強(qiáng)的薄環(huán)氧樹脂；如圖4所示，所述絕緣體2的外部設(shè)置有由金屬鋁的合金材料制成的金屬安裝底座5，所述金屬安裝底座5的熱膨脹系數(shù)與絕緣體2的熱膨脹系數(shù)相近，所述金屬安裝底座5上的直立部分包裹在絕緣體2內(nèi)或其外表面裸露在絕緣體2外部，金屬安裝底座5上與絕緣體2接觸的表面平滑或噴涂一層導(dǎo)電材料層或包封有玻璃纖維增強(qiáng)的薄環(huán)氧樹脂層或呈均勻分布的淺麻點(diǎn)狀或淺條紋網(wǎng)格狀，金屬安裝座5上的水平部分設(shè)置有多個安裝孔51、一個排氣孔和多個加強(qiáng)筋，其中兩個加強(qiáng)筋上各設(shè)置有一個吊孔，便于安裝；當(dāng)絕緣體2內(nèi)部設(shè)置有電容層8時，所述金屬安裝座5上的直立部分設(shè)置有與電容層8最外層相連接的地屏裝置；所述絕緣體2上位于金屬安裝座5上方的部分呈多層傘裙?fàn)?，位于金屬安裝座5下方的部分呈圓柱狀，所述絕緣體2上部傘裙?fàn)罴跋虏繄A柱狀的外表面裸露或噴涂有防護(hù)層；當(dāng)噴涂防護(hù)層時，絕緣體2上部傘裙?fàn)钌系姆雷o(hù)層為硅膠層或納米散熱絕緣層，絕緣體2下部圓柱狀上的防護(hù)層為絕緣清漆層或納米散熱絕緣層，且所述防護(hù)層的厚度大于0.5mm ;如圖7和圖8所示，其中位于絕緣體2的頂部設(shè)置有與端板11固定連接的銅制密封固定端頭4，且該銅制密封固定端頭4與設(shè)置在金屬導(dǎo)管I空心內(nèi)的引出線接頭銅導(dǎo)桿3連接；如圖5所示，所述金屬導(dǎo)管I的末端設(shè)置有均壓球12，該均壓球12由金屬鋁或鋁合金制成，其熱膨脹系數(shù)與絕緣體2的熱膨脹系數(shù)相近；并包裹在絕緣體2內(nèi)或裸露在絕緣體2外部，并且其結(jié)構(gòu)為金屬薄板壓延球狀或為帶內(nèi)孔且外圈倒成圓弧狀的金屬板，在電壓等級較低時，該均壓球12可以很小或取消。
[0021]該液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子的制造方式如下，如圖9所示，在采用真空壓力凝膠技術(shù)澆注絕緣體2時，將金屬導(dǎo)管I的兩端臨時堵住，以金屬導(dǎo)管I和金屬安裝底座5為骨架，安裝在由第一模具6和第二模具7構(gòu)成的模具上，在模具的絕緣體2位置的空腔內(nèi)，均勻間隔放置或纏繞環(huán)氧樹脂網(wǎng)格布，并將適量網(wǎng)格布填充在模具的傘裙位置；其中第一模具6在金屬安裝底座5的上方與金屬安裝底座5固定在一起，用于澆注絕緣體2的多層傘狀部分；第二模具7在金屬安裝底座5的下方與金屬安裝底座5固定在一起，用于澆注絕緣體2的圓柱狀部分；將裝配完成的模具和金屬安裝底座5安裝在壓力機(jī)上，并連通注料機(jī)等設(shè)備，通過真空壓力凝膠技術(shù)將配好的含有固化劑及柔軟劑等輔助材料的環(huán)氧樹脂注入模具成型；達(dá)到工藝要求和時間后，從壓力機(jī)上撤出裝置，拆除模具，之后通過對澆注體表面處理、固化、噴涂表面漆等工序，最后安裝銅質(zhì)密封固定端頭4，完成產(chǎn)品制造。
[0022]這種液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子采用金屬安裝底座5及金屬導(dǎo)管I為套管絕緣端子骨架，采用戶外專用環(huán)氧樹脂為主要絕緣材料，利用真空壓力凝膠技術(shù)將環(huán)氧樹脂澆注在金屬導(dǎo)管I上形成套管的絕緣主體，套管下部設(shè)置均壓球12，構(gòu)成了全新的適用于中高壓(66kV及以上電壓等級)電力設(shè)備的穿纜式干式固體套管絕緣端子；其結(jié)構(gòu)簡單，原材料種類少，加工制造容易，批量生產(chǎn)質(zhì)量控制方便，無油無燃爆隱患，局部放電量小，機(jī)械強(qiáng)度高。
[0023]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:包括由金屬鋁或其合金材料構(gòu)成的金屬導(dǎo)管(1)，所述金屬導(dǎo)管(I)的頭部設(shè)置有端板(11)，中心設(shè)置有與其兩端相通用于穿引電力設(shè)備引出線的空心，所述金屬導(dǎo)管(I)的外部通過壓力凝膠技術(shù)澆注固化有由戶外用環(huán)氧樹脂為主要成分制成的絕緣體(2)，所述絕緣體(2)的外部設(shè)置有由金屬鋁的合金材料制成的金屬安裝底座(5)，所述絕緣體(2)上位于金屬安裝座(5)上方的部分呈多層傘裙?fàn)?，位于金屬安裝座(5)下方的部分呈圓柱狀，其中位于絕緣體(2)的頂部設(shè)置有與端板(11)固定連接的銅制密封固定端頭(4)，且該銅制密封固定端頭(4)與設(shè)置在金屬導(dǎo)管(I)空心內(nèi)的引出線接頭銅導(dǎo)桿(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:所述金屬導(dǎo)管(I)的外表面平滑或呈均勻分布的淺麻點(diǎn)狀或淺條紋網(wǎng)格狀或噴涂一層導(dǎo)電材料層或包封有玻璃纖維增強(qiáng)的薄環(huán)氧樹脂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:所述絕緣體(2)內(nèi)設(shè)置有多層水平或垂直的環(huán)氧樹脂網(wǎng)格布層和玻璃纖維布層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:所述絕緣體(2)內(nèi)設(shè)置有電容層(8)，所述電容層(8)為多層垂直放置的金屬箔層或金屬網(wǎng)層或半導(dǎo)體薄層，所述金屬箔層之間或金屬網(wǎng)層之間或半導(dǎo)體層之間為絕緣體(2)的材料本身。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:所述金屬箔層之間或金屬網(wǎng)層之間或半導(dǎo)體層之間絕緣體(2)的材料內(nèi)設(shè)置有環(huán)氧樹脂網(wǎng)格布層或玻璃纖維布層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:所述絕緣體(2)上部傘裙?fàn)罴跋虏繄A柱狀的外表面噴涂有防護(hù)層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:所述的絕緣體(2)上部傘裙?fàn)钌系姆雷o(hù)層為硅膠層或納米散熱絕緣層，絕緣體(2)下部圓柱狀上的防護(hù)層為絕緣清漆層或納米散熱絕緣層，且所述防護(hù)層的厚度大于0.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:所述金屬導(dǎo)管(I)的末端設(shè)置有均壓球(12)，該均壓球(12)包裹在絕緣體(2)內(nèi)或裸露在絕緣體(2)外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:所述均壓球(12)結(jié)構(gòu)為金屬薄板壓延球狀或為帶內(nèi)孔且外圈倒成圓弧狀的金屬板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，其特征在于:所述金屬安裝底座(5)上的直立部分包裹在絕緣體(2)內(nèi)或其外表面裸露在絕緣體(2)外部，金屬安裝底座(5)上與絕緣體(2)接觸的表面平滑或噴涂一層導(dǎo)電材料層或包封有玻璃纖維增強(qiáng)的薄環(huán)氧樹脂層或呈均勻分布的淺麻點(diǎn)狀或淺條紋網(wǎng)格狀，金屬安裝座(5)上的水平部分設(shè)置有多個安裝孔(51)、一個排氣孔和多個加強(qiáng)筋，其中兩個加強(qiáng)筋上各設(shè)置有一個吊孔；當(dāng)絕緣體(2 )內(nèi)部設(shè)置有電容層(8 )時，所述金屬安裝座(5 )上的直立部分設(shè)置有與電容層(8)最外層相連接的地屏裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液浸電力設(shè)備引出線用固體絕緣端子，包括金屬導(dǎo)管，所述金屬導(dǎo)管的頭部設(shè)置有端板，外部澆注固化有絕緣體，所述絕緣體的外部設(shè)置有金屬安裝底座，頂部設(shè)置有與端板連接的銅制密封固定端頭，且該銅制密封固定端頭與設(shè)置在金屬導(dǎo)管內(nèi)的引出線接頭銅導(dǎo)桿連接。其采用金屬安裝底座及金屬導(dǎo)管為套管絕緣端子骨架，采用環(huán)氧樹脂為主要絕緣材料，利用壓力凝膠技術(shù)將環(huán)氧樹脂澆注在金屬導(dǎo)管上形成套管的絕緣主體，套管下部設(shè)置均壓球，構(gòu)成了適用于中高壓（66kV及以上電壓等級）電力設(shè)備的穿纜式干式固體套管絕緣端子；其結(jié)構(gòu)簡單，原材料種類少，加工制造容易，批量生產(chǎn)質(zhì)量控制方便，無油無燃爆隱患，局部放電量小，機(jī)械強(qiáng)度高。
【IPC分類】H01B17-38, H01B17-26, H01B17-42
【公開號】CN104821214
【申請?zhí)枴緾N201510174298
【發(fā)明人】姚萍, 陳亮
【申請人】蘇州翰為電氣科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月14日