專利名稱：插式電力電纜接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及敷設(shè)電力電纜時連接兩根或兩根以上電纜端部的接頭。
在電力線路敷設(shè)施工中，用于電纜端部相互連接的接頭是必不可少的。目前的接頭方式，普遍采用接頭套管、油壓鉗鉗壓的方式進(jìn)行，即在施工現(xiàn)場首先將電纜兩端頭導(dǎo)線體搭接，然后用油壓鉗將套在搭接段的絕緣接頭套管壓合，并進(jìn)行相應(yīng)處理。采用該接頭方式，現(xiàn)場操作工藝較繁瑣，完成一個接頭通常需要兩至三人配合，費(fèi)時費(fèi)工、效率較低，而且勞動強(qiáng)度大，現(xiàn)場搭接、壓合時，工藝參數(shù)也較難掌握。
本實(shí)用新型的目的是提供一種插式電力電纜接頭，施工中，只需將要連接的電纜端頭導(dǎo)線體分別插接本接頭便可實(shí)現(xiàn)電纜端頭的可靠連接，快速高效，工藝參數(shù)可靠。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，參見

圖1、圖2有絕緣頭體1，該頭體上至少有兩個結(jié)構(gòu)相同的插孔2，每插孔的內(nèi)端均與中間導(dǎo)電體3的端部相接，中間導(dǎo)電體3的端部分別設(shè)有卡座4和與該卡座外端接合、并阻止該卡座位移的中間連接座5，該連接座同時與中間導(dǎo)電體3端部可靠連接，卡座4、中間連接座5與中間導(dǎo)電體3接觸、連接構(gòu)成各插孔之間的電流通路，中間連接座5與中間導(dǎo)電體3為可靠地剛性連接，足以承受電纜接頭后所生產(chǎn)的拉力；所述的插孔2外段和中間導(dǎo)電體3、中間連接座5的外層為足夠滿足絕緣要求的絕緣層。即構(gòu)成所述的絕緣頭體。
設(shè)有與絕緣頭體上插孔2數(shù)量相等的插接體6，每插接體的一端有一可插入插孔2內(nèi)的、其外端卡頭7并與插孔2內(nèi)端的卡座4可自動鎖緊的導(dǎo)電插桿8，該導(dǎo)電插桿的中外段周圍為一可與絕緣頭體1端部各構(gòu)件接合的空腔9，該空腔的腔壁為可與絕緣頭體1端部絕緣層搭接的并滿足密封要求的絕緣層10；插接體6的另一端部內(nèi)有電纜插孔11，與該電纜插孔里端相接的為一可導(dǎo)電的中間座12，該中間座內(nèi)有一導(dǎo)線鎖緊套13，中間座12與導(dǎo)電插桿8內(nèi)端的壓緊帽為足夠承受電纜拉力、并可調(diào)位的剛性連接，當(dāng)電纜端部導(dǎo)線體插入鎖緊套13內(nèi)并沿其內(nèi)端翻轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)導(dǎo)電插桿與中間座12的連接位置，使導(dǎo)電插桿內(nèi)端壓緊帽與鎖緊套13端沿配合足以壓緊電纜導(dǎo)線線頭，實(shí)現(xiàn)電纜端頭與插接體6的可靠連接，參見圖3；所述鎖緊套13、中間座12與導(dǎo)電插桿8構(gòu)成電流通路；所述電纜插孔11外段和內(nèi)段的中間座12及導(dǎo)電插桿8內(nèi)端部外接足夠滿足絕緣要求的絕緣層。
使用本實(shí)用新型連接電力電纜時，首先是去除需連接的電纜端頭的絕緣層，使導(dǎo)線體裸露，然后分別將其插入相應(yīng)的插接體6，并使其可靠連接，即完成電纜端頭與插接體6的連接，此時，電纜端頭導(dǎo)線體則與導(dǎo)電插桿8接通。爾后，再將已與電纜端頭連接的插接體6的導(dǎo)電插桿分別插入絕緣頭體上的插孔2內(nèi)，并使其處可靠連接狀態(tài)，插接體上的絕緣層也隨之與絕緣頭體上的絕緣層可靠吻接，由于卡座4、中間連接座5和中間導(dǎo)電體端部處可靠地接觸和連接狀態(tài)，使各插接體上的導(dǎo)電插桿8相互構(gòu)成電流通路，即完成兩根或多根電纜端頭的連接。由此，與已有技術(shù)比，本實(shí)用新型具有明顯的技術(shù)效果是一是通過直接插入的方式完成電纜端頭連接，現(xiàn)場施工方便，操作簡單，減輕現(xiàn)場施工勞動強(qiáng)度，大大提高現(xiàn)場作業(yè)工效；二是采用生產(chǎn)、制造的電纜接頭用于電纜直接連接，工藝參數(shù)穩(wěn)定可靠；三是用于電纜端頭連接的各構(gòu)件之間均為剛性連接，抗拉強(qiáng)度高，足夠承受電纜所產(chǎn)生的拉力，連接可靠，工況性能好。
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及連接電纜時的具體操作過程作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖，圖中所示的絕緣頭體1和插接體6為分離狀態(tài)；圖3為撐座16的結(jié)構(gòu)圖；圖4為卡座4的結(jié)構(gòu)圖，圖5為圖4的A-A視圖，圖6為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖，圖中所示的絕緣頭體1與插接體6為插接后的狀態(tài)。
實(shí)施例1。
實(shí)施例1結(jié)構(gòu)見圖2至圖5。絕緣頭體1的絕緣層為復(fù)合層結(jié)構(gòu)。插孔2的外段為定位絕緣頭套14，采用高壓APS材質(zhì)，中段為導(dǎo)向絕緣內(nèi)套15，為玻璃鋼材質(zhì)，該兩構(gòu)件外接絕緣撐套18，為玻璃鋼材質(zhì)；內(nèi)段的中間連接座5由外端部為爪式夾緊構(gòu)件的撐座16和連接件17構(gòu)成，為金屬材質(zhì)，撐座16的結(jié)構(gòu)見圖3，連接件17分別與撐座16和中間導(dǎo)電體3端部為螺紋連接，中間導(dǎo)電體3為金屬材質(zhì)，撐座16內(nèi)端與卡座4的端面有一圓錐式接合斜面，可避免其相互錯位，卡座4為金屬材質(zhì)，使其處穩(wěn)定地接觸狀態(tài)，由于連接件17分別與撐座16和中間導(dǎo)電體3為螺紋連接，滿足所構(gòu)成的電流通路可靠，而且具有足夠的抗拉強(qiáng)度，以滿足承受電纜所產(chǎn)生的拉力，使其連接可靠，工況性能好；所述的卡座4為開口式自動鎖緊結(jié)構(gòu)，本例的具體結(jié)構(gòu)見圖4、圖5，為三片分體式管狀結(jié)構(gòu)，其外表面的凹槽內(nèi)設(shè)圈狀彈簧34，使之成為整體狀，其內(nèi)壁上有用于導(dǎo)電插桿8端部卡頭凸臺自動卡位的臺階19，供卡頭7插入端的內(nèi)壁為斜面20，在卡頭插入時，因該卡座4壁上的開口作用，片式管狀體斜面段張開，當(dāng)卡頭7上的凸臺卡入臺階19時，圈式彈簧作用，其壁上的斜面段自動復(fù)位，達(dá)到導(dǎo)電插桿8插入到位后自動鎖緊的目的，而且在卡位鎖緊后，有足夠的抗拉強(qiáng)度；所述的撐套18和中間導(dǎo)電體3外接絕緣護(hù)套21，為丁基橡膠材質(zhì)，該絕緣護(hù)套外端部有一用于插接體6接合時的絕緣定位套22，為高壓APS材質(zhì)，絕緣護(hù)套21外接絕緣層23，為氯丁橡膠材質(zhì)，該絕緣層外表面上有一圈槽24；所述的定位絕緣頭套14、導(dǎo)向絕緣內(nèi)套15和撐座16內(nèi)相互連通的內(nèi)孔構(gòu)成所述的插孔2。制作方式是，先將卡座4裝入中間導(dǎo)電體3的端部，然后依次連接連接件17、撐座16，再依次裝入導(dǎo)向絕緣內(nèi)套15、撐套18、定位絕緣頭套14和絕緣定位套22，最后依次壓制絕緣護(hù)套21和絕緣層23。
插接體6上的絕緣層采用復(fù)合層結(jié)構(gòu)。所述電纜插孔11的外段為絕緣層10，為氯丁橡膠材質(zhì)，中段為應(yīng)力錐絕緣套25，為玻璃鋼材質(zhì)，其內(nèi)有一段圓錐孔，可使電場分配均勻，提高絕緣和機(jī)械強(qiáng)度，該應(yīng)力錐絕緣套的外段表面與絕緣層10的接合面為圓錐面，其內(nèi)端接中間座12，位于中間座12內(nèi)的鎖緊套13外段為爪形夾式結(jié)構(gòu)，且外表面與中間座12的內(nèi)表面為錐式接合面，當(dāng)鎖緊套13因外力的作用向外端移動或產(chǎn)生移動趨勢時，因接合斜面的作用，其爪端對導(dǎo)線體產(chǎn)生輔助的鎖緊力；所述中間座12與導(dǎo)電插桿8端部壓緊帽為螺紋連接，連接處設(shè)有調(diào)位螺母26，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電插桿8，可調(diào)整導(dǎo)電插桿8與中間座12的連接位置，鎖緊套13內(nèi)端面與導(dǎo)電插桿8端部壓緊帽內(nèi)的壓線凸臺27對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電插桿，壓線凸臺27可相對于鎖緊套13內(nèi)端產(chǎn)生相對移動，相對其靠近時，即壓緊沿鎖緊套13內(nèi)端沿翻轉(zhuǎn)的導(dǎo)線體；中間座12和導(dǎo)電插桿8的內(nèi)端部外接絕緣內(nèi)套28，為玻璃鋼材質(zhì)，絕緣內(nèi)套28和應(yīng)力錐絕緣套25外接所述的絕緣層10；位于空腔9部位的絕緣層10內(nèi)表面上設(shè)有與絕緣頭體上絕緣層23外表面圈槽24插接配合的圈臺29；插接體6內(nèi)的絕緣內(nèi)套28端部與絕緣頭體1上相應(yīng)構(gòu)件的接合面上設(shè)有密封墊30；所述絕緣層10的端部和應(yīng)力錐絕緣套25、鎖緊套13內(nèi)相互連通的內(nèi)孔構(gòu)成所述的電纜插孔11。此外，絕緣層10的端部外表面設(shè)有供安裝防水套的凹槽31。中間座12、鎖緊套13和導(dǎo)電插桿8均為金屬材質(zhì)。插接體6各構(gòu)件分別制作，裝配及接線的過程為，先依次裝入應(yīng)力錐絕緣套25、中間座12和鎖緊套13及調(diào)位螺母26，然后將去除絕緣包層的電纜端頭由電纜插孔插入，將導(dǎo)線體端頭沿鎖緊套13內(nèi)端沿翻轉(zhuǎn)，再裝導(dǎo)電插桿并旋轉(zhuǎn)，使壓線凸臺27足夠地壓緊翻轉(zhuǎn)后的電纜導(dǎo)線體端頭，最后裝入絕緣內(nèi)套28，即完成電纜端頭與插接體的連接。再將插接體分別插接絕緣頭體，即完成電纜接頭。
裝配各構(gòu)件時，在各絕緣構(gòu)件的接合面上首先抹涂硅脂，然后纏繞未硫化橡膠帶，以達(dá)到接合后形成永久性絕緣整體。
本例的絕緣頭體上有兩個插孔2，相對應(yīng)的插接體6為兩個，為“一”字形，用于兩電纜端頭的連接。
實(shí)施例2，見圖6。本例的絕緣頭體上有三個插孔，相對應(yīng)的插接體為三個，為“T”字形，即為“T”接頭，用于三電纜端頭的連接，當(dāng)一頭為輸入時，另兩頭即為輸出。其絕緣頭體和該頭體上的每插孔結(jié)構(gòu)，及每插接體6的結(jié)構(gòu)均同實(shí)施例1。圖6所示，為電纜32接頭后的狀態(tài)，電纜端頭導(dǎo)線體33為沿鎖緊套13端頭翻轉(zhuǎn)后由導(dǎo)電插桿8端部壓緊帽內(nèi)的壓線凸臺27壓緊的情形，導(dǎo)電插桿8另一端的卡頭7為卡入卡座4內(nèi)壁臺階19的情形。
由例2給出的結(jié)構(gòu)，可推斷出，本實(shí)用新型還可為“十”字形、“∏”、“m”形結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.插式電力電纜接頭，其特征是1)有絕緣頭體(1)，該頭體上至少有兩個結(jié)構(gòu)相同的插孔(2)，每插孔的內(nèi)端均與該頭體內(nèi)的中間導(dǎo)電體(3)的端部相接，該中間導(dǎo)電體的端部分別設(shè)有卡座(4)和與該卡座外端接合、并阻止該卡座位移的中間連接座(5)，該連接座與中間導(dǎo)電體(3)端部連接，所述卡座(4)、中間連接座(5)與中間導(dǎo)電體(3)構(gòu)成各插孔之間的電流通路，所述插孔(2)外段和中間連接座(5)、中間導(dǎo)電體(3)的外層為足夠滿足絕緣要求的絕緣層，2)設(shè)有與絕緣頭體上插孔(2)數(shù)量相等的插接體(6)，每插接體(6)的一端有一可插入插孔(2)內(nèi)、其外端卡頭(7)并與插孔(2)內(nèi)端的卡座(4)可自動鎖緊的導(dǎo)電插桿(8)，該導(dǎo)電插桿的中、外段周圍為一可與絕緣頭體(1)端部各構(gòu)件接合的空腔(9)，該空腔的腔壁為可與絕緣頭體(1)端部絕緣層搭接的絕緣層(10)，插接體(6)的另一端部內(nèi)有電纜插孔(11)，與該電纜插孔里端相接的為一中間座(12)，該中間座內(nèi)有一導(dǎo)線鎖緊套(13)，中間座(12)與導(dǎo)電插桿(8)內(nèi)端的壓緊帽為足夠承受電纜拉力、并可調(diào)位的連接，所述的鎖緊套(13)、中間座(12)與導(dǎo)電插桿(8)構(gòu)成電流通路，所述電纜插孔(11)外段和內(nèi)段的中間座(12)及導(dǎo)電插桿(8)內(nèi)端部外接足夠滿足絕緣要求的絕緣層。
2.按照權(quán)利要求1所述的插式電力電纜接頭，其特征是1) 所述絕緣頭體(1)上的絕緣層為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，插孔(2)外段為定位絕緣頭套(14)，中段為導(dǎo)向絕緣內(nèi)套(15)，該兩構(gòu)件外接絕緣撐套(18)，插孔(2)內(nèi)段的中間連接座(5)由外端部為爪式夾緊構(gòu)件的撐座(16)和連接件(17)構(gòu)成，連接件(17)分別與撐座(16)和中間導(dǎo)電體(3)端部為螺紋連接，撐座(16)內(nèi)端與卡座(4)的端面有一圓錐式接合斜面，所述的卡座(4)為開口式自動鎖緊結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上有用于導(dǎo)電插桿(8)端部卡頭凸臺自動卡位的臺階(19)，供卡頭(7)插入端的內(nèi)壁為斜面(20)，所述的撐套(18)和中間導(dǎo)電體(3)外接絕緣護(hù)套(21)，該護(hù)套外端部有一用于插接體(6)接合時的絕緣定位套(22)，絕緣護(hù)套(21)外接絕緣層(23)，該絕緣層外表面上有一圈槽(24)，定位絕緣頭套(14)、導(dǎo)向絕緣內(nèi)套(15)和撐座(16)內(nèi)相互連通的內(nèi)孔構(gòu)成所述的插孔(2)，2)插接體(6)上的絕緣層為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，電纜插孔(11)的外段為絕緣層(10)，中段為應(yīng)力錐絕緣套(25)，該絕緣套內(nèi)有一段圓錐孔，其外段表面與絕緣層(10)的接合面為圓錐面，其內(nèi)端接中間座(12)，位于中間座(12)內(nèi)的鎖緊套(13)外段為爪形夾式結(jié)構(gòu)，該爪形夾式結(jié)構(gòu)段的外表面與中間座(12)的內(nèi)表面為錐式接合面，所述中間座(12)與導(dǎo)電插桿(8)端部壓緊帽為螺紋連接，連接處設(shè)有調(diào)位螺母(26)，所述鎖緊套(13)內(nèi)端與導(dǎo)電插桿(8)端部壓緊帽內(nèi)的壓線凸臺(27)對應(yīng)，中間座(12)和導(dǎo)電插桿(8)內(nèi)端部外接絕緣內(nèi)套(28)，該絕緣內(nèi)套和應(yīng)力錐絕緣套(25)外接所述的絕緣層(10)，位于空腔(9)部位的絕緣層(10)內(nèi)表面上設(shè)有與絕緣頭體上絕緣層(23)表面圈槽(24)插接配合的圈臺(29)，插接體(6)內(nèi)的絕緣內(nèi)套(28)端部與絕緣頭體(1)上相應(yīng)構(gòu)件的接合面上設(shè)有密封墊(30)，所述的絕緣層(10)端部和應(yīng)力錐絕緣套(25)、鎖緊套(13)內(nèi)相互連通的內(nèi)孔構(gòu)成所述的電纜插孔(11)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的插式電力電纜接頭，其特征是插接體(6)上的絕緣層(10)的端部外表面上設(shè)有供安裝防水套的凹槽(31)。
專利摘要插式電力電纜接頭。絕緣頭體1上至少有兩個插孔2；插孔內(nèi)端為與中間導(dǎo)電體3連接的連接座5及卡座4，所述三構(gòu)件構(gòu)成電流通路，其外接絕緣層；有與插孔2數(shù)量相等并與其插接的插接體6，其一端有可與卡座4自動鎖緊的插桿8，插孔11內(nèi)段有與插桿8內(nèi)端連接的中間座12，該座內(nèi)有導(dǎo)線鎖緊套13。使用時，分別將電纜端頭線體與插接體連接，再將其與絕緣頭體插接即完成電纜接頭。直接插接，工效高、工藝參數(shù)穩(wěn)定、接頭可靠、工況性能好。
文檔編號H01R4/50GK2255107SQ9523773
公開日1997年5月28日 申請日期1995年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月9日
發(fā)明者徐曉鷹 申請人:徐曉鷹