交流接觸器的接觸機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及交流接觸器中的部分機構(gòu)，尤其是其中的動靜觸頭接觸機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的交流接觸器，其接觸機構(gòu)中的靜觸頭組件包括一接觸板和一導(dǎo)磁環(huán)，接觸板用來安裝靜觸點以及接線柱，必須要保證其具有一定的長度且呈U字型，接觸板由于橫向長度較長且受成形工藝限制(使用沖壓成形)，其安裝面難以保證它的平面度，導(dǎo)致最終安裝的靜觸頭無法保證平整，三相接入對應(yīng)的三組接觸機構(gòu)因靜觸頭高度不一而影響三相的同步性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有交流接觸器的接觸機構(gòu)存在的缺陷，本發(fā)明提供保證靜觸頭安裝的平面度，從而解決三相觸頭的高度一致性。
[0004]本發(fā)明提供的交流接觸器的接觸機構(gòu)技術(shù)方案是:包括殼體，一動觸頭組件和二靜觸頭組件，二靜觸頭組件分別分布于一動觸頭組件的兩側(cè)，靜觸頭組件包括導(dǎo)弧件、接線板、靜觸頭以及導(dǎo)電板，導(dǎo)電板為銅材在金屬擠壓機中經(jīng)過擠壓一體成型，接線板和殼體固定裝配，導(dǎo)電板依次設(shè)有引磁端、過渡部以及裝配端，靜觸頭和引磁端固定裝配，接線板和裝配端固定裝配，引磁端包括引磁端頂面，裝配端包括裝配端頂面和裝配端底面，接線板包括接線板頂面，接線板頂面和裝配端底面抵觸裝配，所述引弧端頂面、裝配端頂面、裝配端底面、接線板頂面為相互平行的平面，導(dǎo)弧件包括縱向延伸部和橫向延伸部，縱向延伸部和橫向延伸部呈相互垂直，橫向延伸部和導(dǎo)電板固定裝配，接線板的橫向長度大于導(dǎo)弧件的橫向長度，導(dǎo)弧件的橫向長度大于導(dǎo)電板的橫向長度。
[0005]上述技術(shù)方案的優(yōu)點是:通過接線板和導(dǎo)電板的組合來代替原有的接觸板功能，導(dǎo)電板因長度較短，容易保證加工后獲得所需的平整度，從而解決了三相觸頭的高度一致性和平面度，從而保證了三相觸頭的同步性，解決了接觸機構(gòu)在閉合過程中的瞬間電流不平衡給電網(wǎng)造成的沖擊。
[0006]本發(fā)明提供改進(jìn)的技術(shù)方案是:橫向延伸部包括呈相互平行的第一橫向延伸部和第二橫向延伸部，第一橫向延伸部包括第一前突邊和第一后突邊，第二橫向延伸部包括第二前突邊和第二后突邊，導(dǎo)弧件包括前連接邊和后連接邊，前連接邊兩端分別和第一前突邊、第二前突邊固定連接裝配，前連接邊分別和第一前突邊、第二前突邊呈相互垂直，后連接邊兩端分別和第一后突邊、第二后突邊固定連接裝配，后連接邊分別和第一后突邊、第二后突邊呈相互垂直，前連接邊、第一前突邊以及第二前突邊形成前閉合環(huán)，后連接邊、第一后突邊以及第二后突邊形成后閉合環(huán)，前閉合環(huán)和后閉合環(huán)之間具有導(dǎo)弧空間，導(dǎo)電板裝配在導(dǎo)弧空間之中。通過對導(dǎo)弧件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使主要產(chǎn)生電弧的導(dǎo)電板容納在導(dǎo)弧件的導(dǎo)弧空間中，前閉合環(huán)和后閉合環(huán)的包夾式構(gòu)造可以提高對電弧的引導(dǎo)作用、縮短燃弧時間、提尚滅弧效果。
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的交流接觸器的接觸機構(gòu)實施例的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的交流接觸器的接觸機構(gòu)實施例的平面結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖3為動觸頭組件100和靜觸頭組件200的裝配圖。
[0011]圖4為靜觸頭組件200的裝配圖之一。
[0012]圖5為靜觸頭組件200的裝配圖之二。
[0013]圖6為靜觸頭組件200的裝配圖之三。
[0014]圖7為導(dǎo)弧件210的結(jié)構(gòu)圖之一。
[0015]圖8為導(dǎo)弧件210的結(jié)構(gòu)圖之二。
[0016]圖9為導(dǎo)電板240的結(jié)構(gòu)圖之一。
[0017]圖10為導(dǎo)電板240的結(jié)構(gòu)圖之一。
[0018]圖11為接線板220的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1、圖2以及圖3表示的交流接觸器的接觸機構(gòu)實施例，可以看到交流接觸器的整體，是包括三組接觸機構(gòu)的，每組接觸機構(gòu)采用獨立設(shè)計的形式。并通過三個滅弧室獨立地將三組接觸機構(gòu)隔離，提高了電弧的分?jǐn)嗫煽啃?，防止相向短路的可能性，提高了滅弧性能，同時提高了電壽命。每組接觸機構(gòu)包括殼體300、一動觸頭組件100和二靜觸頭組件200，二靜觸頭組件200分別分布于一動觸頭組件100的兩側(cè)。
[0020]圖4至圖11表示的是靜觸頭組件200的具體結(jié)構(gòu)，靜觸頭組件200包括一導(dǎo)弧件210、一接線板220、一靜觸頭230以及一導(dǎo)電板240，導(dǎo)電板240為銅材在金屬擠壓機中經(jīng)過擠壓一體成型，提高銅材的利用率和導(dǎo)電板240的機械強度，接線板220和殼體300固定裝配，導(dǎo)電板240依次設(shè)有引弧端241、過渡部242以及裝配端243，靜觸頭230和引弧端241固定裝配，接線板220和裝配端243固定裝配，引弧端241包括引弧端頂面241a，裝配端243包括裝配端頂面243a和裝配端底面243b，接線板220包括接線板頂面220a，接線板頂面220a和裝配端底面243b抵觸裝配，所述引弧端頂面241a、裝配端頂面243a、裝配端底面243b、接線板頂面220a為相互平行的平面，前述四個平面保持平整對于產(chǎn)品的高度一致性是至關(guān)重要的，從而保證三相觸頭的同步性，但是該平面不應(yīng)當(dāng)理解為幾何意義上的絕對平整，現(xiàn)實情況受限于加工，而獲得的幾乎平面的表面。導(dǎo)弧件210包括縱向延伸部211和橫向延伸部212，縱向延伸部211和橫向延伸部212呈相互垂直，橫向延伸部212和導(dǎo)電板240固定裝配，接線板220的橫向長度大于導(dǎo)弧件210的橫向長度，導(dǎo)弧件210的橫向長度大于導(dǎo)電板240的橫向長度。本實施例中所涉及的橫向，都是以圖2中的左右方向為準(zhǔn)，縱向則是其中的上下方向，導(dǎo)弧件210橫向延伸超過導(dǎo)電板240，將更強勁地引導(dǎo)電弧。
[0021]橫向延伸部212包括呈相互平行的第一橫向延伸部213和第二橫向延伸部214，第一橫向延伸部213包括第一前突邊213a和第一后突邊213b，第二橫向延伸部214包括第二前突邊214a和第二后突邊214b，導(dǎo)弧件210包括前連接邊215和后連接邊216，前連接邊215兩端分別和第一前突邊213a、第二前突邊214a固定連接裝配，前連接邊215分別和第一前突邊213a、第二前突邊214a呈相互垂直，后連接邊216兩端分別和第一后突邊213b、第二后突邊214b固定連接裝配，后連接邊216分別和第一后突邊213b、第二后突邊214b呈相互垂直，前連接邊215、第一前突邊213a以及第二前突邊214a形成前閉合環(huán)sl，后連接邊216、第一后突邊213b以及第二后突邊214b形成后閉合環(huán)s