一支撐齒，而該板上的齒與板由厚到薄壓制基本上成橫向地排列成行;其中之錐形裝置可以是這個底基的一部分表面上的傾斜區(qū)，用以支撐其上與并列表面不平行的齒;其中齒可能是成組的;而每組內(nèi)之齒尺寸大小則是基本相同的，而且各組齒之尺碼不相同，其中齒之構(gòu)形可能基本平行且基本直紋的;可以包括定位裝置，可保持表面在預(yù)定位置;此一定位裝置可以是與齒相連接的凸臺，以及/或者是與該表面相連接的凸臺，以把齒與表面間的距離限制到預(yù)定最小距離;其中該表面可以是導(dǎo)電的;可以包括該表面上的絕緣層移位裝置，用以突穿夾于該表面與齒間之絕緣導(dǎo)線;可以有基本上呈圓桶狀的螺帽于一端支撐著該表面;螺帽內(nèi)可以裝有電保護(hù)裝置;可以包括定位裝置，用以用該表面把螺帽定位在預(yù)定位置;此螺帽定位裝置可以包括用該表面把螺帽可轉(zhuǎn)動地支撐在基本上預(yù)定的位置上;其中螺帽定位裝置可以包括把螺帽擰入預(yù)定位置的裝置;可以包括在這個螺帽表面上的絕緣層移位裝置，用以切入位于該表面和齒之間的絕緣導(dǎo)體上的絕緣層;其中這種絕緣層移位裝置可以是多條同心棱紋;這種絕緣層移位裝置可以是金屬的，這種定位裝置可以包括把該螺帽擰入預(yù)定位置的裝置，以使這個絕緣移位裝置切入該絕緣導(dǎo)體上的絕緣層，與導(dǎo)線形成電接觸，其中該絕緣層移位裝置可以是圍繞螺帽擰入預(yù)定位置的旋軸軸線的多條同心棱紋;可以包括裝在螺帽中的電保護(hù)裝置;這個電保護(hù)裝置可以包括當(dāng)超過預(yù)定電壓和/或預(yù)定電流時把絕緣層移位裝置分路接地的裝置，端子板內(nèi)可以有至少一個端口，用以把至少一根導(dǎo)線引入端子板內(nèi)，嚙合在該表面與齒之間，在該端子板上可以包括電測試入口裝置，用以電測試各端子;無論是齒系列還是該表面可以位于端子板內(nèi);端子板內(nèi)可以包括端口，用以把齒系列或該表面的其中另一個容納在端子板內(nèi)，把它們定位在預(yù)定位置上，端子板上可以包括定位裝置，用以把齒系列或表面的其中另一個可拆地保持在端子板上;基本上呈圓筒形的螺帽可以在其一端上支撐齒系列或表面的其中另一個;可以包括多個可有不同尺寸的附加端口，這多個附加端口可以位于端子板的至少不同兩側(cè)或基本上全位于同一側(cè)上;這些附加端口可設(shè)置成用以引入各導(dǎo)線，使得這些導(dǎo)線中的至少某一些可以分別與同一端子接合;這些附加端口可以設(shè)置成用以引入這些導(dǎo)線，使得從這個端子板的各側(cè)引入的其中至少某一些導(dǎo)線分別與同一端子相接合;這些附加端口可以設(shè)置成引入這些導(dǎo)線，使得至少其中某些導(dǎo)線可以分別與不同端子相接合;錐形裝置可以包括齒的另一個區(qū)域，以便有第二列齒，后者限定不同于第一錐形區(qū)的向著該表面基本逐漸變窄的第二錐形區(qū)。各系列的齒可以包括至少兩個區(qū)域。其中一個區(qū)域內(nèi)的齒的順序尺寸是與另一個區(qū)域不同的;由于這種順序尺寸的差異，錐形裝置至少部分限定不同的漸進(jìn)錐形區(qū);可以包括與這種端口相關(guān)的分離器，用以在把多導(dǎo)體電纜插入端口的同時把電纜導(dǎo)體分離開來;與這種分離器相關(guān)的端口可以在其入口處分叉;這種分離器可以位于端口的分叉處，用以在多導(dǎo)體電纜進(jìn)入分叉的支路時分離電纜的導(dǎo)體;這種分離器可以是有金屬邊的;這種端子板可以是組合式的;端子板可以是網(wǎng)絡(luò)接口裝置，該網(wǎng)絡(luò)接口裝置可以包括測試端口插座、插座蓋、蓋內(nèi)的耦合插頭，用以當(dāng)蓋位于插座上時通過網(wǎng)絡(luò)接口裝置使電路電閉合，帶螺紋的附件裝置，用以把蓋擰到網(wǎng)絡(luò)接口裝置的插座上，使蓋固定在其上，以及可轉(zhuǎn)動附件裝置，用以把插頭定位在蓋上、并在蓋擰到網(wǎng)絡(luò)接口裝置上或從其中擰落時允許蓋相對插頭轉(zhuǎn)動;一條或一條以上端子可以裝入端子板的接合器內(nèi);后者可以包括容納在端子板接線柱上的套環(huán);齒系列或表面可以由這個套環(huán)來支撐，螺帽則可以支撐齒系列或表面中的另一個，螺帽具有用以嚙合接線柱及把齒系列及表面定位在預(yù)定位置的裝置;在這種端子板接合器內(nèi)的齒系列和表面當(dāng)處在預(yù)定位置時可以位于套環(huán)內(nèi)，套環(huán)內(nèi)的端口可以把至少一條導(dǎo)線引入套環(huán)內(nèi)，而嚙合于表面和齒之間;這種端子板接合器可以包括當(dāng)接線柱導(dǎo)電時在導(dǎo)線和接線柱之間完成電連接的裝置;從而達(dá)到了廉價，簡單，耐用，多用途且可靠的方法和裝置的目的及用途，這種裝置制造起來成本低廉，且容易適合于電信工業(yè)的盡可能廣泛的應(yīng)用。
本發(fā)明的以上這些目的及優(yōu)點(diǎn)，可從以下說明、附圖及所附權(quán)利要求部分而亦形明顯。


圖1為依據(jù)本發(fā)明而具體化的端子設(shè)計(jì)片斷分解圖，圖上顯示有源之端子齒板、端子螺帽及一有關(guān)之印刷電路板。
圖2為圖1中之元件組合于一端子中及實(shí)際接合一條未去皮之電線的側(cè)視圖。
圖3為自圖1之3-3的位置看螺帽之底視圖。
圖4至6為圖2組合之片斷切面圖，其中一條粗線及一條細(xì)線同時被連接于同一端子上，圖4為較粗的線而圖5為較細(xì)的;圖6則為自圖4、5之6-6的部位看螺帽及齒，而為清晰顯示圖6中的4-4及5-5部分，圖4、5分別為以上部位之剖視圖。
圖7顯示螺帽之第二實(shí)施例，其中包括過電壓及過電流保護(hù)元件。
圖8為依圖78-8線所取之剖視圖。
圖9類似圖7顯示由過量電流而作用之保護(hù)元件。
圖10為顯示多數(shù)端子同時接合于一具備印刷電路板之端子板的分解等角圖。
圖11為圖10中端子板稍具象征件之剖視圖，圖中顯示電路測試片附著于端子上之情形。
圖12為依圖11的12-12線所取之片段剖視圖，顯示螺帽之不同用途，有些包含有源電路元件有的則沒有。
圖13為依據(jù)本發(fā)明而與端子接合網(wǎng)絡(luò)接口裝置部分的部件分解簡圖，其中并有一套自動線路絕緣及測試插座。
圖14為圖13實(shí)例之切面圖，其中螺帽已被旋于界面裝置之上。
圖15類似圖14，顯示除去螺帽而插入測試插頭。
圖16為圖13中電路板之底視圖，取自圖14之16-16剖切線。
圖17乃為另一端子板之部分分解等角圖，其中每一端子皆有多個出入口供不同大小之電線用。
圖18為圖17端子板之切面圖。
圖19及20顯示一類似圖1至3之實(shí)體，其中之齒板包含一枝額外的垂片。
圖21及22顯示一具改良的齒板，它有整體化之凸臺(boss)可決定鍥齒及螺帽底的齒板間之距離。
圖23、24顯示再另一實(shí)施例，其中位于有棱紋的ICD螺帽表面上的凸臺限制表面與齒間保持適當(dāng)距離。
圖25類似圖2之另一實(shí)施例，其中齒板之厚度基本上是一致的，而且螺帽與齒板間之錐形乃是由端子板內(nèi)的斜螺紋所形成的，支撐螺紋相對端子板及齒板成一角度的螺帽。
圖26為一放大的齒板剖視圖，其中顯示齒之結(jié)構(gòu)形成一漸近的錐形，不但同形齒以小組編排在一起，而每一齒之間距亦相同。
圖27為另一端子板結(jié)構(gòu)分解圖，其中齒板系裂開以接至從相反方向來的電線。
圖28為圖27之端子板剖視圖，顯示容納的電線從相反方向來。
圖29為圖27及28中之齒板之放大透視圖。
圖30為一端子板接合器及一先有技術(shù)之端子板的部件分解之等角圖，此接合器乃用來以本發(fā)明之端子把導(dǎo)線連接到先有技術(shù)之端子板。
圖31為圖30接合器將電線與先有技術(shù)端子板結(jié)合之局部剖視圖。
圖32為取自圖31之32-32連線的剖視圖。
圖33為自圖30至32中接合器套環(huán)上部分之下方所見到的視圖。
圖34為一端子板組件與圖35中之模件配合在一起的分解透視圖。
圖35為一組合式端子板模件之透視圖，其中一電線入口含一分離器可使多導(dǎo)線電纜于插入該口時被分離。
現(xiàn)請參看各附圖，以說明依據(jù)本發(fā)明所制造之新穎且經(jīng)改良的電信端子及端子板及其所用之方法。圖1顯示本發(fā)明之最佳實(shí)施例(10)，其中包含一螺帽(12)以及一系列的齒(14)。在最佳實(shí)施例，齒(14)乃沖壓在一齒板(15)之一面。垂片(16)自齒板(15)伸出便于將齒板裝在印刷電路板(17)上并與之作電連接;如圖2所示。在齒板(15)上的測試垂片(18)便于測試接至齒板之電路，如同圖11中接至類似垂片之鱷嘴夾(ALLIGATORCLIP)所示意。
圖2顯示螺帽(12)、齒板(15)及PC板(17)緊鄰于端子板之頂板(20)下。一根絕緣電線(22)被夾于端子中(螺帽12及齒14之間)，齒緊夾電線及其絕緣層，并刺入導(dǎo)線而與之接觸。但是主要的絕緣層移位及連接功能乃由螺帽底部上與齒(14)隔開之一系列之棱紋(25)(圖3)所提供。當(dāng)螺帽順著螺紋(26)旋穿頂板(20)時，便朝下驅(qū)向齒(14)。旋轉(zhuǎn)使得棱紋(25)割穿電線22之絕緣層而與導(dǎo)線相接觸。于是棱紋與齒結(jié)合以緊夾導(dǎo)線及絕緣層而對連接提供物理強(qiáng)度及消除應(yīng)變。同時，當(dāng)螺帽旋轉(zhuǎn)時，齒將電線固定就位而使之無法在螺帽下扭轉(zhuǎn)。螺帽上的凸緣(29)可限制螺帽擰入端子板的頂板20的深度，因而在齒(14)及棱紋(25)所劃定之螺帽(12)之底面間形成間隔。
仔細(xì)端詳圖4至圖6，可發(fā)現(xiàn)齒板的厚度乃是沿導(dǎo)線插入之方向(自右向左)由薄變厚的。其中清楚地顯示由齒14及棱紋25分別所形成的平面決定其間之錐形區(qū)，而它可以逐漸地夾緊其中之導(dǎo)體或?qū)Ь€。圖4及圖6中之粗導(dǎo)線與圖5及圖6中之細(xì)導(dǎo)線均同時被單一端子所夾緊且被完全導(dǎo)通與支撐。以粗導(dǎo)線(圖4)的情形來看，絕緣層被夾緊且電線在寬錐形區(qū)(圖4右邊)已被導(dǎo)通，于是窄錐形區(qū)(左邊)所造成的導(dǎo)體變形和/或損壞都是無關(guān)緊要的。而以細(xì)導(dǎo)線(圖5)的狀況來說，寬錐形區(qū)對導(dǎo)線或絕緣層的影響并不大，但是窄錐形區(qū)部分則可完全夾緊并支撐導(dǎo)線及絕緣層以達(dá)到導(dǎo)電及物理強(qiáng)度之作用，與粗導(dǎo)線受接觸及支撐相類似。由此可見，額外的電線亦可被接合，線粗之限制乃由其錐度及尺寸而決定。因此，只要將不同尺寸的電線平行地放于齒列之上然后將螺帽逐漸擰向齒便可形成接觸導(dǎo)電。
圖7顯示類似(圖1至圖3)實(shí)施例10之第二實(shí)施例35，只是實(shí)施例35中螺帽為配合標(biāo)準(zhǔn)電路保護(hù)組件38而加長。眾所周知組件38各含有一根氣體放電管(GASDISCHARGETUBE)(41)以防突然高壓，另含有一個可熔元件(FUSIBLEELEMENT)42以防過量電流。圖9顯示該保護(hù)組件38對過量電流時之反應(yīng)，其中可熔元件已熔化而彈簧44壓迫氣體放電管將電路從螺帽37的棱紋端板25接地。電路之接地乃是經(jīng)由毗鄰端子板頂板46的接地板45而完成的，這兩塊板皆被刻有螺紋以接納螺帽37上的螺紋47。盡管螺帽本身并非導(dǎo)體，但是螺帽緊鄰彈簧44的部分包含了金屬襯套48以完成彈簧44與接地板45間之回路。如圖8及12所示，長圓形的襯套48可使螺帽上、下端非導(dǎo)體的部分仍透過連接腹部分49而連接以保持整體性與抗扭強(qiáng)度。當(dāng)然，實(shí)施例35可依所容納之電路而選用適當(dāng)大小之尺寸，也可依固體管電路需要而縮小。
圖10至12顯示將本發(fā)明運(yùn)用于一端子板50。端子板50包括數(shù)個端口容納螺帽之端口51、測試端口52、電線插入端口53a及53b，端口53a及53b可因連接端子板之電線而適當(dāng)調(diào)整大小。如圖可見插入端口53b之直徑較53a大，齒板15被結(jié)合于一印刷電路板55上。后者有插頭和插座組件56可連接外接電纜58。
圖11中顯示圖10中之實(shí)施例，附帶一測試夾61夾著齒板15上的一個測試垂片18。圖12則顯示一端子板上有多個具保護(hù)組件38之螺帽37及一些不具該組件之螺帽，用以展示本發(fā)明之多樣性及可供安裝者為個別電路配備適當(dāng)?shù)妮o助裝置及零件。如果圖9中所示之保護(hù)組件38被激發(fā)，一旦校正了電路故障，則可立即拆掉螺帽，換上新的螺帽及保護(hù)組件。
圖13至16為一網(wǎng)路接口裝置(NETWORKINTERFACEDEVICE)(NID70)其中亦可依地域之規(guī)定或安裝者之要求而選用“保護(hù)”及“非保護(hù)”之螺帽(如圖14)。除螺帽、測試、及電線插入端口(71-73)外，NID70還含有一具自動電路隔離及測試插座75。在最佳實(shí)施例中，插座75，乃一標(biāo)準(zhǔn)RJ-11插座，該插座可容納一標(biāo)準(zhǔn)測試插頭及測試線(圖15中之76)以測試接至該處之電路。在正常使用結(jié)構(gòu)中，通過NID之電路乃部分由與測試插座75相連接的印刷電路板77而形成。電路之平衡乃由一個與螺蓋79鍥合但可旋轉(zhuǎn)之RJ-11插頭78的閉路所達(dá)成。亦即是如圖14所示，RJ-11插頭78有一凸緣81，凸緣可扣入螺紋83頂端的突臺82之后，螺帽79則是借助螺紋83擰到NID上的。因此，當(dāng)螺帽完全擰到NID上時，RJ-11插頭被容納在測試插座75內(nèi)適當(dāng)?shù)貎?nèi)結(jié)合而經(jīng)由NID70自動地完成回路。當(dāng)拆除時，螺帽與插頭則同樣自動地將局部電路與網(wǎng)路隔離而進(jìn)行測試。在1990年9月17日提出之美國專利申請07/584.325內(nèi)說明了可將RJ-11插頭用于NID中，該專利系轉(zhuǎn)讓予本發(fā)明之受讓人。
圖17及18顯示一個可安裝保護(hù)及非保護(hù)螺帽之端子板85，該板連接同一側(cè)插入之成對電線。圖中顯示該板并不是以一較尖削之錐形接納相當(dāng)厚度的絕緣層的導(dǎo)線而是將其絕緣層去除?；蛟S一條18-1/2號的鍍銅的鋼架空的用戶引入線86(F-降落)及一條24號的家用電線87的結(jié)合便是很好的例子。由于結(jié)合絕緣層不必為導(dǎo)線提供足夠的強(qiáng)度和消除應(yīng)變，所以F-降落86最好先剝除其較厚的外絕緣層，當(dāng)應(yīng)變消除較為重要時較淺的錐形可提供24號導(dǎo)線87和其絕緣體較長之接合。同時在端子板中有一改良之測試口端88可插入一加長探棒以接觸水平測試垂片89。
圖19及20顯示一個類似圖1中齒板之齒板95，不同的是它包含另一垂片96。
在大多數(shù)電信應(yīng)用中，螺帽面和齒間之距離約在0.008英寸至0.012英寸的范圍內(nèi)。到目前為止，本文所描述之實(shí)施例中其間距皆由螺帽上的凸緣(如圖2中之29)靠在端子板之頂板(如圖2中之20)時的預(yù)定相對位置所決定。參考圖21及22可見由改良齒板102兩旁的凸臺101可使齒與板間保持一較精確之間距。當(dāng)棱紋面104移近相對于齒板102的較佳位置時，則會與凸臺101接觸而建立工作間隙，且將該間隙限制到所需的精確尺寸。此可消除組件安裝了端子，例如像印刷電路板或端子板頂罩板而有彎折時可能造成的輕微變化。類似地圖23及24展示另一種定位裝置，其中一螺帽面107上的凸臺106控制及限制了螺帽面107及齒板15間之間隔。凸臺16可以位于齒14上，或者可以被齒板上的平口108所容納。
圖25為本發(fā)明多用途之另一面。從圖中可清楚看出本發(fā)明之作用特征與齒板和螺帽表面間之錐形間隙關(guān)系密切，而與該錐形之形成無關(guān)。因此，雖然最佳實(shí)施例為應(yīng)用一沿導(dǎo)線插入方向而逐漸增厚之齒板，但也可用一等厚齒板而將蓋帽傾斜與之成一角度。于是，圖25中之齒板110便是前后同等厚度。端子板頂板112及接地板113上的螺紋111均為配合螺帽37之安裝或傾斜而被斜切。螺帽頂凸緣29周圍頂板112的區(qū)域有一凹部114與螺紋111所形成的斜角相對應(yīng)。該凹部應(yīng)于齒板頂板上構(gòu)成一傾斜區(qū)以支撐不平行于齒板110所決定之平面的棱紋端25。
圖26為一齒板120最佳實(shí)施例之細(xì)部放大圖，其中齒群之大小及間距皆依預(yù)期之電線而加以最佳化。因此所形成之錐形區(qū)為階段性的而不是均勻的。沿齒板表面有齒群122a，b，等。各齒群中之齒高度及大小基本相同，且因特定電線尺寸而已最佳化。而下一齒群則因另一尺寸之電線而最佳化，依此類推。
圖27至29顯示一端子板125具有最佳化齒130以接合由相對兩側(cè)進(jìn)入之電線。在這種狀況下，齒板130則具有分離的、相對傾斜的齒131及132，分別沿各電線的插入方向而自低向高。相對應(yīng)的電線插入端口134及135則彼此稍微偏位，并分別恰當(dāng)?shù)貙?dǎo)線導(dǎo)向相關(guān)的斜面131及132上。即可了解，這些導(dǎo)線便以簡易快捷的方式以單一端子形成連接與支撐。
圖30至33顯示一端子板接合器140配合現(xiàn)有之端子板使用，以便用本發(fā)明改進(jìn)的東西完成連接。此接合器140可以迅速安裝于接線柱141上，而且絕緣線或一般導(dǎo)線可以不用為了配合在老接線柱141的螺帽下之尺寸而先剝線便可立即且可靠地以上述方式被連接。更明白地說，一分別有上、下兩部分142a和142b的套環(huán)142能與先有技術(shù)端子板144之接線柱141結(jié)合。齒板145有指標(biāo)薄片146能在套環(huán)142中保持坡度以容納由端口147插入之電線。導(dǎo)電的螺帽150螺紋貫穿其中(可選擇加外絕緣體，并未顯示)可擰在各接線柱上，以結(jié)合接線柱并將有棱紋的螺帽底面151置于相對于齒板145的適當(dāng)位置上。其它種類的IDC型端子板接合器，這些接合器不是如本發(fā)明的所教導(dǎo)的有齒及錐形的端子，例如可以在1990年9月17日所提交、且轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明受讓人的美國專利申請07/584，325中找到，用作參考起見，這項(xiàng)專利申請所公開的內(nèi)容也充分包含在本文中。
圖34至35顯示一依據(jù)本發(fā)明的組合式端子板組件155。在此實(shí)施例中，各模件157乃分別附裝于基板158之上。如此具有可將不同尺寸及容量端子板所需零件數(shù)目減至最少的好處。不論整個組件之大小是適用于兩個或二十個電路，其模件157皆是一樣的?；宄叽缰笮t因需要而提供。值得一提的是模件157配合一金屬邊分離器160以分離插入分叉端口162中之雙導(dǎo)體電纜，用以在端子螺帽165下進(jìn)行連接。
由此可知，本發(fā)明具有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。主要的是它提供一種用途非常廣泛的電信端子，其可以快捷、簡易且可靠地同時連接許多不同規(guī)格及絕緣層厚度之絕緣導(dǎo)體。先前所描述之實(shí)施例以及許多端子板應(yīng)該已經(jīng)被本領(lǐng)域的專業(yè)人員所了解，但上述本發(fā)明之多樣性及其應(yīng)用只不過是一小部分樣品。
讀過本文后，可對本發(fā)明作各種改進(jìn)。例如，齒系列及相對的并列面可用四分之一轉(zhuǎn)的卡口插座定位或咬合在一起。當(dāng)咬合在一起時比旋轉(zhuǎn)棱紋式需要更多的壓力方能突穿絕緣層，但仍有其它之優(yōu)點(diǎn)。此一實(shí)施例使得相對表面之棱紋便是另一種形式的齒之道理格外明顯。因此可將齒面配置在限定錐形間隙的兩個或任一個構(gòu)件上，按應(yīng)用的需要而定。因此齒可以為直線、圓形、人文形、交叉等等因?qū)嶋H狀況而異。
此外，現(xiàn)在很明白齒面不一定要是平面的，而事實(shí)上可為曲面只要彼此互補(bǔ)即可，使兩者間之距離可有效地決定一漸進(jìn)的錐形，如本文中較充分描述的。當(dāng)然，若相對表面其中之一需要旋轉(zhuǎn)，則兩表面必須是平的。但是，壓配合(例如咬合在一起的設(shè)計(jì))便需要曲面了，因?yàn)樗商峁┨貏e的強(qiáng)度及消除應(yīng)變。
當(dāng)然，端子內(nèi)也需要加入一種如膠水之類之環(huán)境密封材料，例如美國專利4，600，261及4，634，207均提到膠水用于端子密封。以上兩專利均已讓授予本發(fā)明之受讓人。
因此，雖然本文中所提到之各種方法及不同型式之裝置，構(gòu)成本發(fā)明之最佳實(shí)施例，但要了解本發(fā)明，并不以此等確切之方法及裝置為限，在不背離本發(fā)明之條件下，可作各種改變。
權(quán)利要求
1.一種端子，其特征在于其構(gòu)成包含a)一系列齒經(jīng)構(gòu)形以沿齒而容納一導(dǎo)線，b)決定一表面之設(shè)置，使與所述齒以相對之預(yù)定位置，以及c)錐化設(shè)置，與至少一齒區(qū)配合，使之顧一序列，而在處于所述預(yù)定位置時，朝所述表面，決定一實(shí)質(zhì)上為漸進(jìn)之錐形，面以漸進(jìn)方式夾住位于其間之導(dǎo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，特征在于其中所述序列之齒及所述之表面實(shí)質(zhì)上決定非平行之平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，特征在于其中所述之齒為導(dǎo)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，特征在于進(jìn)一步含有支撐齒開其上之支撐設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4之裝置，特征在于其中該支撐設(shè)置進(jìn)一步含有納入所述齒于其中之金屬板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5之裝置，特征在于其中該錐化設(shè)置并包含一錐形區(qū)于所述板之有效厚度內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6之裝置，特征在于其中所述齒系與所述板從厚到薄橫向排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求5之裝置，特征在于并含有至少一個自所述板延伸出來之電連接垂片，用以接至電路或測試裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求4之裝置，特征在于其中a)所述支撐設(shè)置含有一基座，以及b)所述齒并含一由基座支撐之金屬齒板
10.根據(jù)權(quán)利要求9之裝置，其特征在于其中所述基座乃是一側(cè)向延伸于齒板外之端子板。
11.根據(jù)權(quán)利要求9之裝置，其特征在于其中所述基座板為一側(cè)向延伸于齒板外的印刷電路板。
12.根據(jù)權(quán)利要求11之裝置，其特征在于并含有一個裝在電路板上之插頭及插座用以連接一電纜。
13.根據(jù)權(quán)利要求9之裝置，其特征在于其中該錐化設(shè)置并包含一在所述板之有效厚度中之錐，以于所述板上劃定兩個實(shí)質(zhì)上為平面而不平行之表面，其中之一側(cè)支撐所述之齒于其上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12之裝置，其特征在于其中所述齒乃與所述板從厚到薄作實(shí)質(zhì)上橫向排列。
15.根據(jù)權(quán)利要求4之裝置，其特征在于其中a)所述支撐設(shè)置尚包含一基座，以及b)該錐化設(shè)置還包含一個在基座面之一部分上的傾斜區(qū)，用以支撐所述齒于其上，而不平行于所述并列齒板。
16.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其特征在于其中所述齒系由多組齒所構(gòu)成，各組中之齒大小均相同，而組與組間之尺寸則互不相同。
17.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其特征在于其中所述齒系成實(shí)質(zhì)上平行且為直脊之構(gòu)形裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其特征在于并含有定位設(shè)置，用以將所述面保持于所述預(yù)定位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求18之裝置，其特征在于其中所述定位的設(shè)置包括一連接齒之突點(diǎn)，以限制齒與齒板于預(yù)定之最小距離。
20.根據(jù)權(quán)利要求18之裝置，其特征在于其中所述設(shè)置并包含一連接齒板的突點(diǎn)，以限制齒與齒板于一預(yù)定之最小距離。
21.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其特征在于其中所述表面具導(dǎo)電性。
22.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其特征在于并含絕緣移位設(shè)置于所述表面上用以穿透接合于齒板與齒之間的絕緣導(dǎo)線。
23.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其特征在于尚包含一實(shí)質(zhì)上圓柱形的帽支撐齒板于一端。
24.根據(jù)權(quán)利要求23之裝置，其特征在于包含位于所述帽中之電路保護(hù)設(shè)置。
25.根據(jù)權(quán)利要求23之裝置，其特征在于并包含定位設(shè)置，用以將所述帽對所述表面定位于預(yù)定之位置。
26.根據(jù)權(quán)利要求，其特征在于其中所述定位設(shè)置尚包含旋轉(zhuǎn)支撐該帽設(shè)置，使所述表面實(shí)質(zhì)上處于所述預(yù)定之位置。
27.根據(jù)權(quán)利要求26之裝置，其特征在于該定位設(shè)置尚包含將帽旋入預(yù)定之位置之設(shè)置。
28.根據(jù)權(quán)利要求28之裝置，其特征在于并包含絕緣移位設(shè)置于所述表面上，以穿透夾于齒和齒板間之絕緣導(dǎo)線上的絕緣體。
29.根據(jù)權(quán)利要求28之裝置，其特征在于其中該絕緣移位設(shè)置尚應(yīng)包括多個同心之脊。
30.根據(jù)權(quán)利要求28之裝置，其特征在于其中該絕緣移位設(shè)置為金屬材質(zhì)。
31.根據(jù)權(quán)利要求30之裝置，其特征在于其中該定位設(shè)置尚包括將螺帽旋入預(yù)定位置，以使絕緣移位設(shè)置穿透絕緣導(dǎo)線上之絕緣體，而與導(dǎo)體成電接觸。
32.根據(jù)權(quán)利要求31之裝置，其特征在于其中該絕緣移位設(shè)置還包含多個繞旋轉(zhuǎn)軸之同心脊部，該螺帽系于該軸線上旋入所述預(yù)定之位置。
33.根據(jù)權(quán)利要求32之裝置，其特征在于并含電路保護(hù)設(shè)置于螺帽上。
34.根據(jù)權(quán)利要求33之裝置，其特征在于其中該電路保護(hù)設(shè)置并含有設(shè)置于超過至少一預(yù)定電壓及一預(yù)定電流時，將該絕緣移位設(shè)置分路接地
35.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其特征在于并包括一端子板具有至少一個所述端子。
36.根據(jù)權(quán)利要求35之裝置，其特征在于并包含于該端子板內(nèi)劃定至少一個口之口設(shè)置，并定位以容許至少一導(dǎo)線進(jìn)入該端子板，而接合于該表面與該齒之間。
37.根據(jù)權(quán)利要求35項(xiàng)之裝置，其特征在于并含電測試接通設(shè)置于所述端子板中用以電測所述諸端子。
38.根據(jù)權(quán)利要求35之裝置，其特征在于所述齒列之一及齒板乃安裝于端子板中，并含有于端子板中劃定一口之設(shè)置，用以使所述齒列之另一及該齒板進(jìn)入該端子板，以將其定位于所述之預(yù)定位置。
39.根據(jù)權(quán)利要求38之裝置，其特征在于并包含位于端子板中之定位設(shè)置，用以以可取下之方式保持齒序列之另一及所述表面于端子板中。
40.根據(jù)權(quán)利要求39之裝置，其特征在于并含有一實(shí)質(zhì)上為圓筒形之帽，支撐齒列之另一及所述表面其一端。
41.根據(jù)權(quán)利要求40之裝置，包括電路保護(hù)設(shè)置于所述帽中。
42.根據(jù)權(quán)利要求38之裝置，其特征在于并含有額外之口設(shè)置，于所述端子板內(nèi)，劃定至少一個格外之口，以允許至少一導(dǎo)線進(jìn)入端子板，以在該表面與該齒之間，接合該端子板中之至少一個端子。
43.根據(jù)權(quán)利要求42之裝置，其特征在于并包含多個所述額外之口而有至少兩個不同之大小。
44.根據(jù)權(quán)利要求42之裝置，其特征在于其中所述端子板至少有兩面，而一群額外的接合口全都在端子板的同一邊。
45.根據(jù)權(quán)利要求44之裝置，其特征在于并包含定位額外的接合口之設(shè)置，用以容納此類導(dǎo)線，使至少有一些可分別與相同之端子相接。
46.根據(jù)權(quán)利要求42之裝置，其特征在于其中該端子板至少有兩面，并包含多個所述額外的口，位于至少該端子板之兩面。
47.根據(jù)權(quán)利要求46之裝置，其特征在于并包含定位該等額外口之設(shè)置，用以容納此種導(dǎo)線，使其至少有一些可分別與不同之端子相接合。
48.根據(jù)權(quán)利要求46之裝置，其特征在于并包含定位該等額外口之裝置，用以容納此種導(dǎo)線，使至少一部分從端子板不同面來之導(dǎo)線可與同一端子相接合。
49.根據(jù)權(quán)利要求48之裝置，其特征在于其中于該項(xiàng)至少同一端子中a)所述漸進(jìn)之錐形區(qū)為第一個此類錐形區(qū)，而且b)所述錐化設(shè)置并包含有與所述齒之另一錐形區(qū)配合以呈現(xiàn)另一序列之錐形區(qū)，而劃定第二個朝所述表面之實(shí)質(zhì)上漸進(jìn)之錐形區(qū)，而與第一錐形區(qū)有別。
50.根據(jù)權(quán)利要求49之裝置，其特征在于其中所述同一端子之所述表面實(shí)質(zhì)上為平面的。
51.根據(jù)權(quán)利要求49之裝置，其特征在于其中a).所述序列之齒含至少兩個所述之區(qū)，其中一個所述此種區(qū)之鍥齒之尺寸系與該等位于另一區(qū)者不同;b)所述錐化設(shè)置劃定不同之所述漸進(jìn)錐形區(qū)，而至少系部分由于所述暫時尺寸之不同。
52.根據(jù)權(quán)利要求42之裝置，其特征在于并含與所述額外口結(jié)合之分割設(shè)置，以配合多導(dǎo)體電纜之插入額外口而將多導(dǎo)體加以分割。
53.根據(jù)權(quán)利要求52之裝置，其特征在于其中該額外口系在入口處分叉，且包含一金屬邊之分割器于該分叉處，用以于此種多導(dǎo)線之電纜在進(jìn)入所述分叉之分支時加以分割。
54.根據(jù)權(quán)利要求35之裝置，其特征在于其中所述端子板乃為一橫組體。
55.根據(jù)權(quán)利要求35之裝置，其特征在于其中所述端子板是一個網(wǎng)路界面裝置，而且還包括a)一個位于端子板上的測試口插座，b)一個用于該插座上的蓋子，以及c)一個位于所述之蓋子上的耦合插頭，當(dāng)蓋子覆蓋于插座上時，可經(jīng)網(wǎng)絡(luò)接口裝置造成閉路。
56.根據(jù)權(quán)利要求55之裝置，其特征在于并包含a)螺紋附著設(shè)置用以將所述蓋旋至端子板上而覆蓋且固定于插座上，以及b)旋轉(zhuǎn)附著設(shè)置，用以將插頭保持于蓋上，并使該蓋于旋上或旋下所述端子板時可使蓋子對插頭作旋轉(zhuǎn)。
57.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其特征在于包含一端子板轉(zhuǎn)接器，具有至少一個所述接頭，所述轉(zhuǎn)接器并含有a)一可套于端子板結(jié)合桿上的套環(huán)，此套環(huán)支持時，所述序列齒之一及所述表面，以及b)所述系列齒之另一及所述表面之蓋設(shè)置，此設(shè)置帶有設(shè)置用以結(jié)合此種結(jié)合桿并將所述表面及齒列固定在預(yù)定的位置。
58.根據(jù)權(quán)利要求57之裝置，其特征在于其中該齒列及該表面當(dāng)處于預(yù)定位置時系座落于套環(huán)之中，并含有口設(shè)置，于該套環(huán)內(nèi)劃定至少一個口，以容許至少一條導(dǎo)線進(jìn)入套環(huán)中，以在所述表面及齒之間接合。
59.根據(jù)權(quán)利要求58之裝置，其特征在于并含有設(shè)置，用以于此種結(jié)合桿導(dǎo)電時，完成導(dǎo)線與結(jié)合桿間之導(dǎo)通。
60.一端子，其特征在于其構(gòu)成包括a)一支撐座，b)多個導(dǎo)電齒，位于所述支撐座之預(yù)定之第一表面上，c)帽設(shè)置，劃定一可并列之第二表面，位于與第一表面相對之一預(yù)定的位置，d)位于所述第二表面上之導(dǎo)電絕緣移位設(shè)置，用以穿透位于第二表面與齒之間之經(jīng)絕緣導(dǎo)體之絕緣，以及e)錐化設(shè)置與至少齒之一區(qū)配合以呈現(xiàn)有預(yù)定高度之一列錐，以在處于預(yù)定位置時，對所述第二表面而言，劃定一實(shí)質(zhì)上漸進(jìn)之錐形區(qū)，以與位于其間之導(dǎo)體引漸進(jìn)接合。
61.一端子板，其特征在于其構(gòu)成包括a)一基座，b)一塊由基座支撐的金屬板，c)于所述板上至少一電連接設(shè)置，用以接至電路或測試裝具，d)位于該板之第一預(yù)定表面上之多個導(dǎo)電齒，該齒劃定一第一平面，e)實(shí)質(zhì)上成圓桶形之帽設(shè)置，于其一端劃定一第二表面，此表面劃定一可并列之第二平面，位于第一表面對面之一預(yù)定位置，其中所述二平面系不平行，f)定位設(shè)置，用以以可取下之方式旋轉(zhuǎn)帽進(jìn)入基座的預(yù)定位置，江將帽支撐于其中，g)位于第二表面上之金屬同心脊絕緣移置設(shè)置，用以穿透第二表面與齒間之絕緣導(dǎo)體之絕緣，以于該帽旋至預(yù)定位置時，與此種導(dǎo)線作電接觸，h)將電路設(shè)置納入帽中之設(shè)置，i)錐化設(shè)置，包括一于該有效厚度板上的錐形，并與齒上至少一個區(qū)配合以顯示一序列之錐形，其預(yù)定之高度，于齒擴(kuò)第二表面間在所述預(yù)定位置時劃定一漸進(jìn)之錐形，用以與位于其間之一導(dǎo)線行漸進(jìn)接合，j)所述齒系與所述板從厚至薄作實(shí)質(zhì)之橫向排列，k)位于基座中之口，用以使至少一條導(dǎo)線進(jìn)入基座內(nèi)以在第二表面及齒之間接合。
62.一作成一導(dǎo)體終端之方法，其特征在于包括于一齒列及齒列對面相并置之一表面之間以漸進(jìn)方式接合該導(dǎo)體，使至少該齒列之一部分成一序列，而朝著該表面劃定一實(shí)質(zhì)上漸進(jìn)之錐形。
63.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其特征在于其中該系列之齒列及該表面實(shí)質(zhì)上劃定不平行之平面。
64.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其特征在于包含將該導(dǎo)電齒支撐于該金屬板上而將齒納入其中，且其中該錐形系至少部分系由該板之有效厚度之錐形所造成。
65.根據(jù)權(quán)利要求64之方法，其特征在于其中該齒系與該板由厚至薄實(shí)質(zhì)上成橫向排列。
66.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其特征在于另包含于同一齒與表面之間，將不同大小之導(dǎo)體個別作成終端。
67.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其中a)齒為多組之齒，b)每一組內(nèi)之齒大小均實(shí)質(zhì)上相同，以及c)上述之大小各組有別。
68.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其特征在于并包含利用在齒與表面之間置一有預(yù)定高度的突點(diǎn)以限制其間之最小距離。
69.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其特征在于并包括將支撐于該表面上之導(dǎo)電絕緣移位設(shè)置，穿透結(jié)合于廬表面與齒之間之絕緣導(dǎo)體。
70.根據(jù)權(quán)利要求69之方法，其特征在于其中該絕緣移位設(shè)置系多個同心圓脊。
71.根據(jù)權(quán)利要求70之方法，其特征在于其中該害穿透步驟還包含將同心圓脊旋入一預(yù)定位置，使絕緣移位設(shè)置穿透此種絕緣導(dǎo)線上之絕緣體，以與之作電接觸。
72.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其特征在于還包含a)于圓桶形帽的一端支撐該表面，以及b)于螺帽中納入電路設(shè)置。
73.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其特征在于其中該接合步驟還包含容納一導(dǎo)體經(jīng)由一口至一端子板，且接合該導(dǎo)體于端子板中。
74.根據(jù)權(quán)利要求73之方法，其特征在于并包含個別終結(jié)不同大小及從不同速的導(dǎo)線，于同一齒與表面之間。
75.根據(jù)權(quán)利要求73之方法，其特征在于還包含于多導(dǎo)體之電纜于其插入端子板時加以分裂。
76.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其特征在于還包含于網(wǎng)絡(luò)接口中終結(jié)一導(dǎo)線。
77.根據(jù)權(quán)利要求62之方法，其特征在于還包含于一端子板轉(zhuǎn)接器中終結(jié)一導(dǎo)線。
78.一種于端子板內(nèi)終結(jié)一絕緣導(dǎo)線之方法，其特征在于包含a)于基座上支撐一錐形之金屬板，該板于第一預(yù)定表面上有一系列的導(dǎo)電齒，該板有電連接設(shè)置用以接至電路及測試裝具，該等齒劃定第一平面，且實(shí)質(zhì)上與該板從厚至薄實(shí)質(zhì)上橫向排列，b)在一實(shí)質(zhì)上為圓錐形帽之一端，支撐一決定第二平面之第二表面，于第一表面之對面預(yù)定位置與之并列，其中該等平面系非平行，且至少齒與之并列，其中該等平面劃定一實(shí)質(zhì)上漸進(jìn)之錐形，c)容許至少一導(dǎo)線經(jīng)由一口進(jìn)入基座以結(jié)合于該第二表面及齒之間，d)將帽旋入基座中之預(yù)定位置，并支撐帽于其中，該帽系可取下者，e)當(dāng)帽旋轉(zhuǎn)時，將導(dǎo)線在齒及第二表面上間作漸進(jìn)之接合，以及f)當(dāng)帽旋轉(zhuǎn)時，h且利用第二表面上之金屬同心圓脊式之絕緣移位設(shè)置，穿透位于第二表面及齒間之導(dǎo)線之絕緣體，以于帽轉(zhuǎn)至預(yù)定位置時，與此種導(dǎo)體作電接觸。
全文摘要
一電信端子(10)包含一系列之齒(14)位于一并列表面之對面。齒(14)與表面間之區(qū)域系逐漸變小，使夾于其間之導(dǎo)線(22)越來越被其夾緊。
文檔編號H01R4/24GK1069148SQ9210369
公開日1993年2月17日 申請日期1992年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月15日
發(fā)明者G·L·希米拉克, D·L·梅斯納 申請人:雷伊化學(xué)公司