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      網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜的制作方法

      文檔序號(hào):8431922閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
      網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及超7類(lèi)數(shù)字纜,具體涉及一種網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著全球信息化高速公路的快速發(fā)展,局域網(wǎng)數(shù)字電纜得到了進(jìn)一步的大規(guī)模應(yīng) 用,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速成倍增長(zhǎng)以及接入網(wǎng)技術(shù)跳躍式發(fā)展,給信息的傳輸媒介提出了更高 要求。
      [0003] 千兆以太網(wǎng)已經(jīng)不能滿(mǎn)足用戶(hù)寬帶要求,萬(wàn)兆比以太網(wǎng)(IOGbps)將成為主流技 術(shù)。相對(duì)應(yīng)的數(shù)字通信電纜需從超五類(lèi)(100Mbps)、六類(lèi)(200Mbps)向七類(lèi)(600Mbps)、八類(lèi) (1000 Mbps)產(chǎn)品發(fā)展,如何解決對(duì)高頻屏蔽效果電磁波的反射和吸收,以及串音和衰減問(wèn) 題,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是提供一種網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜,該超7類(lèi)數(shù)字纜提高了 高頻電磁波的反射和吸收,改善了串音和信號(hào)衰減,擴(kuò)展了吸收頻率的帶寬且提高了產(chǎn)品 性能的穩(wěn)定性。
      [0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜, 包括:八根銅導(dǎo)線(xiàn),此銅導(dǎo)線(xiàn)均包覆有半導(dǎo)體層,所述八根銅導(dǎo)線(xiàn)中兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第一絞 對(duì)線(xiàn),兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第二絞對(duì)線(xiàn);兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第三絞對(duì)線(xiàn);兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第四絞 對(duì)線(xiàn); 一聚酯帶層包覆于所述四個(gè)絞對(duì)線(xiàn)外表面; 一單面鋁箔層包覆于所述聚酯帶層外表面; 鍍錫銅絲編織層包覆于所述單面鋁箔層,所述鍍錫銅絲編織層由若干股鍍錫銅線(xiàn)編織 而成,所述每股鍍錫銅線(xiàn)由至少一根鍍錫銅絲組成; 一護(hù)套層包覆于所述鍍錫銅絲編織層外表面; 所述第一絞對(duì)線(xiàn)、第四絞對(duì)線(xiàn)和第二絞對(duì)線(xiàn)、第三絞對(duì)線(xiàn)之間設(shè)置有一隔離板,此隔離 板兩端分別具有第一、第二端條部,此隔離板兩端與第一、第二端條部各自中部固定連接; 其特征在于:所述半導(dǎo)體層由以下重量份的組分組成: 1,3- 丁二烯 100 份, 苯乙烯 50~60份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物 25~35份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝馬來(lái)酸酐共聚物 8~14份, 硅氧烷 5~10份, 氣相法白炭黑 20-25份, 銅粉 5~10份, 微晶蠟 1~2份, 鈦白粉 1.8~2份, 4, 4'雙(α,α二甲基芐基)二苯胺 f 1. 5份, 過(guò)氧化二異丙苯 0. 5"!份, 三聚氰酸三烯丙酯 21份; 硫代二丙酸二月桂酯 3~4份。
      [0006] 上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下: 1.上述方案中,所述半導(dǎo)體層由以下重量份的組分組成: 1,3-丁二烯 100 份, 苯乙烯 55~58份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物 28~30份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝馬來(lái)酸酐共聚物 10-12份, 硅氧烷 8~10份, 氣相法白炭黑 22~25份, 銅粉 61份, 微晶蠟 1. 21. 6份, 鈦白粉 1.8~2份, 4, 4'雙(α,α二甲基芐基)二苯胺 f 1. 2份, 過(guò)氧化二異丙苯 0. 6~0. 8份, 三聚氰酸三烯丙酯 2. 2~2. 5份; 硫代二丙酸二月桂酯 3. 2~3. 5份。
      [0007] 2.上述方案中,所述第一絞對(duì)線(xiàn)、第二絞對(duì)線(xiàn)、第三絞對(duì)線(xiàn)和第四絞對(duì)線(xiàn)外表面 均包覆有雙面鋁箔層。
      [0008] 3.上述方案中,所述鍍錫銅絲直徑為0.13mm。
      [0009] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn): 1.本發(fā)明網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜,其采用特定配方1,3- 丁二烯100份,苯乙 烯50-60份,乙烯-醋酸乙烯共聚物25~35份,形成合適的黏度、極性有利于氣相法白炭黑 20-25份,銅粉5~10份的分散、減小導(dǎo)電橡膠的體電阻率,對(duì)高頻屏蔽效果電磁波的反射和 吸收作用增大。
      [0010] 2.本發(fā)明網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜,其配方中1,3- 丁二烯100份,苯乙烯 50-60份,乙烯-醋酸乙烯共聚物25~35份,氣相法白炭黑20-25份,銅粉5~10份中添加過(guò) 氧化二異丙苯〇. 5~1份,三聚氰酸三烯丙酯2~3份,硫代二丙酸二月桂酯:Γ4份;可大大加 快硫化速度,提高交聯(lián)密度,改善硫化膠的耐溫性能,避免了由于添加氣相法白炭黑20-25 份,銅粉5~10份產(chǎn)生類(lèi)似海綿狀孔隙,從而提高了物理機(jī)械和力學(xué)性能;其次,微晶蠟1~2 份,鈦白粉1.8~2份,4,4'雙(α,α二甲基芐基)二苯胺1~1.5份,有利于改善銅粉與 1,3-丁二烯100份,苯乙烯50-60份的相溶性,擴(kuò)展了吸收頻率的帶寬且提高了產(chǎn)品性能的 穩(wěn)定性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011] 附圖1為本發(fā)明網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012] 以上附圖中:1、銅導(dǎo)線(xiàn);2、半導(dǎo)體層;3、第一絞對(duì)線(xiàn);4、第二絞對(duì)線(xiàn);5、第三絞對(duì) 線(xiàn);6、第四絞對(duì)線(xiàn);7、聚酯帶層;8、單面鋁箔層;9、鍍錫銅絲編織層;10、雙面鋁箔層;11、 隔離板;121、第一端條部;122、第二端條部。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013] 實(shí)施例.一種網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜,包括:八根銅導(dǎo)線(xiàn)1,此銅導(dǎo)線(xiàn)1均 包覆有半導(dǎo)體層2,所述八根銅導(dǎo)線(xiàn)1中兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第一絞對(duì)線(xiàn)3,兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第 二絞對(duì)線(xiàn)4 ;兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第三絞對(duì)線(xiàn)5 ;兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第四絞對(duì)線(xiàn)6 ; 一聚酯帶層7包覆于所述四個(gè)絞對(duì)線(xiàn)外表面; 一單面鋁箔層8包覆于所述聚酯帶層7外表面; 鍍錫銅絲編織層9包覆于所述單面鋁箔層8,所述鍍錫銅絲編織層9由若干股鍍錫銅線(xiàn) 編織而成,所述每股鍍錫銅線(xiàn)由至少一根鍍錫銅絲組成; 一護(hù)套層包覆于所述鍍錫銅絲編織層9外表面; 所述第一絞對(duì)線(xiàn)3、第四絞對(duì)線(xiàn)6和第二絞對(duì)線(xiàn)4、第三絞對(duì)線(xiàn)5之間設(shè)置有一隔離板 11,此隔離板11兩端分別具有第一、第二端條部12,此隔離板11兩端與第一、第二端條部 121U22各自中部固定連接;; 所述半導(dǎo)體層2由以下重量份的組分組成: 表1
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜,其特征在于:包括:八根銅導(dǎo)線(xiàn)(I ),此銅導(dǎo)線(xiàn) (1) 均包覆有半導(dǎo)體層(2),所述八根銅導(dǎo)線(xiàn)(1)中兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第一絞對(duì)線(xiàn)(3),兩根 銅導(dǎo)線(xiàn)組成第二絞對(duì)線(xiàn)(4);兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第三絞對(duì)線(xiàn)(5);兩根銅導(dǎo)線(xiàn)組成第四絞對(duì)線(xiàn) (6); 一聚酯帶層(7)包覆于所述四個(gè)絞對(duì)線(xiàn)外表面; 一單面鋁箔層(8)包覆于所述聚酯帶層(7)外表面; 鍍錫銅絲編織層(9)包覆于所述單面鋁箔層(8),所述鍍錫銅絲編織層(9)由若干股鍍 錫銅線(xiàn)編織而成,所述每股鍍錫銅線(xiàn)由至少一根鍍錫銅絲組成; 一護(hù)套層包覆于所述鍍錫銅絲編織層(9)外表面; 所述第一絞對(duì)線(xiàn)(3)、第四絞對(duì)線(xiàn)(6)和第二絞對(duì)線(xiàn)(4)、第三絞對(duì)線(xiàn)(5)之間設(shè)置有一 隔離板(11),此隔離板(11)兩端分別具有第一、第二端條部(12),此隔離板(11)兩端與第 一、第二端條部(121U22)各自中部固定連接; 所述半導(dǎo)體層(2)由以下重量份的組分組成: 1.3- 丁二烯 100 份, 苯乙烯 50~60份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物 25~35份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝馬來(lái)酸酐共聚物 8~14份, 硅氧烷 5~10份, 氣相法白炭黑 20~25份, 銅粉 5~10份, 微晶蠟 1~2份, 鈦白粉 1.8~2份, 4, 4'雙(a,a二甲基芐基)二苯胺 f 1. 5份, 過(guò)氧化二異丙苯 0. 5"!份, 三聚氰酸三烯丙酯 22份, 硫代二丙酸二月桂酯 3~4份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜,其特征在于:所述半導(dǎo)體層 (2) 由以下重量份的組分組成: 1.3- 丁二烯 100 份, 苯乙烯 55~58份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物 28~30份, (氯化聚乙烯(CPE) 8~14份, (聚乙烯 5-15) 乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝馬來(lái)酸酐共聚物 1(T12份, 硅氧烷 8~10份, 氣相法白炭黑 22~25份, 銅粉 61份, 微晶蠟 1. 21. 6份, 鈦白粉 1.8~2份, 4, 4'雙(a,a二甲基芐基)二苯胺 f 1. 2份, 過(guò)氧化二異丙苯 0. 6~0. 8份, 三聚氰酸三烯丙酯 2. 2~2. 5份, 硫代二丙酸二月桂酯 3. 2~3. 5份。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜,其特征在于:所述第一絞 對(duì)線(xiàn)(3)、第二絞對(duì)線(xiàn)(4)、第三絞對(duì)線(xiàn)(5)和第四絞對(duì)線(xiàn)(6)外表面均包覆有雙面鋁箔層 (10)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜,其特征在于:所述鍍錫銅 絲直徑為〇? 13mm。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸用超7類(lèi)數(shù)字纜,包括:八根銅導(dǎo)線(xiàn),此銅導(dǎo)線(xiàn)均包覆有半導(dǎo)體層;第一絞對(duì)線(xiàn)、第四絞對(duì)線(xiàn)和第二絞對(duì)線(xiàn)、第三絞對(duì)線(xiàn)之間設(shè)置有一隔離板;半導(dǎo)體層由以下重量份的組分組成:1,3-丁二烯100份,苯乙烯50~60份,乙烯-醋酸乙烯共聚物25~35份,乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝馬來(lái)酸酐共聚物8~14份,硅氧烷5~10份,氣相法白炭黑20~25份,銅粉5~10份,微晶蠟1~2份,鈦白粉1.8~2份,4,4′雙(α,α二甲基芐基)二苯胺1~1.5份,過(guò)氧化二異丙苯0.5~1份,三聚氰酸三烯丙酯2~3份;硫代二丙酸二月桂酯3~4份。本發(fā)明提高了高頻電磁波的反射和吸收,改善了串音和信號(hào)衰減,擴(kuò)展了吸收頻率的帶寬且提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。
      【IPC分類(lèi)】H01B11-06, H01B11-08
      【公開(kāi)號(hào)】CN104751994
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310726316
      【發(fā)明人】王惠兵, 陸春良, 陳夏裕, 徐云峰, 陳勁, 林磊, 呂秀云, 錢(qián)江華
      【申請(qǐng)人】江蘇亨通線(xiàn)纜科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月1日
      【申請(qǐng)日】2013年12月25日
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