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      開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程跳閘機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):6828521閱讀:282來源:國知局
      專利名稱:開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程跳閘機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的安全的開關(guān)裝置,所述裝置具有一組表面,用于形成由滑動(dòng)部件引導(dǎo)的電接觸,并且所述裝置還包括彈簧加載板,用于啟動(dòng)所述彈簧加載板的控制軸,以及用于把彈簧加載板的運(yùn)動(dòng)傳遞給滑動(dòng)部件并再進(jìn)一步傳遞給接觸表面的彈簧狀元件。
      從專利公開FI 93502得知一種開關(guān)裝置,其中控制杠桿隨時(shí)都能以明確的方式從一個(gè)位置運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)位置,并且開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)排除了使電接觸表面處于中間位置的可能性。這種結(jié)構(gòu)阻止由于接觸表面過慢地打開或閉合而引起長時(shí)間燃燒的電弧的發(fā)生,借以保護(hù)開關(guān)裝置免遭電弧的破壞。這種開關(guān)裝置借助于機(jī)械力和彈簧力被閂鎖在打開或閉合位置,因而可以確保把開關(guān)裝置可靠地閂鎖在所需的位置。這種開關(guān)裝置還包括機(jī)械力分離裝置,用于分離可能將被焊接在一起的接觸表面。在觸點(diǎn)被焊上因而不能夠使各接觸表面分開的情況下,開關(guān)裝置的控制杠桿返回“閉合”位置。因而,開關(guān)狀態(tài)是確定的。
      這種開關(guān)裝置的功能通過在開關(guān)殼體中安裝至少一個(gè)直線運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)部件來實(shí)現(xiàn),滑動(dòng)部件上具有適用于和開關(guān)的固定觸點(diǎn)協(xié)同操作的觸點(diǎn)。通過至少一個(gè)彈簧型的元件使滑動(dòng)部件和適用于與滑動(dòng)部件平行運(yùn)動(dòng)的彈簧加載板相連。彈簧加載板被這樣構(gòu)成,使得在所述彈簧加載板運(yùn)動(dòng)期間,彈簧元件使滑動(dòng)部件相應(yīng)地運(yùn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,彈簧加載板以與操縱者無關(guān)的方式并且總是高速地控制開關(guān)操作,借以使電觸點(diǎn)快速地閉合和打開,并使燃弧時(shí)間最小。因而在所有的時(shí)間內(nèi)實(shí)際的連接步驟總是在由加載彈簧控制的恒定速度下完成,而和開關(guān)控制杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度無關(guān)。這種開關(guān)使得不會(huì)無意中發(fā)生誤操作。
      雖然在專利公開FI 93502中披露的開關(guān)裝置是非常有用的,但是它不能在所有場合都通用,這是因?yàn)槠渲腥鄙龠h(yuǎn)程控制功能。目前,大量需要具有遠(yuǎn)程控制功能的開關(guān)裝置。這種開關(guān)裝置希望具有上述的現(xiàn)有技術(shù)中開關(guān)裝置的良好手動(dòng)控制和開關(guān)性能,同時(shí)又能滿足下列要求-開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程跳閘功能不干擾其手動(dòng)控制功能,這意味著具有遠(yuǎn)程跳閘功能的開關(guān)裝置必須能夠以和不具有遠(yuǎn)程跳閘功能的開關(guān)裝置相同的方式使用。
      -開關(guān)裝置必須是能夠遠(yuǎn)程控制的,例如借助于電磁線圈啟動(dòng)一個(gè)位于開關(guān)殼體上的杠桿,從其I(閉合)位置轉(zhuǎn)換為代表其中電氣開路處于開關(guān)I和O(斷開)位置之間的中間機(jī)械狀態(tài)的“跳閘”位置。
      -開關(guān)裝置必須具有用于指示所述“跳閘”狀態(tài)的輔助觸點(diǎn)。
      -開關(guān)的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)不允許直接控制開關(guān)使得從其“跳閘”狀態(tài)轉(zhuǎn)換為I位置;然而,可以允許手動(dòng)控制杠桿運(yùn)動(dòng)以便實(shí)現(xiàn)上述操作,同時(shí)使電接觸表面必須保持不動(dòng)。
      -開關(guān)裝置從“跳閘”狀態(tài)重新進(jìn)入工作狀態(tài)必須通過復(fù)位操作。如果愿意,O位置也可以用作復(fù)位位置。
      本發(fā)明的目的在于消除上述現(xiàn)有技術(shù)的裝置中的缺點(diǎn),提供一種完全新型的能夠滿足上述要求的開關(guān)裝置。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在所述滑動(dòng)部件中提供一個(gè)槽,用于引導(dǎo)開關(guān)裝置中的第二組接觸表面,并且對開關(guān)殼體或本體部件配備閂鎖部件,該閂鎖部件能夠禁止滑動(dòng)部件移動(dòng)而局部進(jìn)入滑動(dòng)部件的槽。此外,對彈簧加載板配備適用于蓋住滑動(dòng)部件的槽的凸起,因而當(dāng)開關(guān)被手動(dòng)地置于其斷開和閉合位置之間時(shí),能禁止閂鎖部件中斷滑動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。所述開關(guān)裝置還具有第二組彈簧,用于存儲(chǔ)啟動(dòng)遠(yuǎn)程跳閘功能所需的機(jī)械能。
      更具體地說,按照本發(fā)明的開關(guān)裝置的特征在于權(quán)利要求1的特征部分所述的特征。
      本發(fā)明具有重大的優(yōu)點(diǎn)按照本發(fā)明的開關(guān)裝置能夠提供可靠的、耐久的和安全的操作。按照本發(fā)明,在各位置之間的快速轉(zhuǎn)換由機(jī)械裝置確保,所述開關(guān)裝置還能夠以遠(yuǎn)程控制的方式被觸發(fā)。在遠(yuǎn)程控制跳閘之后的開關(guān)裝置的手動(dòng)操作需要強(qiáng)制加載(復(fù)位)操作,開關(guān)杠桿的被釋放的位置總是指示開關(guān)裝置接觸表面的相互配置的實(shí)際狀態(tài)。這減少了使開關(guān)裝置的狀態(tài)被不正確地表示的危險(xiǎn)。
      下面借助于示例的實(shí)施例通過參照


      本發(fā)明,其中
      圖1表示本發(fā)明涉及的開關(guān)裝置,其中省略了按照本發(fā)明的遠(yuǎn)程控制的跳閘機(jī)構(gòu);圖2表示用于圖1所示的開關(guān)裝置的滑動(dòng)部件的閂鎖機(jī)構(gòu);圖3以局部截面圖表示在位置O的按照本發(fā)明的遠(yuǎn)程控制的跳閘機(jī)構(gòu);圖4表示圖3所示的機(jī)構(gòu),其處于位置O,并且被加載以便跳閘到位置I;圖5表示在圖3所示的機(jī)構(gòu),其處于“跳閘”位置;圖6表示圖3所示的機(jī)構(gòu),其中的滑動(dòng)部件處于“跳閘”位置,并且控制杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)到位置I;圖7表示處于位置I的圖3所示的機(jī)構(gòu);以及圖8表示圖3所示的機(jī)構(gòu),其處于位置I并被加載以便跳閘到位置O。
      參看圖1和圖2,首先說明可以和本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理兼容的開關(guān)裝置的基本結(jié)構(gòu)。在這個(gè)實(shí)施例中,開關(guān)裝置的殼體包括本體部件15和觸點(diǎn)橋16,觸點(diǎn)橋通過一個(gè)斜的滑動(dòng)表面和下滑動(dòng)部件14連通。觸點(diǎn)橋16通過彈簧27和殼體28相連。通過移動(dòng)下滑動(dòng)部件14,這使得通過斜面24使觸點(diǎn)橋16的動(dòng)觸點(diǎn)相對于固定觸點(diǎn)26移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)電接觸。開關(guān)啟動(dòng)器彈簧10適用于被設(shè)置在下滑動(dòng)部件14的中心開口兩側(cè)之間的空間內(nèi),從而使彈簧的端部被彈簧加載板11的銷釘12保持。在彈簧加載板11的上方,安裝有上滑動(dòng)部件8,其通過兩個(gè)緊固夾20和下滑動(dòng)部件14相連。開關(guān)控制軸4通過下滑動(dòng)部件14、彈簧加載板11和上滑動(dòng)部件8的開口。在控制軸4的兩側(cè)設(shè)置有制動(dòng)彈簧3,其被設(shè)置用于抵靠著軸4上形成的制動(dòng)凸輪上??刂戚S4的下端具有凸輪尖6,并在凸輪尖6和制動(dòng)凸輪5之間的軸部分上形成有傳動(dòng)齒7和23。本體部件15的安裝井由蓋2封閉,并且開關(guān)裝置的手動(dòng)控制杠桿1被連接于穿過蓋2的控制軸4的上端。閂鎖肩18被設(shè)置在本體部件15的安裝井的底部所形成的閂鎖槽中。閂鎖肩18通過抓住下滑動(dòng)部件14的彈性指22來阻止下滑動(dòng)部件14的運(yùn)動(dòng)。指22的功能被控制軸4上形成的凸輪尖6控制。彈簧加載板11的中心開口的內(nèi)表面具有齒13,其間距適應(yīng)于在控制軸4上形成的傳動(dòng)齒7。上滑動(dòng)部件8中的開口的輪廓適應(yīng)于內(nèi)部力控制的凸輪表面9,其適用于和在穿過開口的控制軸4上所形成的傳動(dòng)齒7的最外部齒23協(xié)同操作。
      開關(guān)的工作原理如下。在圖2中,開關(guān)處于其打開的位置O。在這種狀態(tài)下,控制軸4的傳動(dòng)齒7使彈簧加載板11向安裝井的右側(cè)運(yùn)動(dòng),開關(guān)啟動(dòng)器彈簧10向同一側(cè)推動(dòng)上和下滑動(dòng)部件8和14。下滑動(dòng)部件14的第一閂鎖指22和閂鎖肩18抵接,因而借助于緊固夾20把下滑動(dòng)部件14以及和其相連的上滑動(dòng)部件8鎖定在靜止位置。當(dāng)控制軸4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒7向左推動(dòng)彈簧加載板11,因而使開關(guān)驅(qū)動(dòng)器彈簧10被加載。在手動(dòng)控制杠桿1幾乎達(dá)到其閉合位置之后,控制軸4的凸輪尖6開始擠壓第一閂鎖指22,使得指22升高而離開閂鎖肩18的槽?;瑒?dòng)部件8和14現(xiàn)在可以在開關(guān)驅(qū)動(dòng)器彈簧10施加的力的作用下向著安裝井的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)。在下滑動(dòng)部件14轉(zhuǎn)換的同時(shí)完成電接觸,并且開關(guān)被鎖定在閉合位置(位置I)。當(dāng)下滑動(dòng)部件14向著安裝井的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí),和所述第一閂鎖指22相對的另一個(gè)閂鎖指22鎖住上下滑動(dòng)部件8和14。以類似方式可以從位置I返回位置O。
      下面說明適用于和圖1及圖2所示的開關(guān)裝置基本結(jié)構(gòu)結(jié)合使用的本發(fā)明的一種可能的實(shí)施例。
      圖3-8示出了和基本結(jié)構(gòu)的部件相當(dāng)?shù)拈_關(guān)裝置的部件控制軸4,開關(guān)驅(qū)動(dòng)器彈簧10,彈簧加載板11,下滑動(dòng)部件14和開關(guān)本體部件15。在本實(shí)施例中和基本結(jié)構(gòu)相比所增加的部件是跳閘杠桿30,跳閘啟動(dòng)器彈簧31,互鎖爪32,閂鎖槽33,跳閘制動(dòng)器34和斜的凸起35。
      跳閘杠桿30是一個(gè)細(xì)長的部件,其穿過開關(guān)本體部件15,并且其末端延伸進(jìn)入被連接以與將開關(guān)保持在位置I的閂鎖指22(圖2)協(xié)同操作的開關(guān)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。跳閘杠桿30被這樣設(shè)置在開關(guān)本體中并相對于閂鎖指22這樣定位,即使得跳閘杠桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)使閂鎖指22彎曲,因而以與借助于手動(dòng)控制杠桿1使控制軸4轉(zhuǎn)向開關(guān)的位置0相類似的方式釋放下滑動(dòng)部件14。為了實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作,跳閘杠桿30可以借助于電磁線圈啟動(dòng)。和開關(guān)驅(qū)動(dòng)器彈簧10類似不過較小并且剛度較差的跳閘啟動(dòng)器彈簧31被設(shè)置在開關(guān)殼體的外蓋15和彈簧加載板11之間。跳閘啟動(dòng)器彈簧31的功能是在彈簧加載板11上相對于本體部件15施加一個(gè)趨于使彈簧加載板11朝向相應(yīng)于開關(guān)位置O的板的位置移動(dòng)的力。
      具有全部功能的開關(guān)由以下的組合構(gòu)成互鎖爪32和在彈簧加載板11的邊沿上的斜的凸起35,對下滑動(dòng)部件14形成的閂鎖槽13和被設(shè)置在本體部件15中的跳閘制動(dòng)器34。跳閘制動(dòng)器34由合適的制動(dòng)元件和彈簧狀的元件構(gòu)成,該彈簧狀元件用于對著下滑動(dòng)部件14的側(cè)面推動(dòng)制動(dòng)元件的尖端。制動(dòng)元件的尖端和處在下滑動(dòng)部件14的側(cè)面的閂鎖槽33被這樣形成并被這樣設(shè)置,使得當(dāng)下滑動(dòng)部件14基本上處于其行程的中心時(shí),制動(dòng)元件的尖端可以進(jìn)入閂鎖槽33,因而阻止下滑動(dòng)部件14(圖5)的運(yùn)動(dòng)。這個(gè)功能的前提是跳閘制動(dòng)器34的操作不被禁止。
      可以借助于互鎖爪32或者具有斜面35的凸起來禁止跳閘制動(dòng)器34進(jìn)入閂鎖槽33,兩個(gè)互鎖元件位于彈簧加載板11的邊沿,與跳閘制動(dòng)器34以及閂鎖槽33位于開關(guān)殼體的同一側(cè)。互鎖爪包括一個(gè)平行于彈簧加載板11的邊沿被對準(zhǔn)的細(xì)長的部件,以及用于把所述第一部件連接到彈簧加載板11的第二部件。細(xì)長部件的外邊緣沿著下滑動(dòng)部件14的寬度方向被這樣設(shè)置,即使得和所述部件14的邊沿一致,并且沿著下滑動(dòng)部件14的厚度方向被這樣設(shè)置,即使得細(xì)長部件基本上位于跳閘制動(dòng)器34的尖端的中心。斜的凸起35被相應(yīng)地設(shè)置。部件32和35被這樣設(shè)置,即使得當(dāng)沿著彈簧加載板11的邊沿沿著需要使下滑動(dòng)部件14從位置O移動(dòng)到位置I(方向I-O)的方向看時(shí),第一項(xiàng)是具有細(xì)長部件的互鎖爪32的固定點(diǎn)。接著是具有凸起35的斜面,其被設(shè)置在比跳閘制動(dòng)器34的尖端寬度略長的距離處。
      互鎖爪32和凸起35沿彈簧加載板11的縱向的長度和位置被這樣確定,即使得跳閘制動(dòng)器34的釋放只有當(dāng)彈簧加載板11和下滑動(dòng)部件14的相互配置符合其在開關(guān)位置I的相互配置(圖5和圖7)良好精度的情況下才有可能。因而,跳閘制動(dòng)器34的尖端只有當(dāng)彈簧加載板11基本上位于其相對于下滑動(dòng)部件14的行程的中心區(qū)域時(shí),才可以進(jìn)入閂鎖槽33。
      在垂直于彈簧加載板11和互鎖爪32之細(xì)長部件的縱向方向的平面內(nèi),跳閘制動(dòng)器34的尖端具有一個(gè)這樣的孔或開口,即當(dāng)跳閘制動(dòng)器34相對于下滑動(dòng)部件14的運(yùn)動(dòng)處于互鎖的位置時(shí),互鎖爪32的細(xì)長尖端可以通過所述的孔進(jìn)入。這意味著跳閘制動(dòng)器34的釋放將互鎖該下滑動(dòng)部件14的運(yùn)動(dòng),但是不互鎖該彈簧加載板11的運(yùn)動(dòng)。在開關(guān)狀態(tài)從“跳閘”轉(zhuǎn)換為I的彈簧加載板11的運(yùn)動(dòng)期間,互鎖爪32的尖端將進(jìn)入上述的孔或開口中,并且彈簧加載板11相對于下滑動(dòng)部件14而運(yùn)動(dòng),借以使機(jī)械能被存儲(chǔ)在開關(guān)驅(qū)動(dòng)器彈簧10中(圖6)。然而,將不發(fā)生開關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。與此相反,當(dāng)在開關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)換方向?yàn)橛蒊到O而使彈簧加載板11運(yùn)動(dòng)期間,凸起35也將向著跳閘制動(dòng)器34運(yùn)動(dòng),借以使得在此運(yùn)動(dòng)期間凸起35的斜面將抬高跳閘制動(dòng)器34,使其脫離閂鎖槽33,因而釋放下滑動(dòng)部件14。
      因而,這種開關(guān)裝置具有3個(gè)位置,即位置I,位置O和位置“跳閘”。下面說明在這些位置之間的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。
      圖3表示處于位置O因而被開關(guān)控制的電路被斷開的開關(guān)裝置。從所述位置O,開關(guān)只能轉(zhuǎn)換到位置I。這通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)控制杠桿1借以使彈簧加載板11運(yùn)動(dòng)并且使開關(guān)啟動(dòng)器彈簧10被加載來實(shí)現(xiàn)。彈簧加載板11的互鎖爪32向跳閘制動(dòng)器34前方的位置運(yùn)動(dòng)(圖4),此時(shí)其抵靠在下滑動(dòng)部件14的邊沿。隨著手動(dòng)控制杠桿1的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng),開關(guān)機(jī)構(gòu)將被觸發(fā),并且下滑動(dòng)部件14將朝向位置I運(yùn)動(dòng)(圖7)?;ユi爪32此時(shí)禁止跳閘制動(dòng)器34的操作,下滑動(dòng)部件14的閂鎖槽33運(yùn)動(dòng)經(jīng)過跳閘制動(dòng)器34的尖端。
      圖7所示的開關(guān)處于位置I。根據(jù)觸發(fā)器的類型,開關(guān)可以從這一位置轉(zhuǎn)換到“跳閘”位置或O位置。為了使開關(guān)向O位置轉(zhuǎn)換,手動(dòng)控制杠桿1必須被相應(yīng)地沿著與上述使開關(guān)狀態(tài)從O轉(zhuǎn)換到I所需的方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),互鎖爪32將禁止跳閘制動(dòng)器34的操作(圖8)。通過操作跳閘杠桿30,釋放下滑動(dòng)部件14的鎖定,開關(guān)可被轉(zhuǎn)換到“跳閘”位置。此時(shí),隨著彈簧31推動(dòng)彈簧加載板11并通過和其相連的剛性較大的開關(guān)啟動(dòng)器彈簧10進(jìn)一步沿著從I到O的方向推動(dòng)下滑動(dòng)部件14,在跳閘啟動(dòng)器彈簧31中存儲(chǔ)的能量將被釋放。在這一運(yùn)動(dòng)期間,開關(guān)啟動(dòng)器彈簧10的長度和下滑動(dòng)部件14以及彈簧加載板的相互配置基本上保持不變。因而,當(dāng)下滑動(dòng)部件14的閂鎖槽33通過跳閘制動(dòng)器34時(shí),制動(dòng)器34的尖端進(jìn)入閂鎖槽33,借以使下滑動(dòng)部件被鎖定在圖5所示的“跳閘”位置。
      因而,開關(guān)的“跳閘”位置是在O位置和I位置之間的一個(gè)中間狀態(tài),借以使下滑動(dòng)部件14和手動(dòng)控制杠桿1位于其O位置和I位置的中間。在這種狀態(tài)下,當(dāng)向“跳閘”位置觸發(fā)時(shí),則開關(guān)被打開;然而,如果開關(guān)具有單獨(dú)的觸點(diǎn),則可以向遠(yuǎn)距離控制系統(tǒng)表示開關(guān)的所述“跳閘”狀態(tài)?!疤l”狀態(tài)如圖5所示。
      使用手動(dòng)控制的杠桿1,可以試圖使開關(guān)由“跳閘”位置向I位置運(yùn)動(dòng)。此時(shí),彈簧加載板11將在由控制軸4的傳動(dòng)齒7施加的力作用下沿從O到I的方向運(yùn)動(dòng)。開關(guān)啟動(dòng)器彈簧10將被加載,并且互鎖爪32的尖端將進(jìn)入跳閘制動(dòng)器34的尖端所形成的孔或開口中。不過,下滑動(dòng)部件14由跳閘制動(dòng)器34保持鎖定,并且開關(guān)的接觸表面保持靜止。在這種狀態(tài)下的開關(guān)如圖6所示。因而,可以按正常方式向著位置I轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)控制杠桿1,而不發(fā)生開關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。不過,當(dāng)這樣轉(zhuǎn)動(dòng)的手動(dòng)控制杠桿1被釋放時(shí),存儲(chǔ)在開關(guān)啟動(dòng)器彈簧10中的能量被釋放,因而手動(dòng)控制杠桿1返回,以便表示遠(yuǎn)程觸發(fā)的“跳閘”狀態(tài)。因而,可以以明確的方式表示開關(guān)狀態(tài)。
      借助于向位置O轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)控制杠桿1來實(shí)現(xiàn)開關(guān)從“跳閘”位置(圖5)的復(fù)位。此時(shí),彈簧加載板11沿著從I轉(zhuǎn)換到O的方向運(yùn)動(dòng),并且在彈簧加載板11上形成的凸起35的斜面抬高跳閘彈簧34,使其脫離閂鎖槽33。接著,下滑動(dòng)部件14將在由開關(guān)啟動(dòng)器彈簧10施加的力的作用下跟隨彈簧加載板11的運(yùn)動(dòng),因而具有這個(gè)接觸表面的開關(guān)被鎖定在位置O。
      除去上述的優(yōu)選實(shí)施例之外,本發(fā)明還可以用多種不同的方式實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的應(yīng)用不僅限于改進(jìn)圖1和圖2所示的開關(guān)結(jié)構(gòu),按照本發(fā)明的可以遠(yuǎn)程控制的跳閘機(jī)構(gòu)也可以應(yīng)用于許多其它類型的具有以往返運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)部件的形式實(shí)現(xiàn)的開關(guān)機(jī)構(gòu)中。這種開關(guān)的應(yīng)用不必局限于電能的控制。此外,用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)不限于以上所述。
      在上述的實(shí)施例中,通過使用跳閘杠桿30控制抵靠在閂鎖肩18上的閂鎖指22來實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的跳閘。不過,也可以使用任何類型的啟動(dòng)器機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)跳閘,該啟動(dòng)器機(jī)構(gòu)例如為可彎曲的電纜,或者如此設(shè)計(jì)開關(guān)裝置,即使得閂鎖指可以直接由電磁線圈啟動(dòng)。在原理上,通過直接控制閂鎖肩也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的跳閘功能,因而本發(fā)明的構(gòu)思可以被進(jìn)一步應(yīng)用于具有不同于上述結(jié)構(gòu)的閂鎖機(jī)構(gòu)的開關(guān)設(shè)計(jì)。
      圖3-8所示的開關(guān)設(shè)計(jì)具有兩個(gè)跳閘彈簧31。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中,彈簧的數(shù)量可以在1到4的范圍內(nèi)改變,它們的尺寸、形狀和在開關(guān)結(jié)構(gòu)中的精確位置可以和上述實(shí)施例不同。所述彈簧也可以用其它的能夠在需要的瞬時(shí)釋放足夠能量以便進(jìn)行遠(yuǎn)程控制跳閘動(dòng)作的任何裝置代替。
      此外,所述開關(guān)可以被設(shè)計(jì)用于從位置O轉(zhuǎn)換到位置“跳閘”,以便用于遠(yuǎn)程控制的跳閘。在這種情況下,所述開關(guān)可以以遠(yuǎn)程控制的方式被閉合(處于位置I)。還可以設(shè)計(jì)出和上述不同的開關(guān)結(jié)構(gòu),例如,使滑動(dòng)部件和彈簧加載板沿著圓周路徑運(yùn)動(dòng)。
      權(quán)利要求
      1.一種用于控制電氣設(shè)備的開關(guān)裝置,所述開關(guān)裝置包括-開關(guān)殼體(28),其具有用于在其中提供電接觸的固定接觸表面(26),-適用于被安裝在所述殼體(28)中的本體部件(15);-可動(dòng)的接觸表面(25),其適用于和所述固定接觸表面(26)形成橋式接觸,從而形成電接觸;-至少一個(gè)滑動(dòng)部件(14),其適用于被安裝在所述本體部件(15)中,使得可以相對于所述本體部件(15)往復(fù)運(yùn)動(dòng),借助于所述滑動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng),提供所述可動(dòng)接觸表面(25)和所述固定接觸表面(26)的電接觸;-用于把所述滑動(dòng)部件(14)閂鎖在開關(guān)的閉合位置或者斷開位置并且從所述位置釋放所述滑動(dòng)部件(14)的裝置(6,18,22),在所述閉合位置形成所述的電接觸,在所述斷開位置,所述電接觸被斷開;-至少一個(gè)彈簧加載板(11),其適用于被安裝在所述本體部件(15)中,使得可以和所述滑動(dòng)部件(14)的運(yùn)動(dòng)平行地運(yùn)動(dòng),以及-至少一個(gè)彈性部件(10),其用于向所述滑動(dòng)部件(14)傳遞所述彈簧加載板(11)的所述運(yùn)動(dòng);其特征在于-用于把所述滑動(dòng)部件(14)鎖定在所述閉合和所述斷開位置之間的第三位置并且從所述第三位置釋放所述滑動(dòng)部件(14)的裝置(33,34,35);-另一組裝置(30),其作用在所述用于把所述滑動(dòng)部件(14)閂鎖在開關(guān)的閉合或斷開位置且從而從所述閉合或斷開位置釋放所述滑動(dòng)部件(14)的裝置(6,18,22)上;以及-適用于被安裝在所述本體部件(15)中以使得能夠存儲(chǔ)/釋放能量的裝置(31),以便使所述滑動(dòng)部件(14)從所述閉合/斷開位置轉(zhuǎn)換到所述第三位置。
      2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于,還包括用于有條件地互鎖所述裝置(33,34,35)的功能的裝置,所述裝置(33,34,35)用于使所述滑動(dòng)部件轉(zhuǎn)換到所述第三位置。
      3.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于,使所述滑動(dòng)部件(14)轉(zhuǎn)換到所述第三位置的所述裝置包括-在所述滑動(dòng)部件(14)上的與其運(yùn)動(dòng)方向平行的一側(cè)上形成的閂鎖槽(33);-適用于被安裝在所述殼體部件(15)中的可以向著所述滑動(dòng)部件的所述側(cè)移動(dòng)的制動(dòng)部件(34),所述制動(dòng)部件具有適用于進(jìn)入所述閂鎖槽(33)的尖端,以及-彈性元件,例如彈簧,其適用于被安裝在所述制動(dòng)部件(34)和所述本體部件(15)的內(nèi)部之間剩余的空間中,所述彈性元件用于把所述制動(dòng)部件(34)的尖端推入所述閂鎖槽(33)中,以便在所述制動(dòng)部件(34)的尖端和所述閂鎖槽(33)重合一致并且對于所述制動(dòng)部件(34)的運(yùn)動(dòng)沒有機(jī)械互鎖(32)的條件下閂鎖所述滑動(dòng)部件。
      4.如權(quán)利要求2或3所述的開關(guān)裝置,其特征在于,所述用于有條件地對進(jìn)入所述閂鎖槽(33)的所述制動(dòng)部件(34)進(jìn)行互鎖的裝置包括被連接在所述彈簧加載板(11)的面向所述制動(dòng)部件(34)的那一側(cè)上的互鎖爪(32),借以使所述互鎖爪具有平行于所述板之所述側(cè)對準(zhǔn)的細(xì)長部分和距所述板的所述側(cè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所述細(xì)長部分的另一個(gè)部分。
      5.如權(quán)利要求4所述的開關(guān)裝置,其特征在于,-所述制動(dòng)部件(34)的尖端具有開口,所述開口平行于所述彈簧加載板(11)的最靠近于所述制動(dòng)部件(34)的那一側(cè)對準(zhǔn);以及所述互鎖爪(32)的所述細(xì)長部分能夠進(jìn)入所述開口。
      6.如權(quán)利要求3所述的開關(guān)裝置,其特征在于,用于抬高所述制動(dòng)部件(34)使其離開所述閂鎖槽(33)并釋放所述滑動(dòng)部件(14)的裝置包括形成在面向所述制動(dòng)部件(34)的所述彈簧加載板(11)的那一側(cè)上的凸起(35),并且還包括被如此形成在所述凸起(35)上的斜的表面,即使得開始與所述彈簧加載板(11)的所述側(cè)齊平并傾斜地延伸,直到和所述滑動(dòng)部件(14)的所述側(cè)齊平,或者稍微超過所述滑動(dòng)部件的所述側(cè),所述傾斜表面在所述彈簧加載板(11)適當(dāng)運(yùn)動(dòng)所施加的力作用下抬高所述制動(dòng)部件(34),使其脫離對所述滑動(dòng)部件(14)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行閂鎖的位置。
      7.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于,所述用于從開關(guān)的閉合/斷開位置釋放所述滑動(dòng)部件(14)的所述第二組裝置包括細(xì)長的跳閘杠桿(30),其局部地位于所述開關(guān)本體部件(15)的外部和內(nèi)部,并且適用于影響所述用于對滑動(dòng)部件(14)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行閂鎖的裝置(18,22),以便釋放所述滑動(dòng)部件(14)的運(yùn)動(dòng)。
      8.如權(quán)利要求7所述的開關(guān)裝置,其特征在于,所述跳閘杠桿(30)適用于借助電磁線圈進(jìn)行電磁啟動(dòng)。
      9.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于,-所述適用于存儲(chǔ)/釋放能量以便使所述滑動(dòng)部件(14)從所述閉合/斷開位置轉(zhuǎn)換到所述第三位置的裝置包括被安裝在所述本體部件(15)和所述彈簧加載板(11)之間的至少一個(gè)彈簧(31),-所述至少一個(gè)彈簧(31)的每一個(gè)可以借助于所述彈簧加載板(11)的運(yùn)動(dòng)被加載,以及-由所述至少一個(gè)彈簧(31)存儲(chǔ)的能量可以以引起所述彈簧加載板(11)運(yùn)動(dòng)的方式被釋放。
      10.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于具有與用于將所述滑動(dòng)部件(14)鎖定在所述第三位置的所述裝置(33,34,35)相連的觸點(diǎn),所述觸點(diǎn)用于根據(jù)所述閂鎖裝置(34)的位置來指示所述滑動(dòng)部件被閂鎖在所述第三位置的閂鎖狀態(tài)。
      全文摘要
      本發(fā)明披露了一種用于控制電氣設(shè)備的開關(guān)裝置。所述開關(guān)裝置包括本體部件(15),滑動(dòng)部件(14),和由滑動(dòng)部件控制的接觸表面,用于把所述滑動(dòng)部件(14)閂鎖在開關(guān)的閉合位置或者斷開位置并且從所述位置釋放所述滑動(dòng)部件(14)的裝置,彈簧加載板(11)和開關(guān)啟動(dòng)器彈簧(10)。本發(fā)明通過在滑動(dòng)部件(14)中形成一個(gè)槽(33)來實(shí)現(xiàn),所述滑動(dòng)部件控制該開關(guān)中的第二組可動(dòng)的接觸表面,并且和開關(guān)的殼體或本體部件(15)上的互鎖裝置兼容,所述互鎖裝置通過局部進(jìn)入滑動(dòng)部件中的細(xì)長槽(33)來禁止所述滑動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。此外,彈簧加載板(11)具有凸起( 32),其能夠蓋住在滑動(dòng)部件中形成的槽(33),因而當(dāng)開關(guān)被斷開或閉合時(shí),能阻止互鎖裝置(34)禁止滑動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。這種開關(guān)裝置還具有另一組彈簧(31),用于存儲(chǔ)遠(yuǎn)程控制操作所需的機(jī)械能。
      文檔編號(hào)H01H71/66GK1289444SQ99802608
      公開日2001年3月28日 申請日期1999年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月3日
      發(fā)明者H·馬特拉, I·梅恩佩 申請人:Abb控制股份公司
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