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      閥控式鉛酸蓄電池及裝配工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8262717閱讀:1429來源:國(guó)知局
      閥控式鉛酸蓄電池及裝配工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池,更具體地說,它涉及一種匯流排不易腐蝕的閥控式鉛酸蓄電池及裝配工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉛酸蓄電池在使用一段時(shí)間后,在其正負(fù)極柱、連接線上逐漸出現(xiàn)白色酸性物質(zhì),嚴(yán)重者極柱部位出現(xiàn)漏液、極柱根部燒損或熔蝕現(xiàn)象,行業(yè)上通稱為爬酸或滲漏(文中統(tǒng)稱為爬酸)。通過對(duì)爬酸蓄電池解剖,發(fā)現(xiàn)端子的極套表面已不同程度被腐蝕,硫酸沿著腐蝕通道在內(nèi)部氣壓或液面波動(dòng)等作用下,從蓄電池內(nèi)部滲漏出來,在端子表面或蓄電池蓋上形成一層硫酸液膜,即爬酸現(xiàn)象。
      [0003]鉛酸蓄電池的匯流排與電解液一直接觸,充電過程中產(chǎn)生氧氣,匯流排逐漸被腐蝕,如若匯流排合金本身組分不均勻,會(huì)導(dǎo)致匯流排合金晶界與晶粒內(nèi)的化學(xué)成分的差異,在硫酸電解液中形成了腐蝕原電池,晶界首先發(fā)生腐蝕,大面積的晶間腐蝕導(dǎo)致匯流排合金晶粒之間失去結(jié)合力,金屬?gòu)?qiáng)度下降,匯流排過早腐蝕破壞,最終導(dǎo)致電池失效。
      [0004]中國(guó)專利公告號(hào)CN202550016U,公開了一種鉛酸蓄電池組,包括電池外殼,電池外殼內(nèi)包括多個(gè)彼此獨(dú)立的單體鉛酸蓄電池,各單體鉛酸蓄電池包括一個(gè)單體電池組,各單體鉛酸蓄電池彼此串聯(lián),位于首尾邊緣的兩個(gè)單體鉛酸蓄電池空閑的正極和空閑的負(fù)極分別成為鉛酸蓄電池組的正極接線端子和負(fù)極接線端子。這種結(jié)構(gòu)的鉛酸蓄電池容易出現(xiàn)極柱爬酸現(xiàn)象,以及匯流排腐蝕現(xiàn)象,從而降低蓄電池的使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有的鉛酸蓄電池容易出現(xiàn)極柱爬酸現(xiàn)象以及匯流排腐蝕現(xiàn)象,從而降低蓄電池的使用壽命的不足,提供了一種閥控式鉛酸蓄電池及裝配工藝,蓄電池裝配完成后不易出現(xiàn)極柱爬酸現(xiàn)象和匯流排腐蝕現(xiàn)象,保證了蓄電池的使用壽命。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種閥控式鉛酸蓄電池,包括底槽、連接在底槽上的中蓋,底槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)首尾串聯(lián)的極群,極群包括若干片正極板和若干片負(fù)極板,正、負(fù)極板交錯(cuò)設(shè)置且通過隔板隔開,正、負(fù)極板上端邊緣均設(shè)有極耳,極群上所有正極板上的極耳在同一側(cè)并與匯流排連接,所有負(fù)極板上的極耳在另一相對(duì)側(cè)并與匯流排連接,首尾兩極群的外側(cè)匯流排上均設(shè)有極柱,極群上兩匯流排之間設(shè)有防護(hù)網(wǎng)板,防護(hù)網(wǎng)板設(shè)置在中蓋下方,匯流排和極柱外表面上均包覆有防腐密封膠;中蓋下表面上設(shè)有和匯流排對(duì)應(yīng)的安裝槽以及和極柱對(duì)應(yīng)的安裝筒,匯流排設(shè)置在安裝槽內(nèi),極柱設(shè)置在安裝筒內(nèi)。
      [0007]匯流排和極柱外表面上均包覆有防腐密封膠,有效防止極柱爬酸現(xiàn)象和匯流排腐蝕現(xiàn)象,蓄電池的酸性電解液不會(huì)對(duì)極柱和匯流排造成腐蝕,延長(zhǎng)了極柱和匯流排的使用壽命。防護(hù)網(wǎng)板設(shè)置在中蓋和極群之間,在對(duì)蓄電池進(jìn)行充液的過程中防護(hù)網(wǎng)板將沖入的電解液首先打散,避免由于電解液沖擊力過大而損壞極板以及極板之間的隔板,對(duì)極群起到了保護(hù)的作用。匯流排設(shè)置在安裝槽內(nèi),極柱設(shè)置在安裝筒內(nèi),保證了極群定位安裝的平穩(wěn)性。
      [0008]作為優(yōu)選,底槽內(nèi)設(shè)置的三塊隔板將底槽分隔成六個(gè)極群裝配槽,每個(gè)極群安裝槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)極群。六個(gè)極群串聯(lián)成一個(gè)整體構(gòu)成蓄電池,布局緊湊合理,極群安裝可
      A+-.與巨O
      [0009]作為優(yōu)選,中蓋上表面上安裝筒邊緣設(shè)有一圈凸起的凸圈,安裝筒設(shè)置在凸圈內(nèi),安裝筒的上端面設(shè)置在凸圈上端面的下方。凸圈的設(shè)置方便了極柱標(biāo)識(shí)膠的填充,使極柱標(biāo)識(shí)膠固化后與極柱的連接更加牢靠。而且凸圈對(duì)極柱起到了保護(hù)的作用,當(dāng)發(fā)生碰撞時(shí)凸圈對(duì)碰撞物進(jìn)行了阻擋,而不會(huì)直接撞擊到極柱上,保證極柱電連接的可靠性。
      [0010]作為優(yōu)選,中蓋上設(shè)有和極群一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的加酸孔,中蓋下表面加酸孔位置設(shè)有極群定位凸臺(tái),加酸孔貫穿極群定位凸臺(tái)。加酸孔方便蓄電池電解液的沖入,極群定位凸臺(tái)增加了加酸孔位置的強(qiáng)度,極群定位凸臺(tái)抵接在極群上端的防護(hù)網(wǎng)板上對(duì)極群起到了定位的作用,使極群安裝后更加平穩(wěn)可靠。
      [0011 ] 一種閥控式鉛酸蓄電池的裝配工藝,第一步:包片,根據(jù)電池規(guī)格選取相應(yīng)的正極板、負(fù)極板以及隔板,將其裝配成極群;第二步:極群安裝,將若干個(gè)極群緊密安裝到底槽的極群裝配槽內(nèi);第三部:鑄焊,采用鑄焊機(jī)將極群正極板耳組及極柱熔接在一起,負(fù)極板耳組及極柱熔接在一起,極群的負(fù)極板耳組與相鄰的極群正極板耳組熔接在一起,極群之間通過匯流排串聯(lián)起來;第四步:安放防護(hù)網(wǎng)板,在每個(gè)極群的上端兩匯流排之間安放一平面有孔的防護(hù)網(wǎng)板;第五步:短路測(cè)試,將短路測(cè)試儀的兩根表筆分別與極群兩端的匯流排緊密接觸,檢測(cè)各個(gè)極群是否短路;第六步:封中蓋,在中蓋下表面的安裝槽和安裝筒加入適量的密封膠,在匯流排、極柱、底槽上端面上均涂上密封膠,將中蓋蓋合在底槽上,匯流排裝入中蓋的安裝槽內(nèi),極柱裝入安裝筒內(nèi),匯流排、極柱完全淹沒在密封膠內(nèi);第七步:密封膠固化,將連接在一起的中蓋和底槽置于干燥窯中,待密封膠完全固化后取出;第八步:清理極柱,將中蓋上的安裝筒去除,使極柱露出中蓋上表面,將粘附在極柱端部已固化的密封膠清除;第九步:端子焊接,采用烙鐵和焊錫絲將端子焊接到極柱上;第十步:打極柱標(biāo)識(shí)膠,在中蓋上表面極柱位置填入極柱標(biāo)識(shí)膠,極柱標(biāo)識(shí)膠填滿凸圈,極柱標(biāo)識(shí)膠液面與凸圈上端面平齊;第十一步:極柱標(biāo)識(shí)膠固化,將打完極柱標(biāo)識(shí)膠的蓄電池置于干燥窯中固化,待極柱標(biāo)識(shí)膠完全固化后從干燥窯中取出。采用該工藝對(duì)蓄電池進(jìn)行裝配,使匯流排和極柱完全被密封膠包覆并固化,匯流排和極柱不會(huì)裸露在外,完成裝配的蓄電池經(jīng)加酸充電后能防止電池匯流排腐蝕、極柱爬酸,從而提高產(chǎn)品的使用壽命,降低產(chǎn)品退貨率,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
      [0012]作為優(yōu)選,第七步中干燥窯內(nèi)的溫度為68±4°C,密封膠在干燥窯中固化時(shí)間為80±10min。密封膠的固化溫度和固化時(shí)間選擇合理,使密封膠能達(dá)到最佳的固化效果。
      [0013]作為優(yōu)選,第十步中正極的極柱采用紅色極柱標(biāo)識(shí)膠,負(fù)極的極柱采用藍(lán)色或黑色極柱標(biāo)識(shí)膠。這種設(shè)置方便接線時(shí)候?qū)φ龢O和負(fù)極進(jìn)行辨識(shí)。
      [0014]作為優(yōu)選,第十一步中干燥窯中的溫度為68±4°C,密封膠在干燥窯中固化時(shí)間為55±10min。極柱標(biāo)識(shí)膠固化溫度和固化時(shí)間選擇合理,使極柱標(biāo)識(shí)膠能達(dá)到最佳的固化效果O
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:蓄電池裝配完成后不易出現(xiàn)極柱爬酸現(xiàn)象和匯流排腐蝕現(xiàn)象,保證了蓄電池的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明的爆炸圖;
      圖3是本發(fā)明的極群的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是本發(fā)明的裝配工藝流程圖;
      圖中:1、底槽,2、中蓋,3、極群,4、正極板,5、隔板,6、極耳,7、匯流排,8、防護(hù)網(wǎng)板,9、極柱,10、安裝槽,11、安裝筒,12、極群定位凸臺(tái),13、極群裝配槽,14、凸圈,15、加酸孔,16、第一極群,17、第二極群,18、第三極群,19、第四極群,20、第五極群,21、第六極群,22、負(fù)極板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述: 實(shí)施例:一種閥控式鉛酸蓄電池(參見附圖1、附圖2),包括長(zhǎng)方體底槽1、連接在底槽上的中蓋2,底槽內(nèi)設(shè)有六個(gè)首尾串聯(lián)的極群3 (參見附圖3),底槽內(nèi)設(shè)置的三塊隔板將底槽分隔成六個(gè)大小一致的極群裝配槽13,兩塊較長(zhǎng)的隔板橫向設(shè)置,一塊較短的隔板縱向設(shè)置,每個(gè)極群安裝槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)極群。極群包括四片正極板4和五片負(fù)極板22,正、負(fù)極板交錯(cuò)設(shè)置且通過隔板5隔開,正、負(fù)極板上端邊緣均設(shè)有極耳6,極群上所有正極板上的極耳在同一側(cè)并與匯流排7連接,所有負(fù)極板上的極耳在另一相對(duì)側(cè)并與匯流排連接,首尾兩極群的外側(cè)匯流排上均設(shè)有極柱9。六個(gè)極群分別為第一極群16、第二極群17、第三極群18、第四極群19、第五極群20、第六極群21。第一極群負(fù)極板上的極耳和第二極群正極板上的極耳連接在同一根長(zhǎng)條狀的匯流排上,第二極群負(fù)極板上的極耳和第三極群正極板上的極耳連接在同一根長(zhǎng)條狀的匯流排上,第三極群負(fù)極板
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