可控充電型全密封鎳鎘蓄電池的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于鎳鎘蓄電池電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可控充電型全密封鎳鎘蓄電池的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前公知判斷鎳鎘電池是否充滿電的方法為以電池的充電電壓，充電電流和充電時間為充電控制參數(shù)，由于受使用環(huán)境(比如溫度)的影響不是很精確。鎳鎘電池經(jīng)過多次充放電后性能會下降，如果仍然按照最初的充電控制參數(shù)去控制充電，偏差更大，極易造成電池的嚴(yán)重過充或欠充，使電池的使用壽命加速縮短或讓電池的性能無法完全顯現(xiàn)。
[0003]經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)專利號為200810085792.1，公開號為CN101252213，專利名稱為“一種鎳氫、鎳鎘電池的充電方法”的發(fā)明專利，其說明書中公開了將電池的充電過程分為N個區(qū)段，并確定各區(qū)段的閥值、限值；在充電過程中，當(dāng)出現(xiàn)電壓負(fù)增值時，判斷充電是否異常，如異常，直接跳轉(zhuǎn)至第N區(qū)段，進入涓流充電狀態(tài)；當(dāng)任一區(qū)段的限值對應(yīng)的電池電壓小于該區(qū)段的閥值時，直接跳轉(zhuǎn)至第N區(qū)段，進入涓流充電狀態(tài)。當(dāng)電池出現(xiàn)異常時，可快速進入充電保護態(tài)，達到安全充電的目的。
[0004]經(jīng)檢索還發(fā)現(xiàn)專利號為200610154053.4，公開號為CN1976114，專利名稱為“鎳鎘蓄電池的充電控制方法”的發(fā)明專利，其說明書中公開了可以檢測其部分充電狀態(tài)下的電壓或電池電壓變化率的充電控制方法。其特征在于，通過在非燒結(jié)式鎘負(fù)極板內(nèi)添加銦或/以及銦化合物，和調(diào)制作為堿性電解液的電解質(zhì)組成成分的氫氧化鈉和氫氧化鉀的配合比例，構(gòu)成鎳鎘蓄電池，并檢測該蓄電池的在充電中的部分充電狀態(tài)下變化的充電電壓舉動。
[0005]上述檢索到的兩項發(fā)明專利均為依靠電池電壓的變化來判斷鎳鎘電池的荷電水平并控制充電，其方法極易受到電池溫度或者電池容量衰降的影響而產(chǎn)生偏差，不僅判斷的精確度低，而且還會造成電池的過充或欠充。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種不受電池溫度影響，既保證電池處于滿電狀態(tài)，又防止電池被過充或欠充，有效延長電池使用壽命的可控充電型全密封鎳鎘蓄電池的制備方法。
[0007]本發(fā)明包括如下技術(shù)方案:
[0008]可控充電型全密封鎳鎘蓄電池的制備方法，包括公知全密封鎳鎘蓄電池的制作過程，其特點是:還包括以下制作過程:
[0009]⑴將一片鎘負(fù)極板裁剪出一個缺口 ；
[0010]⑵制作信號電極和輔助電極
[0011]①將硝酸銀、硝酸汞溶于去離子水中，形成質(zhì)量含量為5?20%硝酸銀、5?20%硝酸汞和60%?90%去離子水的混合溶液；將氫氧化鈉溶液滴入到混合溶液中攪拌、靜置出沉淀物后分離出沉淀物，將沉淀物洗至中性后，烘干，研磨，過篩，形成氧化銀氧化汞粉末；
[0012]②將過程⑵①中的氧化銀氧化汞粉末與粘接劑和去離子水?dāng)嚢?，形成質(zhì)量含量為50?80%氧化銀氧化汞粉末、5?15%粘接劑和15?40%去離子水的混合物，將混合物制在導(dǎo)流基體兩面，形成氧化銀氧化汞極板；將極板在氫氧化鈉溶液中充電；取出后水洗至中性，烘干后，按照過程⑴鎘負(fù)極板上缺口的尺寸裁出信號電極片，按照電池殼內(nèi)壁的厚度和鎳正極板、鎘負(fù)極板的高度裁出輔助電極片；在信號電極片上焊接信號電極引流條，在輔助電極片上焊接輔助電極引流條，然后包覆隔膜，完成信號電極和輔助電極的制作過程；
[0013]⑶將包膜的鎳正極板和鎘負(fù)極板交叉放置，將過程⑵②制成的信號電極放置在一片帶有缺口的鎘負(fù)極板缺口處；輔助電極垂直于鎳正極板、鎘負(fù)極板放置并位于負(fù)極柱一側(cè)；信號電極焊接至電池蓋下端面，輔助電極焊接至負(fù)極柱下方平臺上；
[0014]⑷在電池蓋和負(fù)極柱之間串接一只電阻，完成本發(fā)明可控充電型全密封鎳鎘蓄電池的制作過程。
[0015]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0016]所述鎘負(fù)極板的缺口處為位于鎘負(fù)極板一側(cè)靠近中部的矩形缺口。
[0017]所述鎘負(fù)極板的缺口處為位于鎘負(fù)極板下端一角的矩形缺口。
[0018]所述導(dǎo)流基體為泡沫鎳、沖孔鎳帶、沖孔鋼帶、鎳絲網(wǎng)的一種。
[0019]所述粘接劑為PTFE、PVDF或CMC的一種或復(fù)數(shù)種。
[0020]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果:
[0021]本發(fā)明通過在電池蓋和負(fù)極柱之間串接一只電阻，利用信號電極催化正極過充產(chǎn)生的氧氣而產(chǎn)生回路并在串接電阻兩端生成信號電壓，根據(jù)信號電壓精確控制了充電量，輔助電極可以在停止充電及其后的放電過程中使信號電壓快速的下降，保證下次開始充電時信號電壓低于設(shè)定的控制電壓值；即使是在電池溫度變化較大或多次充放電后容量有所衰減后依然可以做到精確的控制；既保證了鎳鎘電池處于滿電狀態(tài)又防止鎳鎘電池被過充，保證全密封鎳鎘電池安全用于對壽命和性能都有較高要求的領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明制作帶有信號電極和輔助電極的全密封鎳鎘電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1中的信號電極；
[0024]圖3是圖1中的輔助電極；
[0025]圖4是圖1中鎘負(fù)極板上缺口位置；
[0026]圖5是本發(fā)明實施例4中的鎘負(fù)極板上缺口位置。
[0027]圖中，1-電池殼,2-輔助電極,3-鎘負(fù)極板,4-信號電極,5-信號電極引流條，6-輔助電極引流條，7-電阻,8-負(fù)極柱，9-電池蓋，10-缺口。
【具體實施方式】
[0028]為能進一步公開本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，特例舉以下實例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下:
[0029]可控充電型全密封鎳鎘蓄電池的制備方法，包括公知全密封鎳鎘蓄電池的制作過程，其特點是:還包括以下制作過程:
[0030]⑴將一片鎘負(fù)極板裁剪出一個缺口 ；
[0031 ] ⑵制作信號電極和輔助電極
[0032]①將硝酸銀、硝酸汞溶于去離子水中，形成質(zhì)量含量為5?20%硝酸銀、5?20%硝酸汞和60%?90%去離子水的混合溶液；將氫氧化鈉溶液滴入到混合溶液中攪拌、靜置出沉淀物后分離出沉淀物，將沉淀物洗至中性后，烘干，研磨，過篩，形成氧化銀氧化汞粉末；
[0033]②將過程⑵①中的氧化銀氧化汞粉末與粘接劑和去離子水?dāng)嚢?，形成質(zhì)量含量為50?80%氧化銀氧化汞粉末、5?15%粘接劑和15?40%去離子水的混合物，將混合物制在導(dǎo)流基體兩面，形成氧化銀氧化汞極板；將極板在氫氧化鈉溶液中充電；取出后水洗至中性，烘干后，按照過程⑴鎘負(fù)極板上缺口的尺寸裁出信號電極片，按照電池殼內(nèi)壁的厚度和鎳正極板、鎘負(fù)極板的高度裁出輔助電極片；在信號電極片上焊接信號電極引流條，在輔助電極片上焊接輔助電極引流條，然后包覆隔膜，完成信號電極和輔助電極的制作過程；
[0034]⑶將包膜的鎳正極板和鎘負(fù)極板交叉放置，將過程⑵②制成的信號電極放置在一片帶有缺口的鎘負(fù)極板缺口處；輔助電極垂直于鎳正極板、鎘負(fù)極板放置并位于負(fù)極柱一側(cè)；信號電極焊接至電池蓋下端面，輔助電極焊接至負(fù)極柱下方平臺上；
[0035]⑷在電池蓋和負(fù)極柱之間串接一只電阻，完成本發(fā)明可控充電型全密封鎳鎘蓄電池的制作過程。
[0036]所述鎘負(fù)極板的缺口處為位于鎘負(fù)極板一側(cè)靠近中部的矩形缺口。
[0037]所述鎘負(fù)極板的缺口處為位于鎘負(fù)極板下端一角的矩形缺口。
[0038]所述導(dǎo)流基體為泡沫鎳、沖孔鎳帶、沖孔鋼帶、鎳絲網(wǎng)的一種。
[0039]所述粘接劑為PTFE、PVDF或CMC的一種或復(fù)數(shù)種。
[0040]實施例1:
[0041]⑴按照公知技術(shù)準(zhǔn)備出制作全密封鎳鎘蓄電池的零部件，如圖4所示，將其中一片鎘負(fù)極板3 —側(cè)靠近中部制出一矩形缺口 10 ；
[0042]⑵制作信號電極和輔助電極
[0043]①稱取180g硝酸銀，120g硝酸汞放入燒杯中，加入100g去離子水，混合攪拌溶解。將質(zhì)量比40%的氫氧化鈉溶液放置在分液漏斗中，然后滴入到混合溶液中，同時攪拌；觀察混合溶液直到?jīng)]有沉淀析出