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      電連接器及其組合的制作方法

      文檔序號:8397419閱讀:274來源:國知局
      電連接器及其組合的制作方法
      【專利說明】電連接器及其組合
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及一種電連接器及其組合,尤其涉及一種具有防斜插且可實現(xiàn)正反插功能的 電連接器及其組合。
      [000引【【背景技術(shù)】】 現(xiàn)有技術(shù)中的USB(通用序列總線,化iversalSerialBus)插頭電連接器均包括有設 有舌板的絕緣本體、固定于絕緣本體的舌板上的導電端子及包覆于絕緣本體外圍的金屬外 殼,所述金屬外殼大致成長放體管狀結(jié)構(gòu),所述金屬外殼的上表面及下表面皆為平板狀結(jié) 構(gòu),另外與上述USB插頭電連接器對接的USB插座電連接器均包括有設有舌板的絕緣體、固 定于絕緣體舌板內(nèi)的端子及包覆于絕緣體外圍的金屬殼,所述金屬殼亦大致成長方體管狀 結(jié)構(gòu),其上下表面亦為平板狀結(jié)構(gòu)。
      [0003] 惟,現(xiàn)有技術(shù)中的此類連接器因金屬殼體上下表面平板狀的設計,在使用過程中, 若使用者使用不當,誤將上述USB插頭電連接器斜向插入對接的USB插座電連接器中時, USB插頭電連接器極易撞擊到USB插座電連接器的舌板前端,惟USB類連接器均較小,上述 誤插動作極易造成USB插座電連接器的舌板及USB插頭電連接器的插接端的損壞,從而影 響使用壽命。此外現(xiàn)有技術(shù)中的USB插頭電連接器一般不可實現(xiàn)反插,使用過程中會帶來 很多不方便的地方。
      [0004] 鑒于W上問題,實有必要提供改進的電連接器及其組合,W解決W上技術(shù)問題。 [000引【
      【發(fā)明內(nèi)容】
      】 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有防斜插且可實現(xiàn)正反插功能的電連接 器及其組合。
      [0006] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一;一種電連接器組合,包括有 插頭電連接器及與插頭電連接器對接的插座電連接器,所述插頭電連接器包括絕緣本體、 設置于絕緣本體內(nèi)的若干導電端子及包覆于絕緣本體外圍的遮蔽殼體,所述遮蔽殼體包括 有相對設置的頂板和底板及連接頂板和底板的左右側(cè)板,所述插座電連接器主要包括絕緣 體、固定于絕緣體內(nèi)的插座端子及圍設于絕緣體外的金屬外殼,所述金屬外殼包括有相對 設置的上板和下板及用于連接上板和下板的左右側(cè)墻,所述頂板向底板方向凹陷形成有頂 面凹部,所述底板向頂板方向凹陷形成有底面凹部,所述上板和下板上分別相對凹陷形成 有上板凹部及下板凹部,插頭電連接器與插座電連接器對接時,所述上板凹部和下板凹部 分別對應與所述頂面凹部及底面凹部貼合配接。
      [0007] 進一步,所述頂面凹部及底面凹部由插頭電連接器的插接端端緣向后延伸且延伸 長度不小于插頭電連接器與插座電連接器對接時插頭電連接器的插入深度,所述上板凹部 和下板凹部由插座電連接器的插接端端緣向后延伸且延伸長度不小于插頭電連接器與插 座電連接器對接時插頭電連接器的插入深度。
      [0008] 進一步,所述頂面凹部與底面凹部成中也對稱設置,所述上板凹部與下板凹部成 中也對稱設置,所述插頭電連接器的插接端兩側(cè)處的厚度大于中間處的厚度,所述插座電 連接器的插接端兩側(cè)處的厚度大于中間處的厚度。
      [0009] 進一步,所述插頭電連接器的絕緣本體包括有相對設置的頂壁和底壁及連接頂壁 和底壁兩側(cè)的左右側(cè)壁,所述頂壁、底壁及左右側(cè)壁共同圍設形成插接空間,所述導電端子 包括有設置于頂壁上的上排導電端子及設置于底壁上的下排導電端子,所述插座電連接器 的絕緣體設有對應收容于所述插接空間內(nèi)的舌板,當所述插頭電連接器正向與所述插座電 連接器對接時,所述插頭電連接器的下排導電端子對應與對接插座電連接器上的插座端子 直接電性連接;當所述插頭電連接器反向與插座電連接器對接時,所述插頭電連接器的上 排導電端子對應與對接插座電連接器上的插座端子直接電性連接。
      [0010] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案二;一種插頭電連接器,包括絕緣 本體、設置于絕緣本體內(nèi)的若干導電端子及包覆于絕緣本體外圍的遮蔽殼體,所述遮蔽殼 體包括有相對設置的頂板和底板及連接頂板和底板的左右側(cè)板,所述頂板向底板方向凹陷 形成有頂面凹部,所述底板向頂板方向凹陷形成有底面凹部,使得插頭電連接器的插接端 兩側(cè)處的厚度大于中間處的厚度。
      [0011] 進一步,所述頂面凹部及底面凹部于對接方向的延伸長度均不小于插頭電連接器 與對接的插座電連接器對接時插頭電連接器的插入深度。
      [0012] 進一步,所述頂面凹部和底面凹部成中也對稱設置。
      [0013] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案H;-種插座電連接器,包括絕緣 體、固定于絕緣體內(nèi)的插座端子及圍設于絕緣體外的金屬外殼,所述金屬外殼包括相對設 置的上板和下板及用于連接上板和下板的左右側(cè)墻,所述上板、下板及左右側(cè)墻共同圍設 形成收容腔,所述絕緣體包括設有前端面的主體部及沿所述主體部前端面向前延伸形成的 舌板,所述上板和下板上分別向收容空間凹陷形成有上板凹部及下板凹部,所述上板凹部 和下板凹部成中也對稱設置,使得插座電連接器的插接端兩側(cè)的厚度大于中間的厚度。
      [0014] 進一步,其中所述絕緣體的舌板于舌板厚度方向上位于所述收容腔的正中間。
      [0015] 進一步,所述上板凹部和下板凹部于對接方向的延伸長度均不小于對接的插頭電 連接器與插座電連接器對接時插頭電連接器的插入深度。
      [0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過通過于遮蔽殼體及金屬外殼的上下表面上設置相互 配接的凹陷部W實現(xiàn)防斜插功能。
      [0017]【【附圖說明】】 圖1是本發(fā)明電連接器組合第一實施例的插座電連接器及插頭電連接器對接前的立 體圖。
      [0018] 圖2是圖1所示電連接器組合自另一角度看的立體圖。
      [0019] 圖3是本發(fā)明電連接器組合第一實施例的插頭電連接器的立體分解圖。
      [0020] 圖4是圖3所示插頭電連接器自另一角度看的分解圖。
      [0021] 圖5是本發(fā)明電連接器組合第一實施例的插座電連接器的立體分解圖。
      [0022] 圖6是本發(fā)明電連接器組合第一實施例的插頭電連接器與插座電連接器對接后 沿圖2所示的A-A線的剖視圖,即,插頭電連接器與插座電連接器對接后沿插接方向于插頭 電連接器的端子厚度方向的剖視圖。
      [0023] 圖7是本發(fā)明電連接器組合第一實施例的插頭電連接器傾斜與插座電連接器對 接時的狀態(tài)圖。
      [0024] 圖8是本發(fā)明電連接器組合另一實施例的立體圖。
      [0025]【主要巧件符耳說巧】 如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
      [002引【【具體實施方式】】 請參閱圖1至圖8所示,本發(fā)明電連接器組合包括插頭電連接器100及與所述插頭電 連接器100對接的插座電連接器200。為了W下描述方便,將插頭電連接器100的對接端定 義為插頭電連接器100的前端,將其另一端定義為插頭電連接器100的后端。另,請參閱圖 1和圖2所示,將插頭電連接器100設有扣持件3的表面定義為正面即為插頭電連接器100 的上表面,其另一面定義為下表面。
      [0027] 請參閱圖1至圖4所示,所述插頭電連接器100包括絕緣本體1、設置于絕緣本體 1內(nèi)的若干導電端子2、固設于絕緣本體1兩側(cè)的扣持件3、固定于絕緣本體1后端且對應與 導電端子2電性連接的基板4、包覆于絕緣本體1外圍的遮蔽殼體5及包覆絕緣本體1及遮 蔽殼體5后端的保護殼6。
      [002引請參閱圖1至圖4所示,所述絕緣本體1包括有基體11及自基體11前端面向前 延伸形成的插接部12。所述基體11和插接部12均大致成長方體狀。所述基體11后端面 中間位置開設有一個長方體形狀的用于容納基板4的缺口 111。所述基體11后端于缺口 111兩側(cè)向前貫穿基體11開設有固定槽112,所述固定槽112用于固定扣持件3。所述插接 部12包括有相對設置的頂壁121和底壁122及用于連接頂壁121和底壁122兩側(cè)的左右 側(cè)壁123。上述固定槽112向前延伸至插接部12內(nèi)且貫穿插接部12頂壁121設置。所述 插接部12的頂壁121、底壁122及左右側(cè)壁123共同圍設形成插接空間125。所述插接空 間125用于與插座電連接器200對接。所述頂壁121和底壁122的內(nèi)壁面上分別凹陷形成 有用于收容導電端子2的若干端子槽10,所述端子槽10分為位于插接部12的頂壁121上 且連通插接空間125設置的一排若干個上排端子槽101及一排位于底壁122上且與上排端 子槽101于上下方向一一相對設置的若干個下排端子槽102,所述下排端子槽102與插接空 間125連通設置。
      [0029] 請參閱圖1至圖7所示,所述頂壁121的外表面向內(nèi)凹陷形成有上凹部1211,所 述底壁122的外表面向內(nèi)凹陷形成有下凹部1221。本實施例中,所述上凹部1211與下凹 部1221的凹陷形狀相同且于上下方向?qū)ΨQ設置。所述上凹部1211和下凹部1221分別用 于與遮蔽殼體5配接。
      [0030] 請參閱圖1、圖3和圖4所示,所述若干導電端子2形狀相同且大體呈長條形片狀, 包括有一排對應固設于上排端子槽101內(nèi)的上排導電端子21及一排對應固設于下排端子 槽102內(nèi)的下排導電端子22。所述導電端子2包括有長條形片狀固定部201、沿固定部201 一端延伸并彎折形成的彈性接觸部202及沿固定部201另一端延伸形成的尾部203 ;所述 導電端子2的固定部201對應固定于絕緣本體1內(nèi),尾部203突伸出絕緣本體1后端至缺 口 111內(nèi),彈性接觸部202部分突伸至插接空間125內(nèi)用于與對接插座電連接器200電性 接觸。所述上排導電端子21的彈性接觸部202與下排導電端子22的彈性接觸部202在插 接空間125內(nèi)與上下方向上 對應設置。
      [0031] 請參閱圖1、圖3和圖6所示,所述扣持件3由金屬片沖壓形成,對應固定于絕緣 本體1的固定槽112內(nèi)用于與對接插座電連接器200扣持W實現(xiàn)插頭電連接器100與插座 電連接器200對接穩(wěn)定,所述扣持件3的具體結(jié)構(gòu)及功能為業(yè)界習知技術(shù),此處不做詳細敘 述。
      [003引請參閱圖3、圖4和圖6所示,本實施例中所述基板4首選為一種印刷電路板,當然 亦可為其它任何可印刷導電路徑的板材。所述基板4部分收容于絕緣本體1的缺口 111內(nèi) 且位于上排導電端子21和下排導電端
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