專利名稱：三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種專用于快速加工、制造三極電源插頭接地端子之銅片的專用沖模。
三極電源插頭，除正、負端子外，并有一接地端子，以確保使用電器之安全，而一般三極電源插頭，除在插頭本體上形成三角隅適當(dāng)位置橫凸三個端子外，并有一種廣泛使用于歐洲諸國的規(guī)格，即將插頭本體上各設(shè)正、負端子，并設(shè)一接地銅片，該接地銅片上穿設(shè)一承孔，于使用時將插頭插入插座，并插座上凸設(shè)一對應(yīng)該承孔之接地端子，插入插頭接地銅片之承孔內(nèi)。二者形成契合，同樣達到三極端子對應(yīng)三極插孔接地之安全效果。而這種接地端的制作方法，目前均系將銅板料分段，再個別將每一段裁斷之銅板沖壓、折形，而沖壓及折形程序，由于每種端子形狀繁復(fù)，須多種機臺及多道程序方能將銅板料制成預(yù)定之形狀，因而制作成本高、速度慢。
本實用新型的目的在于針對上述制作方法的不足，設(shè)計一種三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座，以達到能大量、快速生產(chǎn)此種特定接地銅片的目的，并降低制造成本。
本實用新型的主要技術(shù)措施如下一種三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座，由上、下模組成，裝配于沖壓模臺上，配合銅板料之輸送機臺及輾平機臺使用，它主要包括第一沖壓段，其中，上模設(shè)一圓柱形隱藏式彈性成形刀，下模則設(shè)一對應(yīng)成形槽；第二沖壓段，上模設(shè)一仰視斷面呈
形之成形刀，而下模則設(shè)對應(yīng)成形槽；第三沖壓段，于上模上、下部各設(shè)一
形之隱藏式彈性成形刀，下模上、下部亦設(shè)一對應(yīng)成形槽；第四沖壓段，于上模設(shè)一橫斷面成
形之隱藏式彈性成形刀，而下模亦設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽；第五沖壓段，于上模設(shè)一橫斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀，及一橫斷面呈凹形之隱藏式彈性成形刀，而下模亦各設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽；第六沖壓段，于上模設(shè)一橫斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀，而下模亦各設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽；第七沖壓段，為于上模設(shè)一橫斷面呈
形成形槽及一輔助淺成形槽，而由下模之成形槽與之對應(yīng)，并成形槽內(nèi)設(shè)一隱藏式彈性成形刀；且在上模設(shè)一橫斷百呈
形之成形刀；第七沖壓段，上模設(shè)一波浪形成形刀；下模亦設(shè)一相對之頂塊；第八沖壓段，上模設(shè)一凹槽，下模則稍偏對稱成一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)一具彈性之隱藏式成形刀，且在上模設(shè)橫斷面呈
形之成形槽，而下模亦設(shè)一配合對應(yīng)之成形刀，另上模設(shè)一彎狀成形刀，而下模亦配合成對應(yīng)之成形彎槽；第九沖壓段，于上模設(shè)一橫斷面呈
形之成形槽，并于下模設(shè)一對應(yīng)之成形刀；另于上模設(shè)一曲狀槽，而下模對應(yīng)設(shè)一成形刀；第十沖壓段，于上模設(shè)一折狀成形槽，而下模則設(shè)一隱藏式彈性塊狀成形刀及一柱狀成形刀，且于上模設(shè)一圓弧狀成形槽，而下模亦相對成波谷狀成形刀；第十一沖壓段，上模單純設(shè)一成形槽，該成形槽內(nèi)部設(shè)一隱藏式彈性成形刀，而下模則相對成一成形刀內(nèi)具有成形槽；另，上模設(shè)一縱斷面呈
形之成形槽，而下模則設(shè)一具有成形淺槽之成形刀；第十二沖壓段，上模設(shè)一成形槽，而下模相對設(shè)一縱向斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀；同時下模之
形之成形刀，亦開設(shè)凹槽；第十三沖壓段，上模設(shè)一可容量直立式喇叭集線口之成形槽，另于下模設(shè)一橫斷面呈
形之成形刀，而于上模亦相應(yīng)一成形槽，并于上模成形槽內(nèi)設(shè)一活頁瓣，由于喇叭集線口垂直后，其頸部遂形成被活頁瓣卡制之狀態(tài)，而對銅板料之輸送形成阻窒，所以活頁瓣之設(shè)置，系為針對喇叭集線口脫離時，可輕易將活頁瓣掀起之狀態(tài)；下模并設(shè)一凸柱；第十四沖壓段，上模橫斷面呈
形之成形槽，而下模則設(shè)一對應(yīng)之成形刀；第十五沖壓段，于上模設(shè)一對稱長條狀成形槽，而下模相對亦設(shè)二長條成形刀，且為將一端片沖壓成外緣略彎，上模設(shè)一淺條狀之成形刀，下模則設(shè)一對應(yīng)之成形槽；第十六沖壓段，于上模設(shè)一凹槽，并于下模對應(yīng)處之鄰邊一凹槽，利用鄰邊相對應(yīng)之上、下二槽及之剪力將端片沖折；上模設(shè)一縱向斷面呈
形之成形刀，并下模設(shè)二對稱斜向頂柱；第十七沖壓段，上模設(shè)一成形槽，下模則設(shè)一隱藏式彈性成形刀，使彈起時能將端片向上模成形槽內(nèi)彈起；上模并設(shè)一凹陷槽，下模亦設(shè)相對鄰邊之成形槽，該成形槽內(nèi)并有一頂柱；第十八沖壓段，上模設(shè)二成形槽，而下模則設(shè)二對應(yīng)成形刀，二成形刀鄰邊各有一頂柱；上模成形槽橫斷面呈
形及
形；第十九沖壓段，上模各設(shè)一橫斷面呈
及
形之成形槽，下模則相對設(shè)一隱藏式彈性成形刀；另下模亦設(shè)一對應(yīng)上模形成形槽之成形槽。并設(shè)一對應(yīng)
形成形槽，而可彎折端片之抵塊；第二十沖壓段，上模各設(shè)一橫斷面呈
形及
形之成形槽，下模則相對設(shè)一成形刀；第二十一沖壓段，上模設(shè)一橫斷面呈
形之成形槽，下模則相對設(shè)成形槽；第二十二沖壓段，于上模設(shè)一沖剪槽，下模則設(shè)一隱藏式彈性成形刀，并下模設(shè)一導(dǎo)槽，上模亦設(shè)一對應(yīng)導(dǎo)槽之成形槽。
由此可見，本實用新型由于沖形模座之上、下模除以公、母形之對應(yīng)狀態(tài)對銅板料各階段分別沖壓成預(yù)定形狀外，并配合銅板料階段之脫離、循進，及有撥彈及切斷等機構(gòu)，使銅板料能順利分段成形及成品，從而可達到大量、快速生產(chǎn)之目的，且能有效地降低其生產(chǎn)、制造成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述。
圖1是利用本模座加工成型之三極接地銅片立體圖，圖中32、33分別為上、下翼片；圖2是本模座之上模仰視平面圖圖3是本模座之下模俯視平面圖圖4是本模座構(gòu)造配合1-11沖壓段依序成形銅板料之平面視圖圖5是本模座構(gòu)造配合12-22沖壓段依序成形銅板料至成品之平面視圖圖6是本模座第六沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之A-A剖視圖)圖7是本模座第七沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之B-B剖視圖)圖8是本模座第七沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之C-C剖視圖)圖9是本模座第七沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之D-D剖視圖)圖10是本模座第八沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之E-E剖視圖)圖11是本模座第九沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之F-F剖視圖)圖12是本模座第十沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之G-G剖視圖)圖13為本模座第十一沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之H-H剖視圖)圖14是本模座第十二沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之I-I剖視圖)圖15為本模座第十三沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之J-J剖視圖)圖16為本模座第十三沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之K-K剖視圖)圖17為本模座第十三沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之K-K作動狀態(tài)剖視圖)
圖18為本模座第十四沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之L-L剖視圖)圖19為本模座第十四沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之M-M剖視圖)圖20為本模座第十五沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之N-N剖視圖)圖21為本模座第十五沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之O-O剖視圖)圖22為本模座第十六沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之P-P剖視圖)圖23為本模座第十六沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之Q-Q剖視圖)圖24為本模座第十七沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之R-R剖視圖)圖25為本模座第十八沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之S-S剖視圖)圖26為本模座第十九沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之T-T剖視圖)圖27為本模座第二十沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之U-U剖視圖)圖28為本模座第二十一沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之V-V剖視圖)圖29為本模座第二十二沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之W-W剖視圖)首先說明的是，本實用新型屬一沖形模座之上、下模組，用時系裝配于沖壓模臺上，配合銅板料之輸送及輾平機使用，由于本上、下模之沖壓模臺及銅板料之輸送機臺、輾平機臺等構(gòu)件均非本實用新型之標(biāo)的，容不贅述。
請參閱圖2所示，為本實用新型之上模1之仰視平面圖，并請參閱圖3所示，為本實用新型之下模2之俯視平面圖，上、下橫1、2各分布若干成形槽、成形刀及配合使銅板不偏移之定位槽(梢)等。其詳解請配合申請于各沖壓段之解說。
請參閱圖4所示，為本實用新型之構(gòu)造配合1-11沖壓段依序成形之銅板料平面視圖。
請參閱圖5所示，為本創(chuàng)作之構(gòu)造配合12-22沖壓段依序成形之銅板料至成品平面視圖。
其中，本實用新型之第一沖壓段(請參閱圖2、圖3及圖4)，其中，上模1設(shè)一圓柱形隱藏式彈性成形刀1011，配合下模2之下模成形槽2011，經(jīng)由沖壓而將工件銅k 禾—
夂又スマ矛， 钅—氣大o 九—臼月用力
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耳勹 夂. 刀—丿舟子斤p 十—石巳已己コ弓
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廿工寸</claim><claim>4.如權(quán)利要求3，其特征在于30類優(yōu)選字根排列成3行10列矩陣，在鍵盤中與數(shù)字行“1，2，3，4，5，6，7，8，9，0”相對應(yīng)。</claim><claim>5.如權(quán)利要求4，其特征在于優(yōu)選字根矩陣的第1行由鍵名“一，二，三，四，五，六，七，八，九，十”按序排列而成，并與阿拉伯?dāng)?shù)字行相對應(yīng)，矩陣的每一列除Z、X、M以外，均由每列的首個鍵名字根引導(dǎo)得到，Z鍵根據(jù)其字形及讀音安排字根，X鍵根據(jù)其字形安排字根，M鍵根據(jù)其讀音僅安排使用頻度高的“木”字根。</claim><claim>6.如權(quán)利要求2，其特征在于漢字6種基本筆劃的輸入方法為連續(xù)擊打所在鍵4下。</claim><claim>7.如權(quán)利要求1、6，在對除6種基本筆劃以外的漢字進行拆分時，遵守“多取任何筆劃則為非鍵盤字根”的原則確定最大字根序列。</claim><claim>8.如權(quán)利要求1，在對“凹”、“凸”“片”拆分時，采取直觀性拆分；對含有“戈”漢字拆分時，保持其完整；對方框“口”及其包圍部首拆分時，按“未破下不拆‘口’，破下則拆開”的規(guī)則。</claim><claim>9.如權(quán)利要求1、7、8，在對漢字進行編碼時，若字根序列不少于4，則采取“前3末1”法進行編碼；若不足4，其字根編碼邊補加末根字型識別碼；若加上末根字型識別碼仍不足4碼，補以空格鍵結(jié)束。</claim><claim>10.如權(quán)利要求1、4、5、9，末根字型識別碼由末根代碼及字型決定，字型分為左右型、上下型、雜合型，字型為左右型，識別碼為矩陣第1行與末字根所在列之交叉代碼；字型為上下型，識別碼為矩陣第2行與末字根所在列之交叉代碼；字型為雜合型，識別碼為矩陣第3行與末字根所在列之交叉碼。</claim><claim>11.如權(quán)利要求1、7、8、9、10，字根漢字的輸入為字根代碼加上對字根進行再拆分所得代碼；若不足4碼，補以末根字型識別碼。<p>請參閱圖10，配合圖4所示，為第八沖壓段，為將圖1所示之接地銅片3之端片37更為彎折，上模1設(shè)一凹槽1081，下模2則稍偏對稱成一凹槽2081，凹槽2081內(nèi)設(shè)一具彈性之隱藏式成形刀2082便以二凹槽1081、2081，配合成形刀2082所造成之剪力沖壓使端片37更彎折，又為將接地銅片3喇叭集線口36之雛形片361稍微凹卷，而在上模1設(shè)橫斷面呈
形之成形槽1082，而下模2亦設(shè)一配合對應(yīng)之成形刀2083，而為使圖1所示蟹腳片34之其中一腳片彎曲，上模1設(shè)一彎狀成形刀1083而下模2亦配合成對應(yīng)之成形彎槽2084。
請參閱圖11，配合圖4所示，為第九沖壓段，為將喇叭集線口36雛片361更彎卷，而于上模1設(shè)一橫斷面呈
形之成形槽1091，并于下模2設(shè)一對應(yīng)之成形刀2091；另為將蟹腳片34更形彎卷，而于上模1設(shè)一曲狀槽1092，而下模2對應(yīng)設(shè)一成形刀2092。
請參閱圖12，配合圖4所示，為第十沖壓段，為將蟹腳片34更形彎卷，于上模1設(shè)一折狀成形槽1101，而下模2則設(shè)一隱藏式彈性塊狀成形刀2101及一柱狀成形刀2103；且為將喇叭集線口36雛形片361完全彎卷成形，于上模1設(shè)一圓弧狀成形槽1102，而下模2亦相對成波谷狀成形刀2102。
請參閱圖13，配合圖4所示，為第十一沖壓段，由于喇叭集線口36已然成形，故將上模1單純設(shè)一成形槽1111，該成形槽1111內(nèi)部設(shè)一隱藏式彈性成形刀1112，而下模2則相對成一成形刀2111內(nèi)具有成形槽2112；且為將圖1所示之蟹腳片34更形彎折，而將上模1設(shè)一縱斷面呈
形之成形槽1113，而下模2則設(shè)一具有成形淺槽2113之成形刀2114。
請參閱圖14，配合圖5所示，為第十二沖壓段，為將銅料板3之部份本體31外之冗片裁剪，是以，上模1設(shè)一成形槽1121，而下模2相對設(shè)一縱向斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀2121；同時下模2之
形之成形刀2131，亦開設(shè)一凹槽2132，以供喇叭集線口36之部份圓弧容納。
請參閱圖15，配合圖5所示，為第十三沖壓段，其中，為將銅板料3沖壓成喇叭集線口36垂直朝上之狀態(tài)，故須將上模1制成可容置直立式喇叭集線口36之成形槽1131，其中，本沖壓段為將橫置之喇叭集線口36豎為垂直，故于下模2設(shè)一橫斷面呈
形之成形刀2131，而于上模1亦相對應(yīng)一成形槽1132，并于上模1成形槽1132內(nèi)設(shè)一活頁瓣1133，由于喇叭集線口36垂直后，其頸部遂形成被活頁瓣1133卡制之狀態(tài)，而對于銅板料3之輸送形成阻窒，所以活頁瓣1133之設(shè)置，系為針對喇叭集線口36脫離時，可輕易將活頁瓣1133掀起，以便嗣后動作。如圖16中尚顯示下模2并有一凸柱2133，以作喇叭集線口36直立時之頂背及圖17，分別顯示其作動情形，此點亦為本實用新型之設(shè)計精華之所在。
請參閱圖18、19所示，為第十四沖壓段，為配合將銅板料3之蟹腳片34向上垂直對稱折彎，故將上模1橫斷面呈
形之成形槽1141，而下模2則設(shè)一對應(yīng)之成形刀2141，其中，上模1并為將蟹腳片34于彎折時能夠準(zhǔn)確定位，不致偏移，而設(shè)一彈性定位梢1142。
請參閱圖20、21，配合圖5所示，為第十五沖壓段，為將銅板料3本體31之冗料裁去，故于上模1設(shè)一對稱長條狀成形槽1151、1152，而下模2相對亦設(shè)二長條成形刀2151、2152，且為將一端片37沖壓成外緣略彎，上模1設(shè)一淺條狀之成形刀2153。
請參閱圖22、23，配合圖5所示，為第十六沖壓段，為配合將端片38之末端更形彎折，而于上模1設(shè)一凹槽1161，并于下模2對應(yīng)處之鄰邊一凹槽2161，利用鄰邊相對應(yīng)之上、下二槽1161及2161之剪力將端片38沖折。并為特蟹腳片34上部向內(nèi)斜，上模1設(shè)一縱向斷面至
之成形刀1162，并下模2設(shè)二對稱斜向頂柱2162，以輔助成形。
請參閱圖24，配合圖5所示，為第十七沖壓段，為配合將端片37形成大幅彎折，上模1設(shè)一成形槽1171、下模2則設(shè)一隱藏式彈性成形刀2171，使彈起時能將端片37向上模1成形槽1162內(nèi)彈起。并為特端片38更形彎折，上模1設(shè)一凹陷槽1172，下模2亦設(shè)一相對鄰邊之成形槽2172，成形槽2172內(nèi)并有一頂柱2173。
請參閱圖25，配合圖5所示，為第十八沖壓段，為將銅料片3端片37大幅上折，而端片38略上翹，故上模1設(shè)二成形槽1181、1182，而下模2則設(shè)二相應(yīng)成形刀2181、2182，二成形刀2181、2182之鄰邊各有一頂柱2183、2184，上模1成形槽1181之橫斷面呈
形，及上模1成形槽1182之橫斷面呈
形。
請參閱圖26，配合圖5所示，為第十九沖壓段，為將銅料片3之端片37沖壓成又大幅彎折及端片38折成與本體31垂直，是以，上模1設(shè)一橫斷面呈
之成形槽1191及橫斷面呈
形槽1192，下模2則相對設(shè)一隱藏式彈性成形刀2191、2192，并設(shè)一相對1191成形槽2193及彎折端片38之抵塊2194。
請參閱圖27，為第二十沖壓段，為將銅料片3之端片37、38皆大幅沖壓成該形，即與本體31垂直，是以，上模1各設(shè)一橫斷面呈
形及
形之成形槽1201、1202，下模2則相對設(shè)一成形刀2201、2202。
請參閱29，為第二十二沖壓段，為將成品由喇叭集線口36側(cè)邊沖裁剪，故于上模1設(shè)一沖剪槽1221，下模2則設(shè)一隱藏式彈性成形刀2221，成形之成品由下模2之導(dǎo)槽2231滑入集皿收集，上模1亦相對導(dǎo)槽2231設(shè)有對應(yīng)成導(dǎo)槽1231。
本實用新型于上、下模1、2之表面，為配合將已成形之部份，于下一沖壓段繼續(xù)保持原狀及對整個輸送沖壓過程作定位，不致使整個輸送之銅板料3偏移，而導(dǎo)致一連串的成品失敗，而在上、下模1、2各適當(dāng)位置設(shè)若干由彈性定位梢及槽所構(gòu)成之定位件，由于定位件并不限定于何位置，甚至已成形之成形刀、件本身于下一沖段中，亦扮演定位之角色。非本實用新型標(biāo)的，故圖未指，文亦未詳述，于此一并陳述。
本實用新型之主要特色在于，沖形模座之上、下模1、2除以公、母形之對應(yīng)狀態(tài)對銅板料3各階段分別沖壓成預(yù)定形狀外，并配合銅板料階段之脫離、循進，及有撥彈及切斷等構(gòu)造，使銅板料能順利分段成形及成品。對于產(chǎn)業(yè)界制成本特定形適用于歐洲(尤指法國)之接地銅片，有增加產(chǎn)速之幅降低生產(chǎn)成本效果。
權(quán)利要求一種三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座，由上、下模組成，裝配于沖壓模臺上，配合銅板料之輸送機臺及輾平機臺使用，其特征在于它主要包括第一沖壓段，其中，上模設(shè)一圓柱形隱藏式彈性成形刀，下模則設(shè)一對應(yīng)成形槽；第二沖壓段，上模設(shè)一仰視斷面呈
形之成形刀，而下模則設(shè)對應(yīng)成形槽；第三沖壓段，于上模上、下部各設(shè)一
形之隱藏式彈性成形刀，下模上、下部亦設(shè)一對應(yīng)成形槽；第四沖壓段，于上模設(shè)一橫斷面成
形之隱藏式彈性成形刀，而下模亦設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽；第五沖壓段，于上模設(shè)一橫斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀，及一橫斷面呈凹形之隱藏式彈性成形刀，而下模亦各設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽；第六沖壓段，于上模設(shè)一橫斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀，而下模亦各設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽；第七沖壓段，為于上模設(shè)一橫斷面呈
形成形槽及一輔助淺成形槽，而由下模之成形槽與之對應(yīng)，并成形槽內(nèi)設(shè)一隱藏式彈性成形刀；且在上模設(shè)一橫斷百呈
形之成形刀；第七沖壓段，上模設(shè)一波浪形成形刀；下模亦設(shè)一相對之頂塊；第八沖壓段，上模設(shè)一凹槽，下模則稍偏對稱成一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)一具彈性之隱藏式成形刀，且在上模設(shè)橫斷面呈 形之成形槽，而下模亦設(shè)一配合對應(yīng)之成形刀，另上模設(shè)一彎狀成形刀，而下模亦配合成對應(yīng)之成形彎槽；第九沖壓段，于上模設(shè)一橫斷面呈形之成形槽，并于下模設(shè)一對應(yīng)之成形刀；另于上模設(shè)一曲狀槽，而下模對應(yīng)設(shè)一成形刀；第十沖壓段，于上模設(shè)一折狀成形槽，而下模則設(shè)一隱藏式彈性塊狀成形刀及一柱狀成形刀，且于上模設(shè)一圓弧狀成形槽，而下模亦相對成波谷狀成形刀；第十一沖壓段，上模單純設(shè)一成形槽，該成形槽內(nèi)部設(shè)一隱藏式彈性成形刀，而下模則相對成一成形刀內(nèi)具有成形槽；另，上模設(shè)一縱斷面呈
形之成形槽，而下模則設(shè)一具有成形淺槽之成形刀第十二沖壓段，上模設(shè)一成形槽，而下模相對設(shè)一縱向斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀；同時下模之
形之成形刀，亦開設(shè)凹槽；第十三沖壓段，上模設(shè)一可容量直立式喇叭集線口之成形槽，另于下模設(shè)一橫斷面呈
形之成形刀，而于上模亦相應(yīng)一成形槽，并于上模成形槽內(nèi)設(shè)一活頁瓣，由于喇叭集線口垂直后，其頸部遂形成被活頁瓣卡制之狀態(tài)，面對銅板料之輸送形成阻窒，所以活頁瓣之設(shè)置，系為針對喇叭集線口脫離時，可輕易將活頁瓣掀起之狀態(tài)；下模并設(shè)一凸柱；第十四沖壓段，上模橫斷面呈
形之成形槽，而下模則設(shè)一對應(yīng)之成形刀；第十五沖壓段，于上模設(shè)一對稱長條狀成形槽，而下模相對亦設(shè)二長條成形刀，且為將一端片沖壓成外緣略彎，上模設(shè)一淺條狀之成形刀，下模則設(shè)一對應(yīng)之成形槽；第十六沖壓段，于上模設(shè)一凹槽，并于下模對應(yīng)處之鄰邊一凹槽，利用鄰邊相對應(yīng)之上、下二槽及之剪力將端片沖折；上模設(shè)一縱向斷面呈
形之成形刀，并下模設(shè)二對稱斜向頂柱；第十七沖壓段，上模設(shè)一成形槽，下模則設(shè)一隱藏式彈性成形刀，使彈起時能將端片向上模成形槽內(nèi)彈起；上模并設(shè)一凹陷槽，下模亦設(shè)相對鄰邊之成形槽，該成形槽內(nèi)并有一頂柱；第十八沖壓段，上模設(shè)二成形槽，而下模則設(shè)二對應(yīng)成形刀，二成形刀鄰邊各有一頂柱；上模成形槽橫斷面雖
形及
形；第十九沖壓段，上模各設(shè)一橫斷面呈
及
形之成形槽，下模則相對設(shè)一隱藏式彈性成形刀；另下模亦設(shè)一對應(yīng)上模
形成形槽之成形槽。并設(shè)一對應(yīng)
形成形槽，而可彎折端片之抵塊；第二十沖壓段，上模各設(shè)一橫斷面呈
形及
形之成形槽，下模則相對設(shè)一成形刀；第二十一沖壓段，上模設(shè)一橫斷面呈
形之成形槽，下模則相對設(shè)成形槽；第二十二沖壓段，于上模設(shè)一沖剪槽，下模則設(shè)一隱藏式彈性成形刀，并下模設(shè)一導(dǎo)槽，上模亦設(shè)一對應(yīng)導(dǎo)槽之成形槽。
專利摘要本實用新型系關(guān)于一種三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座，此一模座，系為配合一貫作業(yè)輸送銅料片及沖壓成型之機臺，將輾壓后之銅板料沖壓成特定規(guī)格之接地銅片，其主要特色在于，沖型模座之上下模除以公、母形之對應(yīng)狀態(tài)對銅板料各階段分別沖壓成預(yù)定形狀外，并配合銅板料階段之循進及脫離及設(shè)有撥彈及切斷等構(gòu)造，使銅板料能平順、迅速分段成型以有效達成降低生產(chǎn)成本之產(chǎn)業(yè)目的。
文檔編號H01R43/16GK2265607SQ9523776
公開日1997年10月22日 申請日期1995年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月10日
發(fā)明者蘇敦禮 申請人:蘇敦禮