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      板對板連接器的制作方法

      文檔序號(hào):6817367閱讀:381來源:國知局
      專利名稱:板對板連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種連接器,特別是指一種能準(zhǔn)確對位實(shí)現(xiàn)良好電接觸的板對板連接器。
      連接器的種類很多,隨著電腦信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,一些配合新機(jī)種的連接器也不斷問世,以最近非常流行的手提式電子設(shè)備,如微型電腦、移動(dòng)電話等,都依功能不同對連接器進(jìn)行各種不同型式的設(shè)計(jì)。其中值得探討的是,各類手提式電子設(shè)備因?yàn)槭褂霉δ懿粩嘣鰪?qiáng),連接器上的導(dǎo)電端子的排列也愈密,因此不但制造上要考慮端子組裝與接觸的方式,更要確保端子與對接連接器或電路板接觸后的電訊號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性與正確性。這種連接器的準(zhǔn)確對接與對接方位正確的例子,可參見臺(tái)灣專利申請第80202099、80201231、80212116、83110056、83205670、84105863、84112992、84213645號(hào)等,以及美國專利第5,334,048、5,145,395、5,145,396、5,273,451號(hào)等。然而上述這些連接器中用于引導(dǎo)對接的導(dǎo)引柱設(shè)計(jì)和防止插接錯(cuò)誤的設(shè)計(jì),對目前高密度排列的板對板連接器而言仍不理想。換言之,在連接器端子排列很密的情況下,使對接的連接器或電路板以正確方向很準(zhǔn)確地接觸,不會(huì)有任何偏移接觸造成電訊號(hào)傳輸不良,實(shí)為一很重要的課題。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠很準(zhǔn)確對接的板對板連接器,使與連接器對接的電路板或連接器能夠很準(zhǔn)確地電接觸。
      本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種能夠避免相互對接錯(cuò)誤的板對板連接器,使其對接方向錯(cuò)誤時(shí)無法插接。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即提供一種板對板連接器,它包括一絕緣本體,具有對接用的第一表面與焊接用的第二表面,且設(shè)有貫穿所述第一表面與第二表面的數(shù)個(gè)端子收容孔;數(shù)個(gè)端子,收容于所述端子收容孔內(nèi);對接板體,至少具有一導(dǎo)接面,其上與所述端子收容孔對應(yīng)處設(shè)有導(dǎo)電體;以及一導(dǎo)引裝置,設(shè)于所述絕緣本體與所述對接板體之間,其包括至少一錐狀導(dǎo)柱與一對接孔。
      本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn)在于,其使絕緣本體與對接板體準(zhǔn)確的對接,并避免對接方向錯(cuò)誤,可確保電訊號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和正確性。
      以下結(jié)合附圖,描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,其中

      圖1為本實(shí)用新型板對板連接器第一實(shí)施例的立體分解圖;圖2A、2B為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例蓋板對接于絕緣本體的操作剖視圖;圖3A、3B為本實(shí)用新型板對板連接器第二實(shí)施例的剖視圖。
      請參閱圖1,本實(shí)用新型板對板連接器包括一絕緣本體1、數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子2、一對接板體3、導(dǎo)引裝置4以及辨識(shí)裝置5。其中該絕緣本體1具有第一表面10作為對接面,第二表面11作為焊接面,且設(shè)有貫穿第一表面10與第二表面11的數(shù)個(gè)端子收容孔12,用于收容數(shù)個(gè)端子2于其中。數(shù)個(gè)端子2(圖中僅示出一部分)具有接觸部20、定位部21及焊接部22,其中該接觸部20的頂端為弧狀且略露出于第一表面10,便于與對接板體3電接觸。該對接板體3在本實(shí)施例中為一蓋板30,其一面罩蓋于第一表面10并設(shè)有導(dǎo)電體301,另一面31設(shè)有與該導(dǎo)電體301相連通并可外接的電子線路,其中該導(dǎo)電體301與該端子2的弧形接觸部20相對應(yīng),在蓋板30罩蓋于第一表面10后,可有效地電接觸。
      該導(dǎo)引裝置4設(shè)于第一表面10與蓋板30之間,其包括導(dǎo)柱40與對接孔41,該導(dǎo)柱40設(shè)于蓋體30對角的兩側(cè),其中位于右側(cè)的為錐狀,位于左側(cè)的為細(xì)桿狀;該對接孔41設(shè)于第一表面10的對角處,并與該導(dǎo)柱40相對應(yīng)。其中該蓋板30與絕緣本體1的蓋合不是完全緊密,主要藉右側(cè)的錐狀導(dǎo)柱40的根部尺寸略大于對接孔41,在錐狀導(dǎo)柱40迫緊時(shí)以根部撐于對接孔41,換言之,該錐狀導(dǎo)柱40與對接孔41迫緊對接后,第一表面10與蓋板30底面之間保持間隙,此狀態(tài)使蓋板30上的導(dǎo)電體301恰與端子2的弧形接觸部20的頂端電接觸,但不會(huì)完全抵壓(如圖2B),這樣有利于導(dǎo)電端子2保持接觸彈性。另外,本實(shí)用新型的辨識(shí)裝置5兩側(cè)的導(dǎo)柱40為不對稱但不同形狀、不同尺寸的設(shè)置,即如本實(shí)施例中兩側(cè)導(dǎo)柱40以不同尺寸大小呈對角地配置,以便能夠于插接時(shí)正確地對接。又如該蓋板30與絕緣本體1的扣合,在蓋板40的長軸方向兩側(cè)邊設(shè)有倒勾體50,在絕緣本體1的相對應(yīng)處設(shè)有扣合槽51,在蓋體30蓋于絕緣本體1時(shí)可相互勾扣而達(dá)到蓋合的目的,而其中該倒勾體50與扣合槽51也可作為辨識(shí)裝置5的一部分,即以左右不等尺寸設(shè)置該倒勾體50,所對應(yīng)的絕緣本體1上的扣合槽51也作相對應(yīng)的配合,以提供辨識(shí)功能。
      請參閱圖2A、2B所示,本實(shí)用新型將蓋板30對接于絕緣本體1時(shí)(如圖2A),除藉對角配置的兩導(dǎo)柱40可以正確的方向與對接孔41對接外,且藉其中右側(cè)的錐狀導(dǎo)柱40的錐狀設(shè)計(jì),具有將蓋體10準(zhǔn)確迫緊定位的功能。如圖2B所示,當(dāng)蓋體10蓋合時(shí),藉右側(cè)的錐狀導(dǎo)柱40根部的較大尺寸,可迫緊定位于對接孔41上,在卡合定位后,該蓋板30與絕緣本體1的第一表面10并未完全貼緊,還保留一間隙,此狀態(tài)使蓋板30上的導(dǎo)電體301恰與端子2的弧形接觸部20的頂緣接觸而實(shí)現(xiàn)電連接,并可使端子2的接觸部20不會(huì)被過度壓迫。
      請?jiān)賲㈤唸D3A、3B,本實(shí)用新型的對接板體3可變更為一電路板30″,以電路板30″上的導(dǎo)電體301″與端子2″的弧形接觸部22″接觸。另如圖3B所示,該電路板30″上同樣設(shè)有可辨識(shí)及對準(zhǔn)和迫緊定位的導(dǎo)柱40″與絕緣本體1″的第一表面10″上的對接孔41″對接,但在此實(shí)施例中,該位于右側(cè)的錐狀導(dǎo)柱40″的根部尺寸與對應(yīng)的對接孔41″相當(dāng),因此當(dāng)電路板30″蓋合后,其與絕緣本體1″的第一表面10″緊密接觸,即電路板30″與第一表面10″貼緊(見圖3A),同樣能夠提供準(zhǔn)確對接實(shí)現(xiàn)完好電連接。
      權(quán)利要求1.一種板對板連接器,其特征在于,它包括一絕緣本體,具有對接用的第一表面與焊接用的第二表面,且設(shè)有貫穿所述第一表面與第二表面的數(shù)個(gè)端子收容孔;數(shù)個(gè)端子,收容于所述端子收容孔內(nèi);對接板體,至少具有一導(dǎo)接面,其上與所述端子收容孔對應(yīng)處設(shè)有導(dǎo)電體;以及一導(dǎo)引裝置,設(shè)于所述絕緣本體與所述對接板體之間,其包括至少一錐狀導(dǎo)柱與一對接孔。
      2.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器,其特征在于,所述錐狀導(dǎo)柱設(shè)于對接板體的兩側(cè),所述對接孔設(shè)于所述絕緣本體第一表面的相對應(yīng)處。
      3.如權(quán)利要求2所述的板對板連接器,其特征在于,所述對接板體與所述絕緣本體間還設(shè)有一辨識(shí)裝置,所述辨識(shí)裝置的方位不對稱或?yàn)椴煌叽绲南嗤误w。
      4.如權(quán)利要求1或3所述的板對板連接器,其特征在于,所述辨識(shí)裝置為兩側(cè)錐狀導(dǎo)柱的不對稱配置。
      5.如權(quán)利要求4所述的板對板連接器,其特征在于,所述辨識(shí)裝置為兩側(cè)錐狀導(dǎo)柱的相同形狀、不同尺寸的配置。
      6.如權(quán)利要求4所述的板對板連接器,其特征在于,所述辨識(shí)裝置為兩側(cè)錐狀導(dǎo)柱的不對稱與相同形狀、不同尺寸的配置。
      7.如權(quán)利要求5或6所述的板對板連接器,其特征在于,所述對接板體為一電路板。
      8.如權(quán)利要求5或6所述的板對板連接器,其特征在于,所述對接板體為一蓋板,所述蓋板與所述絕緣本體扣合。
      9.如權(quán)利要求8所述的板對板連接器,其特征在于,所述蓋板在其長軸方向兩側(cè)邊設(shè)有倒勾體與在所述絕緣本體的相對應(yīng)處設(shè)有扣合槽扣合連接。
      10.如權(quán)利要求9所述的板對板連接器,其特征在于,所述對接孔與所述錐狀導(dǎo)柱的迫緊位置臨近所述錐狀導(dǎo)柱的根部。
      11.如權(quán)利要求10所述的板對板連接器,其特征在于,所述蓋體兩側(cè)的倒勾體為左右不等尺寸,所對應(yīng)的絕緣本體上的扣合槽為相對應(yīng)的配置。
      12.如權(quán)利要求7所述的板對板連接器,其特征在于,所述蓋板設(shè)有導(dǎo)電體的相對面還設(shè)有與所述導(dǎo)電體相連通的電子電路。
      專利摘要一種板對板連接器,其包括:一絕緣本體、數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子、一對接板體以及一導(dǎo)引裝置;該導(dǎo)引裝置能夠以逐漸迫緊的方式使絕緣本體與對接板體準(zhǔn)確對接,該導(dǎo)引裝置包括至少一錐狀導(dǎo)柱與一對接孔,其中該錐狀導(dǎo)柱可以其小尺寸端很輕松地探入對接孔,藉大尺寸端與對接孔迫緊地對位,使絕緣本體與對接板體準(zhǔn)確對接。
      文檔編號(hào)H01R13/64GK2296585SQ9720975
      公開日1998年11月4日 申請日期1997年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月19日
      發(fā)明者陳清龍, 柏利明, 蕭裕三, 廖文智 申請人:鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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