一種陰極用燈絲灌注物取出方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陰極用燈絲灌注物取出方法，屬于行波管的陰極制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]陰極是影響行波管壽命的關(guān)鍵因素。設(shè)計陰極時，需要充分考慮到耐離子轟擊、耐高壓、耐中毒、耐振動、耐沖擊、抗打火、發(fā)射能力以及壽命長等諸多因素。其中耐振動對陰極壽命至關(guān)重要，影響陰極耐振動因素有陰極釬焊、點(diǎn)焊、激光焊及燈絲灌封燒結(jié)等因素，在燈絲組件制備過程中需要將燈絲通過絕緣粉料灌封燒結(jié)在鉬筒中，灌封質(zhì)量決定著燈絲組件的絕緣性和熱導(dǎo)性，而灌封質(zhì)量取決于絕緣粉料的配方，在絕緣粉料配方中，作為絕緣粉料的結(jié)晶種子可以降低灌注燒結(jié)溫度，提高灌注質(zhì)量。在配制結(jié)晶種子過程中需要將熔融狀態(tài)的灌注物從鉬筒中取出并研磨成粉末狀。傳統(tǒng)的取出方法是借助斜口鉗機(jī)械拆除鉬筒，極易引起灌注物中含有金屬元素，降低了絕緣粉料的絕緣性能，改變了灌封燒結(jié)溫度，進(jìn)而降低燈絲組件灌封質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種陰極用燈絲灌注物取出方法，避免了燈絲絕緣粉料引入雜質(zhì)，從而提高燈絲組件的合格率，滿足行波管陰極發(fā)展的要求。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種陰極用燈絲灌注物取出方法，包括下述步驟:
1)配制酸洗溶液；
2)配制堿性溶液；
3)將裝有灌注物的鉬筒放入酸洗溶液中進(jìn)行刻蝕；
4)將刻蝕后的灌注物放入堿性溶液中進(jìn)行中和處理；
5)將灌注物在去離子水下進(jìn)行沖洗并檢驗PH值；
6)將灌注物放入烘箱中進(jìn)行干燥并用干燥瓶保存。
[0005]前述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟I)中，酸洗溶液中的配方為:硫酸25克/升、硝酸50克/升。
[0006]前述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟2)中，堿性溶液中的配方為:氨水60克/升。
[0007]前述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟3)中，用鑷子將裝有灌注物的鉬筒放入步驟I)中配制有酸洗溶液的燒杯中，確保灌注物完全浸沒在酸洗溶液中，刻蝕時間不少于20分鐘，直至溶液中不再產(chǎn)生氣體；將灌注物從燒杯中倒出，倒出時用不少于IL的水沖洗I?2分鐘，然后用蒸餾水沖洗同樣長的時間。
[0008]前述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟4)中，將去除鉬筒的灌注物放入裝有步驟2)中配制有堿性溶液的燒杯中，確保灌注物完全浸沒在堿性溶液中，時間保持4?6分鐘，并用玻璃棒不停攪拌燒杯中的灌注物，使得灌注物中的殘留酸洗溶液與堿性溶液徹底中和反應(yīng)，最后將中和后的混合溶液倒出。
[0009]前述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟5)中，用去離子水沖洗中和后的灌注物，沖洗時間不少于5分鐘，此后，用通用試紙檢測沖洗水的PH值，PH值不應(yīng)超過7 ;如果PH值超過7，重新用去離子水沖洗灌注物，直到?jīng)_洗過的水的PH值不超過7。
[0010]前述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟6)中，用鑷子將灌注物放在過濾紙上，讓水流出，然后將灌注物重新放入燒杯中，再放入烘箱中干燥I?2小時，溫度110~130 °C，將從杯中取出的灌注物放在干燥瓶中，用蓋子蓋起來。
[0011]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:1、灌注物表面質(zhì)量好，表面成色好無明顯雜質(zhì)。2、灌注物的均勻性好，內(nèi)外一致性好。3、陰極用燈絲灌注物取出工藝穩(wěn)定性高。4、灌注物熔點(diǎn)合適，經(jīng)灌封燒結(jié)后可滿足行波管陰極的使用要求。本發(fā)明應(yīng)用到X波段某機(jī)載行波管中，大大提高了燈絲組件的通斷次數(shù)，避免了燈絲組件出現(xiàn)短路或斷路現(xiàn)象，使陰極壽命達(dá)15000小時以上。
【附圖說明】
[0012]圖1是填充該灌注物并進(jìn)行燒結(jié)后的燈絲組件示意圖；
圖2是陰極用燈絲灌注物取出時的示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-燒杯，2-酸洗溶液，3-灌注物，4-鉬筒。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]本發(fā)明涉及的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，包括下述步驟:
I)配制酸洗溶液2，其中酸洗溶液2中的配方為:硫酸25克/升、硝酸50克/升。向IL容量的燒杯I中注入一定量的500ml蒸餾水，往其中慢慢倒入已計算好的硫酸，并同時攪拌，量取出已算出的硝酸，并在仔細(xì)攪拌地同時，將其加到溶液中去，將得到的溶液冷卻至室溫。
[0016]2)配制堿性溶液，其中堿性溶液中的配方為:氨水60克/升。向IL容量的燒杯I中注入一定量的500ml蒸餾水，往其中緩慢倒入已經(jīng)計算好的氨水，并同時攪拌，使其混合均勻。
[0017]3)將裝有灌注物3的鉬筒4放入酸洗溶液2中進(jìn)行刻蝕。具體步驟如下:用鑷子將裝有灌注物3的鉬筒4放入步驟I)中配制有酸洗溶液2的燒杯I中，確保灌注物3完全浸沒在酸洗溶液2中，刻蝕時間不少于20分鐘，直至溶液中不再產(chǎn)生氣體；將灌注物3從燒杯I中倒出，倒出時用不少于IL的水沖洗I?2分鐘，然后用蒸餾水沖洗同樣長的時間。
[0018]4)將刻蝕后的灌注物3放入堿性溶液中進(jìn)行中和處理。具體步驟如下:將去除鉬筒4的灌注物3放入裝有步驟2)中配制有堿性溶液的燒杯I中，確保灌注物3完全浸沒在堿性溶液中，時間保持4?6分鐘，并用玻璃棒不停攪拌燒杯I中的灌注物3，使得灌注物3中的殘留酸洗溶液2與堿性溶液徹底中和反應(yīng)，最后將中和后的混合溶液倒出。
[0019]5)將灌注物3在去離子水下進(jìn)行沖洗并檢驗PH值。具體步驟如下:用去離子水沖洗中和后的灌注物3，沖洗時間不少于5分鐘，此后，用通用試紙檢測沖洗水的PH值，PH值不應(yīng)超過7 ;如果PH值超過7，重新用去離子水沖洗灌注物3，直到?jīng)_洗過的水的PH值不超過7。
[0020]6)將灌注物3放入烘箱中進(jìn)行干燥并用干燥瓶保存。具體步驟如下:用鑷子將灌注物3放在過濾紙上，讓水流出，然后將灌注物3重新放入燒杯I中，再放入烘箱中干燥I?2小時，溫度110?130°C，將從杯中取出的灌注物3放在干燥瓶中，用蓋子蓋起來。
[0021]本方法中將裝有熔融狀灌注物3的鉬筒4放入酸洗液中進(jìn)行刻蝕，使得鉬筒4與酸洗液充分反應(yīng)，直至完全溶解在酸洗液中，避免了雜質(zhì)污染灌注物3，灌注物3成色較好，然后將灌注物3放入堿性液中進(jìn)行中和處理，除去灌注物3中的酸性成份，避免灌注物3深處空隙中含有少量酸性成份，最后將灌注物3在去離子水中進(jìn)行沖洗，去除堿性物質(zhì)，避免殘存的堿性物質(zhì)二次污染灌注物3，在烘箱中對灌注物3進(jìn)行干燥處理，徹底去除水蒸氣。本發(fā)明中裝有灌注物3的鉬筒4厚度在(0.15?0.20) _之間，灌注物3成份為氧化鋁和氧化釔，且摩爾比分別為3:7，熔點(diǎn)溫度為(1840?1860) V.本發(fā)明制作出來的燈絲組件，在應(yīng)用到X波段某機(jī)載行波管中，大大提高了燈絲組件的通斷次數(shù)，避免了燈絲組件出現(xiàn)短路或斷路現(xiàn)象，使陰極壽命達(dá)15000小時以上。
[0022]現(xiàn)對于傳統(tǒng)的取出方法是借助斜口鉗機(jī)械拆除鉬筒4，極易引起灌注物3中含有金屬元素，降低了絕緣粉料的絕緣性能，改變了灌封燒結(jié)溫度，進(jìn)而降低燈絲組件灌封質(zhì)量在這些弊端，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、灌注物表面質(zhì)量好，表面成色好無明顯雜質(zhì)；
2、灌注物的均勻性好，內(nèi)外一致性好；
3、陰極用燈絲灌注物取出工藝穩(wěn)定性高；
4、灌注物熔點(diǎn)合適，經(jīng)灌封燒結(jié)后可滿足行波管陰極的使用要求。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種陰極用燈絲灌注物取出方法，包括下述步驟: 1)配制酸洗溶液； 2)配制堿性溶液； 3)將裝有灌注物的鉬筒放入酸洗溶液中進(jìn)行刻蝕； 4)將刻蝕后的灌注物放入堿性溶液中進(jìn)行中和處理； 5)將灌注物在去離子水下進(jìn)行沖洗并檢驗PH值； 6)將灌注物放入烘箱中進(jìn)行干燥并用干燥瓶保存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟I)中，酸洗溶液中的配方為:硫酸25克/升、硝酸50克/升。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟2)中，堿性溶液中的配方為:氨水60克/升。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟3)中，用鑷子將裝有灌注物的鉬筒放入步驟I)中配制有酸洗溶液的燒杯中，確保灌注物完全浸沒在酸洗溶液中，刻蝕時間不少于20分鐘，直至溶液中不再產(chǎn)生氣體；將灌注物從燒杯中倒出，倒出時用不少于IL的水沖洗I?2分鐘，然后用蒸餾水沖洗同樣長的時間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟4)中，將去除鉬筒的灌注物放入裝有步驟2)中配制有堿性溶液的燒杯中，確保灌注物完全浸沒在堿性溶液中，時間保持4?6分鐘，并用玻璃棒不停攪拌燒杯中的灌注物，使得灌注物中的殘留酸洗溶液與堿性溶液徹底中和反應(yīng)，最后將中和后的混合溶液倒出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟5)中，用去離子水沖洗中和后的灌注物，沖洗時間不少于5分鐘，此后，用通用試紙檢測沖洗水的PH值，PH值不應(yīng)超過7 ;如果PH值超過7，重新用去離子水沖洗灌注物，直到?jīng)_洗過的水的PH值不超過7。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極用燈絲灌注物取出方法，其特征在于:所述步驟6)中，用鑷子將灌注物放在過濾紙上，讓水流出，然后將灌注物重新放入燒杯中，再放入烘箱中干燥I?2小時，溫度110?130°C，將從杯中取出的灌注物放在干燥瓶中，用蓋子蓋起來。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陰極用燈絲灌注物取出方法，包括下述步驟：1）配制酸洗溶液；2）配制堿性溶液；3）將裝有灌注物的鉬筒放入酸洗溶液中進(jìn)行刻蝕；4）將刻蝕后的灌注物放入堿性溶液中進(jìn)行中和處理；5）將灌注物在去離子水下進(jìn)行沖洗并檢驗PH值；6）將灌注物放入烘箱中進(jìn)行干燥并用干燥瓶保存。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：1、灌注物表面質(zhì)量好，表面成色好無明顯雜質(zhì)。2、灌注物的均勻性好，內(nèi)外一致性好。3、陰極用燈絲灌注物取出工藝穩(wěn)定性高。4、灌注物熔點(diǎn)合適，經(jīng)灌封燒結(jié)后可滿足行波管陰極的使用要求。本發(fā)明應(yīng)用到X波段某機(jī)載行波管中，大大提高了燈絲組件的通斷次數(shù)，避免了燈絲組件出現(xiàn)短路或斷路現(xiàn)象，使陰極壽命達(dá)15000小時以上。
【IPC分類】H01J9-02
【公開號】CN104538267
【申請?zhí)枴緾N201410652466
【發(fā)明人】孟昭紅, 陳愛民, 于晨晨, 卞磊, 王瑩
【申請人】安徽華東光電技術(shù)研究所
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月18日