一種微型斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種微型斷路器，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)我國供電網(wǎng)絡(luò)智能化的需求，國家電網(wǎng)公司要求供電網(wǎng)絡(luò)智能化。因此，需要供電網(wǎng)絡(luò)的終端執(zhí)行機構(gòu)一一小型斷路器(或微型斷路器)執(zhí)行上端信號具備跳閘、合閘功能。國家電網(wǎng)公司近日出臺的《電能表用外置負(fù)荷開關(guān)技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定:負(fù)荷開關(guān)按極數(shù)分有六種，其中1P+N即帶一個保護極的二極負(fù)荷開關(guān)，要求小型斷路器2P (36mm)內(nèi)實現(xiàn)重合閘功能，短路分?jǐn)嗄芰?In)不低于6KA。具備以上功能的斷路器具有斷路器的機構(gòu)部分和控制線路部分，由于1P+N斷路器寬度只有36mm，空間上極大的限制了斷路器的方案可行性，因此充分利用斷路器N極內(nèi)部空間和合理利用空間顯得非常關(guān)鍵。
[0003]中國專利CN204067283U公開了一種斷路器的重合閘裝置，其通過驅(qū)動手柄帶動觸頭傳動機構(gòu)來實現(xiàn)重合閘功能，所述觸頭傳動機構(gòu)包括跨接軸、觸橋、動觸頭支持件和動觸頭，所述的觸橋轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體上，所述的跨接軸的兩端分別與驅(qū)動手柄和觸橋傳動聯(lián)接，所述動觸頭設(shè)置于動觸頭支持件上，所述的動觸頭支持件聯(lián)動設(shè)置于觸橋的下端。這種結(jié)構(gòu)雖然實現(xiàn)了上述技術(shù)規(guī)范，但是卻存在動靜觸頭裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，成本高，工藝繁瑣等缺點。另外，中國專利CN204067284U還公開了一種小型斷路器重合閘裝置的N極開關(guān)，該方案中通過軸套撥動齒輪上的扇形驅(qū)動部驅(qū)動動觸片，所述動觸片包括依次連接的連接部、銜接部及弧形部，連接部與第一靜觸片電焊連接，該連接部與銜接部呈鈍角，該弧形部橫跨缺口設(shè)置，且弧形部位于扇形驅(qū)動部的運動路徑上，在所述扇形驅(qū)動部的作用下，銜接部繞連接部順時針轉(zhuǎn)動使動靜觸點連接，當(dāng)軸套撥動齒輪復(fù)位時，在動觸片自身的彈性力作用下，動靜觸點分離。該斷路器的觸頭機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡單，但是還存在如下技術(shù)問題:1.由于該動觸片自身需要具有彈性才能夠?qū)崿F(xiàn)可靠分合閘，長期使用后，銜接部與連接部處折損較嚴(yán)重，使用壽命較短；2.由于該斷路器的斷口距離是靠動觸片的彈起高度決定，長期使用后斷口距離會逐漸變小，導(dǎo)致斷路器的絕緣耐壓強度較差；3.由于該動觸片的弧形部與銜接部是通過點焊連接，而弧形部是需要與扇形驅(qū)動部進行配合的，其弧形高度需要符合一定要求，這就對動觸片的成型工藝提出了較高的要求，導(dǎo)致該動觸片的生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、零件配合高效，占用空間小，成本低，工藝相對簡單，使用壽命長且安全可靠的觸頭系統(tǒng)的微型斷路器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種微型斷路器，包括殼體，以及設(shè)于所述殼體內(nèi)的觸頭系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、離合裝置、脫扣裝置和驅(qū)動電機，所述傳動系統(tǒng)包括相互傳動的第一傳動系統(tǒng)和第二傳動系統(tǒng)，所述驅(qū)動電機(170)驅(qū)動所述第一傳動系統(tǒng)動作，進而帶動所述第二傳動系統(tǒng)動作，所述第二傳動系統(tǒng)驅(qū)動所述觸頭系統(tǒng)動作以實現(xiàn)斷路器接通或斷開，所述觸頭系統(tǒng)包括固定連接于殼體上的靜觸頭以及可轉(zhuǎn)動地連接于殼體上的動觸頭，還包括固定連接于所述動觸頭上的觸頭支持，以及位于所述殼體與所述動觸頭之間的反力彈簧；所述動觸頭在所述第二傳動系統(tǒng)的帶動下實現(xiàn)與所述靜觸頭接通和分?jǐn)啵凰龅诙鲃酉到y(tǒng)包括分別軸接于所述殼體上且通過齒輪傳動連接的手柄以及觸頭齒輪，其中，所述觸頭齒輪上設(shè)有凸輪驅(qū)動部，在所述反力彈簧的彈力作用下，所述觸頭支持壓靠于所述凸輪驅(qū)動部上并實現(xiàn)所述觸頭齒輪與所述動觸頭聯(lián)動。
[0006]所述觸頭支持卡固連接于所述動觸頭上。
[0007]所述動觸頭呈板狀，其具有與所述靜觸頭配合的觸動端以及通過傳動軸轉(zhuǎn)動連接于所述殼體上的軸接端，在所述觸動端與所述軸接端之間成型有用于卡固所述觸頭支持的卡槽。
[0008]所述觸頭支持包括分別卡固連接于所述動觸頭的上下兩側(cè)所述卡槽上的上卡固部及下卡固部，所述上卡固部及所述下卡固部分別連接于連接板上。
[0009]所述上卡固部的上表面為外凸的弧面結(jié)構(gòu)。
[0010]所述上卡固部成型為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，其部分柱體側(cè)壁位于所述卡槽內(nèi)。
[0011]所述下卡固部的下表面成型有凸臺，所述反力彈簧一端套設(shè)于所述凸臺上，另一端壓靠于所述殼體的凸筋上。
[0012]所述殼體包括上蓋及底座，所述手柄、所述觸頭齒輪以及所述動觸頭分別通過傳動軸可轉(zhuǎn)動地連接于所述底座上。
[0013]所述第一傳動系統(tǒng)還包括互相配合實現(xiàn)聯(lián)動的主動輪與從動輪，所述主動輪通過驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述從動輪與手柄通過齒輪傳動機構(gòu)連接；所述手柄與所述觸頭齒輪通過齒輪傳動機構(gòu)連接。
[0014]所述離合裝置包括設(shè)于所述主動輪與從動輪之間的離合件，所述離合件帶動所述從動輪與所述主動輪連接或分離，所述主動輪、所述從動輪及所述離合件分別套設(shè)于固定在殼體上的轉(zhuǎn)軸上。
[0015]所述主動輪與所述從動輪的相對側(cè)面上分別成型有互相配合的弧形槽及弧形凸塊，所述離合件帶動所述從動輪移動使所述弧形凸塊插入或脫離所述弧形槽內(nèi)。
[0016]所述主動輪上成型有所述弧形槽，所述從動輪上成型有所述弧形凸塊，沿所述主動輪的轉(zhuǎn)動方向上，所述弧形槽一端具有開口，另一端槽壁至所述主動輪的端面的長度小于所述弧形凸塊的長度。
[0017]所述離合件包括位于所述主動輪與所述從動輪之間的聯(lián)動板以及垂直于所述聯(lián)動板的扳動板，所述扳動板伸出殼體外側(cè)并與所述殼體上端面進行滑移限位配合。
[0018]所述扳動板的下表面成型有限位凸起，所述殼體上端面相應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向限位凸筋，所述限位凸起與所述導(dǎo)向限位凸筋在所述轉(zhuǎn)軸的軸向上構(gòu)成所述滑移限位配合。
[0019]所述殼體的所述底座或所述上蓋的上側(cè)延伸出懸臂設(shè)置的舌板，所述舌板上表面成型有所述導(dǎo)向限位凸筋。
[0020]所述從動輪的遠離所述離合件一側(cè)的端面與所述殼體內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的彈力使所述從動輪壓靠于所述離合件上。
[0021]所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。
[0022]所述從動輪與所述手柄之間通過齒輪傳動機構(gòu)實現(xiàn)聯(lián)動。
[0023]所述從動輪包括從動輪本體，所述從動輪本體上部分成型有與所述手柄配合的嚙合齒，另一部分延伸呈扇形板，所述扇形板上成型有所述弧形凸塊。
[0024]所述脫扣裝置包括電磁系統(tǒng)、連接所述電磁系統(tǒng)內(nèi)部鐵芯以隨所述鐵芯沿直線往復(fù)運動的頂桿，通過可拆卸結(jié)構(gòu)連接于所述頂桿自由端的推桿，以及適于受所述頂桿或所述推桿驅(qū)動而動作以實現(xiàn)斷路器脫扣的聯(lián)動軸，所述推桿一側(cè)成型有偏離所述頂桿中心線并與所述聯(lián)動軸對應(yīng)的驅(qū)動部。
[0025]所述可拆卸結(jié)構(gòu)為可拆卸的卡接結(jié)構(gòu)。
[0026]所述卡接結(jié)構(gòu)包括成型于所述頂桿的自由端的卡槽以及成型于所述推桿上的、適于配合所述頂桿的卡槽的凸臺；或所述卡接結(jié)構(gòu)包括成型于所述頂桿的自由端的凸臺以及成型于所述推桿上的、適于配合所述頂桿的凸臺的卡槽。
[0027]所述頂桿的自由端成型有卡槽，所述推桿成型有適于配合所述卡槽的凸臺；所述推桿成型有適于所述頂桿的自由端穿進的通孔，所述凸臺包括成型于所述通孔內(nèi)壁并向通孔內(nèi)部突出的至少一個縱向筋，所述卡槽包括沿所述頂桿周壁成型的適于配合至少一個所述縱向筋的至少一個縱向槽。
[0028]所述推桿包括水平部和成型于所述水平部一側(cè)并朝向所述聯(lián)動軸的豎直部，所述水平部與所述頂桿的自由端通過可拆卸結(jié)構(gòu)連接，所述豎直部為所述驅(qū)動部。
[0029]所述手柄上設(shè)有復(fù)位扭簧。
[0030]還包括走線結(jié)構(gòu)，所述底座的底座正面安裝有微動開關(guān)和線路板，所述走線結(jié)構(gòu)包括連接于所述微動開關(guān)和所述線路板之間的導(dǎo)線，以及成型于所述底座背面用于所述導(dǎo)線走線的走線槽，所述走線槽的始端和末端與所述底座正面相通，部分所述導(dǎo)線位于所述走線槽內(nèi)。
[0031]所述導(dǎo)線從所述微動開關(guān)引出，通過所述走線槽的所述始端從所述底座正面引到所述底座背面的所述走線槽，再從所述走線槽的末端引到所述底座正面，最后連接所述線路板。
[0032]所述走線槽位于所述底座的所述傳動系統(tǒng)位置處的正背面。
[0033]所述走線槽呈斜線形，所述斜線的高點為靠近所述微動開關(guān)的所述始端，所述斜線的低點為靠近所述線路板的所述末端。
[0034]綜上所述，本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0035](I)本發(fā)明的微型斷路器中，其觸頭系統(tǒng)中手柄與觸頭齒輪采用齒輪傳動的方式連接，這樣的連接方式簡單可靠而且節(jié)省空間；動觸頭可轉(zhuǎn)動地連接在殼體上，并通過固定其上的觸頭支持與觸頭齒輪配合實現(xiàn)聯(lián)動，使動觸頭的作用可靠大大提高，位于殼體與動觸頭之間的反力彈簧保證了動觸頭與靜觸頭之間的斷口距離變化不大，從而使得斷路器的絕緣耐壓強度變高；組成觸頭系統(tǒng)的零件配合高效，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)成本都較低。
[0036](2)本發(fā)明的微型斷路器中，觸頭支持卡固連接于動觸頭上，這樣的固定方式可以使得觸頭支持和動觸頭占用的空間更小，穩(wěn)定性更好。
[0037](3)本發(fā)明的動觸頭呈板狀，板狀的動觸頭一來可以降低加工制造的成本，二來可以保證斷路器的載流量。
[0038](4)本發(fā)明的觸頭支持包括卡固連接動觸頭的上卡固部及下卡固部，這樣可以使得觸頭支持和動觸頭連接得更為緊密，安全性更好，使用壽命更長。
[0039](5)本發(fā)明用于斷路器的離合機構(gòu)中，離合件與主動輪及從動輪均套設(shè)于一個轉(zhuǎn)軸上，相比于現(xiàn)有離合件插接于從動輪邊緣的結(jié)構(gòu)來說，本發(fā)明的離合件推動從動輪更加平穩(wěn)可靠，撥動離合件較為省力；同時，從動輪的結(jié)構(gòu)不受離合件的配合限制，各個零件的制造工藝簡單，生產(chǎn)成本較低。