專利名稱：硬釬焊互連導(dǎo)電線的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過釬焊將一條導(dǎo)電線與另一條相連的方法。
本發(fā)明可用于要將一條導(dǎo)電線與另一條相連的各種場合。本發(fā)明也可有利地用于要與導(dǎo)線相連的導(dǎo)線有一層絕緣層，被連接的產(chǎn)品的工作溫度超過110℃，或在工作時產(chǎn)品會劇烈振動或要承受機械力的場合。本發(fā)明的方法可，例如用于顯示設(shè)備的行偏轉(zhuǎn)線圈，在汽車或電動機的部件中。
在包括一個陰極射線管和行偏轉(zhuǎn)線圈的顯示設(shè)備中，必須將一個振鈴阻尼電路連接到偏轉(zhuǎn)線圈上。該電路可包括一個的電阻器和與其串聯(lián)的一個電容器。所述電阻器可以是一個元件。然而，也可以將一匝外凸的線圈用作為一個電阻。振鈴阻尼電路的連接導(dǎo)線必須與至少一條行偏轉(zhuǎn)線圈的導(dǎo)線相電接觸。如果它與一條以上的導(dǎo)線相接觸，則其結(jié)果一般也并不影響好壞。因為偏轉(zhuǎn)線圈中的導(dǎo)線有時是采用絞合線。即它是置于一個套管內(nèi)的多股絞合導(dǎo)線。為一條導(dǎo)線提供一個無相鄰導(dǎo)線接觸的連接常常會構(gòu)成一個問題。相鄰導(dǎo)線的接觸可能引起損毀而短路。為了避免發(fā)生這種情況，在繞制時，將一匝線圈做成與線圈凸離，使得導(dǎo)線以后可方便地與之相連。
在包括一個陰極射線管和一個行偏轉(zhuǎn)線圈的顯示設(shè)備中，迄今為止，都是通過軟焊接將振鈴阻尼電路連接到行偏轉(zhuǎn)線圈上。軟焊接的意思是采用具有例如100℃的低熔點的釬料，通常是錫鉛釬。用這種方法，首先必須剝?nèi)ヒ徊糠忠c上述電路的連接導(dǎo)線相連的行偏轉(zhuǎn)線圈的導(dǎo)線的絕緣層。這頗費勞力。此外，還要冒其余的導(dǎo)線在連接過程中被損毀的危險。而且，當(dāng)這種連接是用于一類具有工作溫度接近和高于110℃的行偏轉(zhuǎn)線圈時，就會發(fā)生問題。在接近110℃的溫度時，由軟焊接形成的連接就不再可靠了。這種連接很容易破裂。在汽車工業(yè)，是利用插接連接安裝此等元件來避免上述問題的。然而，上述連接不適用于將一個電路連接到行偏轉(zhuǎn)線圈的情形。
本發(fā)明的目的是為了提供一種簡捷又可靠地對其中一條具有絕緣材料的兩條導(dǎo)電線進行電連接的方法。
本發(fā)明的目的是用硬釬焊的方式實現(xiàn)的。硬釬焊的含義是使用具有高熔點的釬料的焊接，例如銀。由于是高釬料溫度，絕緣導(dǎo)線的絕緣層在釬焊過程中可被燒去。因此可省去一個在焊接前的剝絕緣層的過程。結(jié)果，使該方法變得較為簡捷。這種連接是更為可靠，因為由硬釬焊形成的連接要比軟焊接形成的連接牢固和能耐高溫。為使焊接過程更可靠，在硬釬焊過程中可以采用完全由具有電阻比銅高的金屬材料制成的電極或其焊嘴是由此類材料制成的電極。硬釬焊通常是采用全部由銅合金組成的電極其缺點是必須有接近1200安培的電流才能進行焊接。而在此電流密度時，線匝很容易被熔化。如果采用具有電阻比銅高的材料的電極或電極備有此類材料的焊嘴，則以一個較低的電流密度就足以到達(dá)燒去絕緣層和使焊料熔化的溫度。最好，此種材料是鐵合金，諸鉻鎳鋼或鉬或鎢合金。因為這些材料是非良導(dǎo)體，所以電極本身常常僅在300安培的電流密度時就到達(dá)焊接溫度。電極的熱和由通過導(dǎo)線的電流產(chǎn)生的熱一起使得絕緣材料被燒去并形成硬釬焊連接，而無冒導(dǎo)線被熔化的危險。如果，例如，要將一個振鈴阻尼電路連接到一個行偏轉(zhuǎn)線圈上，則有利于將該電路的導(dǎo)線與一束線圈導(dǎo)線相連。其理由是，為了有效地連接該電路，只要有一條導(dǎo)線被適當(dāng)?shù)貙崿F(xiàn)了電連接就足夠了。這就使得此方法的可靠性更好。
本發(fā)明的連接操作如下進行-將備有導(dǎo)電層的釬料的導(dǎo)線連接到一條或一束絕緣導(dǎo)線(例如，利用RL&K絕緣和PEI絕緣〕。
- 將導(dǎo)線圍繞絕緣導(dǎo)線或?qū)Ь€束折疊以形成一個夾層。
- 在夾層的每側(cè)配置一個電極。
- 給電極加上一個電壓。
- 讓電流通過繞線匝的折疊導(dǎo)線。
- 產(chǎn)生的熱使絕緣材料消失并使釬料的導(dǎo)電覆蓋層熔化。
- 在電極移易去之后，導(dǎo)電覆蓋層變硬并重形成連接。
導(dǎo)電覆蓋層最好包括銀，然而，也可采用其它的材料。
本發(fā)明的其它優(yōu)點是在將一條導(dǎo)線與另一條導(dǎo)線相連接的過程中，燒去導(dǎo)線的絕緣材料的時間可以從大約3和5秒〔傳統(tǒng)的釬焊過程特性〕減少到小于3秒或甚至少于1秒。
由于未采用軟釬料，所以在工作時不會發(fā)生該材料的濺射。
在參閱了下面描述的實施例之后，讀者將會對本發(fā)明的這些方面和其它方面有更明白的理解。
在附圖中

圖1是包括振鈴阻尼電路的顯示設(shè)備的行偏轉(zhuǎn)線圈電路圖。
圖2A是一個示出了振鈴阻尼電路的導(dǎo)線位置的行偏轉(zhuǎn)線圈的實施例。
圖2B是一個示出了振鈴阻尼電路的導(dǎo)線位置的行偏轉(zhuǎn)線圈的實施例。
圖3A是一個在焊接時安裝好了多股導(dǎo)線，要被連接的導(dǎo)線和電極的實施例的截面圖。
圖3B是一個在焊接過程中將多股導(dǎo)線，要被連接的導(dǎo)線和電極組裝的實施例的截面圖。
圖1示出了行偏轉(zhuǎn)線圈的電路圖。在這種情況下，將一個支路連接到線圈〔1〕的中部〔4〕的線匝上，而該支路則被連接到振鈴阻尼電路。此時，該電路包括一個電阻〔2〕和電容〔3〕組成的RC電路。
圖2A和圖2B示出了要與一個振鈴阻尼電路〔5〕相連的行偏轉(zhuǎn)線圈〔1〕的實施例。此時，該電路是置于線圈中部，此位置用參考號〔4〕表示。就所示的線圈類型而言，該電路被連接到已經(jīng)拆開的導(dǎo)線束上。因此，該發(fā)明有利于用于線圈的生產(chǎn)過程可保持不變的線圈類型。在生產(chǎn)過程中，沒有必要為使在后來階段將所述電路被連接到上述線匝而向外繞一圈而無冒損毀的危險。
圖3A和3B示出了如何將導(dǎo)線〔6〕折繞在一束另外的導(dǎo)線〔7〕上，和如何在其中一側(cè)放置一個具有一個銅合金的基體(8)和鐵焊嘴(9)的電極。示出了兩個電極的實施例。在一個實施例中(圖3A)，鋼合金的焊嘴覆蓋整個基體(8)的上部表面。在另一個實施例中〔圖3B〕，焊嘴從基體(8)中凸出來而并不覆蓋所述基體的整個表面，被繞折以連接導(dǎo)線線(6)的一束導(dǎo)線(7)當(dāng)然也可以是單條導(dǎo)線，絞合線或一束絞合線。
總之，本發(fā)明涉及用鐵合金電極的硬釬焊以實施必須耐接近100℃或以上工作溫度的操作，和/或釬焊操作必須包含要將導(dǎo)線的絕緣材料燒去的連接。本發(fā)明可用于例如，將一個振鈴阻尼電路連接到電視機或監(jiān)視器中偏轉(zhuǎn)線圈上。
權(quán)利要求
1.用釬焊將一第一導(dǎo)電線連接到一個絕緣的第二導(dǎo)線的方法，其特征在于將第一導(dǎo)線折繞在第二導(dǎo)線上，在這樣一個組件上放置電極，在所述組件上流過電流，最后絕緣材料被燒去，并形成釬料連接。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于第一導(dǎo)線是一條電子元件的連接線，而第二導(dǎo)線是線圈的一條導(dǎo)線。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于電極是由金屬材料制成的，且該金屬材料的電阻要比銅大。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于電極具有金屬材料的焊嘴，而金屬材料的電阻比銅的高。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于金屬材料是鋼合金。
6.如權(quán)利要求2，3，4或5所述的方法，其特征在于一條導(dǎo)線或一束導(dǎo)線是從線圈中拉松開來的，和電子元件的連接導(dǎo)線與其相連。
7.如權(quán)利要求1，2，3，4，5或6所述的方法，其特征在于第一導(dǎo)線備有一層其熔點比錫-鉛釬料高的釬料層。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于釬料包括銀。
9.如權(quán)利要求2，3，4，5，6，7或8所述的方法，其特征在于所述線圈是一個行偏轉(zhuǎn)線圈，而所述元件組成了一部分振鈴阻尼電路。
10.一個線圈，具有一個與其相連的元件，該元件的連接導(dǎo)線被折繞在線圈的一條導(dǎo)線上，而其連接包含一個具有熔點比錫-鉛釬料高的釬料。
全文摘要
本發(fā)明涉及用鐵合金電極進行硬焊接,用于要耐100℃以上工作溫度和/或焊接操作包含要燒去導(dǎo)線的絕緣層的連接。本發(fā)明可用于例如,將一個振鈴阻尼電路連接到電視機或監(jiān)視器的偏轉(zhuǎn)線圈上。
文檔編號H01R4/02GK1196834SQ97190760
公開日1998年10月21日 申請日期1997年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月24日
發(fā)明者B·H·J·德克斯, H·H·皮特斯, H·D·范德伯格, J·A·H·丹克爾斯 申請人:菲利浦電子有限公司