專利名稱：可變電阻器的制作方法
本申請基于1997年5月30日申請的9-157741號申請專利申請、1997年12月18日申請的9-365166號日本專利申請以及1998年4月2日申請的10-89816號日本專利申請。在此三份申請合案申請。
本發(fā)明涉及助聽器、測試儀、通信裝置、傳感器或其它工業(yè)裝置中用的小型可變電阻器。
近年來，制造尺寸小重量輕的裝置已成為值得注意的趨勢。例如，助聽器已從袖珍裝置發(fā)展成耳掛裝置，并進(jìn)一步發(fā)展成輸入使用者耳道內(nèi)裝置(稱為耳道式裝置)。特別是要求小尺寸的部件用于典型的耳道式助聽器的電路部件。
助聽器內(nèi)使用超小型可變電阻器，例如是外徑或邊長為2mm的超小型可變電阻器，助聽器可以包括穩(wěn)定的彈性部件，在這種可變電阻器中需要裝上滑塊。但很難減小能獲得優(yōu)異的接觸性能和滑動特性的這種滑塊結(jié)構(gòu)的尺寸。
即使用在小型可變電阻器中也能保證有足夠彈性的滑塊已由日本特開JP-A-61-4162公開，該文獻(xiàn)描述的結(jié)構(gòu)滑塊的中心部分設(shè)置基體，滑塊一邊設(shè)有溝槽形臂，另一邊上設(shè)有矩形臂，兩臂按相同方向在基體的兩端折彎，矩形臂經(jīng)溝槽間隙與溝槽形臂相交叉。
有上述結(jié)構(gòu)的滑塊的兩臂長度可按需要的小尺寸延長，因此可獲得能保證有彈性和高可靠性的可變電阻器。
在上述的可變電阻器中，矩形臂與電阻器基片表面中心構(gòu)成的集電極接觸，溝槽形臂在集電極外圍形成的同心圓弧形電阻元件上滑動。因此，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，滑塊以形成在矩形臂前端的接觸點(diǎn)部分為其中心而旋轉(zhuǎn)。而且，滑塊中心部分設(shè)置的基體固定在與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸不同心的位置。
在上述結(jié)構(gòu)中，滑塊的彈性作用使其按與轉(zhuǎn)子傾斜的方向產(chǎn)生一個力矩。轉(zhuǎn)子與主體之間活動時，滑塊的接觸壓力，特別是溝槽形臂與電阻器之間的接觸壓力按該力矩大小而降低。因此，造成因轉(zhuǎn)子傾斜而使轉(zhuǎn)子與主體之間滑動阻力增大的缺點(diǎn)。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種可變電阻器，能減小滑塊彈性作用造成的轉(zhuǎn)子位置傾斜并能防止接觸壓力降低和滑塊的滑動性能變壞。
本發(fā)明的另一目的是提供一種能減小尺寸和降低厚度的可變電阻器。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明第一方案是提供一種可變電阻器，它包括外殼；可轉(zhuǎn)動地裝入外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子；裝在外殼內(nèi)的電阻器基片，其表面的中心部分有集電極，集電極的外邊基本與集電極同心有圓弧形的電阻元件；以及滑塊，有在其中心部分的基體，并搭接到轉(zhuǎn)子，它的一個端面上有基本上為U形的第一臂，第一臂的前端有第一接觸點(diǎn)部分，另一端面上有第二臂，在第二臂的前端有第二接觸點(diǎn)部分。第一臂與第二臂按彼此相反的方向折回。滑塊構(gòu)成為使與電阻器基片的圓弧形電阻元件滑動接觸的第一接觸點(diǎn)部分設(shè)置在從第二臂的折彎部分開始的基體部分內(nèi)表面上，與電阻器基片的集電極接觸的第二接觸點(diǎn)部分設(shè)置在從第一臂的折彎部分開始的基體部分內(nèi)表面上。
用與電阻器基片的集電極接觸的第二接觸點(diǎn)部分為支點(diǎn)，滑塊的第一接觸點(diǎn)部分與電阻器基片的圓弧形電阻元件可以滑動接觸。此時，第一和第二臂的臂長延長時，設(shè)置在滑塊中心部分的基體部分從轉(zhuǎn)子的中心偏移到偏遠(yuǎn)位置，破壞了旋轉(zhuǎn)平衡。因此，按本發(fā)明，滑塊的第一接觸點(diǎn)部分設(shè)置在從第二臂的折彎部分開始的基體部分的里邊上，第二接觸點(diǎn)部分設(shè)置在從第一臂的折彎部分開始的基體部分里邊上這樣基體部分以一定寬度與轉(zhuǎn)子中心軸周圍的部分搭接，由此限制轉(zhuǎn)子傾斜，并獲得良好的滑動性并使接觸壓力穩(wěn)定。
第二接觸點(diǎn)部分位于電阻器基片中心部分，即，位于轉(zhuǎn)子的中心軸部分，而且，第二臂的折彎部分按徑向朝外伸出。轉(zhuǎn)子的直徑上包括折彎部分時，轉(zhuǎn)子的尺寸大。折彎部分從轉(zhuǎn)子向外伸出時，不僅接觸壓力不足，折彎部分還會與外殼內(nèi)表面的止動部分接觸，從而造成不必要的旋轉(zhuǎn)制約。因此，當(dāng)按本發(fā)明一個方案所述，第二臂的折彎部分裝置在轉(zhuǎn)子的止動部分時，止動部分能夠支承折彎部分的背面，從而獲得足夠的接觸壓力因此能防止轉(zhuǎn)子尺寸加大。
超小型可變電電阻器中，同時要求可變電阻器是薄型結(jié)構(gòu)，因此要求滑塊尺寸極小，高度極低。滑塊是有效高度小的薄形結(jié)構(gòu)時，第一和第二臂可能相互干擾，不能獲得滿意的彈性特性。因此，如按本發(fā)明另一個方案所述，第二接觸點(diǎn)部分通過第一臂的一部分插入，并彎折，從第二臂升高伸到比第一臂更大范圍的電阻器基片一側(cè)，以這種方式能防止第一與第二臂之間的干擾。
因此，為了進(jìn)一步增加可靠性，最好使滑塊第二臂的彎折部分的曲率半徑小于第一臂彎折部分的曲率半徑，如本發(fā)明又一個方案所述。即，第二臂的彎折部分在厚度方向無明顯的隆起，因此，能防止第二臂與第一臂(第一接觸點(diǎn)部分)相互干擾。例如，第二臂的彎折部分的許多部分變成相互緊密接觸時，能有效防止第二臂與第一臂相互干擾。
按本發(fā)明另一個方案，使彎折到電阻器基片一側(cè)的圓弧形的第一接觸點(diǎn)部分在滑塊第一臂前端處形成，使第二臂位于第一接觸點(diǎn)部分的圓弧形部分的里邊。在該狀態(tài)下，能防止第二臂與第一臂的第一接觸點(diǎn)部分之間相互干擾。
滑塊第二臂彎折狀態(tài)下，滑塊應(yīng)精確地搭接到轉(zhuǎn)子，這樣，接觸點(diǎn)部分與轉(zhuǎn)子的中心軸同心。因此，根據(jù)一個實(shí)施例按垂直于滑塊基體部分的兩側(cè)部分上的臂的方向構(gòu)成伸出的突點(diǎn)，并構(gòu)成與基體部分嚙合的第一凹槽，和按相互垂直方向在轉(zhuǎn)子處構(gòu)成與突點(diǎn)嚙合的第二凹槽。這種情況下，由滑塊與兩種相互垂直的轉(zhuǎn)子的凹槽精確地嚙合使滑塊能穩(wěn)定地搭接到轉(zhuǎn)子，在例如耳道式助聽器的情況下，安裝狀態(tài)中的潮氣大和/或汗等潮氣侵入電阻器而造成故障，因此，作為助聽器內(nèi)部零件的可變電阻器最好設(shè)置防水結(jié)構(gòu)。因此，按本發(fā)明另一個方案所述，為O形結(jié)構(gòu)的可變電阻器與從外部操作并固定的軸和外殼壓接觸。使可變電阻器密封。盡管軸部分可以從轉(zhuǎn)子整體伸出，并使從外部操作的軸與從轉(zhuǎn)子伸出的軸部部耦連，按該方式，在軸與轉(zhuǎn)子之間和軸與外殼之間的兩個位置密封，可能使密封性能受到損壞。相反，在部分軸插入轉(zhuǎn)子的插孔中的結(jié)構(gòu)中，密封的部分限定在軸與外殼之間的一個位置，這有助于提高密封性能。
按本發(fā)明另一個方案，提供一種可變電阻器，其中，在外殼下表面設(shè)置開口部分。用電阻器基片閉合開口部分，用樹脂密封外殼開口部分與電阻器基片之間的間隙。連到集電極的第一引出端，連到圓弧形電阻元件的第二引出端和/或第三引出端固定到電阻器基片。構(gòu)成固定到電阻器基片的第一，第二和/或第三引出端，在電阻器基片下表面?zhèn)嚷冻?。使可變電阻器?gòu)成為表面貼裝型的整體芯片件。這種情況下，不僅密封外殼的下表面?zhèn)龋沂箍勺冸娮杵鳂?gòu)成表面貼裝型芯片件，并且，可用回流焊或其它技術(shù)將其焊到電路板上。
按本發(fā)明另一個方案，提供電路組件，其中，按上述實(shí)施例的預(yù)定數(shù)量的可變電阻器連接到電路板上，電路板構(gòu)成預(yù)定的電子電路。即，每個可變電路器由又小又薄的芯片件組成，每個可變電阻器設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，因此，電路組件不僅容易減小尺寸和減小厚度，而且，在可變電阻器焊接之后能進(jìn)行清洗處理以除去焊劑。并且，有助于電路組件耐潮和耐氣候變化，可變電阻器能容易地裝配到小型裝置如助聽器上。
下面參照附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述或其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)將更為明顯。


圖1是按本發(fā)明最佳實(shí)施例的可變電阻器的展開透視圖；圖2是圖1所示可變電阻器的平面圖；圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；圖4是圖1所示可變電阻器的底視圖；圖5是用于可變電阻器的外殼的剖視圖；圖6是外殼的底視圖；圖7是轉(zhuǎn)子和滑塊的后視透視圖；圖8A是按本發(fā)明最佳實(shí)施例的滑塊的正視圖；圖8B是的滑塊的底視圖；圖8C是滑塊的右視圖；圖8D是從圖8B的B-B線剖開的剖視圖；圖8E是滑塊的平面圖9是按本發(fā)明的滑塊的另一實(shí)施例的剖視圖；圖10是按本發(fā)明的滑塊的又一實(shí)施例的剖視圖；圖11是按本發(fā)明的可變電阻器的另一最佳實(shí)施例的剖視圖；圖12是按本發(fā)明最佳實(shí)施例的有安裝在電路板上的可變電阻器的電路組件的側(cè)視圖；圖1至7和圖8A至8E示出本發(fā)明一個實(shí)施例的可變電阻器的實(shí)例。
如圖1所示，可變電阻器一般包括外殼1，電阻器基片2，轉(zhuǎn)子3，滑塊4，從外部操作的軸5以及下面描述的其它部件。
用能耐焊接熱的耐熱的塑性樹脂、熱固性樹脂等整體構(gòu)成四方柱形的外殼1，使其能在高溫環(huán)境中穩(wěn)定的工作。如圖5和圖6所示，在外殼1頂面上形成圓環(huán)形孔11和環(huán)形槽12，用于在其外圍設(shè)置O形環(huán)6，并在槽12的外圍形成環(huán)形槽13，用于裝入軸5的一部分。在外殼1的里邊構(gòu)成圓柱形內(nèi)部空間14，用于安裝轉(zhuǎn)子3和滑塊4，扇形止動部分15伸入在空間14的一部分中。此外，形成方形的外殼1的下端開口16，并在內(nèi)部空間14與下端開口16之間的交界處形成臺階面17。三個凹槽19a、19b和19c中分別裝入以下要說明的三個引出端21、22和23，三個凹槽19a、19b和19c形成在環(huán)繞下端開口16的圍壁18處。
如圖1所示，用與構(gòu)成外殼1類似的材料整體構(gòu)成要裝入外殼1的下端開口16的方形板的電阻器基片2。密封樹脂20(見圖3，圖4)注入電阻器基片2與下端開口16之間的間隙和電阻器基片2的底表面處的孔中，由此密封外殼1的下端開口16。從電阻器基片2的一邊朝基片中心位置插入一根引出端21并從電阻器基片2的另一邊朝基片中心位置插入兩根引出端22和23的狀態(tài)下，把一根引出端21和兩銀引出端22和23模壓插入電阻器基片2中。用在電阻器基片2的表面中心露出的引出端21的一個端部構(gòu)成集電極25，在一邊的引出端22和23的端部22a和23a露出在電阻器基片2的表面上，在露出電極22a和23a上構(gòu)成圓弧形電阻元件24并與其接觸。在集電極25的外圍集中構(gòu)成電阻元件24。圖3和圖4展示出表面貼裝型實(shí)施例的一個實(shí)例，引出端21，22和23折回到電阻器基片2的背面一側(cè)。但是，本發(fā)明不限于該實(shí)施例，該實(shí)施例有面貼裝型的結(jié)構(gòu)，如圖1所示的引出端向外伸出，或引線型，即引出端折彎90度角而與外殼1的中心軸平行，可以選擇用在商品設(shè)計中，以滿足市場和特殊用途的各種需求。
也可以用與外殼1類似的材料整體構(gòu)成轉(zhuǎn)子，可轉(zhuǎn)動插入外殼1的開口孔11中的軸套31在上部中心伸出，軸套31的中心部分形成插孔32，以按垂直(即上下)方向貫通，軸套31的上端按直徑方向形成凹槽33。轉(zhuǎn)子3下部構(gòu)成圓盤形法蘭盤34，止動部分35從法蘭盤34按徑向伸出。使止動部分35的兩個側(cè)面與外殼1的止動部分15的兩個側(cè)面接觸，限制轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)角。轉(zhuǎn)子3的下表面，特別是法蘭部分34和止動部分35的底面，構(gòu)成第一，第二和第三凹槽36、37和38，用以裝入和固定滑塊4。
用銅合金、不銹鋼、貴金屬族合金等構(gòu)成的有彈性(即有彈簧特性的金屬板)的導(dǎo)電金屬板形成滑塊4。并且，貴金屬或其它材料可以電鍍到滑塊上，即形成金或銀鍍層。在一個實(shí)例中，當(dāng)由銅合金構(gòu)成導(dǎo)電金屬板時，鎳或銅鍍層可以用在導(dǎo)電金屬板上作為第一層，銀或金鍍層可用在鎳或銅鍍層上形成第二層。在另一個實(shí)例中，銀鍍層首先用作金屬板，然后在銀鍍層之上形成金鍍層。制造滑塊4的另一種方法是由熔焊或接觸擠壓導(dǎo)電金屬板和貴金屬外層形成金屬鍍層。
特別是如圖8A、8B、8C、8D和8E所示，滑塊4設(shè)置有在其中心部分搭接到轉(zhuǎn)子3的基體41，基體41的一個端邊上設(shè)有基本上是U形的第一臂42，另一端邊上設(shè)有第二臂43。臂42和43在折彎部分42b和43b按相反方向分別折回，第一臂42的前端形成與圓弧形電阻元件24滑動接觸的第一接觸點(diǎn)部分42a，彎向電阻器基片2的一邊(與基體41對著的一邊)。第二臂43的前端部分整體構(gòu)成與集電極25接觸的半球形的第二接觸點(diǎn)部分43a。特別是，第二接觸點(diǎn)部分43a彎折升高到電阻器基片2的一邊(即，對著基體41的一邊)。因此，從側(cè)邊看，第二接觸點(diǎn)部分43a與第一臂42交叉。
如圖7所示，基體41裝入轉(zhuǎn)子3底面形成的第一凹槽36中。在基體4的兩邊上構(gòu)成從臂42和43垂直伸出的突起部分44，突起部分44與轉(zhuǎn)子3底面上構(gòu)成的第二凹槽37嚙合。第一和第二凹槽36和37穿過轉(zhuǎn)子3的軸心并相互垂直。因此，使滑塊4與兩個垂直的凹槽36和37嚙合，使滑塊4的基體41精確定位并固定，這樣中心O1與轉(zhuǎn)子3的軸心重合(見圖8E)。
滑塊4的第一和第二臂42和43的臂長，即從折彎端至接觸點(diǎn)部分之間的距離，基本相等，因此，把兩個臂42和43的彈性設(shè)置成彼此基本相等。如圖8A中的虛線所指，自由狀態(tài)下，第一和第二臂42和43伸到電阻器基片2的一側(cè)，并使它們壓到與電阻器基片2的表面接觸而彎折到實(shí)線所示位置。彎折狀態(tài)下，第二接觸點(diǎn)部分43a基本上與基體41的中心O1重疊。第一臂的接觸點(diǎn)部分42a形成在從第二臂43的折彎端43b開始的基體內(nèi)側(cè)上，第二臂43的接觸點(diǎn)部分43a設(shè)置在從第一臂42的折彎端42b開始的基體41的內(nèi)側(cè)上。換句話說，折彎端42b和43b從接觸點(diǎn)部分42a和43a朝外伸出。因此，第二臂43的折彎部分43b按轉(zhuǎn)子3的徑向朝外伸出，但是，折彎部分43b與轉(zhuǎn)子3的止動部分35底面上構(gòu)成的第三凹槽38嚙合，因此，折彎部分43b不會從轉(zhuǎn)子3向外延伸出來。
如上所述，第一接觸點(diǎn)部分42a的末端位于第二臂43的折彎端43b的內(nèi)側(cè)，而且，插入第一臂42的間隙中的第二臂43會與接觸點(diǎn)部分42a相互干擾。即，如圖9所示，第二接觸點(diǎn)部分43a沒彎到從第二臂43升高的狀態(tài)下，第二接觸點(diǎn)部分43a確定伸出到比第一臂42高的電阻器基片2的側(cè)邊，第二臂43接近第一接觸點(diǎn)部分42a。但是如圖8A或8B所示，按第二接觸點(diǎn)部分43a彎折以致從第二臂43升高到電阻器基片2的側(cè)邊的形狀構(gòu)成第二接觸點(diǎn)部分43a時，能保證第二接觸點(diǎn)部分43a的高度，而不會使第二臂43升得更高，從而防止第一臂與第二臂之間相互干擾。
因此，為了有效防止第一臂42與第二臂43之間的相互干擾，使第二臂43的折彎部分43b的曲率半徑小于第一臂42的折彎部分42b的曲率半徑，由此防止第二臂43的折彎部分43b的表面接近第一接觸點(diǎn)部分42a。而且，如圖8C所示，第一臂42的第一接觸點(diǎn)部分42a有伸到電阻器基片2一側(cè)的圓弧形部分。因此，第二臂43設(shè)置在具有圓弧形部分的第一接觸點(diǎn)部分42a的內(nèi)側(cè)，并且，即使第一臂42壓彎的情況下，第二臂43與第一臂42的相互干擾也很小。
而且，如圖10所示的綜合效果，第二臂的折彎部分43b的兩部分彎折到相互緊密接觸時，可增大第二臂43與第一接觸點(diǎn)部分42a之間的距離，因而更有效地防止相互干擾。
盡管用與外殼1類似的材料構(gòu)成軸5，但也能用金屬或其它材料構(gòu)成軸5。軸5的一個面上設(shè)置有大直徑的操作部分51，在操作部分51的表面上形成有徑向的工具嚙合槽52。具有插入轉(zhuǎn)子3的插孔32的小直徑的軸部分53從軸5的另一端面上伸出，在軸部分53側(cè)面上的對稱位置構(gòu)成用于與轉(zhuǎn)子3的凹槽33嚙合的兩個突出部分54。
按以下方式軸5與外殼1連接。即軸5的軸部分53插入安裝在外殼1的里面的轉(zhuǎn)子3的插孔32中的狀態(tài)下，外殼1的凹槽部分12處設(shè)置O形環(huán)6，軸部分53的突出部分54裝入轉(zhuǎn)子3的凹槽33中，以防止軸5與轉(zhuǎn)子3相互轉(zhuǎn)動。見圖3，由壓密伸到轉(zhuǎn)子3的底面的軸部分53的前端用鉚接55把轉(zhuǎn)子3和軸5裝配成一個整體(即連接在一起)。在該狀態(tài)下，用軸5的操作部分51的內(nèi)表面使O形環(huán)6和凹槽12的底表面接觸并固定，因此，軸5與外殼1嚴(yán)格密封。特別是，如上所述，用轉(zhuǎn)子3的插孔32使軸5的軸部分53插入并固定的方法，要密封的部分限定在外殼1與軸5之間的一個位置，用一個單一的O形環(huán)6就能進(jìn)行有效的密封操作。
并且要使軸5與轉(zhuǎn)子3耦聯(lián)，代替壓密軸5的軸部分53的前端的上述方法，在軸部分53處形成長爪部分，當(dāng)軸部分53插入轉(zhuǎn)子3的插孔32中時，經(jīng)長爪部分與插孔32的背面嚙合，防止軸跑出來。本領(lǐng)域的技術(shù)人員也將意識到還能使用其它的連接機(jī)構(gòu)。
而且，盡管用滑塊4提供的斥力向外推電阻器基片2，把電阻器基片2裝入外殼1中，為了對著斥力穩(wěn)定地固定電阻器基片2，可在環(huán)繞外殼1下端開口16的圍壁18設(shè)置長爪部分，由此抓住并固定電阻器基片2。
盡管上述實(shí)施例中，為了設(shè)置O形環(huán)6而在外殼1時上表面設(shè)置環(huán)形凹槽12，為了代替該結(jié)構(gòu)，如圖11所示，在軸5的操作部分51的背面可構(gòu)成環(huán)形裝配凹槽56。這種情況下，用外殼1的上表面(即支承面)和裝配凹槽56與O形環(huán)壓接觸并使其固定，使外殼1與軸5之間的區(qū)域密封。
這種情況下，用例如金屬可以構(gòu)成軸5，軸部分53的前端構(gòu)成圓柱形，軸部分53插入轉(zhuǎn)子3之后將軸部分53的前端密填，由此可使軸5與轉(zhuǎn)子3簡單地耦聯(lián)。而且，易于彈性變形的金屬可以用于軸5，如銅，銅合金，紅銅或類似材料。并且電鍍金屬表面以防生銹。電鍍用金屬最好是金、銀或鈀，這些金屬既有裝飾作用也能防止金屬的腐蝕作用。
圖12展示出電路板7上裝有按本發(fā)明的可變電阻器C的電路組件的例子。
如圖3所示，可變電阻器C可以形成為表面貼裝型芯片件，在該實(shí)施例中引出端21、22和23折回到電阻器基片2的底面一側(cè)。電路板7上形成電路圖形71和72，回流焊等將可變電阻器C的引出端(圖12中沒畫引出端22)21、22和23(利用焊料73和74)焊到電路圖形71和72上。
按該方法，由于可變電阻器C構(gòu)成為表面貼裝型芯片件，因此容易使電路組件的尺寸減小和變薄，用O形環(huán)6嚴(yán)格密封可變電阻器C的頂面，用樹脂20嚴(yán)格密封底面，因此盡管可移動部件(即可變電阻器C)已裝配在電路板7上，均可在可變電阻器C裝配之后，進(jìn)行清潔處理，以除去電路板7上的焊劑。而且，已安裝的可變電阻器C能在高濕度和/或汗等侵入耳道型助聽器的環(huán)境中使用。這樣，上述的電路組件設(shè)計能在任何有害環(huán)境得到保護(hù)(即防潮和有害氣候)。
盡管按上述實(shí)施例，為密封外殼1的下端面，把樹脂20注入電阻器基片2與外殼1之間的間隙，但本發(fā)明不限于此，例如也可把樹脂注入外殼1的下端開口的整個面上進(jìn)行密封，或用如O形環(huán)之類的密封件進(jìn)行密封。
而且，為了密封外殼1的頂面，盡管用O形環(huán)與軸5壓接觸并固定，但本發(fā)明不限于止，例如轉(zhuǎn)子與外殼之間的區(qū)域也能以其它方式密封(如用密封膠)。
此外，外殼1的外形不限于方柱形，也可以是圓柱形或其它形狀。這種情況下，電阻器基片2的外形可以不是方形板，而基本上是圓形板電阻器基片。
盡管按上述實(shí)施例，作為一個實(shí)例滑塊的接觸點(diǎn)部分與臂的前端部分構(gòu)成為一個整體，但分開的接點(diǎn)件也可以固定到臂的前端。
盡管按本發(fā)明，滑塊的第一臂基本上構(gòu)成為U形，基本為U形不僅包括嚴(yán)格的U形，還可以是槽溝形，或類似的形狀。也可以是兩端連到基體的閉合環(huán)形。
從上述說明可知，滑塊的第一接觸點(diǎn)部分位于第二臂折彎端的內(nèi)側(cè)上，第二接觸點(diǎn)部分位于第一臂折彎端的內(nèi)側(cè)上，由此使基體搭接到轉(zhuǎn)子中心軸部分周圍，并提供第一和第二臂的相當(dāng)長的臂長，從而限制了轉(zhuǎn)子傾斜，有助于滑動性能，并使接觸壓力穩(wěn)定。也可以不同方式表述，第一接觸點(diǎn)部分置于比第二臂的折彎部分更接近基體部分的中心O1，第二接觸點(diǎn)部分置于比第一臂的折彎部分更接近基體部分的中心O1。
并且，在轉(zhuǎn)子止動部分設(shè)置朝外伸出的第二臂的折彎部分，由此，使止動部分支承折彎部分的背面，并能得到足夠的接觸壓力，并且轉(zhuǎn)子不必有大尺寸構(gòu)形。
此外，第二臂的第二接觸點(diǎn)部分折彎升高而伸到高出第一臂的電阻器基片一側(cè)時，如按本發(fā)明所述，能提供優(yōu)異的彈性性能，減小第一與第二臂之間的相互干擾。
雖然參照一個特定實(shí)施例公開并解釋了本發(fā)明，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說其原理顯然可用于其它大量實(shí)施例中，因此本發(fā)明由其權(quán)利要求給出的范圍限定。
權(quán)利要求
1.一種可變電阻器，包括外殼；可轉(zhuǎn)動安裝在所述外殼里邊的轉(zhuǎn)子；安裝在所述外殼里邊的電阻器基片，在其表面中心部分有集電極，在所述集電極外側(cè)并且基本上與所述集電極同心有圓弧形電阻元件；滑塊，它有其中心部分與所述轉(zhuǎn)子搭接的基體，在其一個端邊有基本上是U形的第一臂，在所述第一臂的前端有第一接觸點(diǎn)部分，另一端邊上有第二臂，所述第二臂的前端有第二接觸點(diǎn)部分，所述第一臂和第二臂按彼此相反的方向從所述基體折回；其中，所述滑塊構(gòu)成為使與所述電阻器基片的所述圓弧形電阻元件滑動接觸的所述第一接觸點(diǎn)部分位于從所述第二臂的折彎部分朝里的所述基體內(nèi)側(cè)；以及與所述電阻器基片的所述集電極接觸的所述第二接觸點(diǎn)部分位于從所述第一臂的折彎部分朝里的所述基體的內(nèi)側(cè)。
2.按權(quán)利要求1的可變電阻器，還包括所述轉(zhuǎn)子的按徑向朝外伸出的止動部分，其形成在所述轉(zhuǎn)子外圍部分；其中，所述滑塊的所述第二臂的所述折彎部分設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的所述止動部分。
3.按權(quán)利要求1的可變電阻器，其中，所述第二接觸點(diǎn)部分經(jīng)過所述第一臂的部分插入，并折彎，從所述第二臂升高伸向比所述第一臂更大范圍的所述電阻器基片。
4.按權(quán)利要求1的可變電阻器，其中，所述滑塊的所述第二臂的所述折彎部分的曲率半徑小于滑塊的所述第一臂的所述折彎部分的曲率半徑。
5.按權(quán)利要求1的可變電阻器，其中，彎向所述電阻器基片的具有圓弧形的所述第一接觸點(diǎn)部分構(gòu)成在所述滑塊的所述第一臂的前端部分，因此，所述第二臂位于所述第一接觸點(diǎn)部分的圓弧形部分的內(nèi)側(cè)。
6.按權(quán)利要求1的可變電阻器，其中，所述滑塊的所述基體兩側(cè)部分構(gòu)成按垂直于所述第一和第二臂方向伸出的突出部分，在所述轉(zhuǎn)子上按相互垂直的方向形成與所述基體嚙合的一個第一凹槽和與所述突出部分嚙合的一個第二凹槽。
7.按權(quán)利要求1的可變電阻器，還包括軸，在一端部分有大直徑的操作部分，另一端部分有較小直徑的軸部分；其中，所述轉(zhuǎn)子中形成插入孔，所述軸部分可轉(zhuǎn)動地插入該插入孔中；其中，在所述外殼的頂面構(gòu)成插入所述軸的軸部分的開口孔；其中，支承面形成在所述外殼的所述開口孔周圍；以及O形環(huán)設(shè)置在支承面上，所述軸的軸部分插入裝在所述外殼里邊的所述轉(zhuǎn)子的所述插孔中，其中當(dāng)O形環(huán)與所述軸和所述外殼壓接觸時確保固定所述軸部分。
8.按權(quán)利要求1的可變電阻器，其中，在外殼下表面設(shè)開口部分，用所述電阻器基片封閉所述開口部分，用樹脂密封所述外殼的所述開口部分與所述電阻器基片之間的間隙；其中，引到所述集電極的第一引出端和引到圓弧形電阻元件的第二和/或第三引出端固定到所述電阻器基片，把所述第一，第二和/或第三引出端構(gòu)成為在所述電阻器基片的下表面露出；其中，所述可變電阻器可整體構(gòu)成為表面貼裝型芯片型部件。
9.一種電路組件，包括至少一個與電路板連接的可變電阻器，所述至少一個可變電阻器包括外殼；可轉(zhuǎn)動安裝在所述外殼里邊的轉(zhuǎn)子；安裝在所述外殼里邊的電阻器基片，在其表面中心部分有集電極，在所述集電極外側(cè)并且基本上與所述集電極同心有圓弧形電阻元件；滑塊，它有其中心部分與所述轉(zhuǎn)子搭接的基體，在其一個端邊有基本上是U形的第一臂，在所述第一臂的前端有第一接觸點(diǎn)部分，另一端邊上有第二臂，所述第二臂的前端有第二接觸點(diǎn)部分，所述第一臂和第二臂按彼此相反的方向從所述基體折回；其中，所述滑塊構(gòu)成為使與所述電阻器基片的所述圓弧形電阻元件滑動接觸的所述第一接觸點(diǎn)部分位于從所述第二臂的折彎部分朝里的所述基體內(nèi)側(cè)；以及與所述電阻器基片的所述集電極接觸的所述第二接觸點(diǎn)部分位于從所述第一臂的折彎部分朝里的所述基體的內(nèi)側(cè)。
10.按權(quán)利要求9的電路組件，還包括所述轉(zhuǎn)子的按徑向朝外伸出的止動部分，其形成在所述轉(zhuǎn)子外圍部分；其中，所述滑塊的所述第二臂的所述折彎部分設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的所述止動部分。
11.按權(quán)利要求9的電路組件，其中，所述第二接觸點(diǎn)部分經(jīng)過所述第一臂的部分插入，并折彎，從所述第二臂升高伸向比所述第一臂更大范圍的所述電阻器基片。
12.按權(quán)利要求9的電路組件，其中，所述滑塊的所述第二臂的所述折彎部分的曲率半徑小于滑塊的所述第一臂的所述折彎部分的曲率半徑。
13.按權(quán)利要求9的電路組件，其中，彎向所述電阻器基片的具有圓弧形的所述第一接觸點(diǎn)部分構(gòu)成在所述滑塊的所述第一臂的前端部分，因此，所述第二臂位于所述第一接觸點(diǎn)部分的圓弧形部分的內(nèi)側(cè)。
14.按權(quán)利要求9的電路組件，其中，所述滑塊的所述基體兩側(cè)部分構(gòu)成按垂直于所述第一和第二臂方向伸出的突出部分，在所述轉(zhuǎn)子上按相互垂直的方向形成與所述基體嚙合的一個第一凹槽和與所述突出部分嚙合的一個第二凹槽。
15.按權(quán)利要求9的電路組件，還包括軸，在一端部分有大直徑的操作部分，另一端部分有較小直徑的軸部分；其中，所述轉(zhuǎn)子中形成插入孔，所述軸部分可轉(zhuǎn)動地插入該插入孔中；其中，在所述外殼的頂面構(gòu)成插入所述軸的軸部分的開口孔；其中，支承面形成在所述外殼的所述開口孔周圍；以及O形環(huán)設(shè)置在支承面上，所述軸的軸部分插入裝在所述外殼里邊的所述轉(zhuǎn)子的所述插孔中，其中當(dāng)O形環(huán)與所述軸和所述外殼壓接觸時確保固定所述軸部分。
16.按權(quán)利要求9的電路組件，其中，在外殼下表面設(shè)開口部分，用所述電阻器基片封閉所述開口部分，用樹脂密封所述外殼的所述開口部分與所述電阻器基片之間的間隙；其中，引到所述集電極的第一引出端和引到圓弧形電阻元件的第二和/或第三引出端固定到所述電阻器基片，把所述第一，第二和/或第三引出端構(gòu)成為在所述電阻器基片的下表面露出；其中，所述可變電阻器可整體構(gòu)成為表面貼裝型芯片型部件。
17.按權(quán)利要求16的電路組件，其中，所述電路板包括其上形成的電路圖形，以及其中，第一至第三引出端的至少一端熔焊到各自的電路圖形上。
18.按權(quán)利要求9的電路組件，其中，所述的電路組件用在助聽器中。
19.一種可變電阻器，包括外殼；可繞一個旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的安裝在所述外殼里邊的轉(zhuǎn)子；安裝在所述外殼里邊的電阻器基片，在其表面中心部分有集電極，在所述集電極外側(cè)并且基本上與所述集電極同心有圓弧形電阻元件；滑塊，它有其中心部分與所述轉(zhuǎn)子搭接的基體，在其一個端邊有基本上是U形的第一臂，在所述第一臂的前端有第一接觸點(diǎn)部分，另一端邊上有第二臂，所述第二臂的前端有第二接觸點(diǎn)部分，所述第一臂和第二臂按彼此相反的方向從所述基體折回；其中，所述滑塊構(gòu)成為使所述第一接觸點(diǎn)部分與所述電阻器基片的所述圓弧形電阻元件滑動接觸以及所述第二接觸點(diǎn)部分與所述電阻器基片的所述集電極接觸。其中，所述基體的中心基本上與所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸重合。
20.按權(quán)利要求1的可變電阻器，其中，所述的第一接觸點(diǎn)部分置于比所述第二臂的折彎部分更接近所述基體的中心以及所述第二接觸點(diǎn)部分置于比所述第一臂折彎部分更接近所述基體的中心。
21.按權(quán)利要求9的可變電阻器，其中，所述的第一接觸點(diǎn)部分置于比所述第二臂的折彎部分更接近所述基體的中心以及所述第二接觸點(diǎn)部分置于比所述第一臂折彎部分更接近所述基體的中心。
全文摘要
一種可變電阻器,能減小滑塊彈性作用造成的轉(zhuǎn)子傾斜,能防止接觸壓力減小,并防止滑塊的滑動性能變壞,在外殼1內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子3和滑塊4,外殼1的下端部安裝電阻器基片2,所述電阻器基片2的表面中心部分有集電極25,集電極25外邊上有與其同心的圓弧形電阻元件24,滑塊4設(shè)有基本為U形的第一臂42,基體1的一個端邊搭接到轉(zhuǎn)子3,第一接觸點(diǎn)部分42a在第一臂前端與圓弧形電阻器滑動接觸,滑塊4設(shè)置第二臂43,第二接觸點(diǎn)部分43a在第二臂前端與集電極接觸。
文檔編號H01C10/00GK1201242SQ9810219
公開日1998年12月9日 申請日期1998年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月30日
發(fā)明者增田文年 申請人:株式會社村田制作所